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1、 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 第一章第一章 编制依据编制依据 1.1 施工方案 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶项目污水池施工方案 1.2 工程图纸 设计单位浙江双益环保科技发展有限公司 序号图纸名称图纸编号 1 结构设计说明 sy11-005-c01s03、04、13 1 管理楼 sy11-005-c01s05-12 2 接触氧化及水解 酸化池 sy11-005-c01s14-18 3 调节池 sy11-005-c01s19-23 4 mbr 池 sy11-005-c01s24-32 5 罐槽池 sy11-005-c01s33-35 浙江信汇 7.2
2、 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 第二章第二章 工程概况工程概况 2.1 总体简介 工程名称:浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶项目污水池 工程地址:嘉兴市港区 建设单位:浙江信汇合成新材料有限公司 监理单位:山东齐鲁石化工程有限公司 设计单位:浙江双益环保科技发展有限公司 质量监督:浙江嘉兴平湖市港区质量监督站 施工单位:北京燕化天鉦建筑工程有限责任公司浙江信汇项目经理 部 2.2 工程概况 2.2.1 工程规模 7.2 万吨/年卤化丁基项目污水池位于场地位于嘉兴港乍浦港区 三期陆域区块,包括管理楼、接触氧化及水解酸化池、调节池、mbr 池,罐槽池。 其他:施工区域内地下水
3、埋深较浅,埋深在 0.601.75 米左右, 相应黄海标高在 1.6 米左右,且受气候及季节变化较大。工程抗震 设防类别为丙类。2.2.2 建筑概况 污水池部位为矩形,长为 54 米,宽为 44 米,占地面积为 2376 平米。 序号项目内容 1 框架抗震等级三级 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 2 建筑使用年限50 年 3 建筑物安全等级二级 4 抗震设防类别丙类 2.2.3 结构概况 序号名称结构类型基础类型备注 1 管理楼钢筋混凝土框架 结构 独立基础 2 接触氧化及 水解酸化池 钢筋混凝土结构筏板基础 3 mbr 池钢筋混凝土水池筏板基础 4 调节池钢筋
4、混凝土水池筏板基础 5 罐槽池钢筋混凝土水池筏板基础 2.3 本项目的工程特点 本装置区由构筑物组成。构筑物包括水池、管理楼等。工程项 目特点如下: (1)基础及结构形形式多样。基础包括独立柱基础、筏板基础等; 构筑物既有钢框架结构,又有钢筋混凝土结构。 (2)本工程施工项目现场条件有限,给现场平面布置及单体工程工 序安排带来很大地难度,对现场的施工组织与管理水平要求高;特 别是要达到 hse 体系有关要求,对现场安全文明施工提出了较高的 要求。 (3)工程整体需经过冬季施工,冬季施工一般在每年的 12 月 10 日 至来年 2 月 20 日,实际起止日期可经过实测确定。 2.4 组织体系人员
5、分工及职责 2.4.1 项目管理组织体系 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 项目管理组织体系图 2.5 施工部署及流水段划分 2.5.1 在时间上的部署原则 由于本工程要求工期较紧,单体工程较多,构筑物间距小,并且 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 各个单体占用时间资源都很多,所以为保证在甲方要求的时间内保 质保量的完成施工任务,我方在时间上采用部分单体工程同时开工, 平时进行施工的原则,接触氧化及水解酸化池、mbr 池及调节池首 先进行基础施工,随后再开管理楼与罐槽池。 2.5.2 在空间上的部署原则 为保证各个单体工程均按时完工,
6、考虑到节约人力、物力、财 力的投入,在空间上单体工程交叉流水作业的方式进行施工。对水 池都是采取两步浇筑至顶板。 2.5.3 整体工程的施工顺序: 按基建程序施工,必须办好各项开工手续,做好充分的施工准 备再开工。施工顺序遵守先地下、后地上,先主体、后附属的原则, 组织平行流水立体交叉施工,为了能够保证施工正常进行并满足总 控制计划要求,设备基础分阶段验收。基础施工完毕后土方及时回 填,回填后的现场作为施工场地。 2.5.4 半成品加工安排 所有钢筋、模板、埋件等成品及半成品,必须在工程开工前进 行加工预制,为保证工程的顺利进行,要求我们在工程开工前,做 好前期的准备工作,比如在场内做好木工棚
7、、钢筋棚、焊工棚及库 房等,接通水电,按工程需求设置好施工机械,并且将材料提前进 场,以保证工程开工之日即开始加工预制,这样才能满足工程的需 要。根据现场实际情况,在施工预留区内设置钢筋及木工加工区, 待加工好以后再运至场内进行施工。 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 2.6 施工进度计划 施工进度计划详见工程施工进度计划表。 2.7 施工组织协调 2.7.1 项目例会制度 为实现各个目标,项目部采取每周一与周四下午 16:00 进行项 目部理会,并且周四各分包单位上报下周的进度安排,并分别总结 这周的安全、质量、进度事宜。 2.7.2 积极配合设计人员的工作 2
