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文档简介
1、第一章 工程概况工程简述工程总体简述1.1工程规模及设计内容体育路位于的城南新区的中心城区。中心城区规划路网主要由十三条道路组成。由东西向道路:迎宾大道、体育路北路、中心大道、复兴路、凤凰州路组成“五横”由南北向道路:后河西支东路、吉州大道、体育路、行政区路、大剧院西路,井冈山大道二期、商业步行街、原105国道组成“八纵”。本工程体育路(原105国道吉州大道)位于城南中心区核心区内,道路中段南边行政中心,道路北边规划为高档住房用地。工程建成后将承担着市民、游客、车辆通行的交通任务。体育路的建设,将对完善城市路网结构,美化城市环境,加快新区的土地开发利用,提升城市土地价值起到积极作用,并能有效地
2、推进吉安市决战“两区”战略目标的实施,道路建设刻不容缓。工程建设范围:体育路北起规划中的凤凰洲路,起点坐标为x=2998968.098,y=496293.323,南至迎宾大道,终点坐标:x=2997637.893, y=495614.343,由北至南依次与凤凰洲路,复兴路、中心大道、体育馆北路、体育馆南路、迎宾大道相交,全长约1500米,道路红线宽30米横断面布置为:5m(人行道)+20m(车行道)+5m(人行道)。工程内容主要有:1、路基土方工程:30158.137立方米;2、路面工程:20cm厚碎石层29486平方米; 20cm厚水泥稳定砾石层:28710平方米;安砌缘石:2618米。3、
3、人行道工程:10cm厚水泥稳定砾石层:15018平方米;安砌缘石:2618米;彩色吸水砖人行道:15018平方米。4、排水工程:雨水管dn1500-dn300钢筋砼涵管,总计长约3034米,砖砌检查井91座、雨水口:157座;污水管dn600dn400高密度聚氯乙烯双壁波纹管,总计长约1962米,砖砌检查井:73座第二章 施工准备工作及组织机构部署 (一)搜集必要的资料1、 设计资料:包括施工图;水准点和导线点位置;原有地下管线、电缆位置;征地线和规划位置;拆迁物位置、数量及拆迁时间;2、 有关自然条件的资料:如降雨量、降雨天数,气温情况及冻结时间、地下水位情况及地质勘察资料。3、 施工条件资
4、料:包括人、材、机供应情况,水电和动力供应情况,借土来源和运输便道等。(二)技术准备1、 熟悉和审核图纸,复核工程量及结构尺寸。2、 引测水准点,建立导线控制网;复核原地面高程,标出红线范围。3、 实行技术交底制度。技术负责人对施工员交底,施工人员对操作工人交底。4、 施工技术措施市政施工企业的生产活动,在一定技术条件下,主要取决于技术管理水平。为了在本工程施工中取得较大的技术经济效益,我们制定并执行以下技术管理措施。(1)认真贯彻执行技术责任制,明确各级技术领导的责任。项目经理部,设分管生产技术经理,总工程师,承担工程技术管理责任,各业务部设技术负责人;专业施工队伍设立技术队长,作业班组长和
5、施工员。自上至下全面执行技术负责制度,使技术人员各有专职,各行其事,有职就有责,以责权相结合的办法发挥技术人员的积极性和责任心。(2)认真学习和熟悉图纸,各单项工程施工前必完成此项工程。为做到精心施工,保证工程质量,在一项工程不弄清图纸文件施工内容之前不准动工。(3)交任务的同时要技术交底。本工程施工进程复杂,地面地下平交通口高程控制、制作工艺技术要求需要交待明白。(4)变更设计,任何工程施工设计的变更都难免,对于需要设计变更或施工变更,一定按规定程序,报业主监理工程师和设计单位,手续齐备后我们再按变更通知施工。(5)工程验收。为真正做到高标准文明施工,我部要求各级技术管理人员,认真执行工程验
6、收制度。对于隐蔽工程虚心接受业主代理和监理工程师的施工质量监督,一定做到上道工序不经验收合格决不施工下道工序。(三)施工管理组织机构该工程为吉安市城南路网重点项目,我公司十分重视,将派出精英力量组建项目部。其构成如图示。项目经理项目技术负责人项目副经理技术、核算部安全、生产部后勤部后勤部计量 核算试验 资料安 全 生 产施工 质量材料 保卫财务 宣传项目经理部组成项目经理: 1人项目副经理: 1人技术负责: 1人施 工 员: 1人测 量 员: 2人质 检 员: 1人试 验 员: 2人安 全 员: 1人材 料 员: 1人预 算 员: 1人2.2项目部主要管理人员职责(1)项目经理岗位职责a.全面
7、主持项目部的质量管理工作,严格按图施工,强制性执行施工和验收规范,严把原材料关,督促检查实施工作,并记录存档。b.主持项目部工程的质量,技术交底会,对重要部位单独提出具体施工方案,组织专职人员攻关,抓好质量控制标准,抓好工程每项验收工作。c.主持项目部工程每半月一次的质量检查工作,表彰先进,批评落后、奖励质量优良者,扣罚质劣者。d.随时掌握项目部的质量状况,检查施工员、质检员、安全员、材料员、测量员、试验员对工程质量的执行情况,督促各班组开展每日的自检、互检工作,力图把事故消灭在萌芽状态之中。e.积极推广新材料、新工艺、新技术的作用,以确保工程质量。f.组织项目工程业务承包,对新进场人员进行上
