5s和现场管理【】

1、2021-8-261讲师：李庆远讲师：李庆远2021-8-262 成年人参加各种培训，只要注意以成年人参加各种培训，只要注意以下四个方面，一定有收获；反之，一定下四个方面，一定有收获；反之，一定没有收获。没有收获。 1 1、开放的心态；、开放的心态； 2 2、记录的好坏；、记录的好坏； 3 3、参与讨论，多提问；、参与讨论，多提问； 4 4、回去一定要用。、回去一定要用。2021-8-263第一讲第一讲5S5S概论概论问题一：工厂中有哪些不良现象？问题一：工厂中有哪些不良现象？ 这些不良现象会造成哪些浪费？这些不良现象会造成哪些浪费？2021-8-264一、工厂不良现状分析一、工厂不良现状分析

2、 仪容不整或穿着不整的工作人员仪容不整或穿着不整的工作人员 机器设备摆放不当机器设备摆放不当 机器设备保养不良机器设备保养不良 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 工具乱摆放工具乱摆放 运料通道不当运料通道不当2021-8-265二、工厂不良现象造成的浪费二、工厂不良现象造成的浪费 1、资金的浪费资金的浪费 2 2、场所的浪费、场所的浪费 3 3、人员的浪费、人员的浪费 4 4、士气的浪费、士气的浪费 5 5、 形象的浪费形象的浪费 6 6、效率的浪费、效率的浪费 7 7、品质的浪费、品质的浪费 8 8、成本的浪费、成本的浪费2021-8-26

3、6三、三、5S5S的定义和特色的定义和特色1 1、5S5S定义定义 整理（整理（SEIRISEIRI）：区分有用与无用物品，将无用的去除；）：区分有用与无用物品，将无用的去除； 整顿（整顿（SEITONSEITON）：将有用的物品放好、标示）：将有用的物品放好、标示 清扫（清扫（SEISOSEISO）：清除工作场所的脏物，彻底清除工作场）：清除工作场所的脏物，彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹所的垃圾、灰尘和污迹 清洁（清洁（SEIKETSUSEIKETSU）：维持以上）：维持以上3S3S的成果，持续推行的成果，持续推行3S3S并使之规范化、制度化，保持工作场所干净整洁并使之规范化、制度化，保

4、持工作场所干净整洁 素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）：养成从事）：养成从事5S5S工作之习惯，使之成工作之习惯，使之成为日常工作中的自觉性为。习惯决定性格决定命运。为日常工作中的自觉性为。习惯决定性格决定命运。2021-8-2675S项目项目内内 容容Soft(分类)区分要与不要之物，并将不需要之物清除掉Straighten（定位）将需要的物品合理放置，以利取用Scrub（刷洗）清除垃圾、污物Systematize（制度化）使日常活动及检查工作成为制度Standardize（标准化）将上述4个步骤标准化，使活动得以持续推行下去2021-8-268四、四、5S5S的效能的效能1 1

5、、提升企业形象、提升企业形象 2 2、提升员工归属感、提升员工归属感3 3、减少浪费、减少浪费 4 4、安全有保障、安全有保障5 5、效率提升、效率提升 6 6、品质有保障、品质有保障2021-8-269 1 1、提升企业形象、提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客由于口碑相传，会成为学习的对象。参观工厂是给客户信心，好的现场管理是给企业最好的广告参观工厂的重点是5S2021-8-2610 2 2、提升员工归属感、提升员工归属感人人变成有素养的员工；员工有尊严，有成就感；易带动改善的意愿；对自己的工作易付出爱心与耐心。良好的环境和良好的习惯使员工有家的感觉好司机和差司机的差

