水利工程施工中混凝土裂缝的防治技术_第1页
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文档简介

1、 水利工程施工中混凝土裂缝的防治技术 摘要:水利施工属于民生工程,施工过程中要格外关注质量及安全问题。混凝土作为水利工程主要施工材料,应用普遍。然而,具体工程实践中常存在裂缝问题。施工单位要依据实际工程背景,了解混凝土裂缝类型、产生原因等,提出有效地防治方法,保障水利工程整体质量,发挥其服务性。关键词:水利施工 混凝土裂缝 防治引言水利工程建设过程复杂,专业性强,需要考量和兼顾的要素比较多。该过程中,温度、施工、混凝土构件受力不合理等都会引发混凝土裂缝问题,影响水利工程质量及安全。施工单位及技术部门要加大混凝土裂缝研究力度,依据不同的裂缝类型,对其产生原因和机理等进行细致分析,并进行有效防治,

2、提高水利工程施工质量及工程性价比。1.水利施工中混凝土裂缝类型沉降裂缝。因地基不均匀沉降出现路面断裂情况,或者由于外部环境、气温影响使路面具备较大的抗拉强度,收缩性能差,导致裂缝问题加剧,严重干扰水利工程性能及质量1。荷载裂缝。当混凝土构件表面承载重量远远超出自身承载力范围,会损坏路面,产生荷载裂缝。同时,外部气温不同,混凝土材料变化各异。因受环境、温度、荷载量等多重影响,出现反射裂缝,直接破坏混凝土材料表层。非荷载裂缝。该裂缝类型又可被细分为横、纵、网状裂缝。倘若原材料对温度过于敏感,混凝土内外温差大,便会出现横向裂缝,导致水利工程水泥浆脱落,使用寿命短。而纵向裂缝多发生在填方路基上。网状裂

3、缝形态复杂,使路面呈现大小不一的混凝土块形式,如果不在第一时间修补,会出现坑槽问题,或者路面过于松散。2.混凝土裂缝产生的原因2.1干缩裂缝干缩裂缝通常出现在结束混凝土的养护工作之后,结束后的十五天内出现干缩裂缝的比例较大,形成干缩裂缝的主要原因一方面是因为对混凝土的养护工作不够科学合理,另一方面的原因则是外界自然因素的影响,二者共同交织作用下导致混凝土的水分流失极多,最终形成了较大面积的干缩现象,此时若土缩形成了较大的应力则会导致混凝土出现裂缝。此类裂缝外貌上呈现网状形态,干缩裂缝将对混凝土的抗压性能及抗渗水性能产生不利影响,造成混凝土结构使用寿命的缩短。2.2荷载裂缝导致荷载裂缝主要是结构

4、设计不合理,具体包括:结构计算模型不合理、存在漏算问题;结构受力分析与实际受力不符;荷载少算或漏算;内力计算与配筋计算错误;结构安全系数不够;结构设计时未考虑施工的可行性;设计断面不足;钢筋设置偏少或布置错误;结构刚度不足;构造处理不当。另外,施工过程不规范也会导致荷载裂缝,例如,施工机具、材料堆放不合理;预制结构翻身、起吊、运输、安装不当,造成结构受力不合理;施工人员没有严格按设计图施工,擅自更改结构施工顺序,改变了结构受力模式,没有对结构做机器振动下的疲劳强度验算等。2.3温差裂缝导致温差裂缝的原理便是混凝土表层及内层的温度有着极大的差距,温差裂缝也由此而命名。水利工程施工过程中对混凝土进

