砖木结构危房加固

1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工组织设计编制单位：xxxxxxxxxxxxxxxxx编制时间：2012年7月26日目 录第一章 综合说明第二章 工程概况及特点第三章 施工部署第四章 土建工程主要分部分项工序的施工方法第一节 脚手架工程第二节 主体结构改造维修内容第三节 外墙装饰第四节 屋面工程第五节 门窗工程第六节 室内墙体、墙面与楼面第五章 工程质量保证体系及保证措施第六章 资源配备计划第七章 安全生产管理体系与措施第八章 文明施工管理措施第九章 环境保护措施第十章 成品（半成品）保护措施第十一章 工程保修及服务承诺第一章 综合说明第一节 编制依据1、在本施工

2、组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据：（1）建筑结构可靠度设计统一标准 （gb500682001） (2)建筑结构荷载规范 （gb500092001）（3）混凝土结构设计规范 （gb500102002）（4）工程测量规范(gb50026-93，1993)（5）建筑工程施工质量验收规范(gb50300-2001)2、电气方面：(1)上级部门批准的文件及甲方设计任务书。(2)国家现行有关设计规程，规范及标准，主要包括：(3)民用建筑电气设计规范 jgj162008(4)建筑物防雷设计规范 gb5005794(5)低压配电设计规范 gb5005495(6)供配电系统设计规范 gb5005

3、295(7)建筑设计防火规范 gb5011698(8)建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范： gb/t503112000(9)有线电视系统工程技术规范 gb5020094(10)建筑物照明设计规范 gb500342004(11)建筑工程设计文件编制深度规定(12)施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-88，1988) 3、内部各工种提供的资料（1）本工程现场条件及周围环境；（2）我公司应用的先进施工技术、机械设备及管理制度第二节 编制说明本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、施工道路、材料的堆放、机械设备及周转材料配备、主

4、要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。第二章 工程概况及特点第一节 工程概况1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx。本工程结构形式及层数：砖木结构三层。2、因本建筑修建于上世纪50年代，无抗震设防措施，为保证房屋整体稳固，在建筑外墙四周增设圈梁和构造柱。3、外墙面：外墙面抹灰，刷外墙涂料。4、屋面：更换为彩钢瓦屋面。5、窗更换为塑钢窗。6、门更换为成品套装门。第二节 工程特点1、因本建筑修建于上世纪50年代，周边无道路规划，道路狭窄、堆放材料

5、场地过小、施工用地紧张、大型运输工具无法进入施工现场导致人工搬运距离过长（见附图）、施工临时用电用水由建设方指定。2、工作目标工期目标:2012年 月 日开工,2012年 月 日全部工程竣工3、质量目标：合格工程；安全生产目标：无安全事故发生，一般事故发生率在0.5以下。第三章 施工部署1、劳动力部署本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。主体施工阶段高峰期施工人数达到36人。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。劳动力进场劳动力计划表。2、施工流水段及施工顺序施工流水段：本工程为旧房加固改

6、造，为了不延误工期、不产生窝工现象, 采用流水施工法，使各班组能连续地、均衡施工，前后工序衔接施工，节奏紧凑，充分地利用施工工作面，争取时间，加快工程进度，提高劳动生产率，从而缩短施工工期。.3、施工机械的选择安装1台搅拌机，用于搅拌砂浆和砼。4、暂设工程：施工区暂设棚搭设、各种宣传口号及标语在七日内完成。5、现场临时用电、临时用水电源由建设单位指定地引至施工现场，设一台总配电箱，搅拌机、加工棚内用电都从此引进。施工用水由建设单位指定地接至施工现场，供水干管用50管径pvc管道，支管采用25管径pvc管，从干管接过来供搅拌机和消防用水。6、施工组织、技术准备（1）组织工程技术人员学习施工图纸，

7、了解设计意图，进一步弄清工程特点，组织图纸会审，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。（2）编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。（3）编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。（4）配备必需的施工规范、标准及操作规程，标准图集、地方法规。第四章 土建工程主要分部分项工序的施工方法第一节 主体结构分部工程1、脚手架工程室外采用落地双排脚手架。钢管落地脚手架 l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级q23

8、5-a，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 2、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（gb 700-88）中q235a钢的要求。（1）脚手架材质要求1）钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。材质符合普通碳素结构钢技术条件gb700-88 中的a3 钢的技术条件，管材符合直径5-152mm 电焊钢管yb242-63中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管gb3092-82 中普通钢管的规定。对购

