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文档简介
1、新建海南西环铁路站前工程 xhxq-琳中国中铁龙门吊起重机安装方案中铁七局集团有限公司新建海南西环铁路 xhzq-3标项目经理部二o一三年十二月龙门吊起重机安装方案编制:审核:批准:中铁七局集团有限公司新建海南西环铁路 xhzq-3标项目经理部二0一三年十二月第一章概述1、 编制依据 12、 工程概况 13、 施工现场作业条件 错误!未定义书签。4、 安装作业总说明 25、 拼装后效果图 26、 工期安排 3第二章 安装方案 3一、安装准备工作 3二、安装方案 5第三章安装的技术安全措施 16第四章人员组织 1 8第五章拼装作业应急预案 1 9第六章应急预案汇编 2 422x 80t门式起重机
2、安装技术方案第一章概述1、 编制依据1、 起重机械安全规程 ;2、 起重机械设备安装工程及验收规范;3、 起重机械安装工程施工及验收通用规范;4、 电气装置安装工程施工验收规范;5、 160t 门吊结构原理图纸;2、 工程概况中铁七局集团第三工程有限公司洋浦制梁场配备4 台 160t(80t+80t)门式起重机用于提梁、移梁,该起重吊机跨度38.6m,净空16m,小车轨距2.4m,设备总重约100t (单台)。横梁采用三角桁架结构,中间用销子连接, 支腿为一个刚性和一个柔性结构。 8 台 20t (10t+10t)门式起重机,用于安装拆卸 t梁模板、吊装钢筋骨架,以及吊运混凝土料斗等,该吊机跨
3、度38.6m,净空12m,设备总重约36.3t (单台)。横梁采用桁架式结构,中间用高强螺栓进行连接,支腿为一个刚性和一个柔性结构, 以上设备均在预制梁场内进行现场安装,龙门吊轨道采用铺设相应型号( 43kg/m )的钢轨。洋浦制梁场承担全线共1976片t梁(其中24米t梁20片,32米t梁1956片)的预制任务,单片梁最大重量为148t。该方案以160(t 80t+80t) 门式起重机为编写对象,20 (t 10t+10t)门式起重机拼装方法与160t 门式起重机相同。三、 组织机构2分部项目经埋宋忙社分部再1g经理分部坝自书记胡利平分部项目总工张红勇i安质环保部1 i物资设备部卢建军财务部
4、韩锐工程技术部王科展计价合同部郑珍综合部闫建新试验室何苏元预制梁架子队四、施工现场作业条件拼装位置为预制梁场内,因龙门吊拼时间正处在梁场建设阶段,拼装现场选钢筋加工和绑扎区域内,该场地已硬化,硬化厚度20cm混凝土,长度为40米,宽为38.6米。可满足龙门吊横梁及支腿的起吊 空间及吊机站位。五、安装作业总说明1、设备进场前先清理安装现场,预定吊装点,安设地锚并在吊 装点附近进行整件组装。主梁、支腿吊装前,收集气象资料,确保提 升时风力小于4级。2 .安装顺序如下:支腿安装一一主梁安装一一端梁安装一一小车安装一一吊具安装一一司机室安装一一梯子走台及栏杆安装3 .吊装方法:大车走行台车用25t汽车
5、吊依次吊装;支腿用100t吊车吊装; 主梁用100t吊车两台双机抬吊分片吊装;端梁用 50t吊车吊装;小 车用50t吊车吊装。六、拼装后效果图七、工期安排龙门吊计划安装时间30天,调试时间2天,2014年1月10日 前完成龙门吊的安装及调试,夜间严禁施工,所有安装拆除作业均安 排在白天。第二章安装方案一、安装准备工作1、安装现场及部件检查1.1、 拼装现场有足够的支腿拼装面积及两根主梁的拼装面积。1.2、 用水准仪检测门吊大车运行轨的水平标高达到设计要求。1.3、 用钢尺检测门吊大车运行轨道的几何尺寸。所测量尺寸应达到 门机设计要求。1.4、 检查门吊的机械部分,清洗所用的传动装置、减速机、接