8、.7.2.1 拿到图纸后,组织相关人员认真阅读图纸,做好图纸会审 记录表,在图纸会审时虚心向设计人员请教,把图纸问题落实到书 面上,以免耽误施工。 2.7.2.2 工程施工过程中,如发现图纸有问题,应及时以电话形式 主动与设计人员进行沟通,沟通后做好变更洽商记录或设计变更记 录,以避免给施工带来不便。 2.7.2.3 基础、结构、验收及地基验槽等需要设计人员参加的项目, 应提前 48 小时通知设计人员。 2.7.2.4 设计变更、洽商变更及各种验收单,在各方签字完成后, 应及时转交给设计人员进行存档。 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 1 2.8 现场平面布置 2
9、.8.1 总平面布置的思路 将原材料布置在污水池临近道路处,即污水池的东侧,保证场 内运输畅通并设置相应数量的消防器材。根据建筑红线及现有的施 工场地状况分阶段进行布置。 施工现场搭设架子围护,并用绿色安全网围护 高 1.8 米。 现场道路依为一期污水池的北侧为现场临时路。 为保证施工期间的消防问题,在现场木工棚、钢筋棚、库房、 办公室和临时动火点放置消防箱及灭火器,每处最少 4 个灭火器。 地下部分结构施工阶段,沿基坑周边搭设刷有红、白相间的钢 管护栏。 2.8.2 总平面布置的管理 现场布置材料堆放场地。结合现场条件并随施工进度,把砂、 石等材料堆放场地尽量安排在施工现场范围内,可以减少二
10、次搬运 工作量。 临时供电:设立相应变配电柜、箱、电缆,采用三相五线制接 零保护系统向各生产用电设备供电。 临时用水:在厂区内接入施工用水水源,并在适当位置安装经 校验合格的水表,表前安装同径阀门。 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 2 第三章第三章 施工准备施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 由技术负责人组织编制施工组织设计,并做好施工时的各种 方案编制计划(如下) 。 方案编制计划 序 号方案名称完成时间编制负责人 1 污水处理站施工方案 2011/09 李刚 3.1.2 安排各专业工长、技术员、质量员、预算员进行讨论;提出 施工中存在的各种问题,并做好记
11、录; 3.1.3 有见证取样:技术部与监理联系,制定有见证取样计划、确 定见证员、确定有见证取样资格试验室。 3.1.4 技术部负责配备齐全与本工程相关的施工规范、规程、标准、 图集及相关的技术资料表格及质量评定表格。 3.1.5 项目经理主编本工程的技术质量、安全文明施工责任制,建 立健全技术质量和安全管理网络体系。 3.1.6 对本工程采用“新工艺、新材料、新设备”组织调研、考察、 评审。 3.1.7 按工程分部编制符合实际特点、可指导施工,结合预定工程 质量目标提出加工采购租赁计划。 3.1.8 建造现场试块标养室,施工预算中各种材料用量计算完毕后, 制定工程试验计划。 3.1.9 施工
12、现场控制网点的引测:根据业主提供的地形资料及水平、 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 3 标高控制点,进行实际测量,并且在场地周围视线较通透的位置, 引测不少于五个平面及标高控制点,以便于以后测量放线。 3.2 生产准备 3.2.1 现场准备 3.2.1.1 进行现场踏勘,掌握现场自然情况,了解地质水文情况, 按现场踏勘情况布置施工平面图; 3.2.1.2 按照施工现场条件进行“四通一平”:铺设水、电管线, 修筑道路,保证消防通道舒畅,安排现场夜间照明设施。安装相关 通讯设备,进行场地平整、硬化,做好防扬尘措施,材料堆放场地 平整、夯实。 3.2.1.3 组织施工
13、机具、周转材料进场,做好设备调配,对各种设 备进行维修检查,试运转。 3.2.1.4 布置现场:库房、厕所、木工棚及焊工棚等,现场设置 1.8m 架管围挡。 3.2.2 临时用电 现场临时供电电源从业主方指定的变压器提供 380v 工频三相交流电, 通过电缆引入施工现场总电柜。建筑工地临时供电,包括动力用电与照明用 电两种。 3.2.3 生产生活设施 3.2.3.1 施工暂设管理 现场临建、工具棚、休息室等整齐干净,排风畅通。施工的水、 电、气、通风等临时设施要整齐、规范、安全,用后要及时拆除。 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 4 3.2.4 加工订货 3.2.
14、4.1 对于混凝土、管道防腐、钢筋等大项目有规定的材料, 材料的分工方必须符合大项目的要求。在满足大项目要求的情况下, 对有合作意向的物资供应商,通过各个分包商上报产品的价格,经 项目经理、材料主管、预算审核后,并上报甲方进行确定,并由甲 方指定供应商 为保证工程顺利进行,在分项工程开工前,必须与供应商签订 订货期限和进场时间。由于本工程单体工程较多,所以对分供方的 选择是极其重要的工作。因此对分供方的发标、资质审查、考察、 报审和合同签订期限和进场时间要求非常重要。 3.2.4.2 进场物资的验证 采购人员按照物资采购计划要求,按时组织物资的进场,并对 物资的名称、规格、数量、外观质量进行验
15、证。 当业主、业主方提出在收货地点或供货地点验证供应商供应的 物资时,采购人员负责配合业主的验证,并做好验证记录。 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 5 第四章第四章 主要项目施工方法主要项目施工方法 4.1 定位放线、测量 4.1.1 测量施工步骤 定位测量业主代表、监理检查、验收控制桩的制作控制桩的 复合测量基础的放样施工测量竣工测量并绘制测量成果表 4.1.2 测量人员及器具准备 为保证测量的精度,我单位将派一名经验丰富的测量员常驻现 场,按照测量方案的要求进行工程测量放线,并且将派 3 名有放线 经验的工人进行长期配合。 (测量器具如下) 序号名称规格数量