8、岗安全教育、职业道德、质量意识的教育,对工人的健康与安全负责,加强劳动保护工作。g.对工程质量定期进行回访,在保修期间内承担全部质量保修责任。(2)项目副经理岗位职责a.协助项目经理指挥施工生产,搞好计划调度和质量管理。b.与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求,制定具体实施方案,确保工程质量与目标的实现,对工程质量负重要责任。c.负责标段工程质量、进度的安排和控制。(3)技术负责人岗位职责a.按工程质量目标要求,组织编制施工组织设计、编制,审查施工方案时要严格制定审查安全技术措施,保证其可行与针对性,并随时检查、监督、落实。b.组织有关人员熟悉图纸,并参加图纸审核、会审,负责将会审记录
9、中结论意见在图纸上作出修改,并及时上报。c.参加工程每项验收。d.项目工程应用新材料、新技术、新工艺,要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员和安全技术培训、教育,认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺和要求。e.对一般不合格品要纠正措施的验证,提出有关预防和补救措施。f.负责在特殊工程和复杂的特殊产品搬运施工前向班组做好设计方案和技术交底工作。g.协助材料员做好材料进场中需要进行复检的送检工作。(4)施工员岗位职责a.负责项目工程的质量管理工作,严格按图施工,强制性执行施工和验收规范,严把原材料关,督促、检查各班组实施工作。b.参加项目部工程的质量、技术交底会,按项目部制订的施工方
10、案,组织各班组骨干进行质量和技术交底,抓好每道工序的工程质量。c.主持每半个月一次的质量检查工作,检查各班组的工程质量,填写检验表格,并对各班组作业作出优劣评价,呈报项目部。d.对进场材料有权随时抽检,对不合格的材料有权停止使用,并责令材料员退回原处。e.做好施工日记记录和各类复查、技术复核工作、施工联系单的签发和接收。f.严格执行混凝土配合比,砂浆配合比的计量制度,检查各班组每日的自检、互检工作是否落实,对不合格的应返工,严把工序关。g.负责分部、分项、单位工程的质量自评工作,及时收集整理单位工程的竣工验收资料。(5)材料员岗位职责a.根据工程施工计划,编制材料采购计划、报工程处审批,负责项
11、目工程的原材料管理工作,强制性执行原材料检验制度,严把质量关,不合格材料决不进场b.参加项目部工程质量、技术交底会,熟知各种材料的检验标准,掌握好市场材料动态信息,提高材料质量管理水平。c.采购主要材料前应先取样检验,待试验合格后方能进场,材料应有可信赖的出厂合格证,材料进场后,应严格按总平面图布置堆放好,并加以保管好。d.编制产品需用计划,提供产品的进场检验,搬运贮有标识工作,并做好记录,保存有关资料,竣工验收后移交工程处。(6)质检员岗位职责a.协助项目经理抓好项目部工程的质量工作,强制性执行施工和验收规范,严把材料关,检查施工员、材料员和各班组长的工作。b.参加项目部工程的质量、技术交底
12、会,负责检查监督施工组织设计中的质量保证措施的实施,熟悉图纸和设计要求,参与图纸会审工作,对重要部位提供保证质量的有效措施。c.对工程检查结果作出优劣评定,做好施工前、施工中和竣工验收的质量检查工作,收集整理有关质量的资料、原始记录,并存于档案之中。d.严格监督进场的各种材料,构件的质量、型号、规格、数量,对无出厂合格证的,对质量有怀疑的应向项目部、施工员反映,并提出进行二次取样送检,如不合格及时提出停止使用并退回。e.按规范进行分部分项工程的检验、实测、实量填写各种表格,检验评标准核定等级,有权提出返工,整改意见,在未达到合格前,不准继续施工。f.提出防治质量通病的有效措施,制订新材料、新工
13、艺、新技术使用的有效保证措施,帮教各班组做好自检、互检工作,辅导兼职质检员,提高质量检测水平。g.参加工程的回访工作,督促项目部将用户的意见及时上报公司。(7)安全员岗位职责a.在项目经理领导下,严格执行上级各部门有关安全生产规章制度。b.督促安全技术交底,组织安全教育,参与安全技术措施的编制审查。c.参加对施工现场的全面检查,且每天对施工现场至少巡查一次,发现问题及时提出整改,对整改后的情况进行复检。d.参与对施工现场的各种防护设施,机械设备、电气的验收合格后方可投入使用。e.收集整理安全技术资料,建立安全生产台帐,及时填报安全生产各种统计报表。f.发生因工伤及未遂事故时,作好现场保护,参与
14、事故的调查、分析、处理工作。g.检查监督特种作业人员持证上岗制度的实施,督促施工现场按规定设置安全标志。(8)机械管理员岗位职责a.负责建立项目部使用的机械设备台帐表。b.施工中要严格按照施工组织设计中所选用的设备配备使用,如有调整要有批准手续。c.机械设备在使用过程中,主要设备要严格执行“三定”。即定人、定机、定岗位的责任制。机械设备要设专人负责管理和维护。d.机械设备操作要严格执行持证操作制度,未取得操作证之前,不准独立操作,严格禁止非操作人员操作机械设备,违者将追究责任。e.做好设备的维护工作,做好设备的保修记录。(9)项目资料员岗位职责a.负责质量体系运行中所有在项目部的质量记录的统一
15、收集与汇总。b.负责工程项目资料的收集与整理,按技术资料、保证资料和验评资料三大类分册装订交工程处归档。(10)预算员、财务人员编制工程预算和施工定额预算和财务人员共同搞好该企业的成本核算工作。2.3施工准备计划工程开工前,我们立即进行施工准备计划,为全方位地展开施工,创造积极有利条件。a.尽快组建项目经理部,按要求派驻项目经理和工地技术负责人,配齐项目部所需人员,制定好各自职责和必要的规章制度;按要求与业主尽快签订合同,制定确保质量、安全、工期的措施。b.租借生活办公用房和搭建施工用房,落实施工用的临时设施,如用地、供水、通讯等,做好场地平整工作,确保施工顺利进行。c.制定物质准备工作具体计