6、手、 传动轴滑轮组、吊钩组。1.5、 所有的车轮组开盖清洗加油。1.6、 检测所有连接部位的轴径、轴孔的几何尺寸。1.7、 检测所有钢结构件几何尺寸,连接部件的几何尺寸。1.8、 在距离大车轨道30m处设立地锚,供支腿斜拉所用。2.各主要部件重量清单meg80t+80t(10t)-38.6/15门式起重机部件重量表在舁 厅p名称数量总重(吨)备注1主梁i、n224.594主梁由四部组 成,单片重量 为21.315吨2主梁田19.5053主梁iv18.5054电动葫芦走行轨13.0094刚性支腿18.8935柔性支腿16.9686连接梁22.9167天车218.4008电动葫芦11.9209大车
7、47.2203、机械配备在舁 厅p名称规格型号单位数量备注1汽布吊qy100台22汽布吊qy50台13汽布吊qy25台14揽风纯小28p米1805麻绳小16米406电动扳手把27常用工具套28氧气乙快设备套19起重钢丝纯小30根40每根10米10钢垫瓦块201125 x 25x250根8012电焊机台212手动葫芦5t个813钢丝绳卡y8-28个644、人员配备在舁 厅p工种单位数量备注1指挥人2其中1人用于指挥 与司机间信号传递2专职安全员人13起重工人24司索人25机械工人86普工人47电工人18电焊工人1合计25二、安装方案1、刚性支腿安装方案1.1、 拼装方案1.1.1、 将刚性支腿按
8、设计要求依次把各零部件、组件拼装成一个整件刚性支腿。1.1.2、 检查刚性支腿的各种几何尺寸达到设计要求,各部件连接牢固,检查无误后滑移至预吊位置。1.1.3、 在进行拼装时,均衡梁的一端尽量靠门吊轨道一侧,尽量减少 吊车拖拽整个支腿的距离。1.1.4、 在龙门吊基础的两条轨道上,标视出龙门吊支腿的横向中心点, 确保拼装后两支腿中心是一个断面,确保两支腿安装后保持平行。1.2、 刚性支腿的安装方案1.2.1、 设备参数下跨(均衡梁)10m ;上跨(上托梁)2.4m;高15.23m;重8.893t1.2.2、 施工方法(1)吊装准备刚性支腿的吊装采用单机吊装,配一台 100t汽车吊。(2)吊装程
9、序5(3)吊装程序说明及吊装示意图图2 1 刚性支腿吊装示意图吊车起吊后,牵拉绳防止支腿摆动、旋转,随着吊车的起开,将支腿逐步递送到走行轨位置上,此时牵拉绳可开始受力,协助吊车将支腿对位,用全站仪测定刚性支腿的垂直度达到设计要求,缆风绳开始收紧,并用地锚端的手动葫芦将支腿的垂直度校正, 达到设计要求,6收紧地锚,吊车再慢慢落钩。2、主梁的安装方案2.1 拼接安装将主梁的零部件移至铺好的枕木上,逐段安装、调平、校正达到 设计要求。2.2 主梁的安装方案2.2.1 设备参数长41.6m,高2.50m,共计两片,每片底宽约1.1m,每片重量21.315t,其中一片含电动葫芦走行轨、电动葫芦、主梁走台
10、等,吊装 时以该片的重量最大,最大重量为 28吨,安装高度15.33m。2.2.2施工方法(1)吊装前准备主梁的吊装采用双机抬吊法吊装,用两台100吨汽车吊并排在主 梁一侧共同抬吊,吊至预定安装位置后,用牵引导链调整安装定位。(2)两台吊车抬吊的计算根据绘图计算,以主梁吊到就位高度不卡杆来确定吊臂杆长。100t吊车选杆长27m,作业半径7m,允许起重量40t。按规定,两台710吊车抬吊时,安全起重量不得大于允许起重量的80%两台吊车分配力的确定(见下图)。每台吊车分配的起重量为14.0t,小于安全起重量的80%,可以为安全可靠。验算后回钩就位吊车受力的二次分配两台吊车抬吊就位时,不可能在瞬间同