16、状态 1 经纬仪 2“ 2 台受检,良好 2 水准仪 s3 2 台受检,良好 3 钢尺 50m 3 把受检,良好 4 卷尺 5m 10 把受检,良好 5 塔尺 5m 2 把受检,良好 6 靠尺 2m 2 把受检,良好 4.1.3 平面坐标及水准点引测 根据业主方提供的污水池两个导线控制点,利用全站仪采用极 坐标法测设加密导线点,在装置区域内设置四个控制桩,加密点控 制桩设置在污水池施工区域内不易被扰动的地方。并且将高程用水 准仪传递到控制桩上,在桩位旁边立好标牌,并用三色旗做围护, 加强对控制桩的保护。 4.1.4 施工过程测量控制 按照设计图纸对基础的各种尺寸、标高、位置要求,建立施工 浙江
17、信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 6 过程测量工序的控制点: 吊绑模板的标高。 柱基间的距离。 埋件的位置、标高。 埋件间相对高差。 预埋螺栓位置、标高。 基础边线的尺寸。 4.1.5 施工措施要点 本项目中所有单体均为矩形,测量放线时较为容易。 其他构筑物采用外控法进行平面轴线的控制。在地面上架设仪 器,利用轴线控制网中控制点,向基坑内投射各条轴线。标高传递 用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内,同一水平面上所引测的高 程点不得少于 3 个,并作相互校核,闭合差不超过 3,取平均值 作为该平面的标高基准点,用红色三角作标志,并标明绝对标高和 相对标高。 高程传递可采用
18、 50m 钢卷尺沿外架向上传递,以其平均点引测 水平线。抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,并 进行一次精密定平,水平线标高的允许误差为3。 4.1.6 测量注意事项 进场使用的测量仪器,必须经专业检测部门校核,并出具书面 证明,在有效期内方可使用,严禁使用过期或未检的测量仪器。 测量仪器必须专人保管,专人使用,轻拿轻放,不得碰撞,坚 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 7 持持证上岗制度。 测量的原始记录必须真实可靠,字迹清楚,不得涂抹更改,手 续应齐全。 加强自检,控制关键部位,如:定位轴线、基础放线等均由质 量技术部进行复核后再报监理复查。 必须认
19、真执行现场报验的有关程序,未经监理验收签证,不得 进行下道工序。 4. 2 土方工程 4.2.1 土方施工步骤 定位放线机械开挖人工清底地基验槽 4.2.2 开挖方案 根据各单体基础情形,采用机械开槽,均采用大开挖,开挖时 按规范设置好放坡系数,按灰线进行开挖。开挖时,根据图纸要求, 先统一开挖到设计标高以上 300mm 处,以防机械开挖破坏原有的地 基,离底标高 300mm 时采用人工开挖。应业主方要求,挖出的土方 全部运至指定的堆土场,进行覆盖存放,待回填时再运至现场进行 回填。土方开挖时基槽位置预留 500mm 宽工作面,放坡系数按照规 范要求进行取值。基坑清底后立即进行自检,自检合格后
20、会同监理、 甲方、质监站进行验槽。 4.2.3 土方回填 4.2.3.1 基础回填步骤 施工准备分层填筑摊铺整平机械夯实承包商代表检查、验 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 8 收面层整修 4.2.3.2 由于现场不允许堆放土方,回填时采用机械从场外堆土点 运至场地后进行施工,回填土最优含水虑控制在 1012,采用 蛙式打夯机进行夯实。每层夯实以后,在监理的见证下由试验室进 行环刀取样,密实度要达到设计要求。回填时要做到随铺、随夯实, 槽底不留虚土,虚铺厚度 250300mm,回填时应注意配合管线施工。 4.2.4 质量和安全保证措施 严格控制机械施工误差,必须保
21、证槽底施工标高和放坡系数。 边坡 1m 处设置围堰,在此 1m 范围内严禁堆放杂物。 暴风雨前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备等,发现 基槽出现问题必须及时修理加固,有危险的应立即排除。 回填时严格控制虚铺厚度,并且按规范要求进行夯实,以保证回 填土的质量,避免发生地面下陷现象。 回填施工时机械操作人员必须带好绝缘手套,确认电缆无问题后 方能施工,以避免触电事故的发生。 4. 3 钢筋工程 4.3.1 钢筋、埋件、地脚螺栓、预留套管等材料准备 4.3.1.1 钢筋进场要有出厂质量证明书,进加工场后进行外观检查, 严格控制原材料质量,并根据标志批号及直径分批检验和作见证取 样,经过复试合
22、格后方可使用。在没有接到质量证明书或者经复试 为不合格品时,不得紧急放行。 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 9 4.3.1.2 钢筋加工区按照要求设置在工程预留地范围内,在加工区 将钢筋加工成成品、半成品运至施工地点进行现场绑扎。钢筋在材 料场预制后运到现场施工,钢筋加工前先审图,确定各部位的标高、 尺寸准确无误,各项配筋符合规范要求,若有问题,及时与承包商 代表接洽处理。钢筋下料严格根据图纸、规范计算钢筋长度,统计 出根数、规格、形状,编号填写钢筋配料单,经审核无误后,方可 下料。配置钢筋用料时,应做到统筹计划,长短结合,减少废料。 加工好的成品,要分类分堆码