16、划,包括机械电器,机具配置,主要材料供应计划、劳动力调配,并做好进场计划。d.施工前,技术总负责人组织有关人员对现场进行一步详细勘察,认真熟悉设计文件施工图纸,学习有关施工规范和验收标准,编制科学的施工组织计划,绘制施工网络计划,进行技术交底,并对工程技术、质量、工期、安全、文明的要求,做好具体的交底工作。e.制定岗位责任制和安全文明施工职责,认真做好三级安全教育工作。f.做好图纸复核工作,并尽快恢复道路中线、控制点、水准点和交点桩,并进行加密护桩,以便今后施工好检测。第三章 施工进度计划3.1 施工计划安排我公司拟定10月20日进场开工,(具体开工日期以监理开工会为准)2009年6月20日竣
17、工,工期为240天,根据我公司有丰富市政施工经验,制订工期保证措施。(1)实行项目法管理和项目经理负责制,建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系,投入能保证施工进度如期实现的施工队伍,实行专业化机械化施工。(2)加强施工调度机械设备的完好率和出勤率,以人力、物力、财力等方面保证施工第一线的需要。(3)制定切实可行的施工计划,运用网络技术,科学组织,精心施工,并在施工中根据施工进展的各种因素的变化情况,不断优化方案,保证各工序的衔接。(4)要按政策办事,按计划办事,一切为了施工,千方百计保证施工任务的完成,做到抓施工,质量第一;抓进步,好中求快,抓问题,持之以恒,抓关键,一抓到底。(5)采用先进
18、的计算机管理系统,编制科学,详细的施工组织设计,施工总进度计划,施工方案,在施工过程中严格按照施工计划执行,并根据编制施工总体和形象进步,施工中严格按照进度计划安排执行,由现场项目经理全面负责督促检查,实行工程进度目标管理,做好长计划短安排,天天有检查,月月有分析,及时解决施工中的问题。(6)要迅速、全面、准确地反映施工情况,掌握施工动态,传达上级指示,贯彻领导意图。(7)要及时、认真的彻底解决日常施工中的各种具体问题,消除薄弱环节,把问题、矛盾解决在发生影响之前。(8)深入班组、现场调查研究,取得第一手资料,掌握生产规律,走上一步,看下一步,争取主动权。(9)有灵活机动的战略战术,在工作中,
19、坚持原则,一丝不苟,对于具体问题,则应因事、因时、因地制宜。3.2、施工人员安排表机械设备操作工 10人修理工:3人木 工:6人电 工:1人 泥 工:15人电焊工:1人其他技工:12人钢筋工:2人砼 工:16人普 工:30人3.3、施进度安排表吉安市体育路工程序号月份日期分项工程自 开 工 月 份 起(20082009)十月十一月十二月一月二月三月四月五月六月1-1516-301-1516-311-1516-311-1516-301-1516-301-1516-301-1516-311-1016-311-281准备工作2施工测量3路面及障碍物拆除4路基土方5盖板涵工程6雨水管工程7污水管工程8
20、路面工程9人行道工程10收尾11第四章 施工技术措施本工程施工,我公司将严格按照:(1)充分发挥我公司的技术及装备优势,发扬我公司善创优质的优良传统,确保该工程质量达到优良工程目标。(2)认真执行施工图及设计变更通知业主,监理工程师书面通知等。(3)市政排水渠工程质量检验评定标准(cjj3-90)(4)市政道路工程质量检验评定标准(cjj1-90)(5)给排水水管渠工程质量检验评定标准(gb50268-97)(6)砼强度检验评定标准(gbj107-87)(7)市政工程施工技术规程(1990)(8)城市道路路井工程施工及验收规范(gjj-91)(9)国家颁布的各种原材料试验的技术规程等,以及合同
21、及合同要求的技术条款进行施工组织、控制、检查、验收评定,严把每道工序质量关。4.1测量、放线(1)基层施工开工前应做好路基工程施工测量工作,其内容包括导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设水准点等。施工测量的精度应符合要求。认真熟悉设计文件和图纸查勘施工现场,进行恢复定线测量工作,会同规划部门现场交接中线控制桩和设计水准点,并设置护桩。管道中心桩恢复:桩距在直线地段宜为20m左右一个,曲线段为10m,平、竖曲线起止点需加桩。不受施工影响的位置引测辅助线,评平面控制桩,以备施工过程中及时补桩。定出路边线及上下边线桩,核对占地和拆迁是否满足施工需要,施工范围内尚存的障碍作明显标志。临时设置
22、的水准点必须加固稳定,中心桩位置复测原横断面,加桩处应补测。(2)导线复测a.原测的中线主要控制桩由导线控制,施工单位必须根据设计资料认真搞好导线复测工作。导线方位角闭合差为40n1/2秒,n为测站数。b.导线复测采用全站仪,并通过全站仪设置进行距离改化。仪器使用前要进行检验、校正。c.为使施工测量放样方便和提高精度,对导线点进行加密,保证在道路施工的全进程中,相邻导线点间互相通视。d.导线起讫点与设计单位测定结果比较,测量精度要满足设计和规范要求。e.复测导线时,必须和相邻施工段的导线闭合。f.对有碍施工的导线点,施工前应加以固定,固定方法采用交点法。所设护桩牢固可靠,桩位便于架设测量仪器,
