第四五五医院新建门诊医技楼工程施工组织设计

1、第四五五医院新建门诊医技楼工程 施工组织设计第一章 工程概况工程项目：第八五医院新建病房综合大楼主体工程主要参建单位：建设单位：中国人民解放军第八五医院设计单位：上海卫生建筑设计研究设计院有限公司总包单位：中厦建设集团有限公司监理单位：上海住远建设工程监理有限公司工程概况：本工程位于上海市长宁区华山路1328号八五医院院内，总建筑面积64000平方米,建筑基底面积4287m2。本工程地上二十三层，建筑高度97.20米（正负零至二十三层屋面结构面）；106.205米（室外地面至最高处女儿墙顶）；101.70米（室外地面至屋顶机房屋面）。其中层高5.4m建筑面积为4287.176m2；层高4.5m

2、建筑面积为21046.57m2；层高3.9m建筑面积为36792.04m2；层高3.3m建筑面积为4360.02m2；建筑层数、高度和分层面积、层高及主要功能分层面积表如下：第二章 工期、质量、安全、文明施工的工作目标一、工期目标总目标：2012年2月20日开工， 2012年12月25日竣工，共计310日历天。（具体根据建设方发文为准）。二、质量目标总目标：工程质量符合建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）,并达到军区优质工程。三、安全目标：1、月工伤事故负伤率控制在1.2以下。2、杜绝重大伤亡事故，严格达到上海市“五无标准”（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌），确保安

3、全达标，确保通过安保体系认证，争创市级安全施工标准化工地。3、交通管线设备等重大事故为零。4、遇突发性灾害天气，安全事故为零。四、文明施工目标：本工程在施工全过程按标化、文明工地标准进行管理和考核，现场达到上海市文明工地要求。在施工时间做到不扰民，现场施工标准化，严格现场材料、构件管理，按规定分类、分规格整齐堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。车辆进出要派人清扫，阴雨天气要准备冲洗设备，做好泥土清除工作，不得污染周围道路及环境。严格按规范、标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。施工过程中减少噪声及环境污染。第三章 施工组织机构与劳动力计划第一节 公司组织管理机构一、公

4、司组织机构作为总承包商，我们已完成该类型建筑多个，对此类建筑承建有着丰富的施工经验。我公司看重与贵局的长期合作，本工程我公司将其列为重点工程，主要施工管理人员从施工过多项该类工程的、经验丰富的骨干队伍中抽调组建，以项目法施工模式实施目标责任管理，通过精心的人员组织、严密的网络控制、主动的协调管理、标准化文明工地的形象管理以及质量体系和过程控制，优质、高速、安全、文明地完成本工程任务。总经理副总经理总工程师总经济师总会计师办 公 室综 合 部经 营 部工 程 部质 安 部iso9000办人 劳 部材 料 部设 备 部保 卫 部公司组织机构框图第二节 现场组织机构一、项目经理部组成考虑到本工程施工

5、工地狭窄，管理要求合理，为便于加强现场材料、设备、人员的管理，项目机构分为三个层次：第一层项目经理层，设项目经理、项目副经理、项目技术负责人各一人，具体负责项目部内部及外围的协调管理；第二层为项目职能部门，主要是施工技术部、质量监督部、安全监督部，合同预算部、物料供应部，劳资财务部、综合档案室、后勤保障部等，具体负责制订详细的目标管理制度和实施措施，对各项目实行动态控制；第三层为施工作业层，具体负责各项施工任务的安排及实施。二项目副经理项目工程师专业分包商专业班组现场管理部物料供应部后勤保卫部机械维修部劳资财务部合同预算部综合档案部施工技术部质量控制部安全管理部测量放线组项目经理、项目经理部组

6、织结构第三节 各职能部门的责任范围一、项目经理职责严格按iso9002质量体系文件管理手册中项目工程组织机构管理办法执行。1、 编制组建项目管理层和作业层；按动态管理要求优化组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期建设任务；2、认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题；3、加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以安全、一次合格、高效、低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力；4、切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝机械、火灾事故；5、以企业法人委托人身份处理与工程有关的外部关系及签署有关合同等其它管