9、进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。2）扣件要符合gj22-85钢管脚手架规定，材质应符合gb078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。3）脚手板采用宽厚300mm50mm 厚木板，材质不低于国家的等杉木和松木板，两端使用1014 号镀锌钢丝捆紧。4）安全网采用蓝色2000 目(100mm100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。（2）双排脚手架搭设1）搭设的程序：a.按施工设计放线铺垫板设置底座或标定立杆位置；b.周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；c.按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然

10、后搭设第一步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。d.在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。e.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧。2）搭接方法脚手架设扫地杆，距地面300mm，首层步距为1.70m.二层为1.8m，立杆横距0.9m 纵距1.6m，小横杆间距0.8m,内排立杆距结构边缘0.3m，小横杆距结构边缘0.1m。沿脚手架外侧面的两端拐角处起，每隔5 跨即9.0m 设一道剪刀撑,剪刀撑由下向上连续设置。3）双排落地脚手架的构造要点a.立杆相邻立杆的接头

11、应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。立杆用单杆。立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。b.大横杆上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm。c.小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设12 根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。d、连墙件

12、 (1)脚手架与建筑物连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。 (5)连墙件构造示意图 4、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固

13、。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。5、质量要求1）横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。2）脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。3）立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。4）脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm 以上未做固定的探头板.5）在搭设脚手架时.每完成一步都要及时校正立杆的垂直度

14、和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致.第二节、主体结构改造维修内容：1、因本建筑修建于上世纪50年代，无抗震设防措施，为保证房屋整体稳固，在建筑外墙四周增设圈梁和构造柱。2、圈梁的设置：（1）在建筑外墙四周室外地坪下500mm处设地圈梁一道，截面尺寸为240300（高），内配6b16纵向钢筋（上下各3根），箍筋为a8200，采用c25砼浇筑。（2）在建筑外墙四周标高+5.400处设地圈梁一道，截面尺寸为240180（高），内配4b14纵向钢筋（上下各2根），箍筋为a8200，采用c25砼浇筑。（3）在建筑屋顶外墙四周处设地圈梁一道，截面尺寸为240240，内配6b

15、14纵向钢筋（上下各3根），箍筋为a8200，采用c25砼浇筑。此圈梁每隔两个开间伸入内横墙2.5m（楼梯间处均伸入）。3、构造柱的设置：构造柱的设置位置及截面尺寸见平面布置图，截面为240240的内配4b14竖向钢筋、箍筋为a8200，截面为240480的内配8b14竖向钢筋、箍筋为a8200（四肢箍），采用c25砼浇注。竖向钢筋下部伸入地圈梁、上部伸入屋面圈梁锚固，构造柱采用c25砼浇注。4、在圈梁和构造柱与原外墙面接触触，沿外墙面植2b14500钢筋，植入原墙内大于200。第三节 装饰装修工程1、室外墙面抹灰工程外墙面处理：由于墙面为清水墙面，房屋修建年代长，砖砌体墙砂浆粉化，砖部分表面

16、风化，为防止墙体继续破坏，整个房屋外墙面（含裸露条石基础）进行如下处理：1）砖墙面基层墙体界面剂处理（有灰砂浆抹面墙祛除抹面）20mm厚1:2.5水泥砂浆抹平铺以a120双向钢丝网（用锚钉500成梅花形固定于墙面）12mm厚1:3水泥砂浆打底6mm厚聚合物抗裂砂浆，分次批刮平刷（喷）灰白色涂料二遍喷甲基硅醇纳憎水剂。2）基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，铺以a120双向钢丝网（用锚钉500成梅花形固定于墙面）3）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后，用1:3水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为12mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍

17、使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。4）质量要求：1.基层清扫干净，砂浆面粘结牢固，不许有空鼓、裂缝等现象。用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、外墙涂料粉刷 （1）修补、清扫墙面：墙面必须干燥，基层含水率不大于10%；洞口、阴阳角等处均修补完整并充分干燥；墙面灰尘等要清扫干净；涂料着色要予做样板，并经业主、监理、设计认可。 （2）弹线、分格：按设计要求在墙面上弹线、找方、分块，门窗套