23、放整齐。钢筋进入现场,要按规格分 类码放在钢筋棚内。钢筋半成品进场时,应分类码放,钢筋半成品 标明分部、分层、分段和构件名称,同一部位或同一构件的钢筋要 堆放在一起,并要有明显标示,标示上注明构件名称、部位、尺寸、 直径、根数。堆放时,钢筋下面要垫方木,离地面不小于 200mm, 以防止钢筋锈蚀和污染。钢筋绑扎采用 20(钢筋直径12)和 22(钢筋直径12)火烧丝。所有废料应及时运出,不得在现场存 放。 4.3.1.3 钢筋根据设计要求合理选用连接方式,为保证工程质量及 降低工程成本,本工程水平筋采用搭接方式进行连接,其中直径小 于 22mm 的钢筋采用搭接方式,其余钢筋适施工方便选用电弧焊
24、连接。 4.3.1.4 埋件原材进场后必须进行检验验收,填写材料进场检验记 录,验收合格后方能用于工程。用于埋件的钢板加工时必须采用剪 板机进行切割,以减少飞刺毛边的现象,焊接托盘及埋件必须在焊 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 10 工棚内进行,所有焊机应做接地,氧气、乙炔的距离应符合规范要 求,焊缝厚度及宽度必须在允许范围内,并且超过 12mm 的钢板必须 采用穿孔塞焊。对于重要的埋件,加工完成后应做拉力试验,试验 合格后方能使用。埋件安装的位置要求准确,轴线偏差必须在规范 允许范围内。 4.3.1.5 地脚螺栓材料进场后普通螺栓进场钢筋原材检测,高强螺 栓进
25、行扭矩系数及探伤检测。 4.3.1.6 所有钢筋搭接长度、间距、锚固长度、保护层厚度等均要 严格按图纸及规范要求施工。 4.3.2 框架结构单体钢筋施工 4.3.2.1 柱钢筋绑扎工艺流程: 校正钢筋绑主筋绑箍筋加垫块。钢筋应逐点绑扎,钢筋 外皮绑扎砂浆垫块。 4.3.2.2 梁钢筋绑扎工艺流程: 1)施工顺序 支梁底模主梁主筋(随套箍筋)梁箍筋绑扎次梁主筋 梁箍筋砂浆垫块固定支梁帮模 2)施工方法 先在梁四角主筋上画箍筋分隔线,对接接头进行连接,将四角 主筋穿上箍筋,按分格线绑扎牢固,然后绑扎其他钢筋。梁的弯钩 角度及弯折直线长度按设计及规范要求。 梁内双排筋及多排钢筋的情况较多,为保证相邻
26、双排钢筋间的 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 11 净距,在两排钢筋间垫直径大于等于 25mm 的钢筋头。 4.3.2.3 板钢筋施工 1)施工顺序 清扫模板杂物弹板钢筋位置线板下铁绑扎洞口附加筋 水电配管放置马凳板上铁绑扎加设垫块 2)施工方法 先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线,按线绑扎底层 钢筋。单向板除外围两根钢筋相交点全部绑扎外,其余各点可交错 绑扎,双向板相交点必须全部绑扎,板上部负弯矩筋拉通线绑扎。 楼板端跨向上部主筋应置于长跨向上部钢筋之上,短跨向下部 主筋应置于长跨向钢筋之下。 为保证板钢筋网的厚度,在上下层钢筋网之间放置马凳,其示 意图
27、如下: =顶板厚-2钢筋保 护层厚度-下层下部钢 筋直径-上层上部钢筋 直径 4.3.2.4 污水池钢筋施工 1)根据现场情况,水池首次混凝土施工时浇注至底板顶 500mm 处, 要求钢筋施工时按规范要求甩槎。 2)所有梁钢筋连接采用电弧焊连接。钢筋的接头应设置在构件受力 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 12 较小的部位。当采用焊接时,在长度为 35d 且不小于 500mm 的连接 区段内,当采用绑扎搭接时,在 1.3 倍钢筋搭接长度的区段内,有 接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下 表规定 接头形式受拉钢筋受压钢筋 梁、板、墙柱 绑扎搭接
28、接头 25%50% 50% 机械接头 50% 不限 3)纵向钢筋的锚固,搭接长度:纵向受拉钢筋的最小锚固长度 la 及抗震锚固长度 lae 详见03g101-133、34 页。 3)污水池梁柱箍筋加密、钢筋连接构造及围护墙板钢筋连接构造详 见图集03g101-13 4)为保证钢筋保护层厚度,在钢筋绑扎前用 1:2 水泥砂浆预制好 各种厚度的垫块。用于池壁、梁边和柱侧的垫块必须在其中间插入 22#绑扎丝,以便于固定垫块。 5)绑扎钢筋时,应采取临时固定措施(如:马凳,1m2 不应少于 4 个) 。钢筋的规格、数量、接头、间距、保护层厚度等均应满足设计 图纸及规范要求,所有的箍筋均应牢固地绑扎在主
29、筋上。 6)水池底板为双层钢筋布置,为保证板钢筋网的厚度,在上下层钢 筋网之间放置通长马凳,马登竖向间距 1.5m,横向搭接 5cm,其示 意图如下: 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 13 图中 h底板厚度2底板钢筋保护层厚度-上部钢筋直径下部 钢筋直径。 7)本水池的池壁、水槽、挑檐水平所用钢筋连接方式拟采用绑扎搭 接,搭接长度必须满足规范要求,池壁立筋采用整筋。钢筋同一截 面接头数量不应大于 50。 8)为保证钢筋骨架间的排距尺寸满足设计要求,施工方可根据实际 情况设置支撑筋与拉结筋,其形式尺寸,间距等由施工方自行确定。 4.4 模板工程 4.4.1 材料准
30、备 模板面板:本工程的木模板采用 1220x2440(15mm)优质多层板。 背楞:采用 50100mm 木方。 脱模剂:为保证混凝土外观质量,本工程木模板采用水性脱模剂。 钉子、密封胶条、海绵条等消耗性材料。 14 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 14 穿墙管在穿过防水墙板时,同样要做防水处理。即在套管与墙体接 触的中间部位密焊止水环,采用双面焊的焊接方式,焊接完经煤油 渗漏试验合格后方能使用。 连接与支撑系统: 对于接触氧化池、mbr 调节池等单体的池壁,采用 14 穿墙螺 栓与竖楞后水平方向的 48 脚手管主楞进行有效连接,穿墙螺栓间 距 600mm,梅花