7、理职权，对总经理负责；6、组织召开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和协调。二、项目技术负责人职责1、 负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系；2、 负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；3、负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，贯彻实施各项管理制度和相关程序；4、 负责有关技术资料的签证，组织有关人员做好工程档案的收集整理和汇总上报工作，确保现场使用的文件均为有效版本，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性；5、 负责组织本项目质量评定和竣工交底工作。三、现场主要管理部门职责1、 施工技术部：负责编制实施性施工组织设计、主

8、持施工测量、图纸审核及技术复核、签证及局部处理；编制质量计划和作业指导书，进行施工技术交底、技术核定及工程试验；负责施工资料的收集、整理、标识、归档、保管和移交；配合各分包单位进行重点、专项施工方案的制定。2、综合档案室：负责工程技术文件的收集、发放、管理、存档；负责整理和保管好在施工过程中形成的施工档案原始资料，及时向分包单位收集、整理有关施工档案原始资料；负责单位工程竣工的整理、成册，办理归档手续。3、质量控制部：执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权；负责专业检查，随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况；负责对项目工程的质量情况进行评定，建立工程

9、质量档案，定期向上级技术负责人和质量检验部门上报。4、 安全控制部：对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底；在项目上督促安全责任制的落实；参与施工组织设计中的安全措施设计；在现场设置安全标志；定期进行安全检查，对事故隐患整改；协助上级主管部门处理各种事故。6、测量放线部：配合工程技术部做好进场时的轴线复核和移交工作；负责工程控制桩点、轴线控制、标高、放线、垂直偏差观测、沉降观测等工作，同时做好各项技术数据的记录，整理、备档；提供准确的预留洞、预埋件位置，并监督、检查、落实。6、合同预算部：制定项目内施工预算细则、施工计划；负责项目的验收计价工作，向建设、监理单位上报各类验收工作

10、报表，编制月工程量计价表和季度、年度验收工作；依据施工进展情况和设计变更内容，及时编制补充预算。7、劳资财务部：加强成本管理的监督和检查工作，组织贯彻各项经费法规和财务制度；编制流动资金收支计划，负责组织工程价款的结算工作；负责外部和内部制定的原始凭证的审核，负责有关费用计划的控制和会计凭证的复核工作。8、 物料供应部：负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作，确保施工的顺利进行。9、 机械维修部：编制工程机械化施工方案，并根据施工组织设计，编制机械配备计划；负责施工机械的正常使用。10、 现场管理部：负责组织各种资源，完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安

11、全文明施工状况予以控制；负责对分包单位进行管理、协调及指导。11、后勤保卫部：会同财务编制好福利、行政费用计划；落实治安防范管理规定，严密防范措施，认真执行治安承包责任制，保证生产的顺利进行。第四节 劳动力配备计划一、 劳动力组织根据本工程特点，进度计划安排，各作业段施工顺序，结合我公司的施工经验，根据项目施工法对工程全过程进行全面统一的施工组织管理，统筹安排了施工进度及施工顺序，在劳动力组织上力求做到技术工种和辅助工种合理搭配。本工程我公司拟分九个专业班组，分别是钢筋班、木工班、架工班、泥工班、油漆工班、给排水班、强电班、弱电班、普工班。确定的班组根据工程的进度及时配置各专业班组的合理人数，

12、做好劳动的动态控制，既保证有充足的劳动力资源又要达到不窝工的目的。二、劳动力的来源劳动力来源具体要求：1、我公司部分工地已进入装饰装修工程阶段，到本工程开工进入基础、主体结构工程阶段，这些工地可以提供大量的主体工种于本工程。2、参与主体、装修施工的基本骨干，从公司基地抽调，少许普工等非骨干人员从当地招聘。3、各专业工种的施工员、班组长和基本骨干，绝对是在公司工作多年的精兵强将。三、人员进场计划1、为了保证参加本工程施工人员素质，特殊工种来源于本公司内的合同制技术工人，普工、辅助用工来源于本市从事施工的熟练的民建队工人，除特殊工种外，一般工种要求一专多能，互相配合，提高劳动效率，项目部对本工程的

13、劳动实行动态管理，即保持一定数量的各专业工种人数，高峰期根据需要从公司内部调配，配足劳动力又确保劳动力队伍不窝工。2、施工人员按各阶段需要量，分期分批由项目部上报公司人事科，由人事科从各施工现场进行抽调，按时进场。4、劳动力由项目经理统一安排按进度需要进场，而个别特殊作业组由公司调配安排进场，特种工作人员必须执特种作业上岗许可证，方可上岗施工。第四章 工程难点关键工序的确定及相应技术保证措施一、提高混凝土内在、外观质量 本工程结构类型是以框剪结构为主的医院综合楼工程，上部结构中有很多规则的构造柱及圈梁、连梁等，这些构件构成了建筑物的骨架。通常的结构施工中不仅混凝土的表面质量有问题，如蜂窝麻面、