18、要上下拉通线垂直，左右拉线找平，保证位置准确、横平竖直、高低一致。内天井装饰也应按层分块。 （3）抹门窗套：墙面按设计要求尺寸抹门窗套，应控制打底厚度，一般每层为5-7mm，总厚度不大于25mm过厚时要加钢丝网；墙上要先刷界面剂，然后用掺纤维素的12.5水泥砂浆抹面，用大木杠刮平，木抹子搓毛，铁抹子压光，待表面无明水后，用软毛刷沾水垂直向下，顺刷一遍，要求表面颜色一致，无刷纹。 （4）填补缝隙局部刮腻子：基层表面的缝隙、施工孔洞要提前修补，局部刮耐水腻子。 （5）磨平、清扫：所有喷刷涂料基层均要磨平、擦干净。 （6）第一遍涂料：先刷或喷第一遍涂料作底并充分干燥。也可以购买“底涂”直接上墙。 （

19、7）弹涂、滚涂、刷涂：按设计不同要求有不同做法。弹涂大面积外墙时用弹力器弹花点浆，转动弹力器手柄，将色点浆液甩到第一遍底浆上，色点要均匀，近似圆粒状。如滚涂则应按设计要求使用各类毛滚滚浆。如刷涂则直接用大排笔走模后纵逐层涂刷。 （8）面涂：中层干燥后，刷或喷第三遍涂料（交工面层）；腰线、窗外挑台处采用平涂，去掉弹涂工序，直接刷或喷面浆两遍。 （9）门窗等部位要提前遮挡、保护。（10）所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。施工时不得出现立体交叉作业。第四节 屋面工程1

20、、施工准备（1）技术准备1）熟悉与会审施工安装图纸，计算工程量，编制施工机具设备需要计划。2）各种加工半成品技术资料的准备和申请计划。（2）材料要求1）品种规格a. 75mm厚980型复合瓦楞彩钢板。b.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。c.紧固件：主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、热圈、螺帽等板材与板材、板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件。(2）质量要求1) 75mm厚980型复合瓦楞彩钢板进场后要对外观进行检查。其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀；外形规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。必须有出厂合格证及检测报告。2)檩条及系杆：主要材质为c型或z型冷

21、轧镀锌型钢，型钢厚度、钢度必须符合设计要求。3）紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材，板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌，防止锈蚀。（3）主要机具手动切机、电动扳手、电焊机、手提电钻、拉铆枪、钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳及吊装设备。（4）作业条件1）屋面金属彩色钢板安装施工前，技术人员应仔细熟悉生产制造商图纸，并针对施工操作人员对技术措施、质量要求和成品保护进行认真交底。2）压型钢板及各种配件进场后，要仔细核对其详细尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。3）屋面钢结构已安装施工完毕，验收合格。4）用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。2、材料和质

22、量要点（1）材料关键要求1）金属板材和辅助材料的质量，是确保金属板材屋面质量的关键，金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层的完整与否直接影响压型钢板屋面的使用寿命。施工前要对材料外观用肉眼进行检查，并对材料出厂质量证明书和相关检测报告进行认真审核。（2）技术关键要求提前做好屋面板材的排版布置图，避免材料的浪费。对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用，施工前对操作工人做好技术交底。（3）质量关键要求金属彩板屋面安装的紧固、保温、密封是三个关键要素。施工时要针对彩板屋面的关键部位如板材搭接、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点进行周密的布置，对连接坚固件的数量、间距、连接质量进行重点检查。（4）职

23、业健康安全关键要求屋面安装要采取齐全、有效的安全措施，严防高空坠落物体打击事故的发生。（5）环境关键要求对施工过程中，金属板材及保温棉剩余的边角料的处理要符合国家相关有害废弃物的处理规定。3、施工工艺（1）工艺流程测量放线内天沟吊装屋面衬板吊装檩条吊装、安装屋面衬板安装滑动支架安装屋面面板吊装、安装外檐沟安装屋脊盖沿、卦檐压型钢板安装（2）操作工艺1）测量放线：使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置。2）檩条吊装、安装：屋檐安装时，首先按图将所需要檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆8-9根檩条，水平平移檩条至安装位置，

24、檩托板与另一根檩条采用套插螺栓连接；屋面檩撑安装，施工人员用小捶将探出头砸弯、固定。3）屋面衬板安装：衬板安装前，预先在板面上弹出铆钉的位置控制线及相邻衬板相互搭接位置线。压型板的横向搭接不小于一个波距，纵向搭接不小于120mm。安装时4-6人一组配合安装，使用自攻螺栓进行屋面衬板的固定。4）滑动支架安装：滑动支架按设计间距，采用自攻螺钉与檩条连接，位置必须准确，固定牢固。5）屋面面板吊装、安装：a.依据屋面面板板型制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。b.铺设压型钢板屋面时，相邻两块板应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。c.屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。d.所