6、别2021-8-2611 3 3、减少浪费、减少浪费人的浪费减少；EX1做了5S人员减少了1/4，400人300人，冶炼厂场所浪费减少；EX2做了5S库存场所节约一半， 400万/月 200万/月时间浪费减少；减少寻找的时间。家庭作5S可减少争吵和节省时间。以及以上所陈述的几种浪费减少； 减少浪费就是降低成本，当然就是增加利润。2021-8-2612 4 4、效率提升、效率提升好的工作环境；好的工作气氛；有素养的工作伙伴；以厂为荣，以同事为荣，心情舒畅有利于员工潜力发挥。物品摆放有序，不用找寻；减少搬运时间 效率自然会提升了。2021-8-2613 5 5、品质有保障、品质有保障 品质保障的基

7、础在于做任何事情都要讲究，不马虎，5S就是要去除马虎，品质就会有保障。 在生产数码产品等高性能，高精度产品时，5S更为重要，灰尘会产生不良。2021-8-2614第二讲第二讲5S5S的实施要点的实施要点 问题二：问题二：5S5S实施的关键问题为何？实施的关键问题为何？2021-8-2615一、整理的实施要点一、整理的实施要点 废弃的决心：不能用，不再使用的物品废弃的决心：不能用，不再使用的物品 无用物无用物 行动快速果断，当断不断，反受其乱行动快速果断，当断不断，反受其乱 很少用（很少用（1 1个月以上）的物品个月以上）的物品 放储存室放储存室 经常用（每天经常用（每天/ /周用）的物品周用）

8、的物品 放工作场所放工作场所2021-8-2616 由指定人判定。判断无用后：由指定人判定。判断无用后： 1 1、作价卖掉、作价卖掉 2 2、转其他部门用、转其他部门用 3 3、修理修复、修理修复 4 4、废弃处理、废弃处理 判定是其使用价值（现在和可预见的将来）判定是其使用价值（现在和可预见的将来）残值残值 并非是购买时价值（费用）并非是购买时价值（费用） 建立一套无用物品废弃的程序（由谁提出，建立一套无用物品废弃的程序（由谁提出，谁批准）谁批准）2021-8-2617腾出空间，空间活用；腾出空间，空间活用；防止误用（无用的、不良的）、防止误用（无用的、不良的）、 误送（送错地方）；误送（送

9、错地方）；塑造清爽的工作场所；塑造清爽的工作场所； 事例：事例：1 1）办公区及料仓的物品；）办公区及料仓的物品；2 2）办公桌、文件柜、置物架之物品；）办公桌、文件柜、置物架之物品；3 3）过期的表单、文件、资料；）过期的表单、文件、资料；4 4）私人物品；）私人物品；5 5）生产现场堆积之物品。）生产现场堆积之物品。2021-8-2618二、整顿的实施要点二、整顿的实施要点 把必要的东西留下来，依规定把必要的东西留下来，依规定 的位置整齐摆放，加以标记。的位置整齐摆放，加以标记。 三定原则：三定原则：定物、定位定物、定位（合适的位置。位置固（合适的位置。位置固定，据使用的频率和便利来决定物

10、品放置的场所。定，据使用的频率和便利来决定物品放置的场所。EXEX、仓库的重新分配、按类别仓库的重新分配、按类别按出货频率；按类别按出货频率；按类别按按重量），重量），定量（定量（合适的数量。不影响工作的前提下，合适的数量。不影响工作的前提下，越少越好越少越好JITJIT，合适的时间、合适的数量），合适的时间、合适的数量）2021-8-2619 标识：标识：进行合理的标识，进行合理的标识， 走道、通道有明显标识走道、通道有明显标识 标识的两个问题：标识的两个问题： 1 1、物品放在哪里、物品放在哪里 2 2、这是什么场所、这是什么场所生产区、检查区、物品存放区、通道生产区、检查区、物品存放区、

