服装生产工序编制教程

1、服装企业工序管理教程第一章工序分析一、工序的含义：工序是构成作业系列（流水线）分工上的单元，通常 一名操作工人接受生产的范围可以作为一个工序单元。工序的划分, 依企业的管理水平、生产品种的差异而变化，有系列上合成的单元 机组和工序（如缝领、裁剪等工序）和分工上的最小单元（如缝合 领片工序、缝袖边工序等）两种。工序越小，流水线上工序平衡和 改进越容易进行，但要注意不同的工序组合以及加工的先后顺序对 服装成本和流水线衣片顺畅流动的影响。二、工序分析的目的及用途（1）明确加工工序的顺序（编制工序流程图）（2）明确加工方法（成品规格及质量特征）3）按工序单元进行改进（提高劳动效率）（4）动作研究、改进

2、的基础资料（选择进一步的改进的重点）（5）生产流水线设计的基础资料（工序编排、布置机台、人员调 配）（6）工序管理的基础资料（工时数计划、编交货安排等）（7）作业工人或外加工的作业标准指导书。三、工序分析的种类按用途分类（1）产品工序分析（2）作业工人工序分析（3）事务用工工序分析（4）搬运工序分析我们一般服装企业通常采用产品工序分析的方法四、工序分析的表达（1）工序图的记号 表1基本记号工序分类记号内容说明加工o加工是指原材料、零部件、产品等物品，根据生 产的要求和目的，使其形状或物理、化学性质产 生变化的过程；或者为下道工序作准备的一种状 态。搬运o将物品由一个位置移到另一个位置的状态（加

3、工记号的1/2或2/3大小）检查测定物品的性能和数量，将其结果及基准作比较，并进行评定停滞物品处于不加工、不搬运、不检查的状态，也即处于储存或暂停不动上面是一些常用的一些基本的工序记号，下面我想个大家具体的介绍服装缝纫常用的记号：见附录表2记弓社备记号设备记号设备手工操作o锯齿形缝纫机双针包缝1熨烫（双线链缝系列）下摆镶边用包缝整烫o双针加固缝内包缝标牌折叠机三针加固缝（平机系列）平式单针链缝加固缝纫机oo平机平式双针链缝直线型加固缝纫机带刀缝纫机狭缝双针单面式缝o花式加固缝纫机差动缝纫机狭缝双针双面式缝直眼锁眼机a针送式缝纫机圆筒式双针单面饰缝q小圆眼锁眼机o1。上下可调节送布缝纫机圆筒式双

4、针单面饰缝o圆眼锁眼机双针针送式缝纫机（包缝系列）暗缝缝纫机双针针送式带刀缝纫机o包缝0假缝缝纫机11 / 13（2）加工条件的图示法（见图3）号零件记号（3）配置方法（见图4）大的物品v v v五、工序分析方法产品工序工艺分析产品工序工艺分析时，使用规定格式的表格，通过对加工、搬运、 检查、停滞等四种工序工艺的调查和分析，研究并提出改进方案。它有利 于掌握和改进整个企业的生产进度（从原材料入库到成品出厂的整个期 间）、机器设备的配置以及在线产品项部的管理。（1）调查要点* 在现场听取意见，并观察现产作业* 记录当事人对加工的改进设想及实施方法的意见* 调查实际作业的方法（2）改进要点* 加工

5、：有没有无效操作，交换一下作业顺序是否更适合；能否将手 工作业改为机器作业；有没有其他其它更好方法。* 搬运：有没有无效搬运；能否使搬运轻松简便些；能否缩短搬运距 离；能否使搬运机械化；能否使拿取裁片、衣片部件更为方便。* 检验：是否明确不合格品产生的原因；检验的地点、时间及检验方 法是否正确；采用中间检验还是最终检验；能否将全数检验改为抽样 检验；能否省略某些检验项目。* 停滞：是否有不必要的停滞；停滞过程是否会发生变色、破损、丢 失等现象；保管地点、放置方法是否正确。下面我向大家推荐进行工序分析的调查项目：* 填写单位时间（lh或id）的产量。* 填写采用步测法测的传送距离（不是人员移动的

6、距离，而是物品 传送的距离）* 检验时，要添写不合格品率等内容。* 停滞时，要记录堆放在堆物台上的半成品数量。*此外，还要调查并填写操作者的技能、加工条件（使用机器、工具、 加工方法）、搬运条件（搬运工具、运送量）、检验条件（检验方法、地点、 仪器）、停滞条件（保管场所、放置方法）等。大家请看此实例：（见表5）作业1：希望大家回到自己的工厂或车间也能去做一个类似的调查 表，看看自己的工厂在那些工序上需要改进，找到解决方案进行改进.第二章工序流程图的分析一、含义：产品工序流程分析是指合理分析和安排从衣片部件到组装成服 装产品整个生产工序流程，一目了然地表达作业顺序、使用机械或工具、 加工时间等作

