洗煤生产科一年度工作总结

1、资料来源：来自本人网络整理！祝您工作顺利！洗煤生产科一年度工作总结 洗煤消费科一年度工作总结 洗煤消费科一年度工作总结繁忙改善、紧急有序的20xx年即将过去，洗煤消费科在矿、厂党政的正确指导下，在全科人员的协同努力及各科室、基层车间的鼎力支持与协作下，以技术管理、本钱掌握为中心，借助技术改造、过程掌握、严细考核等手段，整体工作稳中有进，为洗煤厂全年任务指标的完成做出了奉献，现对一年来的各项工作进展总结。一、20xx年工作措施及重点1、从标准管理、方案落实、科学指导着手，消费方案、技术管理工作进一步标准完善一是标准了方案管理，下发了消费方案管理考核方法，明确方案的严厉性，严格考核，整体落实，确保

2、了各项任务指标明确，各项工作标准、有序。二是标准了全厂10个工艺环节的管理，明确了检查的地点、方式、方法等，全年环节检查近128次，全部检查做到了准时分析、准时反应、准时处理、确保了各工艺环节的稳定与正常，三是充分利用计算机，对各种煤质进展分析与预报，制定了产品消费组织方案，为指导决策及调度指挥供应了根据，较好地解决了四月份4万吨11#和10#混合煤入洗，9月-11月11#与2#劣质煤的同时入洗以及全年近25万吨的10#煤入洗，全年入洗11#煤近20吨，做到了月月有方案。四是加强了现场的技术指导与把关，每天对全厂全部工序现场检查一至两次，1/3工作时间在现场，对重点岗位进展现场监视，分片分责任

3、人指导，对出现的问题现场进展解决，屡次主动组织召开了产率、尾灰、矸石污染的专题争论会，对各种煤质特性、消费现象及操作状况不断进展总结，做到了在现有工艺条件、设备设施下，消费指标的稳定。五是重点对跳汰、浮选、过滤、离心机、配煤工序进展了过程监控，主动组织了各级人员参与的工序活动，激发了职工参加技术管理的热情。2、以技术攻关、强化两机操作为手段，在产率、稳定率上做文章，保证了效益的最大化一是针对精煤产率、综合产率低的问题，主动进展了多种消费组织方案的制订施行，获得了较好的效果。进展了11#煤单洗保产率完方案、中煤保热值4800大卡，10#煤单洗保产率最大、配洗保硫分稳定，2#煤正常入洗保产率完方案

4、、中煤热值保4500大卡，2#劣质煤保精煤产率最大、中煤灰分放开等一系列消费消费组织措施，较好地解决了各个时期煤种不同带来的产率难题，特殊是4月、5月、6月、12月份利用煤质较好的契机，最大限度的进步了产率，确保了全年产率指标的完成。二是针对跳汰机、浮选机分选特征及产率的配比，敏捷地实行了级差消费，同级消费的方案，得到了最正确精煤产率。三是针对浮选机抽出率低、尾灰低的问题进展了专题整治，严格执行“一次选净、二次选精的原那么，科学调整了尾灰考核方案，对浮选药剂、尾灰进展了严格考核，削减了一、二次尾矿跑料的现象，同时对滤液存在的细泥含量高、入料量不稳进入浮选机问题进展了整治，对浮选一层地下室来料及

5、水洗地下室来料改造了管路流向，杜绝了外来粒度对浮选机效果的影响。四是针对跳汰机矸石污染高，精煤损失严峻的现象进展了专题治理，实行了加高矸石段溢流沿、矸石段铺设人工床层、加强矸石段操作防透筛现象等多种降污方法，将矸石污染稳定在810之间。3、开展技术改造、小改小革，促进洗煤消费力量可持续性进展一是针对煤泥水系统薄弱，无法适应增产上量的需求，进展了压滤机风压净水改造，安装了压风机、风包及相应配套的阀门管路，对压滤机中心孔残存液进展风压净水，削减了控水和卸料时间及运输系统事故影响，进步压滤效率22。二是进展了洗程度衡调整系统改造，在2#和3#之间串通了直径500mm的焊路，两池可自行调整，实现了洗水

6、快速平衡，满足了消费的正常用水，削减了系统补水慢带来的运行费用增高的问题。三是针对浮选机抽出率低、泡沫发虚等问题进展了浮选一段脱泥改造，在浮选机前两室加喷水，脱除泡沫中的细泥污染，削减大泡聚集及泡沫发虚现象，降低了二次浮选和过滤机的负荷。四是组织编写了洗煤厂自动配洗配装技术改造鉴定书，于10月27日通过了省科技厅组织的科技术工程鉴定会，获得了国际先进工程的鉴定认可及焦煤集团科技大会一等奖。五是组织编写了iso9002：20xx版质量体系文件，并组织施行，于6月21日通过了山西省质量审核中心的换版认证，并获得了证书，使质量体系进一步完善，与国际标准接轨。六是进展了*洗煤厂重介改造可行性的讨论，与

7、太原理工大学合作开发了适用于*洗煤厂的消费技术管理软件，进步了消费技术管理的科技含量。4、坚持限额用法、四项审批、节超奖罚制度，加强本钱管理，求得最大节省一是坚持执行限额用法制度，每日对各单位材料消耗及出库状况进展统计，宏观把据材料消耗状况，每5日与职能科室及车间进展核对，传递材料消耗状况，并结合消费方案、任务完成状况及各单位消耗状况，下达材料限额领料单，严控材料的领用，同时严格掌握各类材料费用的互相挤占、挪用；二是坚持执行四项审批制度，即材料方案的预审批、大材的投入审批、大型钢材焊管 洗煤消费科一年度工作总结第2页用法审批、专项工程材料审批，使本钱消耗方案到位，用法明了，对于各项审批结果，均