14、露筋、接搓处理不好等，而且在混凝土的内在质量上，如竖向钢筋电焊质量、钢筋保护层、垂直度控制、混凝土的内在密实性等方面同样存在着这样那样的问题；对于框架结构及短肢剪力墙结构，也同样存在一些同砖混结构同样的问题。因此，提高这些构件，即本工程的结构施工质量，诸如竖向钢筋的的位移、垂直度、水平标高控制；电焊搭接的施工质量；外墙柱的接搓质量控制、平台模板的拼缝处理以提高平台板的平整度等等，确保本工程达到合同中的承诺、完成甲方下达的目标。二、防止楼面混凝土开裂 楼面开裂及将直接影响到大楼的使用安全坏，因此本工程将从材料、施工等方面入手确保工程质量。重大危险源：由于本工程的建筑物为高层建筑，在施工过程中，存

15、在的主要危险源有：塔吊作业、人货电梯、洞口临边围护，本工程仅电梯就达19部。三、工期紧张 第五章 工程总体施工安排、总进度计划表第一节 工程总体施工安排本工程为23层主楼和7层辅楼组成，共计2个区域。其总建筑面积约64000平方米。我司拟通过工序间合理搭接，平衡协调及计划调度，使得整体施工节奏合理，协调有序。对各阶段施工将严格按照本公司iso9002的要求，其中对于柱混凝土施工、防渗漏的施工部署及满足建设单位工期节点要求作为本工程的施工重点。考虑到建筑高度、施工场地等多种因素，并结合建设单位工期要求，我司拟定垂直运输工具在结构施工阶段采用1台塔吊及2台人货电梯（具体见施工总平面布置示意图）。为

16、确保工期，优质高速完成本工程，在结构施工中将根据结构后浇带或变形缝的留设将整个标段进行分段流水搭接施工，后浇带的施工将于结构完成2个月后完成浇筑（实际施工以设计要求为准）。所有钢筋均由场外加工成型，每层按料单发料，按计划进料。严格控制进料质量。本工程混凝全全部采用商品混凝土，现场不得自拌，商品混凝土浇筑采用汽车泵和固定泵进行泵送。砂浆采用商品砂浆。第二节 工期保证措施在项目管理班子内，把工程的施工形象进度作为内部考核的一个重要指标，层层落实责任和权限，从上到下目标明确、中心突出，对工期有重要影响的关键工序和控制点要抓紧不放、跟踪到底，直到按时完成为止。将完成形象进度的好坏作为评判项目管理能力的

17、一个标准。狠抓施工安全和质量，加强宣传教育，使“安全第一”、“质量才是生命”成为从上到下的共识。只有在确保安全、质量的前提下，才能讲进度、抓工期、求速度。作为施工单位，我公司进入施工现场，积极做好熟悉现场、周围环境及各项施工准备工作，为自己尽早投入施工创造好条件，把准备工作做细做充分，确保按时开工。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理连接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。每月定期由公司主持召开现场管理会议，根据工程各阶段的进度计划节点，对工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，有效保证工程顺

18、利发展。项目部每星期四下午召开由业主、监理单位、设计单位和分包参加的工程例会，及时协调各方关系，解决一周以来出现的问题，有利于今后工作的开展和总进度计划的实现。针对本工程的施工周期，本公司准备投入充分的劳动力、管理力量和机械设备，为工程的按时顺利竣工创造条件。一、施工图纸的保证对设计施工图应有超前意识，在总进度计划的控制下，主动超前与设计/业主/监理联系，与设计方约定交底时间，并有一定的提前量，为施工创造条件。在施工过程中，积极配合协助设计单位共同解决施工中的难题，按设计规范，保质保量的完成施工任务。二、施工技术方案的保证应对工程技术难点充分了解，针对技术难点采取切实可行技术方案、技术措施。以