23、并设在施工范围以外。其它控制点均参考此法固定。(3)中线复测a.基槽开工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩,如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等,采用极坐标法恢复主要控制桩。b.恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合,发现问题应及时查明原因,并报现场监理工程师。c.如发现原设计中线长度丈量错误或需局部改线时,应作断链处理,相应调整纵坡,并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。(4)校对及增设水准基点a.使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核,并与国家水准点闭合,超出允许误差范围时,应查明原因并及时报告有关部门。水准点闭合差为l1/2mm,l两点间水平距离以km计。b.水准点间
24、距不宜过大,在人工结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段增设临时水准点。临时水准点必须符合精度要求,并与相邻路段水准点闭合。c.如发现个别水准点受施工影响时,应将其移出影响范围之外,其标高应与原水准点闭合。d.增设的水准点设在观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处也可设在埋入土中至少1m深的混凝土桩上。四、路基填筑4.2路基土方工程一、本工程填方5万立方米左右,应特别注意填方施工,外借土方及土方压实必须符合设计及施工规范要求。采取分层填筑、分层压实的施工方法,施工前进行最大干密度和最佳含水量试验,并选择路段进行压实实验,以确定合理的压实方法、压实设备、组合工序及最佳组合下的压实遍数
25、和厚度。土石方填筑按“四区段、八流程”进行施工。“四区段”是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区和检测区,做到界限分明,以便控制摊铺厚度、平整度、含水量,碾压范围和碾压遍数,防止漏压。“八流程”是指填料选择、基底处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。整个路堤施工做到区段分明,流程合理,保证施工质量符合规范要求。填筑时用推土机摊开,平地机整平,重型振动压路机碾压。机械处理不到的边角、涵洞边及台后,用人工配合摊铺及小型夯实机械压实。 填料选择及填料试验a)在路堤填筑前,填方材料应在土质变化时取样,根据交通部部颁公路土工试验规程(jtj05193)方法进行颗粒分析、液限和
26、塑限、有机质含量和击实试验。击实试验应用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量。在路堤填筑时,应采用灌砂法或核子密度仪进行现场试验填料和压实度。b)填料选择:路堤填料应先进行现场试验并符合合同及规范要求。 地表排水及表层清理a)地表排水:填土施工前对有水地段沿路基红线两侧开挖纵向水沟,并根据地表水的大小工挖横向支沟将地表水排除干净,晾晒一星期以上。b)表层清理:由人工配合推土机清理地表的有机杂物、树根、草皮、垃圾,清理深度根据有机土和树根、草皮集中戴盆望天放;清理完毕后及时碾压。 路基填筑a)每层填层铺设的宽度,应超出每层路堤的设计宽度,以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。b)软土、泥沼地
27、区路基应安排提前施工。软土、泥沼地区路堤施工中应控制填土速率,当日平均沉降量和位移量超过设计值时,应即停施工,待位移速率减慢后再行施工。c)路基应分层填筑、分层压实,并按规定及时进行密实度检测。摊铺平整:自卸汽车将填料运到填方区后,按试验段确定的填层厚度用推土机摊开、平地机整平,局部人工配合处理。含水量检测及压实压实前进行含水量检测,根据填料含水量与最佳含水量的差异进行景晒或补充洒水,含水量在允许范围时按试验段确定的压实方法及压实遍数、机械组合进行碾压。压实时先用推土机初压,配合振动压路机压实。检测:每层按厚度压后,及时进行压实度等指标的检测,合格后再进行下一层的填筑。当填筑至路基设计标高时,
28、进行检底和边坡修整。土质路基压实度和各部尺寸应满足合同规范要求:路基成型:路基填筑至设计标高后,按规范要求预留沉落量,填筑高度在1米以下时预留沉落值02.5%。然后进行路基面平整,按要求做好路拱、路肩,采用人工挂线、人工平整,最后进行碾压。软地基处理:因该路段范围在稻田里,土质含水量在2030之间,在确定的地段进行软弱地基处理前,按设计要求或监理工程师以及业主指示的深度开挖。如果开挖到指定的高度,应立即报请监理工程师及业主现场勘察,以便确定下一步的施工方案,或增加开挖深度,达到设计或监理工程师以及业主认可的地层,再进行换填片石加固基底用混合砂砾灌缝碾压密实。鱼塘采取抛石挤淤施工方案,在用混合砂