25、有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。e.压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定，固定点应设在波峰上。所有外露的自钻螺钉，均应涂抹密封材料保护。f.金属板材屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条；螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。g.铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉，在天沟边上安装橡胶泡棉堵头，上下四周均用密封胶带，堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。h.屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在

26、每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架勾住板边，后一张板压在其上。根据施工季节的不同，板材与滑动支架连接的位置也要相应调整，春秋季节可安放在滑动支架的中间，夏冬季节可安装在滑动支架的任何一侧边缘。i.屋面板的搭接：屋面板长度方向的搭接均采用螺栓连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。屋面板材连接接头置于檩条正上方，相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条距离且均匀布置。压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm，压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm，安装应平直。z.脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿上要

27、塞实保温棉，两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，保温棉堵头用密封胶带粘住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严密、顺直。k.屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。6）外檐沟安装：a.首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天池轮廓相配。b.在安装排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈安全填满屋面板褶皱下的空隙。c.在安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面褶皱中。预制

28、成型的墙面密封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。d.檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于150mm。4成品保护（1）金属彩板垂直、水平运输时，所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝，安放牢固。严禁拖滑彩色钢板。（2）在屋面面板上必须及时清理杂物，避免工具、配件坠地，造成彩板漆膜损坏。（3）压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，并且每隔12m加放垫木。5、安全环保措施（1）施工人员操作时，必须穿胶鞋，防止滑伤。（2）施工现场严禁吸烟。（3）施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带。（4）合理安排施工工艺流程，避免高低空同时作业。（5）屋面施工材料必须随时捆绑固定，做

29、好防风工作。（6）电动工具必须设漏电保护装置。6、质量记录（1）屋面板安装1）板与板连接接头处的螺栓拧紧力不能过大，防止螺栓被拧断，使该处成为漏水点。2）屋面板材水平、垂直方向的螺钉要保证在一条线上，并且螺钉等距。3）在安装了几块屋面板后检查屋面板的平面度，以防止屋面凸凹不平，出现波浪。第五节门窗工程窗为塑钢窗；门采用成品套装门。1、材料选用、加工1）材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 2）原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品

30、质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。2、产品加工与运输1）产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施

31、工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。2）成品、半成品包装运输因为塑钢窗是用来作装饰用的，因此对出厂的塑钢窗、成品套装门等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。2、塑钢窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收3、技术要求1）根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平

32、均数v1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值q1。当出现概率最大的偏差值q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数v1；当出现概率最大的偏差值q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值a。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数v2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值q2。当出现概率最大的偏差值q2的出现概率小于

33、50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数v2；当出现概率最大的偏差值q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值q2。5）逐个清理洞口。4、人员准备1）施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。2）岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以

34、做到在施工过程中严格控制。5、成品套装木门安装工程1）本工程选用经建设单位认可的制造商生产的木门。实木门进场时应检查验收其质量。2）门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施。3）门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下堵牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因而移位和变形。4）安装门时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。5）门框安装时注意防止出现窜角，梃框松动，框高低不平及里出外进，位置不准，开启方向错误及门扇变形，

35、锁口位置颠倒，开关不灵便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。合页距扇上、下端的距离及拉手、所距地面的距离应符合规范规定。6、塑钢窗加工、安装质量标准1）塑钢窗装配各项允许偏差见下表 项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平

36、开门窗扇铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查2）塑钢窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击

37、。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5m

38、m。门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。7、竣工验收每道工序施工时班组严格自检。每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。第六节室内墙体、墙面与楼面1.室内120mm厚双面木板条穿逗夹壁纸筋灰抹面墙体拆除，改用c75系列型轻钢龙骨双面双层（9+12mm）厚纸面石膏板（有潮湿环境的房间采用防潮石膏板），内填75厚岩棉。轻钢龙骨应为热镀锌带钢扎制，壁厚不小于0