19、成熟的新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工时间，做到既保证质量，又缩短工期。三、编制合理的施工计划首先根据合同要求编制总进度计划，总进度计划要科学，要考虑到各种不利困素，工序之间的搭接要合理，时间安排上要有一定余量，整个进度计划要有一定的提前量。除了总进度计划处，还需编制详细的月进度计划、周进度计划，加以实施，真正做好现场进度控制。四、执行进度计划要有严肃性严格执行计划，不允许有随意变动和无理由拖延的现象。定期对实际进度进行检查，对照进度计划，是否提前或延后，如延后须采取有力的措施补上延误的工期，如增加人力、物力和机具等。五、流水作业、科学管理的保证本工程将充分根据工程的特点，在总进度计划的

20、控制下，实行流水作业，拉开作业面，使得某些项目可早日开工，为其他项目创造条件。第六章 工程施工方案及技术措施要求第一节 测量方案一、工程测量方案结合设计单位的建筑总平面施工图和规划局的规划红线、标高等依据，来确定本工程建筑物的具体位置和标高基准点，进行轴线放设及标高控制。根据业主提供的市政水准点，采用全站仪引测到工地，控制网经监理认可后方可采用。再利用经纬仪建立控制网，定出控制轴线。本工程的基础部分将采用“轴线平面坐标测量定位”的方法来进行轴线控制。地上部分将采用垂准仪将闭合控制点由下引上来测定控制轴线的方案。水准测量采用往返“精密水准”的测量方案。为了确保控制轴线的可靠性，将根据现场条件把控

21、制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定了下来。二、测量仪器的选用序号名称型号数量备注1水准仪dsc3321台天津森氏精密仪器有限公司2垂准仪dzj31台日本产3电子经伟仪sdl-021台天津市赛特测机有限公司4全站仪瑞德rts-8501台常州市瑞德仪器有限公司5钢卷尺50m、100m各2把三、定位测量1、本建筑物定位采用全站仪定位，经纬仪进行建筑物测量施工。2、根据设计要求的平面尺寸、角度、弧度等形状用“直线内分法”测量定位建筑物。3、当轴线之间的细部尺寸通过测量、量边

22、、平差、调整后确定建筑物的具体位置。4、建筑物的位置确定后，进行复核无误后，用红漆划出轴线的“表示法”。5、轴线“表示法”的位置要求坚固、永久、明确、准确和安全。四、楼层垂直控制测量1、本工程0.00以上的轴线控制测量，采用“垂准仪”的方法通过楼板预留孔将轴线控制点引上，在以此引出控制轴线的测量方法。2、在0.00处建立垂直基准控制点，其控制点必须闭合。3、以此基准控制点来进行建筑物垂直控制测量，并在该基准点上的楼板上预留250250的通视孔，洞口宜留设在卧室或起居室内,不宜留设在厨房间或卫生间等有防水要求的房间，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。五、高程控制测量1、基准水准点

23、的建立根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点。施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。2、0.00以上部分的高程测量：以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至楼层埋设的水准点上。用钢尺将基准点通过其垂直向上引测至楼层，标高始终从基准点引上，以免累积误差。用水准仪将接受的高程基准点传递至各施工部位。六、沉降观测测量1、待地上一层结构开始施工时，沉降观测点相对稳定后，即开始第一次观测，首先用精密水准仪采用往返水准的方法测定初值。2、结构施工阶段，每上一层结构，均应观测一次。3、竣工验收后，应将全部沉降观测资

24、料转交于业主委托的专业有资质的测量单位。4、沉降观测应采用相同的观测路线和观测方法（采用环形闭合方法或往返闭合法），应采用同一仪器和设备，并固定观测人员。5、每次观测结束，应认真填写好市建委统一格式的建设工程沉降观测记录表和工程沉降观测点、基准点、专用水准点平面位置布置图。七、确保精度措施轴线引测实行分区控制，互为校核。即垂直控制点部分点各自区域，又相互校核。工程的基础部分将采用“轴线平面坐标测量定位”的方法来进行轴线控制。地上部分采用“经纬仪投点”将闭合控制点由下引上来测定控制轴线的方案。水准测量采用往返“精密水准”的测量方案。第二节 上部结构施工方案一、模板工程施工根据施工进度，施工前详列