11、通道2021-8-2620 目的：目的：工作场所一目了然；工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；消除找寻物品的时间；整整齐齐的工作环境；整整齐齐的工作环境；消除过多的积压物品。消除过多的积压物品。注意：这是提高效率的基础。注意：这是提高效率的基础。 效果：效果：1 1）要用的东西随即可取得；）要用的东西随即可取得；2 2）不光是使用者知道，其它）不光是使用者知道，其它 的人也能一目了然；的人也能一目了然；2021-8-2621 事例：事例：1 1）个人的办公桌上、抽屉；）个人的办公桌上、抽屉；2 2）文件、档案分类、编号或颜色管理；）文件、档案分类、编号或颜色管理；3 3）原材料、零件、半成品

12、、成品之）原材料、零件、半成品、成品之 堆放及指示；堆放及指示；4 4）通道、走道畅通；）通道、走道畅通；5 5）消耗性用品（如抹布、手套、）消耗性用品（如抹布、手套、 扫把扫把) )定位摆放。定位摆放。2021-8-2622三、清扫的实施要点三、清扫的实施要点 工作场所（看得见和看不见的地方）工作场所（看得见和看不见的地方） 彻底清扫，问题点的发现和解决彻底清扫，问题点的发现和解决 机器设备彻底清理，清扫即点检机器设备彻底清理，清扫即点检(TPM)(TPM) 水、电、气的彻底检查，即时发现即时处理水、电、气的彻底检查，即时发现即时处理 问题点：需很多工时、他人协助、投资等原因问题点：需很多工

13、时、他人协助、投资等原因 所限、难对付的问题点所限、难对付的问题点 点检：对设备进行检查和维护、清扫、上油、拧螺丝点检：对设备进行检查和维护、清扫、上油、拧螺丝2021-8-2623 目的：目的：稳定品质减少工业伤害 做法：1）清扫从地面到墙板到天花板所有物品；2）机器工具彻底清理；3）发现脏污问题；4）杜绝污染源 污染源对环境产生液体、粉尘、刺激气体、噪声的发生场所领导者带头来做。2021-8-2624 事例：事例：1 1）办公桌面紊乱、粉尘、水渍；）办公桌面紊乱、粉尘、水渍；2 2）垃圾、废品未处理；）垃圾、废品未处理；3 3）玻璃门窗不干净；）玻璃门窗不干净；4 4）水管漏水，噪音污染处

14、理；）水管漏水，噪音污染处理；5 5）破损的物品修理。）破损的物品修理。2021-8-2625四、清洁的实施要点四、清洁的实施要点 整理、整顿、清扫的实施内容和职责的明确。所整理、整顿、清扫的实施内容和职责的明确。所有区域、设备都有整理、整顿、清扫的责任者。有区域、设备都有整理、整顿、清扫的责任者。 谁谁使用谁负责使用谁负责 将整理、整顿、清扫的实施内容标准化将整理、整顿、清扫的实施内容标准化( (特别是发现问题特别是发现问题 解决问题解决问题 标准化标准化) )标准化：做事情的最佳方法。对最正确、最经济、最标准化：做事情的最佳方法。对最正确、最经济、最有效率的工作方法文件化。有效率的工作方法

15、文件化。2021-8-2626 维持上面维持上面3S3S的成果的成果（继续保持场所设备等的清洁）（继续保持场所设备等的清洁） 运作手法：运作手法：1 1）红牌作战；）红牌作战；2 2）目视管理。）目视管理。3 3）查检表。）查检表。 2021-8-2627五、素养的实施要点五、素养的实施要点 持续推行整理、整顿、清扫、清洁工作持续推行整理、整顿、清扫、清洁工作 制定员工行为规范，使员工养成良好习惯制定员工行为规范，使员工养成良好习惯 不断对员工进行培训不断对员工进行培训 培养自觉、自主、自立培养自觉、自主、自立“三自三自”型员工。培养型员工。培养员工的品质员工的品质/ /问题问题/ /改善意识