29、砾灌缝碾压密实。边坡整修:路基填筑过程中,每填筑3米左右采用反铲挖掘机对路基两侧进行夯拍,夯拍时用反铲挖掘机的铲斗背沿坡面顺序夯拍,局部用铲斗将坡面土方调平,保证坡面平顺。分层坡面夯拍至路基后再用人工修整边坡,将超宽填筑的土方刷至坡底,整型后做为路基护道。最后进行坡面防护施工。填筑前材料要做抽样试验,经检验合格后方可进场,对每层土按要求采用环刀法或灌砂法测定密度及压实度,经自检合格,监理工程师认可后方进行下一道工序施工。填至最后一层,拟采用人工配合平地机对路基进行修整,然后进行最终压实,使路基的各项检测项目达到设计及规范范围内,并具有满意的外观。同时整理报验资料,申请验收。二、质量标准及技术措
30、施施工质量必须符合公路路基施工技术规范(jtj03395)、公路工程质量检验评定标准(jtj07198)的有关规定。准确放样,采用全站仪测量放线,路基每填高3米左右收坡一次,防止少填或超填,保证边坡平顺。做好路基填筑工艺试验段,取得各种填料的填筑最佳参数,以指导土方填筑施工。按“四区段、八流程”组织施工,确保工序清晰、流程合理、施工连续。设备配置合理,保证填筑质量和各工序连续进行。及时检测密实度,采用核子密度仪等先进的检测手段检测压实度,保证检测快速准确。上下层采用不同填料时,下层填料表面按要求做成相应路拱。边坡实采用反铲挖掘机铲斗背夯拍,增加边坡密实度。路基面、边坡面采用人工挂线平整,确保平
31、整度和坡率。为保证高路堤路基边缘部分的压实,通常每侧加宽3050厘米(底层有时为了路基底部不受水的浸蚀还可以稍宽一些,路堤完要后进行刷坡。施工中高填方路堤必须预留竣工后的下沉量,对高路堤进行沉降观测,在路基横断面上预留一定宽度以便路基下沉后补的填方断面不小于设计宽度。三、路基质量的检测方法和标准(1)cbr值检测,每个取土点取样品二组检测cbr值,cbr值应满足设计要求。(2)填方压实度95%采用重型击实标准环刀法和灌沙法检测;填方路基(路槽底面以下深度)在0-80cm时,机动车道压实度95%,在80cm时,机动车道压实度94%。人形道在0-80cm时压实度90%,人形道在80cm以下时压实度
32、90%(重型击实标准)。(3)高程偏差2cm,采用水准仪检测。(4)平整度2cm,采用3m直尺检测。标准:设计图、cjj190、jtj03495等有关规定。4.3路面基层施工(1)垫层施工本工程为碎石垫层,采用自卸车运输。主要施工工艺施工放样运输和摊铺集料整形碾压。a、施工准备:及时联系好足够的碎石,以满足施工进度的要求,根据垫层的设计宽度、厚度及松铺系数,计算出各段所需数量,并根据运料车辆的车厢体积计算出各车料的堆放距离,以备施工时使用,并在路基上放线以确定摊铺位置。b、运输和摊铺集料:运输全部采用自卸车,集料装车时,每车料的数量基本相等,并严格控制卸料距离,集料按规定堆放后,用人工进行摊铺
33、整形。c、严格碎石材料质量关,要求质地坚硬,无杂质和泥土,凡不符合规范要求的材料坚决禁止进入现场。d、碾压:拟采用光轮压路机分别碾压3-4遍,直到要求的密实度、碾压时应自路侧压向路中、两侧多2-3遍,两作业段的衔接加强碾压。(2)基层施工根据规定的强度标准,通过调查、试验、论证,确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量,要求砂砾有一定的级配,最大粒径不应超过5cm,水泥含量不宜超过混合料总量6%,采用终凝时间较长,标号较低的水泥为宜。主要施工工艺:准备下承层施工放样厂拌水泥稳定砂砾混合料摊铺混合料整形碾压接缝和调头处的处理养生。a、厂拌水泥稳定砂砾混合料:水泥稳定砂砾在中心站用砼搅拌机等厂拌设备
34、集中拌和,使拌制的混合料的颗粒组成、含水量、试件的干容量和强度等级都达到规定的要求,配备足够的运输车辆,维持运行畅通,尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。b、摊铺混合料:采用机械摊铺,按测量标高挂线,先用水湿润基层后,再按1.31.35压实系数确定松铺厚度摊铺均匀。c、整形:采用人工整形。用锹和耙将混合料摊平,并用路拱板初步整形,然后用压路机碾压1-2遍后,根据实测的压系数确定纵横断面标高,并设置标记和挂线,用锹按住挂线整形,并再用路拱校正成型。d、碾压:整形后立即进行碾压,由于人工摊铺和整形,水泥稳定砂砾层较松,采用6-8吨光轮压路碾压1-2遍,然后用重型振动压路机碾压。碾压时,按由边到中由低
35、高重叠1/2轮宽的原则进行碾压。一般碾压6-8遍。碾压速度先慢后快,头两遍采用1.5-1.7km/h速度,然后按2-2.5km/h速度进行碾压。e、按缝和调头处理:水泥稳定砂层施工尽可能避免纵向按缝。分两幅施工时,纵缝必须垂直相接,不应斜。具体做是一方木钢模的水泥稳定砂砾用人工进行补充,然后整形和碾压。当机械要在已压成的水泥稳定,砂砾层上调头时,为瓮中保护基层,在调头处的8-10m长的水泥稳定砂砾层上覆盖一张油毡然后再在其上覆盖厚约10cm的砂砾进行保护。f、养生:水泥稳定砂砾基层完成后,应加强养护,进行保温养生,养生期应不少于七天,并尽是控制行车,以防出现车槽。4、人行道板工程施工a、整平路
36、基,压实面层,按横坡度要求,用仪器控制好路基标高。b、用仪器测量好c1砼垫层的摊厚度,并用泥线连接各点标高。c、集中搅拌,用自卸车运输,人工摊铺、整平、用平板振动器来回振捣34遍,使振捣密实。23小时后,即进行洒水养生。d、砼垫层终凝后,用仪器再次检测标高,并拌制1:3水泥砂浆进行找平到规定的标高。e、在铺装花岗岩前,应经常进行洒水湿润养生基层表面。铺装时,确保铺装平整,要纵横挂线,保持缝隙均匀,并用一根2m长的铝合金直尺平在铺装好的板面上,检查是否达到平整的要求。f、面板铺好后及时清理板面,保持板面干净整洁。4.5排水工程施工放样及基坑开挖、管基砼、埋管按设计图纸要求放出基础中心轴线和开挖边