11、时将主梁两端就位落实在支腿上,必然出现一端先一端后的情况,后回钩落下的吊车由于另一端吊1 00t汽车吊1 00t汽车吊点不再受力,在瞬间会出现受力增大,其受二次分配(见下图)根据力矩平衡方程式,此时吊车承受的力为:280x 19.6- pyx 34.4=0得py=160kn,小于100t吊车允许起重量的40t,可以认定单机吊 装安全。(3)吊装程序(4)吊装小意图3、吊索具、垫具的选择核算3.1钢丝绳3.1.1 缆风绳用0 28mm-6x37+1 1700mpa的钢丝绳,每根钢丝 绳长30m。钢丝绳端头用22钢丝绳卡固定,每个节点的钢丝绳卡数 不少于4个,各卡间距为180mm。揽风绳端头安装1
12、0吨手拉葫芦用 以拉紧揽风绳。揽风绳在配合10吨手拉葫芦时单股使用,则单股使 用时按最大10吨力计算,每股揽风绳破断拉力为 500.5吨,则揽风 绳工作时其安全系数:k=500.5 x 1 x 0.75/10=3.753.5所以揽风绳安全系数满足要求。3.1.2 100吨吊车起吊天车、固定支腿、主梁时均使用0 30mm-6 x37+1-1700mpa的钢丝绳,钢丝绳破断拉力总和为 58.05吨,钢丝 绳均两弯两股使用/根。以吊装最重的主梁来计算安全系数:k=58.05x2x0.75/10.7=8.14 8所以钢丝绳在工作状态下的安全系数满足规范要求。4、地锚的布置及缆绳、吊车的安全检算4.1
13、地锚初步设计及缆绳规格确定地锚对称分布在轨道梁两侧,设置4个地锚,龙门吊停止施工期间使1 o用缆绳固定。地锚用c20混凝土及预埋钢筋组合而成,埋深 2m。0 22圆钢加工成一端180弯钩,一端加工成圆环,加工成形长度为2m, 弯钩端埋入混凝土及地面长度 1.9m,圆环端外露0.1m。混凝土浇筑 尺寸为2.4m*2.0m*1.2m,混凝土自重为144kn。缆绳选破断拉力总和 为 500.5kn。4.2 风荷载确定根据铁路桥涵设计基本规范tb 10002.1-2005风荷载标准值可以按下列公式计算(p27页):w*k2k3w0k1风载体形系数,按长边迎风的矩形截面,取2 = 1.30;k2风压高度
14、变化系数,按离地面小于 20米,取a=1.00;k3一地形、地理条件系数,按一般平坦空旷地区,取k3=1.00;w0一基本风压,取 w0=1000;a一横向迎风面积,龙门吊为三角钢桁架结构,按受风面积按桥 跨结构理论轮廓面积乘以系数0.4;1 1a=0.4* (41.6*2.5+0.395*2*15.33) =46.444m2;风荷载标准值:w=k1k2k3w0a=1.3*1.0*1.0*1000*46.444=60377.2n ;每股缆风绳承受的拉力n=60377.2/cos450=85386.255n;0 28mm-6x 37+1 1700mpa的钢丝绳破断拉力总和为 500.5kn;每股
15、缆风绳的安全系数为:500.5/85.386 =5.8623.5,所以钢丝绳 在风荷载作用下的安全系数满足规范要求。4、地锚检算地锚与缆绳成450夹角,自重为14400n。地锚能承受钢丝绳拉力f拉=144000*cos45=101823.377na 85386.255n满足使用要求。5、吊车的最大荷载作用下对地面压力的检算采用 100t 的吊车在起吊主梁时, 在一端瞬间将主梁落到托架时,另一端的吊车承担的荷载最大, 最大荷载为 16 吨, 吊车自重为63 吨,吊车的自身重量和起吊重量全部由吊车四个支腿承担, 考虑受力不均稳的情况,吊车自重和起吊重量三个支腿承担,每个支腿的承压面积为1个平方米,
16、(63+16)*10/3*1=263kpa,根据现场清表换填碾压后,经过现场试验检测得出,地基承载力为280kpa。满足吊车的最大荷载作用下对地面的压力要求。6、端梁、起重小车、吊具、司机室、走台栏杆安装。7、吊车起重参数表见下页1 250吨汽车起重机性能表工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.