31、形布置,池壁模板的对拉螺栓焊 60*60*4 止水片, 止水片采用双面焊,并随机按比例抽取作煤油渗漏试验,合格后方 可用于工程。为保证池壁支设稳定,浇注混凝土时在底板预埋 u 型 16 钢筋地锚,使用花篮螺丝与拉杆与池壁木方进行有效拉接,使 用油托与钢管进行有效支撑。 所有池壁从筏板上表面 500mm 公分处设施工缝,施工缝处设置 止水钢板,止水钢板的尺寸为 300mm3mm,沿墙通长设置。止水钢 板双面焊接,并且搭接 30mm。 对于管理楼框架结构的单体,柱采用 50100mm 木方作为背楞, 水平方向采用 1000mm 脚手管与 14 对拉螺栓进行固定,对拉螺栓 每隔 500mm 设置一次
32、。梁采用 50100mm 木方作为背楞,水平方向 采用 1000mm 脚手管与 14 对拉螺栓对侧模进行固定,对拉螺栓每 隔 600mm 设置一次。梁底模采用油托与钢管进行联合支撑,对于截 面宽度大于 450mm 底框架梁,采用双立杆支撑,其余采用单立杆, 立杆间距不大于 1.2m。 4.4.2 模板加工及安装的注意事项 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 15 4.4.2.1 所有模板均采用 1220x2440(15 厚)多层板,每块面板的 板厚之差不得大于 1mm;50mm x100mm 木方的含水率小于 15%。 4.4.2.2 模板进行切割前,要先进行弹线,
33、按照弹线位置认真切割, 保证切割边顺直,切割完毕后使用细木工手刨刨平。木模板在使用 前要经过挑选,厚度相差不超过 1 mm 的才能用在同一块板上。 4.4.2.3 木方背楞的截面尺寸要准确一致,与模板的接触面必须刨 光,保证背楞与模板之间结合紧密。保证模板背楞的间距,先在模 板面上弹出背楞间距线,按照线的位置用钢钉钉牢,钉头要和板面 相平。 4.4.2.4 在安装水池壁模板时,应先安装施工缝以下的模板,待施 工缝处的止水钢板安装完并处理好施工缝后,再安装上部模板。在 安装管理楼冷却塔柱模板前,应在池底板上弹出纵横轴线和四周边 线,控制好标高和垂直度。 4.4.2.5 框架梁模板应在复核梁底标高
34、、校正轴线位置无误后进行 安装。当梁的跨度超过 4m 时,应使梁底模中部略为起拱,以防止由 于浇灌混凝土后跨中梁底下垂,起拱高度宜为全长的 1/10003/1000。 4.4.2.6 楼梯模板安装前应根据实际放样,先安装平台梁和基础模 板,再安装梯段板底模板,然后安装梯段外帮侧板。外帮侧板应先 在其内侧弹出梯段板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固 定踏步侧板的挡木,在现场装钉侧板。踏步高度要均匀一致,特别 要注意最下一步和最上一步的高度。 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 16 4.4.2.7 预埋件、地脚螺栓(主要为水池、梁侧面的埋件、顶板预 埋埋件) 、
35、套管在模板安装时,应严格控制标高和位置,并固定好。 4.4.2.8 梁、顶板及水池池壁拆模前必须向技术负责人提出申请, 在报监理审查批准后,在混凝土达到规范要求的拆模强度后,由技 术负责人签署拆模申请单,然后拆除模板,梁、柱侧模只要混凝土 的强度能保证其表面及棱角不受损伤时就可拆模。拆除顺序为:先 支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位。模板拆除后,应 弹出标高线和轴线,方便后续施工项目。 4.4.2.9 模板、脚手架、木方拆除后,应堆放在指定地点,严禁碰 撞周围的设备、管线或阀门等设施。拆除的模板应清理干净,涂刷 隔离剂,堆放整齐。堆放模板和脚手架的地方距离电源应有一定的 安全距离,当安
36、全距离不足时,应切断电源或采取可靠的安全措施。 4.4.3 保证质量的措施 4.4.3.1 施工过程中经常用 2m 水平靠尺检查模板的平整度。 4.4.3.2 施工过程中注意对模板面板的保护,不要碰撞钢筋、钢管 及其它硬物体,避免面板出现损坏现象。 4.4.3.3 施工过程中经常检查木模板背楞,对有松动的背楞及时进 行加固。 4.4.3.4 多层木模板拆除后对表面进行清理,用扁铲轻轻的将面层 的混凝土残渣清理干净,再用拖布及棉丝擦干净,最后及时涂刷脱 模剂。 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 17 4.4.3.5 施工中应有专职的质量员进行巡检,发现问题及时处理,
37、 尽可能把失误减小到最低。 4.4.3.6 模板拆除后,在外壁上取出木垫块,给钢筋头刷防锈漆后, 用微膨胀水泥砂浆砂浆填平外壁。 4.5 混凝土工程 本工程所有混凝土由业主方指定的海盐秦山商品混凝土搅拌站进 行供应。 水池对混凝土的特殊要求:钢筋混凝土水池采用 c30 混凝土,为 防止混凝土早期开裂并达到混凝土的抗渗性能,混凝土内掺膨胀剂, 添加量通过实验确定,满足规范中膨胀率大小的规定,限制膨胀率 为 0.000250.0003,限制干缩率不大于 0.0003,28 天抗压强度不小 于 25mpa,混凝土的抗渗标号为 p8,抗冻等级 f200。 采用膨胀剂拌制拌制混凝土时,应注意下列各项:
38、1)混凝土的配合比设计应经实验确定。 2)混凝土浇捣完毕后,应在 12 小时内覆盖和保湿养护。 3)混凝土浇水养护期限不得少于 14 天,亦可采用涂刷薄膜养生 液养护,对于顶板和底板采取蓄水养护。 4)平均气温低于 5,混凝土浇注后,应立即用塑料薄膜和保 温材料覆盖,养护期不得少于 14d。 5)拆模后,砼表面应加覆盖,防止阳光暴晒或寒潮袭击。 4.5.1 框架柱混凝土浇筑 4.5.1.1 浇筑框架柱混凝土前,搭设临时脚手架,脚手架绑两道护 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 18 身栏。浇筑框架柱混凝土前,浇水润湿模板和钢筋,在插筋上抄平, 控制顶面标高。 4.5