37、线,并做好保护桩。施工基坑开挖施工方法同前土方工程施工方法。基坑必须挖至设计底面标高经监理工程师认可后,方可进行基底处理和基础砼浇筑。开工前应测定管道中线,附属构筑物位置,并标出与管线冲突的地上,地下构筑物位置,核对永久水准点,建立临时水准点,好放挖槽边线,推土、堆料界线,测量管线地面高程。 中心桩及水准点均应设置在固定可靠处,并做明显标志;对所有测量标志,在施工中均应妥善保护,不得拆毁或碰撞。挖槽前认真学习图纸,进行调查研究,充分了解挖槽段的土质,地下水位,地下构筑物,沟槽附近地下以上建筑物以及施工环境等情况:合理确定挖槽断面和堆土位置。在已有地下管线的位置挖槽时,应事先以有关单位联系,采取
38、措施,防止损坏。并要求管线单位代表来现场,方可开挖。管道的开挖待路基土方填筑到标高后进行反挖施工。根据管道底宽,挖深及工作宽度等确定挖槽断面。槽底的宽度,除管道结构宽度外,还应在两侧增加工作宽度。管道结构每侧工作宽度管道结构外缘宽(mm)每侧工作宽度(cm)金属管道及砖沟非金属管道200-5000.30.4600-10000.40.51100-15000.60.61600-20000.80.8(一)雨水管施工(1)管渠采用大开挖埋放,机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平,设计槽底高程以上宜留20cm左右一层不挖,待人工清挖。人工清挖槽底时,应认
39、真控制槽底高程和宽度,并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。挖槽挖出的土方,应妥善安排推存位置,在下管一侧的槽边根据下管操作的需要,不堆土或少堆土。堆土堆在距槽边1m以外,沟槽两侧不能满足堆土需要时,应选择堆土场所和运土路线,随挖随运,多余的土方,以及外运;以免影响交通市容和排水。靠房屋、墙壁堆土高度,不得超过檐高的1/3,同时不得超过1.5m。结构强度差的墙体不得靠墙堆土。堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖、管线标志及施工料具等。在挖槽中严格控制槽底高程,做好排水工作及支撑工作,防止塌方,超挖部分要及时处理。a.涵管的开挖每段用一台反铲挖掘机开挖,人工跟机修坡找平,东风
40、翻斗车运输土方至业主方规定的弃土点。b.涵管应从出口开始向进口端开挖,按设计图指出的正确线位、标高和坡度及规范的要求来进行。c.所有沟槽的开挖应为沟槽的适当支撑给出足够的宽度,并开挖到足够的深度和宽度,使能容纳下管道及全体规定的接头、垫层、镶边及包裹层。d.沟槽内铺设垫层之前,开挖的底层的横断面的坡度应整修平整。e.基础被扰动或损坏的部分,应按业主的要求增加开损挖深度,并用填料做到适当的标高。f.遇到不坚实的基底,应采用砂砾或碎石在基底中铺筑,压实厚为20cm。g.开挖至设计标高后,应按设计期间所进行的钻探和土工试验,并结合基础开挖的实际调查资料决定,待监理工程师验收后方能进行下道工序的施工。
41、h.管道基础及管坐砼浇捣时,严格控制基础面高程,其允许偏差为低于设计高程不超过10mm,但不得高于设计高程,以便于保证管道安装的高程。先灌注平基,稳管后再灌注管座,平基在灌注管座前冲洗干净,管座两侧同时灌。下管应以施工安全,操作方便为原则,确定合理的下管方法。下管前应将槽底清理干净,砼强度应达到5.0mpa以上。吊车下管,事先与起重人员或吊车司机一起勘察现场,确定吊车距槽边的距离,管材存放位置以及其他配合事宜,派专人指挥。绑(套)管子应找好重心,以使起吊平稳,管子起中水平度应均匀,回转应平稳,下落低速轻放,不得忽快忽慢和突然制动。管子下好后,对管道中心线可采用边线法或中线法控制,管子稳好后,用
42、干净石或碎石从两边卡牢,防止管子移动,及时浇筑管座砼。浇筑砼管座时,需留砼抗压强度试块,雨水管道dn300采用级砼平口管,其余全部采用级钢筋砼企口管,管座模板采用钢模板拼装,后背采用钢管方木加固。管座模板与管子之间采用50cm小木砖支撑模板直顺拼装严密牢固,防止跑浆跑模。接口采用水泥砂浆抹带接口,管道基础根据各管段管顶覆土深度分别采用1200、1800及满足加固砼基础。水泥砂浆抹带应与灌注砼管座和管口应凿毛、洗净,以利和管带结合。管径700mm及大于700mm的管道,管缝超过10mm时,抹带应在管内管缝上部支一垫托,不得在管缝填塞碎石、碎砖、木片或纸屑等,抹带完后宜进行养护。抹带外观不裂缝、不
43、空鼓、外光里实,宽度厚度允许偏左应符合规范要求,管内缝平整严实,缝隙均匀,承插接口认真捣密实,表面平整。(2)回填a.所有结构物的基坑回填采用能够充分压实的原土回填,不得采用草皮土、垃圾和有机土回填,严禁基础超挖回填虚土。两侧回填土高差不应大于50cm,回填土内摩擦角为350。b.回填要在结构物达到设计强度,拆模后方能进行,并应经得监理工程师认可。c.回填材料选用级配砂石,含水量应满足要求,严格控制。铺设在周围整个沟槽的宽度和管涵以上30cm的高度,并予以灌水用插入振动器打实,其压实度93%。两侧的回填材料应用砂石铺设,每层的松散厚度不超过30cm,并灌实到试验的不小于95%的密实度。d.试验
