电气工程自动化控制中PLC技术的应用

1、 电气工程自动化控制中plc技术的应用 摘 要：现阶段我国建设的电气工程项目较多，由于这些工程工作期间，在一些因素影响之下非常容易出现运行问题，严重影响电力系统供配电、电气设备应用安全等工作的良好开展，所以需要承建电气工程的作业单位，对工程项目进行自动化控制系统的处理与构建，而在工程项目建设期间，发挥关键作用的是 plc 技术，所以为了进一步增强电气工程的运行有效性及安全性，要对 plc技术进行重点研究，从而在之后的电气工程自动化控制过程中可以科学且合理地利用 plc 技术，确保电气工程自动化控制水平与能力的提升。对此，本文就电气工程自动化控制中 plc 技术的应用进行了分析探讨，以供参考。关

2、键词：电气工程；自动化控制；plc 技术一、概述1.plc 技术plc 技术的全称为“programmable logic controller”, 也就是可编程逻辑控制器 , 该技术能够实现工业自动化生产和自动化监控作用 , 从而实现安全生产、效率生产的目的。plc 存储器能够执行逻辑运算、顺序操作等功能 , 并且通过常见的模拟量和数字量实现电器控制。从电气自动化控制系统方面分析 , 电气工程设备内部的构造十分复杂 , 如果自动化技术应用不当就会提高能耗 ，导致自动化系统灵活性较降低。但 plc 技术通过采用辅助继电器替代传统机械继电器 , 这种继电器节点变位时间甚至会无限接近零 ，可有效的

3、降低能耗。2. plc 技术的优势现代的 plc 技术不仅应用了信息技术，而且还融合了大数据技术的优点，对于系统控制和计算、运算能力都有了不小的增强，同时为 plc 技术运用了抗干扰系统，使其能够在多种条件、多种环境下都能够进行有效的运行和控制，拓宽了应用范围和作用效果，发展后的 plc 技术变得更加精简，系统内部的集成化程度更高，需要进行的外部连接更少，在电气工程自动化控制中，能够有效地缩短系统运行周期，提高工作效率，对操作和控制的难度进行降低，同时使维护保养人的工作更加方便快捷，使 plc 技术和电气工程自动化控制更安全可靠。二、电气工程自动化控制中 plc 技术应用特点1. plc 通用

4、性强在 plc 技术应用中，该技术的通用性，体现于装置设备齐全，对于不同的控制对象，可满足多样化的要求。在 plc 技术应用中，无论是人与机器的配合，还是通讯设备的性能，均可有力支持诸多控制工作的开展，并切实保证控制可行性及操作便捷性。2. plc 可靠性高在传统的接触器控制系统中，plc 技术可发挥重要作用。对于该系统而言，plc 技术的应用，可省去大量的硬接点。由此，在 plc 技术应用期间，该系统的故障发生率将显著降低。同时，对于 plc 系统工程而言，可大幅提升该系统的抗干扰能力，进而发掘该系统的实际应用价值。3. plc 便捷性好在 plc 技术应用中，可切实减少工作量，致力于提升工

5、作效率。同时，在电气工程自动化控制中，plc 技术可发挥自我诊断功能，可在一定时间段内，高效分析及检测系统故障。如此，在该系统维修工作中，plc 技术的应用，就可提供技术及数据支持，切实保证该系统的正常运行。3. 电气工程自动化控制中 plc 技术的应用3.1 plc 技术在闭环控制中的应用在电气工程企业各项生产经营活动之中，电机的启动是其进行产品生产、电力运行、机械设备运转的前提条件。plc 技术可以运用到电气工程企业的电机启动工作环节之中，运用此项技术的发布设备运转指令和存储数据信息的功能，实现电机启动的自动化。电气工程企业运用 plc 控制系统，对电力输入和输出的设备装置、电力输入和输出