39、.1.2 框架柱混凝土浇筑之前,先浇筑 510同配比的砂浆,以 防止因模板钢筋挂浆使落下的混凝土少浆而出现烂根、麻面、蜂窝、 石子扎堆现象。 4.5.1.3 两根框架柱循环浇筑,每层混凝土浇筑厚度控制在 150左 右,用尺杆控制下灰厚度,连续作业、分层浇筑、浇捣结合。采用 50 插入式振捣器振捣,大截面框架柱先振捣柱外侧,再振捣柱中 心。振捣至混凝土表面不再下沉,返出水泥浆。浇筑上层混凝土时, 振捣器插入下层混凝土 50以上。 4.5.1.4 浇筑到顶后,挂线检查顶面标高,校正钢筋位置,用木抹 子搓平,下次浇注时将表面浮浆剔除。 4.5.2 框架梁及顶板 4.5.2.1 浇筑顶板混凝土时,梁柱
40、混凝土强度等级不同的节点处理: 当柱的混凝土强度等级高于梁小于 5mpa 时,梁柱节点混凝土一同随 梁浇筑。否则需用钢板网卡在梁的端头,先浇筑梁柱核心区高强度 等级混凝土,浇筑长度为高出框架柱截面 12 梁高,再浇筑框架梁 混凝土。 4.5.2.2 顶板混凝土由一端沿次梁方向,由远及近退赶浆浇筑。先 浇筑框架梁,采用振捣棒振捣,振捣棒移动间距不超过 600,主 梁浇筑完成后沿次梁方向后退分段浇筑,每段浇筑宽度 1.5m 左右, 先浇筑次梁,再浇筑楼板,每段浇筑时间应在 45min 以内。返回浇 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 19 筑下一段时,混凝土不应出现凝固
41、。如已经凝固应按施工缝处理: 剔凿至适当部位,冲洗干净,浇与混凝土同成分的水泥砂浆。未出 现凝固,浇筑新混凝土后应重新振捣,避免出现冷缝。 4.5.3mbr 调节池 4.5.3.1 水池底板浇注时从后浇带处断开;水池底板浇注时应用钢 筋网将后浇带断开,并加设止水钢板,以免浇筑时非加强区的普通 混凝土进入混凝土加强带。在垂直方向上,以上单体工程均浇注至 底板顶面以上 500mm 处,施工缝处焊接好 3mm 厚的止水钢板。 4.5.3.2 池壁混凝土浇注前,应清除施工缝处的水泥薄膜和松动石 子及软弱混凝土层,必要时加以凿毛,钢筋上的油污、水泥砂浆及 浮锈等杂物也应加以清除;然后用水冲洗干净,并保持
42、充分湿润, 且不得有积水;在浇筑时,应先在施工缝处先铺一层厚约 30mm 的 1:1 水泥砂浆;然后由同一侧池壁开始,分层进行浇筑,每层厚度 为 50。第一层混凝土浇筑完毕后,浇筑两侧池壁,四十分钟后回 头浇筑第二层混凝土,然后再浇筑两侧池壁第二层混凝土,如此滚 动向前浇筑。施工缝处的混凝土应细致振捣,使其紧密结合。池壁 混凝土必须一次浇注到顶,不允许留设施工缝。 4.5.3.3 浇筑至设计标高并振捣后,用木尺刮平多余浮浆,搓压、 整平、检查标高,放置埋件。待混凝土泌水后,再用木抹子搓平, 以闭合早期的泌水收缩裂缝。 4.5.4 施工注意事项 4.5.4.1 混凝土浇筑前,要检查模板和支撑的强
43、度、刚度和稳定性。 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 20 模板内的垃圾、杂物和钢筋、预埋件和地脚螺栓上的油污、鳞落的 铁皮等要清理干净,模板的缝隙和孔洞要予以封严,并检查安全措 施、劳动力配备是否妥当,检查施工机具是否准备充足并进行试运 转,确保混凝土连续浇筑。施工期间要保证水、电、照明不中断, 现场设专人随时检修。 4.5.4.2 混凝土运输、浇筑和间歇的全部时间不应超过混凝土的初 凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝 之前将上一层的混凝土浇筑完毕。 4.5.4.3 在浇筑混凝土时,泵车的出料口严禁与模板、钢筋、地脚 螺栓、预埋件相接触,
44、防止变形移位。浇筑水池池壁时,分层厚度 不应超过 400mm,循环浇筑。 4.5.4.4 振捣混凝土时应分层振捣,每层厚度不应超过振捣棒长度的 1.25 倍。在振捣上一层时,应插入下层中 50mm 左右,以消除两层 之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前 进行。 4.5.4.5 在振捣时,插点要均匀,要快插慢拔,一般每点的振捣时 间为 20-30s,以混凝土不下沉、气泡不上升、表面泛浆为准,确保 混凝土的浇筑质量。 4.5.4.6 在振捣混凝土时,振捣棒不应与模板、预埋件和地脚螺栓 相碰。在振捣过程中,应经常检查配电箱的接地情况,导线是否破 皮漏电,操作人员是否穿戴了绝缘鞋
45、和手套。作业间隙或迁移浇筑 地点时,必须先切断电源。 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 21 4.5.4.7 浇筑混凝土时,要观察模板、支架、钢筋等的情况,当发 现有变形、移位时,应立即停止浇筑并在已浇筑的混凝土初凝前修 整完好。 4.5.4.8 混凝土常温下浇水养护应在 12 小时内进行。在施工中应重 视混凝土养护,混凝土浇注完后先覆盖塑料布。 4.6 质量保证措施 为保证冬季混凝土的质量,必须提前作出混凝土配合比,并且 提前两个月对混凝土原材及其外加剂进行检验,检验时要求全部见 证取样,检验合格后方能用于本工程。 混凝土运至现场后,现场设专人定期抽查混凝土的坍