17、511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330不支第五支腿,吊臂位于起重机前方或后方;支起第五支腿,吊臂位于侧方、后方、前方工作半径(m)主臂长度(m)10
18、.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.
19、01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂 一0100100100100伸缩 三003366100率四003366100(%)五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0.5150.2151 4s i(it:由第(卜飞青)*苗rijki4llrm61093blts鸿3wi叫dx0cu9hbgiocuj*巴屋必联。c如0 0feflo帽ior0就1 r弓。找260553flstlofs01g1m1hio of jg.)07ic1i* bfl 1ei , l c飞”91x9。,说g8_ j_ _j470例$11riml耳汽
20、。冢9 6号节6091川hzre01301.屿究1sw兑zuz? 1cl971口下i111就4artn、ll| l tj ipcl引乂1051ec武1h18 91li位0 115tq?*,钏口幻记noif1 irzn八i3;k08於e八c-11-1口”死m0*01pe5口工jlnzfr g可15(ui的0$f qi: i1tiy蜴r 9c.时.醯edw smpey xhqdiat*1 分3s 节山郊山9股iwkq?山厂却3 仙山叫 翎1 ip j,iifui“,iijhiw 1* 仙1u3 4iim0ft u uiw* tzw制 am rd”川c力i. jh n iu|i 11 w un 4*
21、a|j 仆0 i/mi r v8叫喜fl t,+皿 1 打那青丰山丰第三章 安装的技术安全措施1 根据吊装受力计算结果,合理选择机械设备和吊装索具;2 起吊过程中使用的吊索不得有断丝表面锈蚀划痕等缺陷,不得超负荷使用;3 钢丝绳在捆绑和与结构的转角处要垫胶皮或钢瓦防护;4 吊装作业前要设置禁戒线,关键位置设置专人防护,非工作人员严禁进入吊装区域;5 吊装作业时,被吊物体旋转半径和吊车配重旋转半径内严禁有人员和车辆停留;6 吊装过程中,设专人指挥,要求信号准确响亮;7 吊装时拴好溜放绳,防止碰撞事故的发生;8 高处作业前必须搭设作业平台,作业人员佩戴安全带,安全带做到高挂低用;9 吊装前做好相关
22、气象资料的收集,当风力大于四级不得进行吊装作业;10、主梁安装时应:主梁架在与支腿连接的支承面上后,用水平 仪测出两端共4个点的标高,并调整相同。在测量跨度、主 梁对角线偏差小轨车距偏差同截面内小车轨道的高低差小车轨道接头处的高低差和侧身错位等各项指标达到规定技术要求后,再将接头处的所有螺栓拧紧。11 支腿安装时应:在测量好只有对角线,下端梁的宽度中心支腿中心和支承面的对称中心重合度,支腿支承面的垂直度下端梁坐板垂直度符合规定要求后,应把揽风绳收紧,然后再紧固连接螺栓。12 、 主梁吊至两支腿上定位时,在先回钩的吊车落钩前,用型材将主梁和支腿顶端结合部位固定焊牢,不得有晃动,待第二根主梁落位固
23、定后,再套接螺栓。1 9第四章 人员组织1. 参加安装作业的人员要熟悉安全操作规程,并持证上岗。2. 施工作业区域要有警告标志,非作业人员禁止进入。3. 对使用的机具要严格进行检查和受力核算,不符合要求的禁止使用。4. 施工作业前,应进行安全技术交底,做到心中有数。5. 指挥人员训练有素,经验丰富,判断敏捷。指令要清楚、明确,遇到特殊情况处理果断和准确。6. 做好吊装前的试吊工作,检查完好后,方可正式起吊。7. 揽风绳和地锚的固定点,必须牢固和可靠,受力要符合要求。8. 吊装过程中随时观察个受力点情况,发现问题及时妥善处理。9. 吊装支腿及主梁时,有一人指挥,动作要协调一致。10. 双机抬吊主