6、的时间、调节电流的装置等设施，依据相关工作人员在数据信息存储器中输入的设备运行指令，对各项与电机启动有关的装置进行有效的控制，使得控制电机启动的装置能够在指定的时间内，自动的完成开启和闭环的工作流程，从而实现电机的自动化启动。在运用此项技术进行闭环自动化控制的过程中，利用此项技术的顺序控制功能，科学计算各项动力泵的运转时长，依据数据信息的计算结果，选择质量较高且实用性较强的备用动力泵，从而为电机的启动和闭环自动化控制提供基础的硬件设施保障。对于动力泵机械装置旁边的电子屏幕控制装置，可以采用提前输入运行指令和手动开启相结合的方式，相关技术人员提前输入电力泵的运行指令或者在电机需要开启之前，手动开

7、启各项装置，从而确保电机能够在规定的时间内开启，其具体的操控流程如图 1 所示。3.2 plc 技术在顺序控制中的应用科技的进步发展使得电气工程自动化系统运转时间不断延长，其运行对能源消耗逐渐增多，对电气设备经济效益具有严重影响。而在电气工程自动化控制系统中积极应用 plc 技术能够实现对电气设备运转顺序的控制，显著改善能源消耗过多的问题。在电气工程自动化控制过程中所谓的电气顺序控制说的是结合电气工程自动化控制系统，以相关生产工艺要求为顺序，系统在受到各个输入信号影响之下，考虑到系统内部运行状态和时间顺序等因素，保证整个控制系统能够自动的、有顺序地进行各种操作，实现对开关和主站的控制。利用 p

8、lc 技术不断电气工程自动化控制系统的传统继电器进行优化和改进，实现控制的顺序性、灵敏性和智能化有效提升，实现电气工程自动化控制系统模块的进一步优化，实现电气设备自动化过程中的单独控制，从而能够有效避免因为系统内部控制顺序紊乱而造成的控制质量差等问题，提高系统的反应效率。例如，在进行人机接口位置的远程 iq 站和主站等结构的控制过程中，可以利用 plc 技术，在现场传感器所具备的网络结构影响之下，能够实现对控制站点的优化，再加上电气工程自动化设备还受到集成室 plc 系统的控制，从而能够有效利用顺序控制系统的优势，对电气工程自动化设备进行控制，有效提升电气工程自动化设备的控制效率。3.2 pl

9、c 技术在开关量控制中的应用plc 技术在开关量控制中的应用可以将电气自动控制系统的编辑信息与虚拟电气操作相结合，为电气自动控制系统的稳定运行提供保障。传统电气工程自动化控制主要使用电磁继电器对开关进行相关操作，在传统控制模式下，其操作触点相对来说比较多，并且开关控制的接线相对来说也比较复杂，因此，在电气工程自动化控制系统中开关控制很容易受到来自外界多种因素的影响，对其稳定性和可靠性产生了不小的影响。而近些年，通过多年的实践研究发现，利用 plc 技术，以计算机系统为媒介，将电气工程自动化控制系统中继电器和通信技术结合起来，实现对电气设备的自动化控制。因此，电气工程自动化控制系统中开关控制需要

10、对系统中的继电器进行改进或者替换，同时，还要对出触点故障的发生率进行严格的控制，在利用 plc技术不断对电气工程自动化控制系统进行完善的基础上，积极应用 plc 技术。例如，鼓风炉加料控制系统主要采用了plc 系统，其转运系统中的转运车运行于提升塔与排料区之间，将备料仓的物料运至提升塔下。转运车系统实现了根据工艺需要提出的各种加料制度，如：自动料口选择、单料口向双料罐（单料罐）、双料口向双料罐等复杂工艺要求。转运车在停车点之间的运行一般为快速，当到达预定停车点前收到减速开关发出的减速信号后即改为慢速运行。结 语：总而言之，plc 技术在很多应用中体现了先进的理念，非常好地解决了传统生产方式所面临的问题，随着人