16、改善意识手段：奖惩结合（飞亚厂的例子）手段：奖惩结合（飞亚厂的例子）2021-8-2628目的：目的：培养好习惯，遵守规则的员工；培养好习惯，遵守规则的员工； 营造团队精神。营造团队精神。 一切活动都靠人，假如一切活动都靠人，假如 人人 缺乏遵缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏自动自发的精神，守规则的习惯，或者缺乏自动自发的精神，推行推行5S5S易于流于形式，不易持续。易于流于形式，不易持续。 5S5S的最终目的的最终目的培养员工良好的习惯。培养员工良好的习惯。2021-8-2629第三讲第三讲 生产现场管理 人员的角色2021-8-2630生产现场人员的职责与作用1、生产现场员工的调配与管理。2、

17、生产现场工作秩序的维持与管理。3、生产产品质量的控制与管理。4、生产效率的提高和生产成本的降低。5、工业安全的维护和5S活动的推进。6、员工士气的激励和提升。2021-8-2631生产现场人员正确观念与心态 全面敞开自已，成熟的人格-找出个人与公司的利益共同点。 要多管闲事，干活多，学得多，进步多，收入多。 敬业要到位“一竿子扦到底“，关健时候“沉下去”。 服从，让上司重用你的前提， 谦虚低调，夹着尾巴做人，以公司利益为重。 积极向上：遇到困难往前迈一步，不要往后退一步。 积累打造成功：每天/月进步/学习一点点。2021-8-2632怎样教导和培训下属1、真诚的从心底去爱护、关心下属。2、严格

18、要求下属，让下属不断进步。3、利用各种方式教导，培训下属，让其能力提高。4、“讲给他听”，“做给他看“，“指导他做“，“让他独立操作”。2021-8-2633生产现场必须管理之事项Q(Quality) 质 量；C(Cost) 成 本；D(Delivery) 交 期/效 率；M(Morale) 士 气；S(Safety) 安 全；2021-8-2634生产现场管理目标设定 Q：良率，作业不良率，FQC不良率，外观不良率 C：制损率，辅耗材消耗，标准工时，其它预算 D：生产效率，工厂效率，停工次数（本部原因/外部原因）。交货准确率 M：目标达成率，员工投诉件数，员工离职率（每月) S：惊吓事件发生

19、率，安全事故发生率2021-8-2635工作委派与督导 利用早会,合理布置/分派工作. 用“二八原则”抓住重点跟催事项。 督导过程是发现问题，解决问题的过程。 督导过程是帮助下属培育下属的过程。 督导过程是提高自已管理和技能能力的过程。2021-8-2636员工心目中合格班组长 （1）对班组内的员工能一视同仁，能公平公正。 （2）有良好的工作心态（工作中不带个人情绪）、工作作风，能关心下属、体贴员工、理解员工、培养员工。 （3）班组长能以身作则，工作认真负责，有较强的责任心和敬业精神，能经常和员工保持良好的沟通。 （4）有较强的组织协调能力、号召力，能调动班组内每个成员的力量，保质保量完成每天

20、的工作任务。 （5）奖罚分明，对事不对人，敢管敢抓，能有效的激励下属。 2021-8-2637员工心目中合格的班组长 能很好的执行和落实上级的生产指令，能调动员工的工作积极性。 身先士卒，严于律己，宽以待人，对员工犯的错误能给予一定的宽容。（对下属不良行为能及时帮助其改正，在技术上能多加指导）。 有过硬的技术专长。 是每天战斗中的优秀指挥官，又是迎难而上的排头兵。 能了解班组内员工的特长，善于合理调配工作，用人所长。 。2021-8-2638第四讲第四讲 生产现场改善2021-8-2639目视管理 目视管理用乃利用视觉化的方式，让大家能够用眼 睛看了就知道如何来管理，就可称之为目视管理。 基本

21、上，目视管理有以下的作用： 1、减少因语言工文字传播所引发的误解。 2、代替繁琐的说明。 3、易建立共 识。 4、如果用在工作的管理上，可以有效传达工作上 相关的讯息。2021-8-2640目视管理（一看便知）目视管理（一看便知）定义：让员工能够用眼睛看出工作的进展状况是定义：让员工能够用眼睛看出工作的进展状况是 否正常，并迅速地做出判断和对策否正常，并迅速地做出判断和对策上限上限下限下限目视管理就是目视管理就是将管理极限可视化！将管理极限可视化！2021-8-2641 几个目视管理的例子：几个目视管理的例子：1 1）马路上的行车线：假如马路上没有）马路上的行车线：假如马路上没有 划上行车线，