44、回填密实试验应按规范的规定进行,每回填50cm3试验1次。检查井周围开挖后,回填砂,其压实度93%。沟槽工挖回填时,回填材料压实度要求:部位填料压实度(%)胸腔距路床底面80厘米砂94距路床底面80厘米土95管顶以上至路床底面管顶距路床底面80厘米管顶以上30厘米范围内砂93管顶以上30厘米以上土93管顶距路床底面80厘米路床底面0-80面厘米土95路床底面80厘米以下土93(3)管身施工要点:a.铺筑管基砼每隔一段距离搭设临时砼拌制点,根据配合比现场拌制砼,用溜槽将砼输送至基底,浇筑管基砼前,同时,将检查井底板砼基础一并考虑施工。b.圆管安装待管基砼达到一定强度(一般为5mpa)时,安装砼圆
45、管,安装时,控制其管内底标高,并且带中线调直,然后用碎石或砼块将圆管稳定。c.浇筑管座砼圆管安装后,根据不同管径的标准图安装管座模板,经监理工程师检查符合要求后,浇筑管座砼,用振动棒振捣密实,同时抹平管座两肩。d.涵管安装从下游开始,砼基座顶部弧形面应与管身紧密贴合。管与管之间的所有接缝应采用监理批准的防水材料嵌塞、密实、不漏水。e.管道接口要求,同时用水泥砂浆填充内缝。f.砌筑检查井,井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整抹面压光,不得有空鼓裂缝等现象,与圆管接头用砂浆填充密实,内粉刷砂浆厚度要求不少于2cm且平顺、均匀。严格控制井室的几何尺寸,在允许偏差之内,流槽直顺,圆
46、井室内踏步,安装前刷防锈漆,再彻砖时用砂浆埋固,随砌随安不得事后凿洞补装,并及时检查踏步的上下、左右间距及外露尺寸,确保准确无误。收口时每次收进尺寸,四面收口不超过30mm,三面收口不得超过40-50mm不得出现通缝。g.闭水试验在以上工序完成后,等养护期一到便可行闭水试验,应从上游往下游分段进行,上游试验完成,可往下游段充水、倒段试验以节约用水。检验频率根据规范要求,大于600排水管,检验频率为1/3,闭水试验至少在三座井之间进行,观测井选在上游并保证2米的静水压力,待满水24小时后,观测30分钟,根据井内水面的下障值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许值为合格。二、污水管施工(1)一般规定a
47、. 管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上。当管道在车行道下时,管顶覆土厚度不得小于0.7m 。b.管道应直线敷设,遇到特殊情况需利用柔性接口折线敷设时,相邻两节管纵轴线的允许转角应由管材制造厂提供。在一般情况下,平壁管不宜大于1,异型壁管不得大于2oc. 硬聚氯乙烯排水管道工程可同槽施工,但应符合一般排水管道同槽敷设设计、施工的有关规定。d.硬聚氯乙烯管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。套管内径应大于硬聚氯乙烯管外径300mm 。套管设计应按路堤的有关规定执行。e.硬 聚氯乙烯管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时,
48、(管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区范围内。f.地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,地下水位应降至槽底最低点以下0.30.5m 。管道在安装涸填的全部过程中,槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。g. 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,应按现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范gb52268 及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。(2)沟槽a.沟槽槽底净宽度,可按各地区的具体情况确定,宜按管外径加0.6m 采用。b.开挖沟槽,应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.20.3m 的
49、原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填最大粒径1015mm 的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm 的碎石,并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除,用砂石回填处理。c.雨 季施工时,应尽可能缩短开槽长度,且成槽快。回填快,并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽,应将受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂。d.人工开槽时,宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放,且堆土不得影响沟槽的稳定性。(3)基础a. 管道基础必须采用砂砾垫层基础。对一般的土质地段,基底可铺一层厚度凡为0.1m 的粗砂基础;对软土地基,且槽底处在地下水位以下时,宜铺垫厚度不小
