钢筋混凝土结构工程专项施工方案

1、资料来源：来自本人网络整理！祝您工作顺利！钢筋混凝土结构工程专项施工方案 在现有的建筑工程中,钢筋混凝土构造仍旧是最常用的构造形式之一，那么你想知道钢筋混凝土构造工程专项施工方案是怎么样的吗?下面就由我为你带来钢筋混凝土构造工程专项施工方案，盼望你喜爱。 钢筋混凝土构造工程专项施工方案篇【1】 钢筋混凝土框架构造是多层和高层建筑的主要构造形式。框架构造施工按设计有现浇构造施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(也可预制)等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种互相协作进展。因此，施工前要

2、做好充分的预备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种亲密协作，以保证混凝土工程施工的顺当进展。 1、 施工前的预备工作 (1) 承受技术交底 框架混凝土施工前，全体作业人员应承受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进展全面的理解并施行。其内容包括： 1)工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。 2)混凝土浇筑的进度方案、工期要求、质量、平安技术措施等。 3)施工现场混凝土搅拌的消费工艺和平面布置，包括搅拌台(站)的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4)运输工具和运输路途要相适应。如为泵送混凝土时，对楼面的程度运输通道

3、，应按浇筑挨次的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面3050。 5)浇筑挨次与操作要点，施工缝的留置与处理。 6)混凝土的强度等级、施工协作比及坍落度要求。 7)劳动力的方案与组织、机具装备等。 (2) 材料、机具、工作班组的预备 1)检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土协作比设计要 钢筋混凝土框架构造是多层和高层建筑的主要构造形式。框架构造施工按设计有现浇构造施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙(剪力墙、电梯井)、梁、板(也可预制)等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时，要由模板、

4、钢筋等多个工种互相协作进展。因此，施工前要做好充分的预备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种亲密协作，以保证混凝土工程施工的顺当进展。 1、 施工前的预备工作 (1) 承受技术交底 框架混凝土施工前，全体作业人员应承受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进展全面的理解并施行。其内容包括： 1)工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。 2)混凝土浇筑的进度方案、工期要求、质量、平安技术措施等。 3)施工现场混凝土搅拌的消费工艺和平面布置，包括搅拌台(站)的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4)运输工具和运输路途要相适

5、应。如为泵送混凝土时，对楼面的程度运输通道，应按浇筑挨次的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面3050。 5)浇筑挨次与操作要点，施工缝的留置与处理。 6)混凝土的强度等级、施工协作比及坍落度要求。 7)劳动力的方案与组织、机具装备等。 (2) 材料、机具、工作班组的预备 1)检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土协作比设计要 (1) 柱子混凝土的浇筑 1)柱子混凝土灌注前，柱底外表应用高压冲洗洁净没有明水后，先 浇筑一层510厚与混凝土内砂浆成分一样的水泥砂浆(又称支石混凝土)，然后再分段分层灌注混凝土。 2)当柱高不超过3m，混凝土可用小车

6、由柱模顶挺直倒入柱模。当 柱高超过3m时，必需用一串筒挂入送料(如图11-6所示)。 3)一般浇入混凝土料深4050时，即可用插入式指示器插入振 捣。根部可在柱子中部开的门子板处插入振捣。待浇筑至门子板口下10时，把门子板封死，振捣器移至柱顶处，这时柱内的串筒也可以拿走，在上部边江筑边振捣。一般柱高小于3m的，振捣棒在柱顶也够得到，就不设置门子板了。 4)浇筑至梁底标高低10左右，柱子第一次浇筑就算完成了。如 与梁板连续浇筑，那么，这时就应开头记录间歇时间。经过2h才可接着浇筑梁柱接头处的混凝土。假如工期答应，一般不赞成连续浇筑。一是钢筋密无法下料;二是泮由于钢筋多简单产生离析;三是振捣 不简

7、单进展，简单发生蜂窝、麻面或孔洞等现象。 5)浇捣中要留意柱模不要胀模或鼓肚;要保证柱子钢筋的位置，即 在全部完成一层框架后，到上层放线时，钢筋应在柱子边框线内。 (2) 墙体混凝土的浇筑 1)墙体混凝土浇筑，应遵循先边角后中部，先外墙后内墙的挨次， 以保证外部墙体的垂直度。 2)混凝土灌注时应分层。分层厚度：人工振捣不大于35;振捣 器振捣不大于50;轻骨料混凝土有大于30. 3)高度在3m以内的外墙和内墙，混凝土可从墙顶向板内卸料，卸 料时须在墙顶安装料斗缓冲，以防混凝土产生离析。对于截面尺寸狭小且钢筋密集的墙体，那么应在侧模上开门子洞，用斜溜槽投料，但高度不得大于2m。对于高度大于3m的