25、详见专项的模板施工方案。二、钢筋工程施工1、施工方案本工程钢筋加工以场外加工为主。2、加工计划钢筋翻样根据设计图纸及国家规范标准进行翻样，填写加工单经复核后交钢筋加工单位。钢筋加工的规格、尺寸、搭接、锚固长度，必须符合设计及规范要求。3、钢筋连接（1）钢筋连接必须符合设计及规范要求，直径大于20的采用直螺纹套筒连接。钢筋断面需平滑，且注意丝扣加工长度，丝扣及套筒连接后的露丝长度必须满足规范要求。钢筋下料长度应满足钢筋绑扎、焊接等搭接长度、钢筋对焊下料长度应满足烧化留量，顶锻留量等长度要求。（2）无设计要求采用绑扎连接。水平筋焊接时应严禁采用电渣焊连接。（3）电渣压力焊.电渣压力焊施工工艺流程检

26、查钢筋接头质量固定焊接夹具药盒接通电源引弧稳弧加压顶锻保温检查焊接设备及夹具收集剩余焊药拆除夹具敲掉溶渣检查焊头质量烘烤焊剂.操作要点焊前准备：清除钢筋端部约100mm长度的铁锈、钢筋端部扭曲，弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上(使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右)，辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上(保证上夹钳有提升空间30mm左右)，要求上下钢筋同心竖肋对齐。在两钢筋接触处放入引弧铁丝圈，套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石棉布垫，最后将干燥431焊剂灌入药盒。施焊准备：接通电源，调节好电流，通电时间。施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升2-4mm引燃电弧，使

27、上、下钢筋受电弧热而局部熔化，周围焊剂形成溶渣，根据操作箱上电压表控制钢筋间隙，确保规定渣池电压，待钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响，操作箱电压表指示消失，迅速顶压，焊接过程完成。卸机头：待钢筋冷却2min后即松开上夹钳打开焊剂药盒，回收焊剂，然后松开下夹具，取下机头，敲去渣壳，露出焊包，到此，接头即全部结束。.质量标准外观检查：按部颁标准钢筋焊接及验收规程的要求，逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。焊接接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。抗拉试验

28、接头拉伸试验规范在现浇钢筋混凝土框架等结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不满300个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接质量不合格。（4）直螺纹连接a 工艺流程：下料、平头剥肋滚压螺纹丝头检验利用套筒连接接头检验完成b 接头施工1）切割下料对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。2）加工丝头a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装

29、置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+一个至一个半丝头。d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。钢筋丝头质量检验的方法及要求:螺纹牙型 目测、卡尺 牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长丝头长度 卡尺、专用量规 标准套筒长度的1/2，其公差为一个至一个半丝

30、头。螺纹直径 通端螺纹环规 能顺利旋入螺纹止端螺纹环规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过一个半丝头。e、经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。3）现场连接加工a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接

31、头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为5。接头拧紧力矩钢筋直径（mm） 1618 2022 25 28 32 3640拧紧力矩（n*m） 100 200 250 280 320 350d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过一个至一个半丝头。c 质量控制1)工程中应用滚压直螺纹接头时，技术合作单位提供有效的型式检验报告。2)钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：a、每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根；b、接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验；c、现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施

32、工中要注重对切割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。严格把好自检、交接检和专职检验的过程控制关。d、用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、扳构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。e、滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。f、对每一个验收批均应按钢筋机

33、械连接通用技术规程jgj107-96中a级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值，且不小于0.9倍钢筋器材的实际抗拉强度时，该验收批判定为合格。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定。4、钢筋绑扎钢筋绑扎施工严格按设计规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上施工。钢筋保护层厚度、

34、位置及标高要从严控制。扎铁丝规格、长度必须满足要求。严禁偷工减料，严禁漏扎，现场设专人监护，对钢筋的锚固，搭接长度，连接方法，钢筋数量尺寸、绑扎等全面检查。发现问题，及时纠正。箍筋、吊筋、附加件：本工程有抗震要求，箍筋弯头必须成135（有抗扭要求的弯头为180度）梁箍筋从柱边50开始设置。柱、梁箍筋加密区应按设计要求加密。施工过程中设计要求设置附加箍或吊筋处，应按要求设置，数量、位置、尺寸应符合要求。5、钢筋代换钢筋绑扎过程中，有代换的钢筋应由设计单位认可，并在隐蔽验收中详细注明。所代换钢筋承载能力应满足强度要求。6、钢筋保护层厚度控制（1）钢筋保护层厚度直接影响钢砼质量，保护层太厚，钢筋作用