22、那就不方便了。划上行车线，那就不方便了。2 2）仓库物品分布图）仓库物品分布图3 3）公告栏：表示有事情传达的地方）公告栏：表示有事情传达的地方4 4）看板或标示牌：如有个平面示意图，或标）看板或标示牌：如有个平面示意图，或标 示牌标示着示牌标示着XXXX部。部。5 5）银行柜台窗口之标示：如标示着）银行柜台窗口之标示：如标示着3 3号窗口，号窗口， 职掌是定期存款。职掌是定期存款。6 6）餐厅经理与服务生之制服：）餐厅经理与服务生之制服：餐厅经理与餐厅经理与 服务生穿着不同的制服，并挂上识别证，服务生穿着不同的制服，并挂上识别证， 方便顾客；方便顾客；2021-8-2642实例实例1 1：区

23、域画线：区域画线实现的方法实现的方法产生的作用产生的作用1 1、用油漆在地面上、用油漆在地面上 刷出线条；刷出线条；2 2、用彩色胶带贴于、用彩色胶带贴于 地面上形成线条地面上形成线条1 1、通过画线划分出通道和工作场、通过画线划分出通道和工作场 所，以保持通道畅通；所，以保持通道畅通；2 2、通过对工作区域进行画线，确、通过对工作区域进行画线，确 定各区域的使用功能定各区域的使用功能3 3、决定可移动物品的摆放位置，、决定可移动物品的摆放位置， 防止物品随意移动或搬动后不防止物品随意移动或搬动后不 能归位。能归位。2021-8-2643实例实例2 2：物品的形迹管理：物品的形迹管理实现的方法

24、实现的方法产生的作用产生的作用1 1、在物品的放置处画上该、在物品的放置处画上该 物品的现状；物品的现状；2 2、标出物品名称；、标出物品名称；3 3、标出使用者或借出者；、标出使用者或借出者；4 4、必要时进行台账管理。、必要时进行台账管理。1 1、明示物品放置的位置和、明示物品放置的位置和 数量；数量；2 2、物品取走后的状况一目、物品取走后的状况一目 了然；了然；3 3、防止需要时找不到工具、防止需要时找不到工具 的现象发生。的现象发生。2021-8-2644实例实例3 3：安全库存量与最大库存量的揭示安全库存量与最大库存量的揭示实现的方法实现的方法产生的作用产生的作用1 1、明示应该放

25、置何种物品、明示应该放置何种物品2 2、明示物品的最大放置数量（最、明示物品的最大放置数量（最 大库存量）和最少放置数量大库存量）和最少放置数量 （安全库存量）（安全库存量）3 3、明示物品数量不足时如何对策、明示物品数量不足时如何对策 （采购途径及采购数量等）（采购途径及采购数量等） 1 1、防止过量采购、防止过量采购2 2、防止断货，以免、防止断货，以免 影响生产影响生产2021-8-2645实例实例4 4：仪表正异常范围标示：仪表正异常范围标示实现方法实现方法产生的作用产生的作用1 1、在仪表指针的正、在仪表指针的正常常 范围上标示成绿范围上标示成绿 色，异常范围上色，异常范围上标示成红

26、色标示成红色1 1、使仪表的指针是、使仪表的指针是否否 正常一目了然正常一目了然（汽车仪表盘）（汽车仪表盘）2021-8-2646实例实例5 5：5S5S实施情况确认表实施情况确认表实现的方法实现的方法产生的作用产生的作用1 1、设置于现场各、设置于现场各5S5S责任区责任区2 2、表中内容包括：、表中内容包括： 责任人姓名责任人姓名 5S5S实施内容实施内容 实施的方法实施的方法 达到的要求达到的要求 实施周期实施周期 实施情况记录实施情况记录1 1、使职责明确，明示谁是、使职责明确，明示谁是 该区域的该区域的5S5S责任人责任人2 2、使要求明确，明示日常、使要求明确，明示日常 5S5S工