46、落度和外 观检查,实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为10,以此来控 制混凝土的搅拌质量。 在浇筑梁板混凝土时,应组织两个浇筑班组,分别负责浇筑梁 板和柱头,同时设专人监督,确保混凝土浇筑质量符合要求。 在梁柱相交处钢筋粗而密,振捣器改用较小型号,同时在混凝 土初凝前采取二次振捣,可保证柱头处混凝土的密实。 对混凝土表面处理:当混凝土振捣完毕后,用 2m 长的木刮杠按 设计标高进行找平,并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再 反复搓抹,提浆找平,使混凝土面层进一步的密实,最后在混凝土 终凝前再抹压收浆一遍,可避免因混凝土收缩而出现裂缝。 4.7 脚手架及垂直运输设施 4.7.1 脚手架工程 浙
47、江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 22 4.7.1.1 脚手架选型 考虑到模板精确定位,稳定加固的要求,本工程所有构筑物内部模 板加固用脚手架采用满堂红布置,外脚手架采用双排扣件式钢管脚手 架。外脚手架主要用于防护、水平运输以及在装修时用于外装修的施 工。 考虑到施工要求,必须架设比小推车稍宽的施工用马道。 加固用脚手架的搭设结构以及模板与脚手架的连接在脚手架施工 专项方案中细化。 4.7.1.2 脚手架搭设 随结构搭设钢管双排外脚手架,排距 1.2m,立杆纵距 1.6m,每步 架高度 1.8m, 12m 搭设一道剪刀撑,架子外侧满挂密眼安全网。隔 层铺脚手板,脚手
48、板为 5厚木板。门口处减掉门中间的立杆、两 侧使用双立杆,并加绑人字戗卸力。 脚手架的地基撂底:按照脚手架的柱距、排距定位放线,放垫板; 垫板必须准确的放在主线上,必须平稳,不得悬空。 杆件摆放:采用外径 48钢管:立柱对接采用对接扣件,相邻立 柱的对接不得在同一高度内,不得在同步距同跨内,不得大于跨距 的 13l,且两接头错开 50cm 以上。开始搭设立柱时,每隔 6m 设 一道抛撑,联墙件技结后在拆除抛撑。顶层立柱采用搭接:搭接长 度不得小于 1m,用两个以上扣件固定:扣件边缘与钢管端头的距离 不得小于 10。 搭设的注意事项:顺水杆的接头不得设在同一步距、不得设在跨 浙江信汇 7.2 万
49、吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 23 中,搭接不得小于 1m,应等距使用三个转心扣件固定。扣件与钢管 端头的距离不得小于 10。每一个立杆与顺水杆的节点设置一个排 水杆。排水与内外皮的顺水杆用直角扣件固定,扣件与立柱的间距 不得小于 15。其它排水根据脚手板的情况设置,排水最大间距不 得大于柱距的 12l,即 75。 拉结件:脚手架与结构采用刚性连接。结构施工时,需拉结位置 的楼板混凝土中预埋 16 预埋环;搭设脚手架时用铅丝、钢筋拉接, 每一间每层设两个拉结点。 4.7.1.3 脚手架拆除 脚手架拆除前必须做好以下准备工作: 全面检查脚手架的扣件连接、联墙件、支撑是否安全。根据检
50、 查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序,编制方案,经主管 部门批准后实施。拆除安全措施要逐层交底。清除脚手架上的杂物 和地面的障碍物。 拆除要符合下述规定: 拆除顺序逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。 所有连墙件随脚手架逐层拆除,严禁将连墙件整层或数层拆除 以后再拆脚手架;分段拆除高度不得大于两步,如高度大于两步, 必须增加连墙件拉结加固。 拆除脚手架最下面一根钢管时,先在适当位置增加抛撑加固, 然后再拆除连墙件 脚手架采取分段、分立面拆除时,留用的脚手架按照规定设置 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 24 连墙件或横向支撑加固。 第五章第五章 季节性施工措
51、施季节性施工措施 5.1 雨季施工 本工程跨越 11 月 12 月底雨季,雨季施工的高峰期进行的主要为 污水池的池壁结构施工。雨季施工将给工程施工带来许多不利因素, 要求将雨期施工管理作为本工程技术管理、生产管理的一项重要内 容,密切注意天气变化,在工程施工进度的安排上应注意晴雨结合, 晴天多进行室外作业,为雨天创造工作面。 5.1.1 雨季施工准备 5.1.1.1 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据 雨施项目编制雨施技术措施。 5.1.1.2 雨季所需材料、设备,如水泵、抽水管、塑料布、苫布等由 材料部门提前准备,抽水、排水设备应提前检修。 材料名称单位数量计划进场时间备注
52、 水泵台42008-6-1 抽水管m2002008-6-1 塑料布 20002008-6-1 苫布 2002008-6-1 5.1.1.3 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 25 加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,防漏防泡,确保用电 安全。 5.1.1.4 脚手架、外用电梯等作好避雷引下线,结构利用钢筋及设计 的引下避雷设施,接地电阻摇测阻值要符合要求。 5.1.1.5 外墙地下部分的预埋管道用麻丝等材料封堵密实,外口用塑 料布包裹严密,防止雨水进入。 5.1.1.6 及时了解长期、短期、即时天气预报,防
53、止暴雨突然袭击, 合理安排每日的工作。 5.1.1.7 现场临时排水管道均要提前疏通,并定期清理。 5.1.1.8 加强对管沟沟壁的检查,发现问题及时上报。 5.1.2 雨季施工措施 5.1.2.1 基槽防雨措施 基槽安全是雨季施工的重点,做好基槽的监测和支护,加强对 基槽的观察和巡检,是保证基槽安全的有效措施。对基槽上口的排 水沟进行疏通,保证雨后排水的顺利,防止雨水进入槽内而影响正 常施工。 雨后及时对沟槽进行检查,如槽内积水必须及时用水泵抽出。 5.1.2.2 机械设备防雨措施 1)雨后恢复作业前要检查各项电气设备及脚手架是否有损坏及塌陷 等现象。 2)中、小型机械设备雨施前搭好防雨棚,