5、行浇筑及养护工作时容易出现温差裂缝,混凝土的主要构成部分为水泥,水泥由于水化热反应可快速释放出较大的热量,混凝土表层的热量可以较快地被散发,因而表层温度可较快地冷却下来。混凝土里层的热量则不易被散发而聚集下来,当温度差达到一定临界点时便形成了裂缝。水利工程施工中最容易产生温差裂缝的工程便是大坝施工及分缝。3水利工程施工中混凝土裂缝控制措施3.1控制施工材料水利工程施工开展过程中,施工材料往往会影响到混凝土结构性能,进而引发混凝土裂缝现象的发生。对此,围绕这一问题,就需要施工管理单位将材料管控工作做好,基于施工建设方案进行严格参照的基础上,对材料的标准性以及规范性、符合条件等进行严格的把控,施工

6、材料采购时,应对水泥的型号以及骨料实际级配等多个要求符合施工建设表尊要求给予充足保障,借此为混凝土内部结构性能的更加良好以及与实际要求相符给予保障2。同时,在水泥材料选取的过程中,对于施工单位来说,不仅需要对水泥材料性能和质量等给予保障,同时还应对水化热偏低的水泥加以选择,进而将具体施工工作开展,如此才能从材料方面达到有效控制混凝土裂缝现象的发生。3.2加强对于温度的控制混凝土内外温差过大是造成混凝土裂缝最为主要的原因之一,因此水利工程施工技术人员需对混凝土的温度进行严格把控。为有效避免温差过大的情况,施工技术人员可将发热量低的水泥作为混凝土原材料,防止混凝土产生水化热反应,对于把控混凝土的温

7、差有着极为良好的效果。当水利工程在夏天开展施工时,施工技术人员需注意应将混凝土的浇筑时间变更为早上七点前、下午四点之后,避免长时间的浇筑外界的高温对混凝土原材料产生不良作用,从而降低了混凝土的浇筑质量,可有效避免混凝土裂缝的形成。3.3控制混凝土的拌和过程针对碱骨科反应造成的裂缝,应严格控制该反应的发生,可选择优质骨科和低含碱量水泥进行混凝土的配置,并控制水灰比。进行材料配置前,可以先进行原材料的检验和试验。通过试验对原料的使用效果进行分析,从而得出较为合理的配合比3。同时在混凝土拌和过程中,也需要注意以下问题:(1)拌和顺序。在混凝土的拌和过程中,应使用后掺法完成添加剂的拌和,其他原材料在拌

8、和期间也会按照拌和比例进行添加,单次添加量的误差控制在1%以内。(2)将原材料添加到搅拌机后,需要先进行干拌,时间在12min,拌和均匀后再向其中添加水和外加剂,继续搅拌约2min,然后对混凝土的坍落度、理化性质进行校验,满足要求后可以通过罐车或自卸车将混凝土运输到作业现场,从而避免混凝土出现提前凝结或者结块的情况,降低裂缝病害的发生概率。3.4加强管理力度管理力度的提升是施工改革的关键所在,如果要确保混凝土施工的质量,施工单位首先应当建立起健全的监管体系,从独立部门的建设、独立人才队伍的建设、规章的完善到管理技术的引入,都必须要落实到位。管理部门应当确保独立,避免与其他部门存在利益关联,人才

9、队伍不可由其他部门人员兼任。管理规章必须要及时得到完善,要符合新时期的管理需求,剔除规章中的漏洞,体现管理规章的重要作用。对于新的技术必须要做到积极引进,有条件的情况下应当自主研发。并且要保证合理利用,引入或是开发出新的管理系统,必须要针对相关人员开展系统化的培训,要确保信息化的管理贯穿施工全过程。一言蔽之,水利工程的施工发展,对于施工管理提出了新的要求,所以只有进一步完善管理体系,保证现场管理落实到位,保证混凝土施工的全过程得到严格监管,才能降低裂缝等问题的发生几率,确保混凝土结构施工的顺利完成,得到更理想的施工效果。结束语水利工程施工中会因为各种原因引起混凝土裂缝现象,为有效控制混凝土裂缝的数量,施工人员应该分析了解裂缝产生的原因,并以此为基础有针对性地采取措施对其进行防治,进而提高水利工程的施工质量。参考文献1陈晨.

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