外墙保温技术交底1

1、工程名称扎北商住组团项目施工单位中建八局交底部位装饰装修工序名称外墙保温交底提要：外墙保温、网格布、防火隔离带、挤塑聚苯板粘贴、锚固 交底日期：2012.10交底内容： 一、施工准备 (一)作业条件（1）基层墙体 基层墙体经过工程验收达到质量标准，墙面的残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度超差部分已剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。（2）、外墙门窗框或附框、空调架及空调预留孔、落水管、窗外侧底部收口用预埋件、连接件等安装到位并验收完毕，最低应保证不影响施工安全、进度和质量。（3）、气候条件 操作环

2、境和基层温度不低于50c，风力不大于5级，雨天不得施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。（二）物资准备（1）、材料要提前进场，并及时提供出厂合格证、检验报告等相关资料并及时向监理报验。（2）、按规定进行现场抽样复试，复试结果达到技术指标时方准使用。（3）、施工现场提前提出材料加工及供应计划，施工前材料已运至现场并堆放整齐，不得因材料备料及检验问题影响工期。（4）、施工机具要可用、准备齐全，主要有以下施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿

3、子、拖线板、2m靠尺、墨斗等。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 （三）技术准备 （1）、配备相关规范、规程、图集及企业标准等。（2）、主要技术人员熟悉图纸，学习方案并做好详细技术交底。（3）、施工前由项目部管理人员对所有施工人员进行施工技术和安全技术交底，强调施工要点及质量检验标准以及施工安全。（4）、根据总进度计划，做好详细的周进度安排。（四）人员准备（1）、施工前对各专业班组进行详细的书面技术交底和必备的操作培训，施工人员应保持基本稳定，以确保施工质量稳中有进，因进度需加派人手时应保证新进人员的操作熟练程度，同时应进行安全教育。（2）、合理

4、配备各级别、各类别工人人数比例。根据施工进度及工程施工条件，机动、灵活、合理地配备各阶段施工人员数量。二、施工工艺及要点（一）外墙保温构造、做法1、饰面为涂料时的外墙保温用料及分层做法如下:（1）墙基层处理（2）20厚1:2.5水泥砂浆找平层（加5%防水剂、聚丙烯纤维含量0.9kg/立方）（3）3厚专用粘结剂（4）界面剂一道（5）80厚挤塑聚苯板保温层（粘结砂浆，14cm长的锚固件固定）（6）界面剂一道（7）专用底层聚合物砂浆（8）耐碱玻纤网格布一层（首层为钢丝网片）（9）专用面层聚合物砂浆（10）外墙腻子、涂料层2、饰面为砖时的外墙保温用料及分层做法如下:（1）墙基层处理（2）20厚1:2.

5、5水泥砂浆找平层（加5%防水剂、聚丙烯纤维含量0.9kg/立方）（3）3厚专用粘结剂（4）界面剂一道（5）80厚挤塑聚苯板保温层（粘结砂浆，14cm长的锚固钉固定）（6）界面剂一道（7）专用底层聚合物砂浆（8）耐碱玻纤网格布一层（9）专用面层聚合物砂浆（10）镀锌钢丝网一层, 16cm长的锚固钉固定, (11) 专用聚合物抗裂砂浆 (12) 面砖,使用专用粘结砂浆(2） 施工要点（1）、玻纤网增强做法施工要点1、施工工序按下列工艺流程施工：括弧内为选择性施工。施工准备、材料准备放线拉基准线（eps板背面涂界面剂）配挤塑聚苯板胶粘剂粘贴翻包玻纤网格布粘贴挤塑聚苯板安装锚固件配抹面砂浆抹底层抹面砂

6、浆铺设网格布抹面层抹面砂浆外饰面作业验收2、放线（1）测量设备：一台t2级经纬仪、一台ds3级水准仪、塔尺、50米钢尺（2）控制线：根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、竖直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。外保温层对墙面的平整度、垂直度要求较高，所以应提前控制基层平整度、垂直度。在所有阴阳角处挂线，以二层为基准至屋面挂线，以防阴阳角大面偏差较大，以保证横平竖直。利用弹在外墙立面上的控制线，作为各施工层竖向投测的依据，复核门、窗、洞口线，同时注意各大角线的准确。外门窗位置配合t2级经纬仪进行调校，每次调校均以首层的门、窗口线为准，减少累计误差，保证外观达到质量要求。首