54、并尽量安放在地势高处。 3)机电设备在雨施前逐台进行检查,在雨季中定期检查,使机电设 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 26 备始终处于完好工作状态。 5.2 混凝土施工 混凝土施工应尽量避免在雨天进行,大雨和暴雨天不得浇筑混 凝土,新浇筑混凝土应覆盖,以防雨水冲刷。雨季浇筑混凝土时, 可根据实际情况调整塌落度。必要时可将混凝土标号提高半级或一 级。 5.3 雨季施工消防要求 5.3.1 雨期施工前,必须进行一次认真的安全检查,发现隐患及时治 理。 5.3.2 遇到雷雨天要认真做好安全检查工作,对脚手架、井架、电闸 箱、塔道基础、机电设备等均应作重点检查,发现问题
55、及时上报。 5.3.3 现场用电设备要实行二级漏电保护,三相五线制,雨后应进行 安全检查,现场施工照明,潮湿环境电压采用 36v,带水作业采用 24v,电源线应用橡胶绝缘线,不得使用塑料软线。 5.3.4 井架、塔吊、脚手架等高大设备要做好防雷、避雷设施,接地 电阻应小于 4,电、气焊时要注意采取措施防止触电、引爆。 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 27 第六章第六章 质量保证体系与措施质量保证体系与措施 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 28 6.1 质量保证体系 土 建 工 长 项目经理 生产负责人技术负责人 材 料 主 管 水
56、 电 工 长 测 量 员 技 术 员 试 验 员 质 量 员 施工班组长 施工作业人员 质量保证体系 6.2 质量计划及内部的 qa/qc 组织 6.2.1 总体计划 我公司将遵照监理单位的格式要求,把编制好的质量计划提交 给监理单位,经审查批准后,施工阶段遵照执行,并随时按照监理 单位提出的要求不断进行补充和完善。 6.2.2 内部的 qa/qc 组织 项目部主要人员质量保证控制职责: 6.2.2.1 项目经理 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 29 1)对确保工程质量、工期、安全和服务符合要求负责。 2)批准并领导实施质量计划,对项目质量计划在工程施工、管理过
57、 程中的有效实施负责。 3)主持内部质量评审,任命质量管理组成员。 6.2.2.2 技术经理 1)负责主持制定具体质量计划,负责项目质量计划的实施。 2)负责组织编制和审查施工组织设计,批准施工技术方案和特殊技 术措施。 3)负责组织质量事故的分析处理,确定纠正和预防措施、检验实施 效果。 4)组织贯彻执行技术标准、规范和质量法规,负责新技术和新材料 的应用。 6.2.2.3 生产经理 1)实施工程过程质量监控。 2)严格执行公司质量保证手册和项目质量计划,按照规范、标 准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量。 3)工程成品保护管理,做到职责到人,保护措施到位;组织分部工 程质量评定
58、。 6.2.2.4 质检员 1)对本工程的质量检验(试验)评定工作负责。 2)协助技术经理组织质量事故分析会,并检查处置结果。 3)对现场施工质量实施过程监督、检查、指导,行使质量否决权, 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方案 30 负责传递质量信息。 4)对原材料和半成品的检验负责。 6.2.2.5 材料主管 1)对形成工程实体的物资质量符合规定要求负责。 2)负责原材料质量证明文件的检查核实。 6.3 质量控制点的设置 6.3.1 设置工序质量控制点的原则 6.3.1.1 对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等) 有严重影响的关键质量特性、关键部位或重
59、要影响因素应设置质量 控制点; 6.3.1.2 对工艺有严格要求,对下道工序的工作有严重影响的关键 部位应设置质量控制点; 6.3.1.3 所有隐蔽工程都是必检点; 6.3.1.4 对质量不稳定,容易出现不合格品的环节,应设置质量控 制点; 6.3.1.5 可能对生产安全有严重影响的关键项目应设置质量控制点; 6.3.1.6 对采用新工艺、新技术、新材料、新结构的部位应设置质 量控制点; 6.3.1.7 对消防、环保系统自动控制部位应设置质量控制点。 6.3.2 工序质量控制点的设置 工序质量控制点根据重要程度的不同,划分四个等级: 浙江信汇 7.2 万吨/年卤化丁基橡胶工程污水处理站 施工方
60、案 31 6.3.2.1 a 级:为重要质量控制点,是确保工程质量的关键。该控 制点的工程质量需经业主、质量监督站、监理单位、施工承包商四 方确认; 6.3.2.2 b 级:较为重要的质量控制点,该控制点的工程质量需经 监理单位、甲方、施工承/分包商三方确认; 6.3.2.3 c 级:一般质量控控制点,由施工单位的质量检查部门进 行检查,各相关质量管理部门抽查。 所有质量控制点必须经施工承包商自检合格后,才能向相关单 位和部门报验。 6.3.3 质量控制点的控制内容 6.3.3.1 根据相关施工规范和本规定的要求,结合所承担的工程项 目,制定出如下相应控制内容。a、b 级控制点的质量控制内容需
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