27、作的实施内容和达工作的实施内容和达 到的要求到的要求3 3、监督日常、监督日常5S5S工作的实施工作的实施 情况情况2021-8-2647三、查检表三、查检表推行任何活动，除了要有一个推行任何活动，除了要有一个 详尽的计划表作为行动计划外，在推行详尽的计划表作为行动计划外，在推行的过程中，每一个要项均要定期检查的过程中，每一个要项均要定期检查,加以控制。加以控制。 作用：作用：定期检查，加以控制定期检查，加以控制查检表的类别：查检表的类别：1 1、点检用，只记入好、不好的符号、点检用，只记入好、不好的符号2 2、记录用，记录评鉴的数据、记录用，记录评鉴的数据2021-8-2648 通过查检表之

28、定期查核，能得通过查检表之定期查核，能得到进展情况若有偏差，则可随即采到进展情况若有偏差，则可随即采取修正措施。取修正措施。推行推行5S5S活动，同样地要导入活动，同样地要导入PDCAPDCA管理循环管理循环。 PLANPLAN：拟订活动目标，进行活动计划及准备。拟订活动目标，进行活动计划及准备。 DODO： 执行阶段，如文宣、训练、实际执行阶段，如文宣、训练、实际 执行工作；执行工作； CHECKCHECK；过程中进行查核，如查检表、过程中进行查核，如查检表、 红牌子。红牌子。 ACTIONACTION：采取必要的改进措施采取必要的改进措施 2021-8-2649某工厂现场诊断某工厂现场诊断

29、5S5S查检表查检表项目项目查检内容查检内容配分配分得分得分缺点事项缺点事项（一）（一）整理整理1 1、是否定期实施红牌作战（清、是否定期实施红牌作战（清除不必要品）？除不必要品）？5 52 2、有无不用或不急用的夹治具、有无不用或不急用的夹治具、工具？工具？4 43 3、有无剩料等近期不用的物品？、有无剩料等近期不用的物品？4 44 4、是否、是否“不必要的隔间不必要的隔间”影响影响现场视野？现场视野？4 45 5、作业场所是否明确地区别清、作业场所是否明确地区别清楚？楚？3 3小计小计20202021-8-2650项目项目查检内容查检内容配分配分得分得分缺点事项缺点事项（二）（二）整顿整顿

30、1 1、仓库、储物室是否有规定？、仓库、储物室是否有规定？4 42 2、料架是否定位化，物品是否依、料架是否定位化，物品是否依规定放置？规定放置？4 43 3、治工具是否易于取用，不用找、治工具是否易于取用，不用找寻？寻？5 54 4、治工具是否颜色区分？、治工具是否颜色区分？4 45 5、材料有无配置放置区，并加以、材料有无配置放置区，并加以管理？管理？5 56 6、废弃品或不良品配置有否规定，、废弃品或不良品配置有否规定，并加以管理？并加以管理？3 3小计小计25252021-8-2651项目项目查检内容查检内容配分配分得分得分缺点事项缺点事项（三）（三）清扫清扫1 1、作业场所是否杂乱？

31、、作业场所是否杂乱？3 32 2、作业台上是否杂乱？、作业台上是否杂乱？3 33 3、产品、设备有无脏污，附着灰、产品、设备有无脏污，附着灰尘？尘？3 34 4、配置区划分线是否明确？、配置区划分线是否明确？3 35 5、作业段落或下班前有无清扫？、作业段落或下班前有无清扫？3 3小计小计15152021-8-2652项目项目查检内容查检内容配分配分得分得分缺点事项缺点事项（四）（四）清洁清洁1 1、3S3S是否规则化？是否规则化？5 52 2、机械设备是否定期点检？、机械设备是否定期点检？2 23 3、是否遵照规定的服装穿着？、是否遵照规定的服装穿着？3 34 4、工作场所有无放置私人物品？