7、层以上各层标高控制采用水准仪导测标高，每层使用钢尺进行一次整体校核，以保证标高控制精度。钢尺量距要求：量边时，采用错尺法。各层标高误差小于3mm，建筑物整体竖向投测误差控制在15mm以内。3、拉基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度。4、涂界面剂挤塑聚苯板与墙体的粘结面上涂刷界面剂，凉置备用。5、配挤塑聚苯板胶粘剂按配置要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配置量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。6、粘贴翻包网格布凡粘贴的挤塑聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温

8、度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。翻包网格布翻过来后要及时地粘贴到聚苯板上。为避免门、窗、洞口加强网格布处形成三层，应在翻包网格布翻贴时将其与加强网格布重叠的部分裁掉（沿450方向）。7、粘贴挤塑聚苯板（1）、挤塑聚苯板切割：非标准板按实际需要的尺寸加工，用手锯或电热丝切割器切割。对角线误差2mm，尺寸允许的偏差为2mm，大小面垂直。（2）、聚苯板粘贴a、排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。聚苯板的拼缝不得留在门窗的四角处。阴阳角拼缝处理参见下图：阳角挤塑聚苯交错示意图 门窗洞口挤塑聚苯板的排板 切口距离要求示意图b、本工程外墙挤塑聚苯板的粘贴方式采用点框法

9、。采用点框法时：当面层为涂料饰面时，其板与基层的粘结面积率不小于40%；当面层为面砖饰面时，其板与基层的粘结面积率不小于50%点框法：用锯齿抹灰刀将粘结剂涂抹在保温板上，在板面四周涂抹一圈粘结剂，宽70mm；侧面留50mm宽排气口,板面涂抹四个点圆，直径100mm，具体要求见下图：然后将保温板粘贴在基层上，粘板时应轻柔、均匀地挤压挤塑聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片或发泡聚氨酯填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。（3）、挤塑

10、板在洞口四角处不允许接缝，接缝距四角的距离要大于200mm。（4）、外门及窗变口处采用30mm厚挤塑聚苯板，网格布翻包做法。8、安装锚固件锚固件安装应至少在聚苯板粘贴24h后进行。在贴好的挤塑聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于50mm。锚固件宜均匀分布，规格为1200mmx600mm的聚苯板其锚固方式如下图，其他非整块板参照本图施工，靠近墙面阳角的部位可适当增加锚固数量。9、配抹面砂浆粘按配置比例混合，用搅拌器搅拌3-4分钟，静置5分钟后再次搅拌直至均匀不结块，搅拌后的粘结剂应在两小时内用完。10、抹底层抹面砂浆挤塑聚苯板安装完毕24h且经检查验收后进行。在挤塑聚苯板面抹底层抹面砂浆，

11、厚度23mm。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。设计为面砖饰面时，对套管孔进行保护处理后再抹底层抹面砂浆。底层抹面砂浆施工应在聚苯板安装完毕后的20日内进行。在挤塑聚苯板安装后不能及时抹灰施工时，应制定相应的界面处理措施。11、铺设网格布在抹面砂浆可操作时间内，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于80mm。采用双层玻纤网格布部位，在固定好的网格布上抹抹面砂浆，厚度2mm左右，然后按以上要求再铺设一层网格布。 适用于各处收头处网格布翻包做法 12、抹面层抹面砂浆在底层抹面砂浆凝结前

12、抹面层抹面砂浆，厚度12mm，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。设计为面砖饰面时，面层抹面砂浆厚度23mm。抹面砂浆的总厚度宜控制在下表抹面砂浆厚度范围内：外饰面涂 料面 砖层数单层单层双层抹面砂浆总厚度(mm)354668 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、跳台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙上如需停顿，面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层抹面砂浆形成台阶坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。13、“缝”的处理及防火分隔带留置伸缩缝处做法参见下图 14、装饰线条做法装饰线条应根据建筑设计立面效果处