39、.7mm。墙面为水泥砂浆刷白色乳胶漆墙面，做法见西南04j515-5-n08。2. 其余室内抹灰墙面，原墙面进行打磨、清理、水泥砂浆补平，满刮腻子灰磨平，面层为水泥砂浆刷白色乳胶漆墙面（有水房间，下部1800mm高为贴外墙面砖墙面，做法参见西南04j515-6-n14）。3. 楼梯间：原楼梯梁及梯踏步拆除，按原尺寸规格、用杉木重新制作安装木楼梯，原木楼梯平台材质老化变形及腐朽部分拆除（根据现场实际、确定工程量），重新安装新的杉木木楼楞和木楼板。原楼梯木栏杆及扶手和楼梯平台金属栏杆拆除后，改用不锈钢金属栏杆、扶手，扶手为外径a50.8、壁厚1.5mm的不锈钢管，栏杆做法参见西南04j412-41

40、-和-53-1a。楼梯平台不锈钢金属栏杆高1100mm。4. 木楼板（室内及内走道）：对原木楼板材质老化变形及腐朽部分的木楼楞和木楼面板拆除（根据现场实际，确定工程量），更换新的杉木木楼楞和木楼板。5. 室内顶棚或吊顶（含楼梯平台及梯段底板面和内走道）：原木板条竹筋灰抹面顶棚或吊顶拆除，利用原有木楼楞和天棚筋（材质老化变形及腐朽部分更换），安装12mm厚纸面石膏板（有潮湿环境的房间采用防潮石膏板），面层为纸面石膏板吊顶刷白色乳胶漆，做法参见西南04j515-14-p12，本做法第15条取消。6. 地面：在原三合土地面上增加60mm厚c20混凝土面层提浆地面第五章 工程质量保证体系与保证措施为保

41、证本工程达到合格工程的质量标准，我公司将对施工项目质量从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量进行系统的全过程的控制(见图)，并针对影响施工项目质量的五大方面，即4mle，指人、材料、机械、方法和环境，制定了切实可行的保证措施。施工项目质量控制检验批质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程质量控制整个项目质量控制建筑工程质量安装工程质量设备本身质量控制 图9-1 质量全过程控制图第一节 工程质量目标本工程严格按公司质量手册及程序文件执行，制定项目质量计划。本工程按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准的要求进行质量检验评定，质量目标为合格，争创优良工程。第二节 质量保证

42、体系本项目建立以项目经理为领导，总工程师中间控制，质安部门检查实施组建的三级质量管理系统，推行专业技术工程师责任制。施工全过程对工程质量进行监控。使质保体系延伸到各项施工中。公司保证质量目标予以实现，建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，使决策机构对异常情况能迅速做出反应，并将新的指令信息下达给执行机构使之能及时调整施工部署，确保优良的实现。项目经理技术员质检员各班组柱施工员设备科总工办安全科材料科安全员总经理 质量保证体系第三节 工程施工依据严格按照现行的国家所颁规范、规程、标准，设计施工图、技术核定单施工外，还要严格遵照施工组织设计及

43、专项施工技术方案措施等进行施工。第四节 组织保证措施建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。第五节 过程质量执行程序方案审批技术交底操作程序施工班长初检质检员复检业主、监理检查认可进入下道工序。第六节 物资采购质量保证公司材料科、设备科负责物资统一采购、供应与管理，并根据iso9002 质量标准和公司物资采购规定，对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：1、物资采购：1）需在确定合格的、有信誉的供应商采购，对所购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。2）材料科、设备科必须事先对供

44、应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商中选择。2、实行动态管理：1）材料科、设备科、总工办等主要部门定期对供应商的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供应商必须从档案中予以除名。2）加强计量检测、采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范及合同规定要求和批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记，对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。第七节 技术保证措施施工期间，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装饰材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，额外增加费用，因此成品保护要做到。第八节 经济保证措施保证资

45、金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源供应，同时，为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员要奖罚分明，严肃纪律和制度。第九节 合同保证措施1、全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍的施工质量，严格控制施工质量，随时接受建设单位、监理单位监督。2、做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、方法，严格内控质量标准，挤水分、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。3、按分项和专业制定企业内控工艺质量标准，进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。4、为防

46、止电气配管、预留口等的差、漏、错，派专业放线工检查预留洞，预埋件位置防止遗漏。第十节 主要分部分项工程质量措施1、一般抹灰分项工程1）抹灰工程施工前，先做出样板间、样板墙，经质量、技术部门实测达到合格后，以此为标准，进行其它抹灰工程的施工。2）一般抹灰工程施工时，混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。加气混凝土基体表面应清扫干净，刷一遍l07胶水。3）抹灰层要分层赶平、修整、表面压光，每遍厚度应控制，涂抹水泥砂浆为5 7mm，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆为7 9mm，涂抹麻刀石灰不大于3mm；涂抹纸纸筋石灰、石膏灰不大于2mm。4）适当掌握前、后两层抹灰间歇时间，水泥砂浆和