35、不能充分发挥，保护层厚度太小，钢筋会锈蚀。所以必须严格按设计及规范要求施工。（2）结构转换层钢筋采用钢支架控制保护层厚度，钢支架安装必须做好标高控制。（3）柱侧面及梁底面侧面，板底筋的保护层控制采用塑料垫块，垫块厚度为保护层厚度，平面尺寸可取5050mm。梁、柱侧面垫块中卡在受力筋上并确保牢固，垫块间距1.0m，墙、柱上端应加密至0.7m，防止砼浇捣时钢筋位移。（4）楼板的上部钢筋采用塑料马凳或钢筋马蹬进行控制，浇砼时应铺设七夹板，严禁随意踩踏板负筋。7、插筋固定（1）柱插筋在砼浇捣后出现较大偏移，给上层钢筋施工质量带来不利，已成为建筑施工的通病，必须严加管理，加强控制。才能保证工程质量。（2

36、）控制方法柱插筋应用限位钢筋进行限位，限位钢筋和梁筋或基础底板筋点焊牢固。在砼浇捣过程中设专人监护看铁，用麻线等复核插铁位置，发现位移及时纠正。监护必须管理到位，全过程控制。 8、预埋件、避雷接地（1）在施工过程中，设备基础、管道等预埋件，应按设计要示进行预埋电焊固定埋件必须协同安装队认真布置预埋，埋件的规格数量、位置均应符合要求。并做好隐蔽验收。（2）接地根据设计要求做，柱内不少于2根主筋从上至下焊接连接。门窗避雷埋件，屋面避雷埋件等应按设计要求设置，并和整体避雷系统形成整体，做好隐蔽验收记录。9、质量标准钢筋安装及预埋件位置的允许偏差表 单位：mm序号项目允许偏差检验方法1绑扎钢筋网长、宽

37、10钢尺检查网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值2绑扎钢筋骨架长10钢 尺 检 查宽、高53受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查4绑扎箍筋、横向钢筋间距205钢筋变起点位置20用尺量6预埋件中心线位置5水平高差3，0三、混凝土工程施工1、混凝土施工方案浇筑前预先在施工缝处将硬化砼表面的浮浆清理干净，浇筑时施工缝要振捣密实。各层砼要连续浇捣。砼柱的浇捣要按高度分层进行，每层厚度不大于500mm。为保证砼不发生离析，砼下落高度大于2m者，应采取使用串筒等措施。严格控制砼坍落度，如发现问题及时与拌站联系。2、混凝土浇筑

38、前准备 制定周密、详细的施工方案。如配比方案，泵车规格数量，位置的确定等。 做好浇捣前对外协调的工作，获得交警部门，市容监督部门，公交部门配合，取得附近居民的谅解。 做好人员分工，轮换安排。 配备施工时和养护所需的各种工料，并作好机具的修缮准备。 混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理，为保证外立面的预留孔位置的准确美观，空调出墙管等出外墙预留孔均采用后开孔方法，结构施工时暂不预埋，模板内垃圾、杂物、积水应清除，并且做好隐蔽工程验收。 汽车泵位置下混凝土地坪做好排水沟，接通水、电，输送管要固定牢固，尽量减少弯管。 做好泵车停靠点附近的排浆及清洁等准备工作3、施工要点 应清除模

39、板中的垃圾和积水。 每层混凝土浇筑时采用同标号水泥砂浆做接浆处理，接浆厚度为510cm，做到随接随浇，浇捣柱混凝土时应分层浇筑，分层厚度控制在50cm以内，分层分段浇筑时间间隔不超过两小时，振捣时应做到快插慢拔，反复抽动，避免振及钢筋和模板。振捣时派固定人员负责，严禁漏振，少振。 浇筑梁、板节点处的混凝土时，若钢筋较密集，有必要对钢筋间距做适当调整，以利于浇捣混凝土和进行振捣，可采取打入短钢管的方法控制钢筋间距。 加强混凝土的级配管理和坍落度控制，混凝土标号按设计要求，确保混凝土的可泵性。在整个施工过程中每隔24小时进行一次检查，发现坍落度有偏差时，及时与拌站联系加以调整。 楼板、梁混凝土施工