50、于0.20m 的砂砾基础,亦可分两层铺设,下层用粒径为540mm 的 碎石,上层铺粗砂,厚度不得小于0.05 m,见下图 。b. 管道基础支承角2a 应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定,可按表下图采用。c.管道基础应按设计要求铺设,厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合设计规定。d. 管道基础在接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铸随挖。凹槽长度l 按管径大小采用,宜为0.40.6m,凹槽深度h 宜为0.050.1m,凹槽宽度b宜为管外径的1.1 倍。在接口完成后,凹槽随即用砂回填密实。图、管道接口处的凹槽(4)管道安装及连接a. 管道安装可采用人工安装。槽深不大时
51、可由人工抬管入槽,槽深大于3m 或管径大于公称直径dn400mm 时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,可采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。b.承插口管安装,在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致,由低点向高点依次安装。c.调整管材长短时可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。d.管道接头,除另有规定者外,应采用弹性密封圈柔性接头。公称直径小于dn200mm 的平壁管亦可采用插入式粘接接口。e.橡胶圈接口应遵守下列规定:1 、连接前,应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置及插口应插入承
52、口的深度。2、 接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心准,可在管端部设置木挡板,用撬棍将提供的特制管接头,用粘接接口连接。f.螺旋肋管的安装,应采用由管材生产厂圈,在60s 时间内保持施加外g. 粘接接口应遵守下列规定:1、 检查管材、管件质量。必须将插口外侧和承口内侧表面擦拭干净,被粘接面应保持清洁,不得有尘土水迹。表面沾有油污时,必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。2、 对承口与插口粘接的紧密程度应进行验证。粘接前必须将两管试插一次,插入深度及松紧度配合应符合要求,在插口端表面宜划出插入承口深度的标线
53、。3 、在承插接头表面用毛刷涂上专用的粘接剂,先涂承口内面后踪插口外面,顺轴向由里向外涂沫均匀,不得漏涂或涂沫过量。4、 涂抹粘接剂后,应立即找正对准轴线,将插口插入承口,用力推挤至所戈、标线。插入后将管旋转1/4 力不变,并保持接口在正确位置。并和管底高程相复,应采取防冻措施,不得使用冻硬的橡胶圈。5 、插接完毕应及时将挤出接口的粘接剂擦拭干净,静止固化。固化时间应符合生产粘接剂厂的规定。g.雨 季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时,应进行管中,乙线测和外观检查,口出现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。(5)管道修补a.管
54、道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。b. 管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20 mm 时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100 mm 与管材同样材质的圆形板。承口的中心轴线位。(6) 管道与检查井连接a. 管道与检查井的连接,应按设计图施工。当采用承插管件与检查井井壁连接时,承插管件应由生产厂配套提供。b. 管 件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井接连,可采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内(见下图)。图、管道与检查井的连接(一)c.当 管道与检查井的连接采用柔性连接时,可用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头(见上图)。混凝土外套环应在管道安装前预制好,套环的内径按相应管径的承插口管材的承口内径尺寸确定。套环的混凝土强度等级应不低于c20 ,最小壁厚不应小于60 mm ,长度不应小于240mm 。套环内壁必须平滑,无孔洞、鼓包。混凝土外套环必须用水泥砂浆岂筑。在井壁内,其中心位置必须与管道轴线对准。安装时,可将像胶圈先套在管材插口指定的部位与管端一起插入套环内。像胶密封圈直径必须根据承插口间缝大小及管材外经按有关规定确定
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