粉尘爆炸危害及预防措施

1、粉尘爆炸危害及预防措施在我国，由可燃性粉尘引发的燃烧、爆炸事故多次发生，造成严重的人员伤亡和财产损失，引起社会各界的 广泛关注。如 1987 年黑龙江省哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故，造成58人死亡， 65人重伤， 112 人轻伤。2002 年以来，先后发生过饲料、木材、硫磺、色母粉、铝粉、硅铁粉、食糖等粉尘爆炸事故。尤其是 2010 年 2月 24日，河北秦皇岛市骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生粉尘爆炸，厂房倒塌，事故共造成20人死亡，8 人重伤、 49 人受伤。粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，据报道，近年来新西兰、马来西亚、韩国、澳大利亚、新加坡、 印度、菲列宾等亚洲国家也发生过乳制

2、品、面粉、奶粉、食糖、煤粉等爆炸事故。美国在 19802006 年期间， 共发生了 280 起粉尘引起的火灾爆炸事故，导致119 人死亡、 700 人受伤，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。粉尘爆炸的基本原理粉尘爆炸是指可燃性粉尘在助燃气体中悬浮，在点火源作用下急剧燃烧，引起温度、压力明显跃升，从 而发生爆炸。粉尘爆炸包括 5 个条件：可燃性粉尘、助燃气体 （一般指氧气 ）、点火源、扩散 （形成粉尘云 ）、受 限空间。前 3个条件一般称为 “燃烧三要素 ”。可燃性粉尘云的燃烧速度比堆积的粉尘燃烧速度要快得多，会在 瞬间产生大量的燃烧热，气体温度迅速升

3、高，体积剧烈膨胀，如果空间受限，就会发生爆炸。发生粉尘爆炸事故的原因很多，即有粉尘物质自身物理、化学性质等因素，也有点火源、点火浓度等外 部因素。通过消除粉尘燃烧爆炸的外部因素，可预防粉尘爆炸事故的发生;增加隔爆、抑爆、卸爆等装置，能减弱粉尘爆炸造成的损失。一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、镁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合 成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气

4、体量虽小，但释放出大量的燃烧热。粉尘爆炸极具破坏性。除 “初始爆炸 ”外，还会发生 “二次爆炸 ”及多次爆炸，往往是火灾和爆炸同时发生。象煤尘、塑料等粉尘燃烧爆炸时还会产生一氧化碳、氯化氢等有毒有害气体，往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。预防粉尘爆炸的技术措施粉尘爆炸是可以预防的。在采取预防措施之前，必须了解哪些生产工艺和设备容易发生粉爆事故。2003年2月20日，美国CTA隔声材料厂发生树脂粉尘爆炸，导致7人死亡，37人受伤容易发生粉尘爆炸事故的生产工艺有：物料研磨、破碎过程，气固分离过程、除尘过程、干燥过程、气 力输送过程、粉料清 （吹 ）扫过程等，这些过程使粉尘处于悬浮状

5、态，只要有合适的点火源则极易发生燃烧爆炸。 集尘器、除尘器、气力输送机、磨粉机、干燥机、筒仓、连锁提升机等生产设备也特别容易发生爆炸。预防粉尘爆炸的关键，就是消除 “燃料”“火源”氧“化剂 ”这“燃烧三要素 ”中一个或多个要素消除火源的措施有可靠接地、选用粉尘防爆电器、消除明火、防止局部过热、不用铁质工具敲击等。据 统计，引起袋式除尘器内粉尘爆炸的火花主要是粉尘与滤袋摩擦、撞击产生的静电火花。如果在滤袋中织入 金属导线并可靠接地，就能使静电及时释放，避免积聚到放电的水平。如果可燃性粉尘覆盖在失效的工业轴 承或电动机表面上，容易点燃粉尘，引发火灾、爆炸事故。铁质工具敲击产生火花，点燃粉尘云引起爆

6、炸的案例很多。2010 年 2 月 24 日秦皇岛骊骅淀粉厂爆炸事故，是一起典型的用铁质工具清理、维修产生机械撞击火花点燃粉尘云发生初始爆炸，紧接着发生二次爆炸和多 次爆炸事故的案例，事故造成导致 20 人死亡、 49 人受伤 （其中 8 人重伤 ）。消除燃料的措施主要是保持工作面、设备表面清洁，采用正确的清扫方法，目的是防止粉尘云产生。可燃性粉尘车间宜采用负压清扫、湿式清扫（活泼金属粉尘除外 ），而不应采用压缩空气清扫。消除氧化剂主要方法是用惰性气体如N2、C02等替代氧气，使内部空气惰化，可在密闭条件好、内部无人作业的筒仓等设备中使用。像旋风分离器、干燥器、粉尘收集器等设备则不适合采用惰化

7、的方法。预防措施不可能百分之百奏效。为了减少爆炸造成的损失，应采用泄爆、抑爆、隔爆等措施，进一步控 制爆炸事故及其后果。抑爆是在爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，抑制爆炸的发展;泄爆旨在爆炸压力尚未达到围包体的极限强度之前，通过泄压膜泄除爆炸压力，使围包体不致被破坏;隔爆是在爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播。通过采取合适的泄爆、抑爆、隔爆技术，能够最大限度的降低 爆炸损失。防止粉尘爆炸事故的监管对策强化监管。要调查可燃性粉尘加工、使用企业状况，分析既往粉尘爆炸事故特点、规律，提出重点监管 的粉尘、加工工艺的措施。对饲料、铝镁粉、棉麻、淀粉、木材、烟草、煤粉、制糖、港口等

8、企业，参照高 危行业进行监管。开展专项检查。应根据不同行业粉尘防爆重点，制订安全检查表，开展检查方法培训;要求企业自查，提交自查报告 ;各地对本辖区企业开展专项检查，查找隐患、督促整改;组织对重点地区、重点企业检查。检查的重点为现场、设备、工艺缺陷、粉尘防爆设施 “三同时 ”情况、隐患整改情况等 ;开展专项整治。通过专项整治 纠正“违法”违“规 ”，通过工程技术措施治理设备、工艺安全隐患，对标整改。在易发生粉爆事故的行业中， 树立粉尘防爆示范标杆企业，建立标准化考评方法，促使同类企业对标整改。宣传、普及粉尘防爆技术知识，提高生产经营单位、从业人员和全社会的认知水平。开展防爆技术、理 论研究，推广实用可靠技术。加强国际交流合作，学习借鉴国际先进的