24、梁时,受力应尽量分布均匀,吊车速度要基本相同,吊装过程中避免产生晃动情况。11. 吊 装时,升速要平稳,索拉绳应紧密配合,下落是要缓慢。12. 吊 装用钢丝绳、揽风绳、机吊具等,不得与电线、焊把线接触。13. 进行高空作业时,施工人员及所带的工具应栓上保险绳以防止脱手坠落。第五章 拼装作业应急预案1. 总则1.1 为了有效预防、及时控制和消除在龙门吊拼装过程中突发性事故的危害, 最大限度地减少事故造成的损失, 维护社会和企业的利益, 保障人身和财产的安全, 依据 特种设备安全监察条例 的要求,结合本工程实际,制定本应急预案。1.2 本预案为龙门吊拼装中发生各种事故应急救援工作的程序和组织原则。
25、本预案根据特种设备安全监察条例的要求,具体确定各单位、各部门及其他人员相应的工作职责和范围。1.3 本预案所称事故,是指中铁七局第三工程有限公司洋浦制梁场工地 mg160t 龙门吊拼装过程中的各种突然发生的, 造成或可能造成人身安全、施工中断和财物损失的事故,主要包括以下几种事故:( 1) 人员触电事故;( 2) 吊车倾翻事故;( 3) 物体打击事故;( 4) 高处坠落造成的人身伤亡事故;( 5) 龙门吊倾翻、倒塌等原因造成的重大人身伤亡事故。2. 工作原则2.1 以人为本,减少伤害。切实履行管理和服务职能,把保障职工身体健康和生命财产安全作为首要任务, 最大程度的减少突发事件及其造成的人员伤
26、害和危害。2.2 居安思危,预防为主。高度重视龙门吊拼装的安全工作,常抓不懈,防患于未然。增强忧患意识,坚持预防和应急相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。2.3 统一领导,分级负责。在项目部的统一领导下,建立健全分类管理、分级负责,重视现场、主抓过程为主的应急管理体制,实行行政领导责任制,充分发挥专业应急机构的作用。2.4 依法规范,加强管理。依据有关法律和行政法规,加强应急管理, 维护职工的合法权益, 使应对突发事件的工作规范化、 制度化、法制化。2.5 快速反应,协调应对。加强以重视现场、主抓基层为主的应急处置队伍建设, 建立联动协调制度, 充分动员和发挥项目部和作业班组的作用,依靠广
27、大工人自身的力量,形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。2.6 依靠科技,提高素质。加强安全培训和教育工作,采取先进的监测、预测、预警、预防和应急处置技术及设施,充分发挥专家队伍和专业人士的作用, 避免发生次生、 衍生事件; 加强宣传教育工作,提高职工自救、互救和应对的各类突发事件的综合素质。2.7 事故应急处理工作,应对贯彻统一领导、专业分工、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的处理精神和原则。2.8 相关各单位、各部门、各个操作班组,应当建立严格的设备事故防范和应急处理责任制, 切实履行各自职责, 积极配合处理事故应急抢险救援工作,保证特种设备事故应急处理