13、理成凸型。凸型称为装饰线，以挤塑聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴挤塑聚苯板时，先弹线标明装饰线位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时需加设机械锚固件。线条表面按外保温抹灰做法处理。15、外饰面作业待抹面砂浆基层达到饰面施工要求时可进行饰面作业。（二）、钢丝网增强做法施工要点1、施工工序施工准备、材料准备放线拉基准线（eps板背面涂界面剂）配挤塑聚苯板胶粘剂粘贴聚苯板安装锚固件配抹面砂浆抹底层抹面砂浆安装钢丝网抹面层抹面砂浆（“缝”处理）外饰面作业验收2、钢丝网增强做法中放线、拉基准线、涂界面剂、配粘结剂、粘贴聚苯板、配抹面砂浆等工序做法同网格布增

14、强做法中相应工序。3、安装胀塞套管锚固件安装应至少在聚苯板粘贴24h后进行。在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于50mm。饰面为面砖时锚固件宜均匀分布，靠近墙面阳角的部位适当增加。4、安装钢丝网（1）、铺设钢丝网，将锚固钉（附垫片）压住钢丝网插入胀塞套管，使钢丝网绷紧绷平，紧贴底层抹面砂浆，然后拧紧锚固钉。钢丝网搭接部位要有锚固件固定。（2）、钢丝网裁剪宜保证最外一边网格的搭接；左右搭接接插应错开，防止局部接头网片层数过多，影响抹灰质量；钢丝网铺设时应沿一边进行，尽量使钢丝网拉紧绷平。（3）、阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角，保证转角处的垂直平直。门窗口处钢丝网卷边长度

15、以掩至门窗口或附框口边为准；阴阳角400mm范围内不宜搭接。5、抹底层抹面砂浆对套管孔进行保护处理后抹底层抹面砂浆，厚度57mm。6、抹面层抹面砂浆在钢丝网上抹面层抹面砂浆，厚度24mm，钢丝网不得外露，砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的钢丝网，需与钢丝网、底层砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。（三）、细部详图（四）、注意事项4.1、配制粘结剂及抗裂砂浆必须用电动搅拌器充分搅拌均匀。专人负责，以保障配比准确、稳定。4.2、粘结剂的涂抹面积与挤塑板的面积之比不得

16、小于40%。聚苯板侧面四周不得抹粘结剂。4.3、粘贴苯板应操作迅速，在苯板安装就位之前，粘结剂不得有结皮现象。苯板接缝应紧密、平齐。板缝之间不得粘有粘结剂，挤出粘结剂必须及时清理。4.4、打磨苯板的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与板接缝平行的方向打磨；打磨后，应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。4.5、涂抹抗裂砂浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板表面的有害物质、杂质或表面变质部分。4.6、挤塑聚苯板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。4.7、各种材料分类存放并挂牌标明材料名称，切勿用错，粉料存于干燥处，严禁受潮。4.8、粘贴保温板和玻纤布时，板面上及掉在地上的粘

17、结剂要及时清理干净，一段墙体保温铺贴完毕厚要立即抹抗裂砂浆，防止火灾隐患。4.9、水、电及其它相关专业必须与保温施工密切配合，各种管线的预留孔、设备的预埋件应在外保温施工前预先留置。4.10、防火隔离带的设置该工程每层设置一道水平防火隔离带，材料采用酚醛树脂a级防火保温材料，酚醛板厚80mm，宽度300mm,每道防火隔离带顶标高位于本层楼地面建筑标高处，防火隔离带与墙面全面积粘贴，其它做法同所在外墙处保温做法。屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm的a级保温材料设置水平防火隔离带。详见附图。三、质量保证措施和验收标准1、质量保证措施1.1、严把材料进场关保温材料

18、应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。保温材料进场后按规范要求及时见证取样复试。不合格的材料不得在工程中使用。1.2、严抓基层质量关对保温基层质量要仔细检查，看表面是否有油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，是否有起皮、空鼓、疏松等部位。尤其是后砌墙面的基层质量，找平层是否与基层粘结牢固，是否有脱层、空鼓、裂缝等，面层是否有粉化、起皮、爆灰等现象。基层不经验收不得进行保温施工。1.3、严控施工质量关每道工序严格按照施工流程施工，每道工序未经总包、监理共同验收合格不得进行下道工序施工，并建立严格的“三检”制度，并有完善的检查记录。1.4、严抓成品保护