40、时，顺着次梁方向浇筑，振动器移动间距400mm，振捣后应用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。 框架柱内应在混凝土浇筑前预先放置振动器，随着混凝土浇筑面的上升而提升振动器进行振捣，严禁漏振。 混凝土的振捣时间，宜为1530秒，振捣至砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。 柱模的拆除应在混凝土强度达到2.5mpa后进行，顶板及门洞梁模板拆除按照规范要求根据不同跨度确定。 当梁板、墙柱混凝土级配不同级别时采取隔离措施见下图，施工时先浇筑高一级混凝土，如墙柱，再施工低一级混凝土，如梁板。4、施工安全泵送施工中采用无线对讲机作为通讯联系工具，开泵之前，必须与前台取得联系，允许后方可泵送。泵送过程中，要随时注意

41、浇捣情况，按步骤和流程进行，随叫随停，遗留在平台上的混凝土要及时清理。泵送施工时，为防止泵送突然中断而产生混凝土反压冲击，必须在混凝土出口水平管路上增设逆止阀。操作人员必须站在硬管或软管出口的侧面，严禁站在正前方，防止出料打击伤人。扶持或用绳拉布料管时，应检查绳索牢固程度，周围环境等条件，以防绳索拉断、脚踩空或站立不稳。浇捣混凝土时，应有专人指挥，使用振动棒前应检查漏电开关，保护电源线路是否良好。剩余混凝土不得乱放乱倒，必须用料斗回收到需要地方。5、混凝土质量要求现浇结构的允许偏差 单位:mm序号项目允许偏差检验方法1轴线位置墙、柱、梁8钢尺检查剪力墙52垂直度层高5m8检查5m10全高（h）

42、h/1000且30经纬仪、钢尺检查3标高层高10检查全高304截面尺寸+8 -5钢尺检查5表面平整度8用2m直尺7预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管58预留洞中心线位置156、混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以薄膜覆盖并及时浇水进行养护。 混凝土的养护日期，不得少于7昼夜。（有抗渗要求的混凝土，不得少于14昼夜） 浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。 在已浇筑的混凝土强度达到1.2mpa以后，始准在其上来往人员和安装模板及支架。7、砼验收抗压试块每工作台班不少于一组。连续浇筑混凝土每100m3不少于一组。现浇楼层，每层不少于一组。每组三块试块。养护期28

43、天。四、脚手架施工工程范围内脚手架采用落地式脚手结合悬挑脚手形式进行施工。1、落地外脚手架底座要求：立杆下垫通长12钢，基层为100厚c20素混凝土。立杆接头应相互错开，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻接头在高度方向错开的距离应大于500mm。大横杆设置在小横杆之上，操作层大横杆设置4道，上铺竹笆，并用铅丝绑扎牢固。大横杆的接头搭接长度应大于1m。小横杆两端应用直角扣件固定在冲天上，一端距离墙面100mm。连墙件采用刚性连接，在结构上予埋钢筋，在钢筋上电焊短钢管与立杆扣牢，水平间距三排且5400mm，每层设置，并从底部第一根大横杆处开始设置。剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续布置

44、，倾角45度，99m设置。护栏杆搭设高度1.2米，搭设在外排立杆内侧。脚手架外侧满挂防尘网围护，防尘网应封严，与外脚手固定牢靠。脚手架四角应有接地保护及避雷装置，照明及动力电线不能直接挂在脚手架上。2、脚手架的拆除应逐层由上而下，先搭后拆、后搭先拆，严禁上下同时作业。所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。当脚手架拆除至下部最后一根长立杆时，应临时设置抛撑加固，后拆连墙件。脚手架拆除时须示警，并有专人指挥，严禁直接抛掷。3、满堂内脚手架上部楼层立杆应与下层立杆对齐，立杆底部应设置槽钢或垫木。四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔五排立杆沿纵向设一剪刀撑，所有斜

45、撑及剪刀撑均由底到顶连续设置。立杆纵横间距不大于0.8米，横杆竖向步距1.8m。操作层小横杆间距500mm，靠墙立杆离开墙面距离500mm。4、卸料钢平台为方便上部结构施工时楼层进料并减轻施工电梯的压力，在综合楼大楼主楼南侧7轴-8轴间搭设一个卸料钢平台。在卸料钢平台搁置层搭设临时脚手，进行钢平台的就位安装。将钢平台提升到位后，将钢索与吊耳连接，扳紧销栓，并调节钢平台上各个螺栓，让其均匀受力。卸料钢平台翻层时，应先在上一层布设安装四点拉索吊耳，然后用塔吊将卸料钢平台稍微起高510cm，(此时钢索已不受力)，将上吊耳拉索卸扣拆除，最后将钢平台提升到位进行组装。卸料钢平台示意图5、悬挑脚手架本工程