28、工作的正常进行。3. 应急处理机构和职责3.1 成立事故应急处理领导小组组长:宋忙社副组长:张红勇 胡利平 刘建学成员:闫建新王科展 张武坤 姜 斌 马 滨 卢建军由项目部经理宋忙社任组长, 项目部书记胡利平和副经理刘建学、总工张红勇任副组长, 高度重视应急事故处理, 参加现场抢险救援工作。所有小组成员必须24 小时通信畅通。4. 事故应急处理小组领导职责4.1 组织指挥设备使用单位和操作班组对设备事故现场应急抢险救援工作,控制事故蔓延和扩大;4.2 核实现场人员伤亡和损失情况,及时向上级回报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况;4.3 落实事故应急处理领导小组部署的有关抢险救援措施。4.4
29、组长的主要职责 1) 1) 负责召集、 协调各有关部门和设备使用单位和操作班组的现场负责人研究现场救援方案,制定具体救援措施; 2) 负责指挥现场应急救援工作;4.5 副组长的职责:负责组织实施具体抢险救援措施工作。5. 预防与应急措施5.1 应对根据本规定和龙门吊拼装工程实际情况,制定相应事故应急预案,并报领导小组。5.2 事故应急预案应包括以下内容:( 1)在日常运行使用过程中出现的,可引发事故的故障类型、征兆、应对措施;( 2)进行特种设备事故应急救援指挥的组织机构管理网络及抢险救援人员;( 3)相应的设备操作人员、维修人员、安全生产第一责任人在处理事故时的职责;5.3 应根据本单位设备
30、的特点和应急救援的规定,配备必要的设备、工具、救援物品等物资设备。5.4 应定期组织本单位的事故应急处理知识、技能的培训和应急演练。6. 事故报告和现场保护在拼装设备事故发生后,小组成员应立即做到:6.1 按相应的应急预案的规定,迅速采取有效措施,积极组织抢救,防止事故蔓延扩大;6.2 严格保护事故现场;6.3 同时向应急处理领导小组、 项目部、 指挥部等相关部门报告;6.4 应急处理领导小组办公室在接到事故报告后,应立即报告公司安质部。7. 应急处理7.1 事故发生后,事故单位的设备安装、拆除作业人员、维修人员、主管、分管领导、安全生产第一责任人应按照事故应急救援预案采取积极有效的抢救措施。
31、 事故单位主要责任人在抢险和事故调查处理期间不得擅离职守。7.2 事故发生后,由事故应急处理领导小组组长批准,立即启动相应应急预案。 各单位和个人应认真贯彻执行相应应急预案。 当组长不在时,应按顺序由副组长负责组织指挥应急抢险救援工作。2 97.3 在应急抢险救援工作中需要有关单位和个人应积极支持、配 合并提供一切便利条件。7.4 参加事故应急处理的工作人员,应当按照本预案的规定,采 取安全防护措施,并在专业人员的指导下进行工作。第六章应急预案汇编人员触电应急预案工程名称西环铁路洋浦制梁场160吨龙门吊安装方案项目期限一个月责任人宋忙社编制人张武坤审核人张红勇审批人刘建学日期2013-12-3
32、一、目的触电事故发生后,为及时、有效的抢救伤员,防止事故的扩大、减少 经济损失,制定本方案。二、组织机构职责项目部成立应急指挥小组,负责指挥及协调工作。组长:宋忙社副组长:胡利平刘建学张红勇成员:张武坤 王科展 姜斌卢建军 闫建新具体分工如下:1 .王科展负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢救。2 .闫建新负责联络,任务是根据指挥小组命令,及时布置现场抢救, 保持与当地医院医疗救助单位联系。3 .刘建学、张红勇负责维护现场秩序,做好当事人、周围人员的问询 记录4 .胡利平负责妥善处理善后工作,负责保持与当地相关部门的沟 通联系。三、触电事故应急措施1、现场人员要迅速拉闸断电,尽可能地立