32、、工作场所有无放置私人物品？3 35 5、吸烟场所有无规定，并被遵守？、吸烟场所有无规定，并被遵守？2 2小计小计15152021-8-2653项目项目查检内容查检内容配分配分得分得分缺点事项缺点事项（五）（五）教养教养1 1、有无日程管理表？、有无日程管理表？5 52 2、需要的护具有无使用？、需要的护具有无使用？4 43 3、有无遵照标准作业？、有无遵照标准作业？5 54 4、有无异常发生时的对应规定？、有无异常发生时的对应规定？3 35 5、晨操是否积极参加？、晨操是否积极参加？3 36 6、是否遵守开始、停止的规定？、是否遵守开始、停止的规定？5 5小计小计25252021-8-265

33、4现场管理的金科玉律 找出问题的真因，否则问题会再次发生。 为了找出真因，当问题发生时，不应过份考虑惩罚人。 要创根问底，连问数个为什么，才能找出真因。 现场人员最易找出真因。 找出真因需要一些方法。2021-8-2655第五讲第五讲如何管理现场的品质2021-8-2656品质的意识 品质的好坏： 使消费者满足的品质就是好品质，好品质的条件如下：A令顾客满意的有用性。 B适当的价格。 C能经济地使用。D长期不易起变化。 E安全、无害。F容易使用。 G容易制造。H容易丢弃。2021-8-2657何谓品质管制为了经济有效地提供合乎顾客要求品质的产品或服务而应用的一种手段之体系。从以上定义我们可了解

34、：A、检查不是代表品质管制。 B、品质管制不是只有品管的事。C、品质管制不是只有某个阶层的事。D、品质管制应依科学精神。E、品质管制是体系化活动。2021-8-2658品质管制的演进 作业者的品质管制。 领班的品质管制。 以检查为手段的品质管制。 以统计为手段的品质管制。 全面品质管制（Total Quality Control)(TQC) 全公司品质管制(Company Wide Quality Control)(CWQC, TQM)2021-8-2659现场品质管制的主要原则顾客指向A、顾客需求的掌握。B、下工程就是顾客。源流管理A、追根究底，对症下药。B、品质是制造、设计、创造出来的。C

35、、应急再发防止防患未然。事实导向A、与问题解决.B.情报的收集、整理、分析、回馈。过程管理A、好过程才可能好结果。B、品管不等于管品。C、5MIE之管理与标准化、愚巧化。自主管理A、工作者做好，劳力者做完。B、自主PDCA，被动 主动。2021-8-2660重点指向重点指向A A、物有本末，事有轻重缓急、物有本末，事有轻重缓急. . B B、样样是重点，就是没重点。、样样是重点，就是没重点。应用科学方法应用科学方法A A、思考原则。、思考原则。 B B、活用、活用QCQC手法。手法。加强问题意识、品质意识加强问题意识、品质意识A A、解决问题须先找到问题。、解决问题须先找到问题。 B B、不要轻视小问题。、不要轻视小问题。C C、品质第一。、品质第一。 D D、透过、透过QCCQCC落实到基层人员。落实到基层人员。2021-8-2661教育训练教育训练A A、人的潜力无限，透过教育来开发。、人的潜力无限，透过教育来开发。 B B、教育是持续不断。、教育是持续不断。C C、多从实际工作做机会教育。、多从实际工作做机会教育。 D D、鼓励属下自我启发。、鼓励属下自我启发。落实标准化落实标准化A A、不可形式化、与现状脱节。、不可形式化、与现状脱节。B B、与维持、改善活动结合、与维持、改善活动结合. .C C、基层人员的配合。、基层人员的配合。20