夹层结构复合材料建筑楼板的测试研究

1、 夹层结构复合材料建筑楼板的测试研究 摘要：近年来，我国的建筑行业的发展迅速，根据建筑楼板的性能要求，对设计的新型夹层结构复合材料楼板的承载、隔声及耐火极限进行了测试，通过研究得出，该夹层复合材料楼板刚度大，在比重相近的建筑材料中，具有更高的承载能力。经过隔声测试得出其低频平均隔声量为，高频隔声量最大可达。此外，通过在夹层复合材料板表面涂抹厚型防火涂料，可使其耐火极限达，此时其最大变形量为。此新型夹层复合材料楼板可应用于节能环保建筑。关键词：夹层结构；复合材料建筑楼板；测试研究引言钢筋混凝土楼板是垂直荷载直接受力的结构构件，对建筑物的结构安全起到了非常重要的作用。要确保钢筋混凝土构件的质量合格

2、可靠，这是对建筑物结构安全的重要保证。近年来，随着大众对建筑物质量要求的不断提高，第三方检测越来越普遍，在建筑物的建造与使用过程中，很多实际存在的问题被发现与研究。从建筑行业历年的经验总结发现，虽然施工企业在建造过程中都能按照规范要求与监督，但楼板的施工质量一直是施工难题。如果楼板出现缺陷，会影响建筑物的整体性和安全性。因此，提高楼板的施工质量，降低缺陷的产生，是确保主体工程整体安全性的关键。1产生缺陷的原因分析1.1人的因素（1）工人进场以后，施工员、质量员技术交底不及时不到位，没有完全按照施工方案施工，与劳务、班组之间沟通不到位。（2）支模体系检查缺失，发现问题以后整改不到位，对问题麻痹大

3、意习以为常。（3）监理以及建设单位检查发现问题后，要求施工单位整改，因为施工单位和劳务公司协调不畅，没有进行整改。（4）自检、互检、专检没有落实，问题产生后不是去整改落实反而去逃避整改。（5）管理人员经验欠缺，发现不了问题。（6）施工方法不当，没有及时制止。1.2材料的因素（1）商品混凝土级配不佳。搅拌站多使用细砂，造成需水量大，增大了混凝土收缩率，加大了开裂风险。（2）砂石内含泥量过大，增大需水量，使得黏土粒结团，从而使得混凝土内部形成软弱区，降低了混凝土强度，延长了混凝土的凝结时间。（3）水泥不符合设计要求，和其他材料产生的化学反应造成和易性突变，改变了混凝土的凝结时间和早期强度等级。（4

4、）外加剂使用不当，使得商品混凝土配合比严重偏离设计要求。（5）添加生水，降低了混凝土的强度等级，增大了楼板开裂的风险。（6）粉煤灰、矿渣等掺合料质量不合格，活性不佳，导致商品混凝土和易性突变。1.3方法的因素（1）模板表面的木屑、铁锈、生活垃圾、泥块等未清理干净，模板未使用脱模剂使得模板表面有撕裂，造成钢筋混凝土楼板拆模以后观感质量差、质量隐患多。（2）支模体系未按照专项方案施工，钢管木枋间距过大，扣件未拧紧，梁下未设顶撑，斜撑、剪刀撑缺失，泵管加固不牢等问题使得浇筑时支模体系拉扯变形，梁板下沉使得顶板极差超标。（3）浇筑时布料工人经验不足，布料不均匀；工人赶平、收面未按照标高施工，使得板面高

5、低不平，平整度超标，局部板面钢筋裸露，保护层厚度不足。（4）板面钢筋跳绑、漏绑严重，浇筑过程中钢筋工检查不到位，板面钢筋翘头。（5）钢筋工布置底筋垫块时设置间距过大、局部垫块缺失使得楼板模板拆除后板底露筋。（6）安装线管布置不合理，超规范叠加，使得管线集中处出现板厚超标、面筋裸露、楼板开裂等质量问题。（7）混凝土未达到上人强度，放线人员、钢筋工、水电工抢时间未按专项方案和成品保护原则随即开始作业。使得板面产生大量深浅不一的脚印；钢筋工、架子工、水电工把钢筋、钢管、线管等过早堆放集中堆荷，造成楼板振动，使得钢筋、线管和混凝土握裹不牢，上下部钢筋的垂直面开裂。（8）吊模安装过程中，木工没有按照专项

6、方案施工，使用低碳钢丝固定吊模模板，楼板模板拆模后顶板板面有低碳钢丝，增加渗漏风险；安装线盒用低碳钢钉固定在模板面，拆模后低碳钢钉未清除，氧化生锈影响涂料腻子施工。（9）润泵砂浆在泵送过程中会使得水泥与砂离析，泵送到楼面混凝土工没有专门处理，直接浇筑到楼板上，局部楼板板底翻砂，造成严重的质量事故。2样品制备及性能测试2.1样品准备制作的夹层结构复合材料板采用玻璃纤维环氧树脂作为蒙皮，泡沫为中间夹层，并且中间预埋工字型玻璃钢加强龙骨。样品的外形尺寸为，泡沫和加强龙骨包裹在玻璃钢蒙皮内，样品的面密度为。该产品采用真空袋压法成型，外蒙皮的厚度为。采用真空导入成型方法，在树脂中添加固化剂，并在室温下固

7、化。2.2测试方法2.2.1承载测试在进行承载测试前需制作支撑夹层复合材料板的金属框架。该框架采用钢质方通手工焊制而成。测试时将夹层复合材料板置于框架之上，采用两端支撑，同时用螺栓将夹层复合材料板左右两端固定在支撑框架上。在板中间的区域施加均布载荷，加载前在加载区域放置的垫块，在垫块和样品之间放置厚的橡胶垫。加载时，加载砝码缓慢放置在垫块上，采用机电百分表记录板中间的变形。该测试在深圳市建材产品质量监督检验站完成。2.2.2隔音测试采用混响室法测量夹层复合材料板的隔声量。测试按照国标进行。测试的样品尺寸为，将样品与安装孔的四周采用隔音材料密封。测量的频率范围为。该测试在国家建筑材料测试中心完成

8、。2.2.3耐火极限测试按国标相关要求进行耐火极限测试。制备的样品尺寸为，测试前，用螺栓将样品固定在工字钢梁焊成的架子上，再将架子置于炉子上。测试样品及工字钢架底面涂有厚型防火涂料。在样品的背火面均布五个热电偶。为了控制炉温，炉子上表面未被样品覆盖的区域采用耐火材料盖住并密封。测试前在测试样品上表面施加的均布荷载。测试时按照标准温升曲线控制炉温。实时监测炉内温度及背火面温度，以及记录板中间的挠度。结语研究了钢筋混凝土楼板质量缺陷的问题，使用了“人、材、机、法、环”分析法对缺陷的源头进行了针对性分析，确定了问题原因所在，采取了有效的管理措施和施工方法，并对这些措施和方法使用“pdca”质量循环，也收到了实施后的效果。这些结果表明，经过质量循环，楼板合格率大于第三方检测要求的91%，达到了成立质量管理小组和qc小组的目的，证明了研究的有效性，为项目和以后的工程提供了经验。参考文献1任子叶.第三方检测对工程施工管理的要求与对策j.商品与质量：消费研究，2015（6）：207-207.2王赓，张猛.影响工程质量因素（4m1e）的新思路分析与研究j.天津城建大学学报，2014，20（2）：96-100.3陈冲.建筑材料对混凝土