压力容器的爆炸及预防知识

1、压力容器的爆炸及预防学问 压力容器分为非直接火压力容器和直接火压力容器。在非直接火压力容器中又把气瓶、槽车等移动式容器单独列出，以区分于其他固定式容器。凡以水为介质产生蒸汽的直接火压力容器称为蒸汽锅炉。下面就固定式非直接火压力容器、蒸汽锅炉、气瓶槽车的爆炸预防分别叙述。 1 压力容器1.1 压力容器分类按压力大小分级可分为4个压力等级：低压（0.1mpap1.6mpa）、中压（1.6mpap100mpa）、高压（10mpap100mpa）、超高压（p100mpa）。按工艺用途分类可分为反应容器、换热容器、分别容器和贮运容器4类。按介质可分为易燃介质、极度危害、高度危害、中度危害、轻度危害等几种

2、。易燃介质指与空气混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的气体。介质的毒性程度按最高容许浓度确定：极度危害（i）0.1mg/m高度危害（ii）0.11.0mg/m中度危害（iii）1.010mg/m轻度危害（iv）10mg/m按危急程度分类，依据其工作压力的凹凸、介质的危急性和危害程度、压力和容积的乘积以及在生产过程中的作用，将压力容器分为三类，见表1。1.2 压力容器事故及分类锅炉、压力容器既是工业生产中常用的设备，又是一种比较简洁发生恶性事故的特殊设备。压力容器事故的特点是发生频度高，后果严峻。压力容器事故分为一般事故：损坏程度不严峻，勿需停止运行进行修理；重大事故

3、：锅炉、压力容器由于受压部件严峻损坏（如变形、渗漏），附件损坏或炉膛爆炸等被迫停止运行，必需进行修理；爆炸事故：锅炉、压力容器在使用中或试压时发生裂开、压力瞬时降至等于外界大气压力的事故。1.3压力容器的平安附件压力容器平安附件包括平安阀、爆破片、紧急放空阀之类的平安泄压装置以及液位计、压力表、单向阀、限流阀、温度计、紧急迫断装置等保证设备正常、平安运行的一类装置。平安泄放装置是一种保证压力容器平安运行、防止超压的疼惜装置。当容器内压力一旦超过规定，它能自动、快速地把容器内的介质排出，使设备内的压力始终保持在最高许可压力范围内。平安阀的结构比较简洁，它基本上由3个部分组成：阀座、阀瓣和加载机构

4、。当设备内压力超过规定的最高工作压力并达到平安阀的开启压力时，内压作用于阀瓣上的力大于加载机构施加在它上面的力，于是平安阀开启，设备内的介质即通过阀座与阀瓣之间的空隙排出。爆破片又称防爆膜、防爆片、爆破膜等，是一种断裂式平安泄放装置。假如发生超压膜片自行裂开，介质快速外泄，压力很快下降，使容器受到疼惜。爆破片一般适用于下列场合：存在爆燃或特殊反应可能使压力骤增的场合；盛装着剧毒介质，不允许有任何泄漏的场合；工作介质不洁净，运行中会产生大量沉淀或粉状粘附物，会阻碍平安阀运作的场合。爆破帽又称防爆帽，也是一种断裂型的平安泄放装置。爆破帽的特点是结构简洁、制造比较简洁，且爆破压力误差较小，比较简洁把

5、握。 上一页1 23下一页 1.4压力容器的使用及平安管理压力容器的平安操作正确、合理地使用压力容器，也是保证平安运行的一项重要措施。由于即使容器的设计、制造都符合要求，也会因操作不当造成事故。压力容器是工艺装置的一部分，它的操作方法要依据工艺要求确定。此外从压力容器的特点动身，在操作上应做到以下几点：平稳操作。主要指要缓慢地加载和卸载，并保持运行期间载荷的相对稳定。防止超载。压力容器的超载主要指超压。经常检查。压力容器的破坏大多有先期征兆，只要勤于检查、认真观看，是能够准时发觉特殊现象的。容器运行期间应定时、定点进行检查并照实做好记录。检查的内容包括工艺条件、设备状况和平安附件等。紧急刹车。