8、任何截面的墙体，均应每隔2m开门子洞，装斜溜槽投料。 4)墙体上开有门窗洞或工艺洞口时，应从两侧同时对称投料，以防 将门窗洞或工艺洞口模板挤变形。 5)墙体在灌注混凝土前，须先在底部铺510厚与混凝土内成分 一样的水泥砂浆。 (3) 柱节点混凝土浇筑 1)框架梁、柱节点处的特点：框架的梁、柱穿插的位置，称梁、柱 节点，由于其受力的特别性，主筋的连接接头的加强，以及箍筋的加密造成钢筋密集，采纳一般的浇筑施工方法，混凝土难以保证其密实度。 2)混凝土中的粗骨料要适应钢筋密集的要求：按施工图设计的要 求，采纳强度等级一样或高一级的细石混凝土浇筑。 3)混凝土的振捣：用较小直径的插入式制动器进展振捣，

9、必要进可 以人工振捣帮助，以保证其密实性。 4)为了防止混凝土初凝阶段，在自重作用以及模板横向变形等因素 在高度方向的收缩，柱子浇捣至箍筋加密区后，可以停11.5h(不能超过2h)，再浇筑节点混凝土。节点混凝土必需一次性浇捣完成，不得留施工缝。 3、 混凝土的振捣 (1) 对于截面厚大的混凝土墙，可用插入式振捣器振捣，方法同柱的 振捣。对一般或钢筋密集的混凝土墙，宜采纳模板外侧悬持附着式振捣器振捣，其振捣深度约25左右。如墙体截面尺寸较厚时，可在两侧悬挂附着式振捣器振捣。 (2) 用法插入式振捣器如遇有门窗洞及工艺洞时，应两边同时对称振 捣。同时不得用棒头猛击预留孔洞、预埋件等。 (3) 当顶

10、板与墙体整表达浇时，楼顶板端头局部的混凝土应单独浇 筑，以保证墙体的整体性和抗震力量。 4、 梁、板混凝土的浇筑 (1) 确定浇筑挨次：一般以最远端开头，渐渐缩短混凝土运距，避开 捣实后的混凝土受到扰动。浇灌时应先低后高，即先浇捣梁，待浇捣至梁上口后，可一起浇捣梁、板，浇筑过程中尽量使混凝土 面保持程度状态。对截面高于1m的梁，可以单独先浇捣梁至板下510时，梁的上部混凝土再与板的混凝土一起浇捣。 (2) 混凝土入模：应采纳反铲下料，这样可以避开混凝土产生离析。 当梁内混凝土下料有3040深时，就应进展振捣，振捣时直插、斜插、移点相结合，保证混凝土的密实性。 (3) 梁板混凝土浇筑方向：应沿次

11、梁方向垂直于主梁的方向浇筑。浇 捣一段后(一个开间或一个柱距)，应采纳平板振捣器按浇筑方向，拉动机器振实面层。平板振捣后，由操做人员随后按楼层构造标高面，用木杠及木抹子搓抹混凝土外表，使之到达平整。 (4) 当楼层不能一次浇筑完成，或遇到特别状况时，中间停留时间超 过2h以上的，应设置施工缝或按设计要求留出后浇带。 5、 工缝的留置和处理 (1) 施工缝留置于构造受剪力较小、且便于施工的部位。施工缝留 置的位置和处理的方法，应按技术交底的施工方法进展。框架构造的施工缝通常留在以下几个部位： 1)梁：架肋形楼盖混凝土的浇筑行程大多与框架主梁垂与次梁平 行，所以把施工缝留在次梁中间部位跨度的1/3

12、范围内(图11-7)，对受力上是有利的。主梁不宜留设施工缝。悬臂梁应与其相连接的构造整体浇筑，一般不宜留施工缝，必需留施工缝时，应获得设计单位同意，并取有效措施。 2)板：单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置或受力主筋垂 直方向的中部跨度的1/3的范围内;双向板施工缝位置应按设计要求留设。 3)柱：宜留设在梁底标高以下2030或梁、板面标高处。 4)墙：宜留设在门洞口连梁跨中1/3区段内;也可留在纵横剪力墙 的交接处。 5)大截面梁、厚板和高度超过6m的柱，应按设计要求留设施工缝。 (2) 施工缝的处理 对于施工缝处连续浇混凝土时，要符合已浇筑的混凝土的抗压 强度到达1.2n/mm2;对已

13、硬化的混凝土外表，要去除混凝土浮渣和松散石子、脆弱混凝土层，并洒水潮湿，无明水后再浇新混凝土;浇筑前接头处要先用同混凝土协作比的水泥砂浆铺垫;该处振捣要细致、密实，使结合坚固。 6、 后浇带处混凝土的浇筑施工 (1) 设置后浇带的作用： 1)预防超长梁、板(宽)混凝土在凝聚过程中的收缩应力对混凝土 产生收缩裂缝。 2)削减构造施工初期地基不均沉降对强度还未完成增长的混凝土 构造的破坏。 (2) 后浇带的位置是由设计确定的，后浇带处梁板的钢筋加强应按设 计要求，后浇带的位置和宽度应严格按施工图要求留设。 (3) 后浇带混凝土的浇筑时间。是在12月以后，或主体施工完成后。 这时，混凝土的强度增长和