46、为主楼二十三层（最高处101.70米），副楼七层（最高处37.5米），按上海市建筑施工相关规定，落地式脚手架规定搭设高度为24m，所以根据本工程实际情况，我司计划采用悬挑式脚手架施工。主楼、辅楼在四层顶预埋圆钢固定工字钢挑架。根据上海市文明工地要求30米以下采用防尘网，且每隔半个月冲洗一次。（1）悬挑脚手架搭设方案按悬挑脚手架要求图示如下：立杆、大横杆示意图兜网示意图剪刀撑示意图1、扣件式钢管脚手架的构造要求1）立杆：悬挑梁端头应焊有长不小于150的25钢筋以固定立杆，内立杆距外墙皮0.2米，立杆纵距为1.5米，立杆横距为0.8米，立杆连接必须全部采用对接扣件（连接必须错开，两个相邻立柱接头避

47、免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。每层立杆顶端高出结构作业面至少1.5m，立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定。2）大横杆：按照上海市安全标准大横杆步距采用1.8米，考虑到装修阶段每层施工作业之需，外部每步大横杆之间架一道横杆，即为0.9米，该横杆作业层对接需全部采用对接扣件连接。其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。大横杆置于小横杆之下，立柱的

48、内侧，用直角扣件与立杆扣紧，3）小横杆：立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10 cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15 cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。 在任何情况下，均不得拆除作为基本结构杆的小横杆。4）纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地

49、杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。5）剪刀撑：沿脚手架两端转角处起，每隔7-9根立杆设置一道，每片架子不少于三道。剪刀撑必须采用3-4根斜杆，斜杆与大横杆之间的水平夹角为45度60度。剪刀撑沿架高连续布置，相邻两排剪刀撑之间每隔1015米高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣连点。加长剪刀撑的重接须采用旋转扣件，搭接长度不少于100cm，重接处旋转扣件不少于3个。6）脚手板：脚手板采用竹脚手板。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，脚手板应平铺、满铺、铺稳。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象

50、。7）连墙件：连墙件通过预先埋设的48 穿墙套管穿过结构外墙或边梁，在结构墙体或梁内外各用一根通长架管锁紧，其与脚手架的连接采用直角扣件，按三步三跨设置，即水平间距6米，垂直间距4米（或每层）。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接。注意事项： 1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； 8） 挡脚板：沿作业层大横杆和外立杆之间设置，距脚手板200高，楼段之间采用200宽、18厚夹板，外涂料纹花色油漆。9） 防护设施：脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m6.0m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网

51、应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层兜网，往上每隔5步设隔层平网（小于10m）（2）悬挑特殊部位图示及说明1） 在楼板中预埋18圆钢套环。2） 挑架用16号工字钢。3）卸载反提：为减轻悬挑梁的荷载，增加架体的稳固，每道悬挑部分设一道16钢丝绳反提，钢丝绳一端系在悬挑梁端头，另一端固定在上一层的预埋件上。（3） 脚手架的搭设及拆除施工工艺1、 钢管脚手架的搭设施工工艺 1） 搭设顺序：水平挑杆纵向大横杆立杆横向小横杆大横杆（栅格）剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆绑扎防尘安全网设连墙杆 2） 施工工艺：在施工楼面结构时留设地锚，地锚为18光圆钢筋，间距1500m

52、m左右，转角处加密。 3）施工时穿墙留洞采用预埋套管，套管尺寸以能通过工字钢（钢管）为宜。 4）挑架外侧设剪刀撑，采用48 钢管按60角度左右设置。2、 脚手架的拆除施工工艺1）拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板脚手板防护栏杆 剪刀撑小横杆大横杆连墙件立杆。2）不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定

53、性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。3）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。（4） 安全施工措施与保障体系a、安全施工措施1、 材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度宜在4050 nm，并不大于65 nm，对接扣件的抗拉承载力为3kn。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。严

54、禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。2、 脚手架搭设的安全技术措施操作人员必须在下层挑架搭设完毕，并检查符合设计规定才可上架操作。搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3、脚手架上施工作业的安全

55、技术措施结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kn/m2，确保较大安全储备。结构施工时不允许两层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。当作业层高出其下连墙件3.1m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、 脚手架拆除的安全技术措施脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、