6、运行过程中，如遇到严峻威逼压力容器的平安时，操作人员应马上实行紧急停车措施，同时报告有关领导。压力容器的维护保养与检验做好维护保养，使压力容器处于完好状态，不但延长容器的使用寿命，而且有助于平安生产和节省能源。运行期间的维护主要是经常检查腐蚀和“跑、冒、滴、漏”的状况，发觉问题准时实行妥当措施。定期检验。必需依据国家法规和有关标准，对压力容器进行定期检验，检验中若发觉缺陷，要准时实行相应措施。在检验和修理压力容器时，必需严格执行操作规程。压力容器的平安管理要保证压力容器的平安运行，有效的管理是必不行少的。压力容器的管理主要包括技术档案和技术管理制度两大部分。设备技术档案是正确使用压力容器的主要

7、依据，它可以使我们全面把握设备状况。技术档案应包括容器的原始技术资料和使用、检验记录。技术管理制度是平安使用压力容器的保证。应设专职或兼职技术人员负责容器的技术管理工作，负责执行国家有关压力容器的管理规范和平安技术规定，负责新增压力容器的验收、试运行及压力容器的日常管理等，还应负责制定相应的平安操作规程等技术要求。2 锅炉锅炉是以水、蒸汽为介质的直接火压力容器。锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造，必需贯彻执行国务院、劳动部等部门颁发的规程、规范、规定、条例和标准。锅炉启动过程中，最先易产生各种事故。据统计，锅炉事故约有半数是在启动过程中发生的，因而对锅炉启动必需认真组织。此外，还应

8、做好停炉和正常运行的平安管理。锅炉运行过程中发生的事故大致可分为3类：（1）爆炸事故。锅炉的主要承压部件锅筒、集箱、炉胆、管板等发生的裂开爆炸事故。这种事故常导致设备、厂房损坏和人身伤亡，造成重大损失。（2）重大事故。锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故。这类事故常造成设备损坏和人身伤亡，并使锅炉被迫停运，造成重大经济损失。（3）一般事故。a.锅炉爆炸事故它包括超压爆炸、缺陷导致的爆炸和严峻缺水导致的爆炸等几种状况。b.水位特殊水位特殊事故主要指缺水和满水事故。缺水事故是最常见的事故，处理不当和不准时，会烧坏锅炉甚至发生爆炸。针对造成水位特殊的缘由，实行相应的预防措施。c.汽水共腾与水击汽水共

9、腾是指蒸发表面汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象。防止产生汽水共腾的具体方法是：降低负荷；全部开启连续排污阀；降低锅水含盐量；适当增加下部排污量；增加给水，不断更新锅水等。d.烟道尾部二次燃烧燃料燃烧不完全时，部分可燃物随烟气进入烟道尾部，积存于烟道内，发生着火燃烧。防止方法是改善锅炉燃烧状况，提高燃烧效率；定期清除烟道内积灰或油垢；保持防爆门良好等。3 气瓶与槽车气瓶与槽车也是压力容器。但它们是移动式压力容器，有其特殊要求。除遵守锅炉压力容器平安监察暂行条例及其实施细则、压力容器平安技术监察规程，同时还应分别遵循气瓶平安监察规程、溶解乙炔气瓶平安监察规程、液化石油气汽车槽车平安管理规定和液化气体铁路罐车平安管理规程等。3.1过量充装的危急及预防通过气瓶爆炸事故的分析，导致气瓶物理爆炸的主要缘由是过量充装；造成气瓶化学性爆炸的主要缘由是物料倒罐和向存有禁忌物的容器充装物料。从全国气瓶事故的统计结果看，气瓶事故中多数