47、水泥混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝大后，方可涂抹后一层，石灰砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层有78成干后，方可涂抹后一层。5）墙面阴角应用阴角器扯直，墙面阳角应用阳角器扯直或用引条抹直。6）水泥砂浆抹灰层完成后，应经常喷水养护，养护期不少于7天。7）应注意的质量问题a.抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花；b.抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。c.底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。d.使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质

48、没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。e.抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 f.踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。g.暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。2、屋面工程1）屋面施工前，进行图纸会审

49、，掌握施工图的西部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。2）向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。3）所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。4）找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。5）在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细做好，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。第六章 资源配备计划1、劳动力安排计划表、拟投入主要机械设备情况进场计划表、主要材料计划表见附表。2、拟投入主要机械设备情况、

50、进场计划表机械配置的原则是：能够满足本工程的内容、数量和工期要求，在机械类型上搭配合理，数量充足并留有余地，性能上满足质量要求。公司初步配置的施工机械设备情况见附表。 为了参加此项施工，本投标人已做好准备工作，在施工机械上针对本工程施工实际情况进行施工机械的组织及调配；根据工程进展情况，随时调入所需的设备、物资，保证工程的顺利进行。3、主要材料计划表项目部进入现场后，立即着手做出材料供应计划，确定工程所需的材料及其它地产材料的供货地点、数量以及运输方式，建立完善的检测试验手段，保证工程按期开工。无论主材、地材均立约选购，首先由公司自行检查合格，再经监理工程师复查审批同意后，再用于本工程；同时加

51、强材料的不定期动态抽查，确保施工中使用合格的材料。第七章 安全生产管理体系与措施1、安全管理方针1）安全管理方针是“安全第一，预防为主”。2）本工程地施工中要认真贯彻“企业负责，行业管理，国家监察，社会监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人员伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在2.5以下，确保安全生产。2、安全保证体系1）以项目经理为首，由副经理、安全科、总工办、各专业责任工程师、安全员及各方面的管理人员组成安全保证体系。2）安全管理组织机构保证：组长：项目经理副组长：安全负责人、技术负责人组员： 班组安全员3、安全管理制度保证1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人

52、员需亲自验收进行书面交底。2）班前检查制：各专业责任工程师必须督促与检查各施工方、专业分公司，对安全防护措施是否进行检查。外脚手架，大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不准投入使用。3）月安全活动制：经理部每月组织一次全体工人进行安全教育，对上一月安全方面存在的问题进行总结，对本月的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。4）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定时间、定人员、定措施整改，并做好安全隐患整改消项记录。5）实行安全生产奖罚制与事故报告制和危急情况停工制。6）认真贯彻落实国家和当地企业的安

53、全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。4、施工安全：1）建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。2）运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。3）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。4）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部

54、门的技术方案进行施工。5）分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。6）严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。7）在进行高空作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。8）做好“四口”防护工作。在施工现场预留洞口、通道口和施工中的沟、槽等危险处设置防护或明显的示警标志。9）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。10）各种机具、设备操作人员持证上岗，按规定做好接地漏电保护

55、工作，并专人管理。电动机械做到一机一闸一漏保，设备必须接零接地。手持电动工具设漏电掉闸装置。停电停工后拉闸断电锁箱。11）脚手架所用材料和搭设方法必须符合安全要求。搭设完毕经有关负责人检查验收合格后方能使用。拆除时由上而下依次进行，物料不得往下投掷。12）乙炔瓶和氧气瓶的安全附件必须齐全有效，施工时两瓶保持规定的安全距离，并距明火10米以外。13)现场在醒目处和特殊部位、施工作业面等地挂设安全标语牌。5、分部分项工程安全措施：1)脚手架工程：a.本工程采用落地式双排外脚手架，在脚手架搭设过程中，首先对采用的材料认真检查，不合格的材料严禁使用。b.脚手架搭设作业：架上作业人员必须佩戴安全带并站稳把牢；未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员的安全。 在架上传递放置杆件时，应注意防治失衡闪失。安装较重的杆件或作业条件较差时，应避免单人单独操作。剪刀撑、拉墙杆及其他整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。搭设途中，架上不得堆放材料，搭设中应统一指挥、协调作业。确保构架的尺寸、杆件的垂直