19、关对已验收完毕或饰面层施工完毕的保温部位要做好成品保护，严禁碰损墙面，同时杜绝破坏门窗等成品。1.5、抓细部、重点、难点对阴阳角、管根、接茬高差等薄弱部位一定要做好加强处理，对粘贴面积、锚固件的锚固长度、位置、数量等质量控制要点严从严检查，认真操作确保保温系统质量。2、质量验收标准2.1、主控项目（1）、用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种规格应符合设计要求和相关标准的规定。（2）、墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。（3）、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。 、保温材料的导热

20、系数、密度、燃烧性能、抗压强度或压缩强度；、粘结材料的粘结强度；、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。（4）、外保温使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。（5）、墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应坚实、平整、干燥并符合保温层施工方案的要求。（6）、墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。（7）、墙体节能工程的施工，应符合下列规定： 、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。、当墙

21、体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。、墙体节能工程的连接件不得采用膨胀螺栓。（8）、墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210的要求，并应符合下列规定： 、饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。、外墙外保温工程不易采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。、外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层

22、采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他的防水措施。、外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。（9）、外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的外侧面，墙体上凸窗四周的外侧面，应按设计要求采取节能保温措施。（10）、外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。2.2、一般项目（1）、进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。（2）、当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得褶皱、外露。（3）、当采用外墙外保温时，建筑物的抗震缝、伸缩缝、沉降

23、缝的保温构造应符合设计要求。（4）、施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。（5）、墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。保温板接缝应平整密实。（6）、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。四、成品保护 1、保温施工中做好成品保护工作，防止施工墙面及其它已验收部位受到污染，待各节点施工完毕后方可拆除保护物。2、板材运输、装卸应轻抬轻放，堆放场地应坚实、平整、干燥。3、在5级以上大风天气和雨天、雪天不得施工。4、夏季避免阳光暴晒，施工时应避免阳光直射，必要时可搭设防晒

24、布，遮挡施工墙面。5、在雨天应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。6、作业时应不得污染或损坏窗台、门窗、玻璃、墙面，严禁踩踏窗口7、外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于50c。8、拆除脚架或吊篮时，严禁碰损墙面。9、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。10、在粘贴完毕的挤塑聚苯板上安装塑料胀管，要用冲击钻钻孔，不得对保温墙面进行任何剔凿。已抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。11、挤塑聚苯板存放时应有防火、防潮和防水措施，转运时应注意保护，以免碰坏。12、

25、在保温墙附近不得进行电焊、电气操作，不得用重物撞击墙面。五、安全文明1、安全1.1、所有进场人员必须通过安全培训考试合格后方可持证上岗。1.2、进入现场必须戴合格安全帽，现场严禁吸烟、严禁嬉戏打闹。1.3、高空作业要系好安全带，不准高空扔物。1.4、施工用火必须取得项目部签发的现场用火动火证。1.5、保温板等易燃材料需单独存放，且存放处设置明显警示标识，确保存放地点安全，同时派专人看管，并配备足够的灭火器和水桶。同时仓库附近要有消防器材。1.6、对于施工区域的垃圾应及时清理到指定的区域，严禁在工地上燃烧垃圾；生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁。1.7、在

26、5级以上大风天气和雨天、雪天不得施工。1.8、为保证施工作业人员安全，要求现场沿架子外立面内侧要立挂满封密目网，底部要拉牢兜平，上部采取防物体打击措施。1.9、外墙施工时要满铺脚手板并搭牢，严禁探头板出现。1.10、操作层及防护层满铺。首层固定一层防护，顶层固定一层防护，外保温操作层板随进度上翻。操作层和防护层均为满铺脚手板，立杆距墙面为400mm，立杆与外墙之间加装300mm脚手板。架子尽头、外侧设木质挡脚板，1.2米处加护身栏。1.11、如遇必须搭设、拆改外架时，必须由持证架子工来搭设，其余所有人不得随意拆改外架。1.12、严禁将火种带进仓库和施工区域。1.13、施工现场和办公室禁止吸烟，宿舍内严禁在床上吸烟，吸烟者应备烟缸，烟头必须丢进烟缸并熄灭。1.14、不准在宿舍、库房、办公室内使用电水壶、电炉、电热杯。1.15、电焊、气焊应严格执行操作规程，执行动火制度，不准在易燃、易爆物附近进行电气焊作业。1.16、焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未了解情况或未采取有效的安全防护措施之前不准焊割