现场成本控制

1、现场成本控制生产现场是制造产品的场所。现场成本控制是产品制造过程中对物料消耗、劳动消耗和各种费用支出的控制，是企业成本控制的重要组成部分。 一、控制的内容（一）控制生产中人力消耗对人力资源消耗，要控制定员、劳动定额、出勤率、加班加点等。要及时发现和解决人员安排不合理、派工不恰当、生产时松时紧、窝工、停工等问题。（二）控制生产中物料消耗包括各种原材料、辅料和机具的消耗。控制材料消耗，应在领取、入库出库、投料用料、补料退料和废料回收等环节上严格管理，坚持按定额用料，加强计量和检测，及时发现和解决用料不节约、出入库不计量、生产中超额用料和废品率高等问题。（三）控制各种费用开支要从数量上以及开支用途、

2、时间、作用上进行控制，使各种费用在最有利的时机开支，并符合相关规定。同时要建立费用开支的审批制度。二、现场成本管理过程（一）完善现场基础工作1、定额工作2、价格工作企业内部有许多核算单位，不同核算单位之间，以及生产现场与企业其他单位之间，有许多生产上、财务上的联系和往来，为有效地控制现场成本，必须将这些往来按照商品交换的原则进行结算。结算形式很多，有的采用内部托收单结算形式，有的采用转帐通知单结算形式，有的采用厂内银行支票结算形式，还有的采用厂内银行货币结算形式等。不管采用什么形式，都需要内部结算价格，即计划价格，仅在企业内部使用，是企业内部实行“独立核算、自负盈亏”的价值尺度。企业内部价格要

3、逐步与市场价格接轨。内部价格一般包括：原材料价格、能源价格、低值易耗品和工具价格、备品备件价格、外购外协价格、零部件内部价格以及劳务和各种经营服务项目的价格等。3、原始记录原始记录亦称原始凭证，它是按照规定的格式，用数字或文字对企业生产经营活动中的具体事实所做的最初记录，是反映企业经常活动的第一手资料。原始记录一般包括：产品产量方面的记录、质量方面的记录以及工时利用、原始材料消耗、设备维修、费用收支等方面的原始记录。这些原始记录为实施成本控制提供了各种必须的数据。原始记录工作包括：设置原始凭证、规定填写方法和传递程序、确定填写责任单位和岗位等。4、计量检测工作计量工作是确定原始记录中各种数据的

4、依据。工作包括：建立计量检测的机构和人员、确定计量检测点、配备计量检测器械、建立计量检测制度和验收制度。5、标准化工作标准化工作包括生产现场各种技术标准和管理标准的制定、执行和考核。6、建立各种规章制度生产现场规章制度，是现场职工从事各项生产经营活动应共同遵守的准则。它包括各种生产技术规程、管理工作制度和各种形式的经济责任制。（二）控制分解目标1、划分成本控制责任单位成本控制责任单位的划分原则是（1） 是生产过程中一个独立的投入、产出单元；（2） 可以独立计算投入量和产出量；（3） 可以通过自身控制来影响投入量和产出量的比例。从成本控制责任单位的性质看，有以下五种类型：（1） 不同产品的成本控

5、制责任单位；（2） 不同工艺阶段的成本控制责任单位；（3） 不同成本项目的成本控制责任单位；（4） 不同成本影响因素的成本控制责任单位；（5） 工序-生产过程中最基本的成本控制单位或责任点。2、成本控制责任层次（1） 以车间主任和车间职能组织（或职员）为主体的车间级成本控制责任单位；（2） 以工艺原则或对象原则划分的、由多工种或多工序组成的工段或班组成本控制责任单位；（3） 以每道工序为主体的最基层的成本控制责任单位（或责任点）。3、现场成本控制目标的确定和分解方法（1）按不同产品或零部件确定和分析把车间控制目标分解为不同产品或零部件控制目标，包括各种产品的单位产品成本和某特定时间内的产品计划产量（如日产量、旬产量、月产量等）的总成本。单位产品成本控制目标可根据车间成本计划的单位产品成本确定。某特定时间内产品计划产量的总成本可按下式计算：计划产量总成本=单位产品成本*计划产量（2）按工艺阶段确定和分解如果生产现场是工艺专业化的生产过程，为了给按工艺阶段划分的成本控制责任单位确定控制目标，可以把车间某种产品目标，分解为不同工艺阶段的控制目标，包括各工艺阶段的单位产品成本目标和总成本目标。其方法是：确定某工艺阶段的开始工序和终了工序；按终了工序的工序成本来确定该工艺阶段的单位产品成本有两种方式。一是逐步结转，而是平行结转。（3）按成本项目确定和分