33、即切断总电源(关闭电路) ,亦可用现场的干燥木棍或绳子等非导体使触电人员脱离带电体。2、将伤员立即脱离危险地带,组织人员抢救。3、若发生触电者呼吸或呼吸心跳均停止,则将伤员仰卧在平地上或平 板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。4、立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医 院),应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话,并配人到路口接应。5、通知有关现场负责人。6、维护现场秩序,严格保护事故现场。四、通讯联系医院急救电话120有关负责人电话:项目负责人:宋忙社胡利平安全负责人:卢建军技术负责人:张红勇作业负责人:刘建学火警电话 119手机机;1
34、3697581686手机机机、注意事项1 .在未脱离电源时,切不可用手去拉触电者。2 .事故发生后要组织人员进行全力抢救, 视情况拨打120急救电话和通 知有关负责人。3 .心肺复苏抢救措施要坚持不断地进行,不能随便放弃。4 .注意保护好事故现场,便于调查分析事故原因。吊车倾覆事故应急预案工程名称西环铁路洋浦制梁场160吨龙门吊安装方案项目期限一个月责任人宋忙社编制人张武坤审核人张红勇审批人刘建学日期2013-12-3一、目的吊车倾覆事故发生后,为及时、有效的抢救伤员,防止事故的扩大、 减少经济损失,制定本方案。二、
35、组织机构职责项目部成立应急指挥小组,负责指挥及协调工作。组长:宋忙社副组长:张红勇胡利平刘建学成员:张武坤 王科展 卢建军 姜斌闫建新具体分工如下:1 .闫建新负责组织现场救援、抢救伤员防止事故扩大2 .张红勇、刘建学负责组织人员疏导、维护现场秩序,做出事故初评, 提取第一手资料,为事故分析做好准备。3 .胡利平负责立即组织向医院、公安、消防救援部门的联系,说明详 细事故地点、事故情况,并配人到路口接应。4 .姜斌负责现场物资。车辆的调度等后勤保障。三、吊车倾覆事故应急措施1、发生吊车倾覆事故后,应急小组成员要及时向项目部应急处理领导 小组报警,并说明发生事故的地点、人员伤亡情况,事故级别,报
36、警人姓 名、电话等详细情况。2、项目部应急处理领导小组接到电话报警后,马上启动应急预案,按照上述人员分工组织抢救,并向公司领导做简单汇报。拨打“119、 120”报警电话报警,通报以下信息:单位名称、地址、人员受伤情况、所需救 助工具、联系电话,并指派专人到路口引导救援队,通知当地附近医院派 医生一起赶赴现场,并做好准备抢救受伤人员工作。3、事故较大时要立即启动指挥部应急响应,指定救援总指挥,下设救 援作战组、抢险疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组。(1)救援作战组负责全力抢救受伤、被困人员。(2)抢救疏散组负责转运受伤人员,使其及时得到救治。在人员集中的 场所,要有计划、有组织地疏散
37、人员,救援工作要按照“先人员,后设备, 先重点,后一般”的原则进行,抢险人员也要戴齐防护用具,注意自身安 全,防止发生意外事故。(3)安全保卫组负责事故现场及周围的安全保卫,对危险区域的警戒, 对现场抢救出的人、物进行管理和疏散,预防破坏、哄抢、盗窃等事件的 发生,抢救过程及抢救工作结束对事故现场加以保护。(4)后勤保障组负责现场器材装备,供电照明、运输工具、食品衣物等 抢救工作所需的各种物资供应保障工作。4、在救援总指挥的统一调度下,应迅速查明事故现场情况、制定有效 的救援方案,防止意外事故的发生。5、救援结束后有应急处理领导小组和安全共同组织对事故原因进行调 查并提出处理意见。四、应急物资氧气、乙快切割设备、钢丝绳、液压千斤顶、撬棍、常用药品、消毒用品、止血带、急救物品、担架等。五、通讯联系医院急救电话:120 火警 119有关负责人电话:项目负责人:宋忙社手机利平手机全负责人:卢建军 手机术负责人:张红勇手机业负责人:刘建学手机体打击事故
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