8、做到了专人管理，现场核实。三是坚持执行了节超奖罚制，每月在综合性管理考核中，对材料进展节奖20、超罚10-15的考核。四是坚持做到了本钱掌握每五日一小结，每旬一分析通报，对超耗严格分析，查找缘由，针对性地进展改良。五是坚持开展技术降耗工作，特殊是针对今年以来，煤泥水负荷加大，各专用材料如煤油、仲辛醇、滤布等的投入加大，主动分析，实行对策，严控参加量，施行多点加药，并在滤布的回收复用上做文章，剔除煤质缘由外，最大限度削减了专用材料的投入。5、开展星级建立、旬检月验、技术比武、岗位练兵，综合管理再上新台阶一是作为洗煤厂星级建立办公会，制定出台了洗煤厂星级团队建立施行方案、考核标准、考核方法，推行了

9、四项制度，在班组建立中，动态管理，主动引导，从班组制度的完善、目的的规化、人员的素养培训上给以指导，保证了班组建立的安康、有序进展，累计表彰星级班组155个，涌现出压风机班组、浮选消费甲班等出席矿的四级级班组。二是将消费技术管理纳入质量标准化建立及旬检月验制度中，做到了技术管理与平安管理的统一协调，到达了以检代培、以检代会的目的，做到了动态与静态管理的统一协调。三是协同职工学校组织了7月份带班长以上管理人员不少100课时的培训，参培人员达89人次。同时主动组织开展了一季一次的技术比武和岗位练兵，组织了集团公司浮选司机的比武，带队参与了焦煤集团公司组织的浮选司机和跳汰司机的技术比武，并获得了浮选

10、第三、跳汰第四的好成果，进步了职工素养，激发了职工爱岗敬业，学技术的热情。四是编制下发了洗煤厂20xx年综合管理考核方案，明确了洗煤消费经营的大点，将全厂的经营管理统一化、制度化，并于7月份进展了修订完善，使洗煤厂消费经营有章可依，各项管理考核条理标准。五是在开展平安五项整顿中，对全厂45个岗位作业标准进展了修订，79个岗位运行记录、检修记录进展了标准，并在现场操作中，主动下现场订正了职工的不正确操作行为，保证了平安整顿现场的治理效果。二、存在的问题与缺乏1、消费技术管理制度仍不完善亟待加强，虽开发了洗煤消费技术管理软件，但由于开发费用问题，无法正常用法。2、本钱管理仅仅停留在掌握考核上，没有

11、实在与消费实际、动态管理、技术降耗等结合起来。3、尾灰、矸石污染两大指标，仍不稳定，制约着产率的进步。4、科室人员少，工作条理性差，人员整体素养有待进一步加强。三、20xx年工作思路1、总体思路以稳产、增运为目的，技术创新，管理创新为手段优化多煤种入洗，努力进步产率，保系统环节最大适应，精细本钱掌握，实现本钱效益双盈。2、重点工作消费技术管理信息化、工作程序化一是依靠洗煤厂消费信息化管理施行，实行对关键岗位、重要消费技术指标液晶显示，使各级管理岗位人员准时理解消费信息。二是借助iso质量管理体系过程掌握方法形成包括入洗原煤、消费方案、过程掌握，信息反应在内的消费技术管理程序化工作法，对精细化管

12、理形式，真正推广施行，解决现场中技术管理、技术指导薄弱不到位现象，进一步提升洗煤消费技术管理。三是定期组织召开洗煤消费工程技术人员例会，就消费中存在的问题、技术改造、小改小革及下一步对策进展争论，并实行一会一题培训制，实在进步工程技术人员的业务程度。优化消费方案，加强工序管理，保力量最正确一是利用消费技术管理软件，科学分析矿井1#、2#及外调10#、11#原煤特性，做好产品的优化方案，在保精煤产率最大的同时，兼顾综合产率，主动消化高硫煤。二是抓好五个工序点的日常活动，将活动与考核挂钩。三是针对煤种冗杂、煤泥可浮性差的现状对外与厂家、科研院所联络，调研m-col浮选改质技术和新型浮选药剂，以及煤

13、泥综合利用的新途径，以进步煤泥回收率，解决长期以来煤泥回收率低，二次倒运本钱高、污染高的问题。做好技术改造方案，阶段性组织施行一是做好浮精脱水系统改造方案，改造浮选现有脱水系统，采纳加压过滤工艺，解决浮精水分高，影响总精煤水分的现状，主动做好工艺技术的调研，供应改造初步设计等。二是做好运输系统提效改造，包括改造原选前给料系统，解决设备维护费用高、事故多，无法调整给煤量，影响消费效率的现状；改造精煤仓上配煤设施，削减转产倒库对消费效率的影响；在铁路1道专用线安装调度绞车，解决机车带装，装车时间长费用高的问题；在228回煤系统增加破裂工序及备用叶轮给煤机，解决228煤场回煤力量缺乏的问题。合理掌握本钱消耗，坚决杜绝无序铺张一是进一步施行岗位核算、全员理财，可控本钱指标分解到岗到人到设备，并严格监视兑现不必要的投入和无限制的投入。二是抓好专用材料的消耗，从技术角度上降低消耗，如做好煤油、仲辛醇的雾化，滤布的回收，压滤浓缩机