14、收缩已根本完成，地基的压缩变形也根本完成。 (4) 后浇带处混凝土施工的根本要求： 1)后浇带处两侧应按施工缝处理。 2)应采纳补偿收缩性混凝土(如uea混凝土，uea的掺量应按设 计要求)，后浇带处的混凝土应分层细心振捣密实。如在地下室施工中，底板和外侧墙体的混凝土中，应按设计在后浇带的两侧加强防水处理。 7、 养护与拆模 (1) 常温下宜采纳喷水养护，养护时间在7d以上。 (2) 当混凝土强度到达1n/mm2以上时(以等条件养护试块强度确定) 方可拆模。拆模时间过早简单使墙体混凝土下坠、产生裂缝，或模板发生粘连。 8、 现浇混凝土框架构造简单出现的质量问题 (1) 柱、墙烂根 1)混凝土浇

15、筑前，未在柱、墙底铺以510厚的去石混凝土(砂 浆水泥和砂的协作比与混凝土的一样)。在向其底部卸料时，混凝土发生离析，石子集中于柱、墙底而无法振捣出浆来，造成底部烂根。 2)混凝土浇筑高度超过规定要求，又未实行相应措施，这样混凝土 发生离析，柱、墙底石子集中而缺少砂浆。 3)振捣时间过长，使混凝土内石子下沉、水泥浆上浮。 4)分层浇筑时一次投料过多，振捣器未伸究竟部，造成漏振;因此， 一次投料不行过多，振捣完毕后应采纳木槌敲击模板，从声音推断底部是否振实。 5)楼地面外表不平整，墙模安装时与楼地面接触处缝过大，造成混 凝土严峻漏浆而出现烂根现象。 (2) 边角处漏石、露筋 1)模板边角拼装缝隙

16、过大，严峻跑浆造成边角处漏石。所以，模板 配制时，边角处宜采纳阶梯缝搭接。如采纳直缝，模板缝隙应用水泥袋纸填塞。 2)某一拌盘协作比不当，石多浆少或部分漏振，造成边角处呈蜂窝 状漏石。 (3) 裂缝 柱子混凝土浇筑完毕后未经沉实而连续浇筑梁板混凝土。浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停留11.5h，使其获得初步沉实，再连续浇筑。 (4) 轴线走位及垂度偏移 1)柱模支撑方法不当，致使混凝土振捣时支撑下陷，柱顶发生偏移。 2)一排柱浇筑时，从一端开头向另一端行进时，由于模板吸水膨胀， 断面增大而产生横向推力，并渐渐积累到另一端，最终一根柱子将发生弯曲变形。所以应采纳从两端对称向

17、中间或中间对称向两端浇筑挨次。 9、 平安留意事项 (1) 柱、墙、梁混凝土浇筑时，应搭设脚手架，而脚手架的搭设必需 满足浇筑要求。操作人员不得站在模板或支撑上操作，以防高空坠落，造成人身伤亡。 (2) 振捣器必需装有漏电爱护装置，操作人员需穿戴绝缘手套和胶 鞋。湿手不得触摸电器开关，非专业电工不得随便拆卸电器设备。 (3) 采纳料斗吊运混凝土时，在接近下料位置的地方须减缓速度。在 非满铺平台条件下防止在护身栏处挤伤人。采纳串筒灌注混凝土时，串筒节间必需连接坚固，以防坠落伤人。 (4) 楼板浇水养护时，应留意楼面的障碍物和孔洞，拉移胶管时不得 倒退行走。 (5) 夜间施工用于照明的行灯的电压须

18、低于36v，如遇强风、大雾等 恶劣天气应停顿作业。 钢筋混凝土构造工程专项施工方案篇【2】 1、砼构造的涵闸底板、堤顶等构造尺寸、标号、爱护层，必需满足设计要求。 2、现场浇筑砼的施工，根据水工混凝土施工标准(sdj207-82)的有关规定执行。砼试验按混凝土强度检验评定标准(sd105-82)规定执行，粗集料力学性能和检验，按建立部颁发的一般混凝土用碎石砾石卵石质量标准及检验方法(jdj053-92)标准规定执行。 3、为了保证砼质量到达设计要求，施工过程中对协作比进展掌握和检查。 4、工程施工中用法的水泥必需符合标准及招标文件规定。运到工地的水泥应有制造厂家的质量试验报告，试验室必需进展复检。复检工程主要包括水泥标号、凝聚时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热试验及耐咸性，复检合格方可接收，并按水泥牌号、标号、出厂日期分类堆放。袋装水泥贮存时间超过三个月，用法时应重新检验，并报监理工程师批准方可用法。 5、配制砼所用法的拌和用水应为洁净水，不得含有影响水泥正常凝聚和