7、业要素。二、工序流程分析的用途（1）可作为生产计划（作业安排、机器配置）的基础资料；（2） 了解本企业的生产能力，作为本企业及其他企业加工时间（各工 序以及相当于一件服装的总加工时间）的评价基准资料，拟定今后的改进目标;（3）作为设备合理化改进的数据资料；（4）便于作业人员了解产品生产整个过程，明确自己担当的工作内容；（5）可用于工资核算的基础资料。三、编制步骤（1）衣片部件工序分析的编制（见图6）（2）整件服装工序流程分析的编制（见图7）（3）课堂练习：现在请大家拿出纸和笔，（见图8）根据款式图画出流 程图（4）工序改进要点：*利用省略工序*变更顺序*合并工序*工序简化、 机械化等方法，能使

8、工序编排合理，降低生产成本，提高工作效率。这一章我们主要工序流程图的编制，我希望我们华瑞的一线管理人员 都要真真切切的学会它，并把它运用到实际的生产之中，利用它去解决一 些问题。也许画这么一个图会给大家带来许多“麻烦”，请不要怕“麻烦” 应为“麻烦”的背后将是一个工序标准化、流水顺畅、生产高效率的流水 线，我想这是大家奋斗的目标。第三章工序名称标准化一、含义：所谓工序名称标准化就是指，对于我们服装行业，由于每个 地区或每个企业对于每道工序都有自己的理解及定义，所以不同的企业或 不同的地区有不同的工序名称，从而导致了现在工序名称的混乱，现在把 个地方不同的名称统一起来，做成字典，使其标准化。现场

9、做一个小测试，请几个不同的厂管理人员说同一到工序，各地方不同 的说法，如复门牌和复切门牌，打脚口和卷脚口，订袋布和补袋布区别（不同的说法反应了如今服装企业工序名称的混乱，急需要使用统一的标准 化。）二、工序名称标准化目的及用途（1）有利于服装行业专业术语于实际生产相结合（2）是工时工价体系确立的保证（3）有利于工厂的统一管理（4）让工序更容易理解，减少错误.三、工序标准化的步骤（1）采集各厂的工序进行汇总，充实工序库（2）进行工序归类，从中删除不符合标准，很难理解的工序（3）再跟据工序生成标准词（4）最后在根据标准词生成工序四、作为一个管理者如何把工序标准化运用到实际的生产管理之中？（1）要积

10、极的使用新定的标准化工序名称（目前我们公司已经进行了 工序标准化研究，并打算在各厂进行推广，希望大家积极的配合）（2）要把标准贯彻给一线工人，让他们也使用标准化的语言，提升我 们普通员工素质，一个人的标准不叫标准，只有大家都用的标准那才叫标 准。（3）对及标准不完善的地方，每个管理者都有权利和义务去完善它， 使其更加标准化，华瑞人的标准需要大家去维护。第四章时间研究一、含义：时间研究是将作业分解为细致的作业要素，使用适当的时间测定方法记录作业耗用的时间，并根据归纳的数据资料指定标准工时定额或 规划作业改进的方法。在改进不合理的作业加工时，需要调查作业“拿、缝、放（包含中间 动作）、放”花费的时

11、间。作业要素的多少或作业要素的加工方法及纯加 工时间（秒表测定时间）密切相关，应用时可依据测定的时间数值进行动 作改进或者根据作业员之间的数值之差制定标准工时。二、时间研究的目的（1）掌握企业可能产生的数值，同时规划适合的生产目标值、适当的分 工范围以及生产计划；（2）调查各作业员的技能水平（3）对动作研究的作业要素赋以时间数值，以此作为改进或标准化的根 据（4）确定作业评估的尺度（5）作为评估产品变化、企业改造或增建车间等项目的依据（6）成为成本核算、成本管理基础及定货计划的判断基准（7）作为制定加工单价或工资的基准三、时间测定的方法*时间测定主要用观察法。所谓观察法是将秒表开动后一直观测到

12、作业 结束所经过的时间，经过计算求出各作业时间的方法。观测顺序和计算方法和步骤（1）对作业员说明时间研究的必要性 （2）确定调查工序（3）决定观测的工序（4）准备秒表（5）工时记录表（见图9）（6）决定观察点（7） 记录（8）统计*决定检查点的方法对已确定的缝制作业，在一定时间（或一整天）内反复的一个作业称为1循环，它有下面动作组成：（1）拿的动作一前动作，前辅助作业工作（2）缝的动作一主动作，基本作业动作（3）放的动作一后作业，后辅助作业动作四、工时定额计算方法（1）服装企业加工服装时，既有稳定的批量，也有多品种小批量的定 单。对于品种变换，作业所需熟练的程度可称为批量熟练率，或者因为批 量大小而引起的生产效率变化可成为批量系数。（2）不同工时定额的计算方法如下：测定时间（秒表时间）* （1+水平系数）二标准纯加工时间标准纯工时间* （1+浮余率）二标准工时定额（标准批量或大批量）批量熟悉率（略）批量系数（略）（4）浮余率标准浮余率变动因素：（1）作业内容（2）作业员所承担的工序项目（3）规格（设计、原料）（4）前工序、中间工序、后工序的节拍平衡（5）作业员的技能水平（6）批量大小由于影响浮余率的因素很多，因此制定这一标准比较困难，企业运用时, 可经过测定分析后给予以决定。在机缝车间，通常使用20%25%o （见 图表10）五、时间研究的应用（1