油罐基础钢筋机械连接技术交底

1、sh/t 3543-g111安全技术交底记录工程名称：海南原油商业储备基地项目单元名称：150单元技术文件名 称150单元油罐基础钢筋连接技术交底交底日期年 月 日主 持 人交 底 人参加交底人员签字一、 施工要求1.1. 本工程混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度和对延性要求高，采用级接头；1.2. 本工程钢筋机械连接接头接头百分率不应大于50%。二、 施工准备钢筋滚丝机、量规、扭力扳手、钢筋切断机、钢筋弯曲机、无齿锯、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀、墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。三、 材料准备3.1产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3.2平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状

2、或片状老锈。3.3筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷四、 钢筋加工标准规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.10.2m16.5222.581816.90.2m192.527.572018.80.2m212.53082220.80.2m232.532.592523.70.2m2633592826.60.2m29340103230.50 .2m33345113634.50.2m373.54994038.10.2m413.552.510五、 作业环境及作业条件要求5.1完毕，已达到上人强度，允许下道工序施工。5.2放工作完毕，经检查符合规范要求。5.3钢接头的操作工人应经专业技术人员培训

3、合格后才能上岗，人员应相对稳定。5.4钢筋节点加工应经工艺检验合格后方可进行。六、 钢筋下料6.1将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。6.2钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。6.3钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。钢筋螺纹加工质量：牙形饱满、无断牙、秃牙等缺陷。6.4钢筋螺纹加工后，随即用配置的量规逐根检测（图1）。合格后，再由专职质检员按一个工作班10%的比例抽样校验。如发现有不合格螺纹，应全部逐个检查，并切除所有不合格螺纹，重新加工螺纹。图1 直螺纹接头量规1-牙形规；2-直螺纹环规七、 钢

4、筋安装7.1连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。7.2经拧紧后的滚扎直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2p。7.3滚扎直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧。扭力扳手的精度为5%。7.4根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法，见图1至图2。7.5当局部采用焊接时，钢筋焊接须先作焊接试验合格才能进行正式焊接。7.6钢筋连接接头接头百分率不应大于50%，并且节点位置符合相应规范及设计图纸要求。图1 标准型接头安装图2 正反丝扣型接头安装八、防护措施8.1钢筋加工前

5、，应检查加工设备的完好性，保证施工中间不出现间断现象。8.2施工人员必须应有相应的上岗证，并且经试验合格后，方能进行加工作业。8.3加工过程中，应经常检查加工质量和采用材料。保证滚扎直螺纹连接的质量。九、质量要求 a)钢筋加工质量要求检查项目允许偏差或允许值钢筋加工的形状、尺寸 10mm20mm5mm b）钢筋套丝完整牙数的规定值 钢筋直径（mm）161820222528323640完整牙数578101112 c)接头外观质量检验 在钢筋接头安装连接后，以500个为一个检验批，随机抽取同规格接头数的10%进行检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整的螺纹外露。十、安全环境保证措施a)

6、 认真检查机械状况，加强桩机的维修保养，确保机具安全运行。b) 机械操作人员必须身体健康，培训合格、证照齐全，持证上岗，符合规定。非专业人员禁止操作机械。认真贯彻“宁慢勿快，宁缓勿急”的操作规则，确保安全施工。c) 进入施工现场必须穿戴好劳保用品，严禁酒后操作和施工，不得带病、带酒作业，保证睡眠充足，不疲劳作业。d) 在使用电动工具时，用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范，电气设备必须全部接零接地，且设置漏电开关，需有专人负责和操作，并经常检查。e) 施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，严禁在工作坑内休息。f) 所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。g) 现场内各种用电设备，尤其是电焊机、切割机、电动工具等，其装设使用应符合规范要求，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，并佩戴相应的劳动保护用品。 h) 电焊机要放在干燥的地方，且有接地线。电焊使用的电线，必须为绝缘良好的橡胶线。一台电焊机配有一组保险，保险丝不准超过额定电流值。当发现电焊机温升过高（70）