木工班组精细化管理流程(优.选)

1、木工班组精细化管理流程 以下流程要求各个岗位责任人单独写日记，要区分施工日志。记录细致整改过程， 相关人员的整改结果。1、木工班组进入现场由项目经理及时组织技术负责人、生产 经理、安全员、质检员、测量员、库管员、木工班长和木工班组 所有工人参加会议。并对木工班组进行细致的质量交底。2、项目经理致农民工欢迎词，并讲述公司精细化管理要求和 相关细则。还要讲述由公司对项目部及木工的宿舍、环境卫生、 食堂、治安、材料、安全文明施工、质量等细则的概述。3、生产经理讲述布置木工进度计划明细并与木工班长共同制 定布置以下任务（搭架子、配模、支模、加固、拆模等时间安排， 并由木工个人认为能够完成施工任务时签字

2、） 。讲述木工班组精细 化管理制度细则、讲述材料精细化使用标准、文明施工标准。让 农民工必须无条件服从项目部统一安排，不准无故停工或怠工， 公司要求加班必须无条件服从。对不服从项目管理的及时进行沟 通化解矛盾，屡次不改的给予罚款或劝退。要求生产经理按照实 际施工的模板面积同班组长一起分配每一个工人的工作范围。依 据现场情况画出木工施工分布图、支模放样图。4、技术负责人对木工进行技术交底时一定要细致明了、通俗 易懂、必要时采取图画黑板报等方式进行交底。确保木工清楚工 作时的原则和方法，听懂为准，让他们知道只有按照项目部指导 施工才是合格的。 内容包括模板配制方法 （便于拆模） 、下料尺寸、 平板

3、方木间距、墙板立方间距、墙、梁角部咬口方法、梁的加固方法、尤其是外侧梁和墙体接茬部位加固方法及防止位移涨模漏浆方法、穿墙螺杆部位、外墙和柱模板下料长度及加固细节、支 撑体系立杆间距及加固、看模时质量安全注意事项等，拆模时注 意质量安全的事项和要求。5、由质检员、测量员、木工班长向每一个工人进行指导并作 出样板，样板出来后项目经理、技术负责、生产经理验收后，再 进行大面积施工。并对每个人样板部位采集影像资料，相片四张 分别有公司、项目部、质检员、工人个人。指导工人时讲究方法 和策略，注重沟通防止逆反心理。大面积施工时由项目部指导木 工班长，画出分布验收图并标清施工部位、施工人员人数和名字、 验收

4、时间、施工结束时间。6、安全员讲述现场安全注意事项及现场实际存在的隐患。安 全员深入现场工作中进行安全指导并做到在所有分项工程施工之 前排除所有安全隐患。安全员要记录进入排查隐患的地点和存在 的问题及解除隐患整个过程，详细务实。7、由质检员按照放样图细部做法要求负责检查模板。检查内 容有模板加固、支护方式方法、支撑体系稳定性、模板加固的稳 定性、模板配制正确性、方木是否被截断或者模板损坏、顶板墙 面方木间距、楼梯支护方法和尺寸、电梯井剪力墙及柱子的尺寸 偏差和稳定性。梁的位置的准确度和稳固、门口洞口的尺寸和位 置，拆除模板的时间和模板保护等。及时发现及时要求班组长整 改，并留影像资料、验收资料

5、和记录整改过程。8、木工材料精细化使用标准和文明施工相关标准 （1）材料精细化管理使用标准1）项目部应按照进度和质量要求合理申报材料使用计划，并 要求项目部把材料计划申报公司审批，杜绝资源浪费。申报标准 应按照支模放样图使用量及实际公司要求工程进度计划计算模板 （如地下室与主体同步分配，非标准层与标准层合理分配，标准 层配模层数等） 。2）项目部按照支模放样图细节确定每一个工人任务和材料使 用数量，由班组长安排并按照分布任务统一加工制作，由工人自 己标明使用部位并打包。木工根据支模放样图要求限额领取带有 各种油漆方木，明确使用部位、数量、使用长度，并签字办理出 库手续。出库材料包括模板、方木、

6、支撑体系的钢管扣件、钉子、 铁丝、步步紧、 10mm 双面胶泡沫条、透明胶带、穿墙螺杆、 pvc 管、止水穿墙螺杆、螺帽、山形卡等。现场安装全天候监控系统， 防止发生偷窃行为无从追查的原因，确保材料可追溯性。3）安装模板时应轻拿轻放 , 不得碰坏已安装的模板 ,以防模板 变形。支撑采用模板支撑早拆体系，拆模时不得硬撬,以免损伤砼表面和模板 ,拆下的模板均应进行清理修整 ,并涂刷脱模剂。 不知道 保护模板和方木的，根据损坏数目将给予经济处罚，对于材料保 护好的人员给予奖励。拆下的模板及其配件，严禁乱抛乱扔，应 有专人接应传递，按指定地点堆放，并由施工部位支模人或木工 承包人负责及时清理到施工区指

7、定部位、拔钉、刷隔离剂、维修、按照尺寸归垛，交付库管验收办理入库手续4）所有进场材料堆放整齐，按规格分类编号堆放。要求所有方木不准截断，特别情况申请后方可截断。做好产品保护，既要 保护自己材料，更要保护他人材料，发生恶意侵占或破坏他人材 料当事人给予严肃处理。发现并举报他人恶意侵占或破坏他人材 料的给予奖励。发生恶意损坏公司财产的给予严惩。要求互相监 督，互勉互励，共谋发展。（2）质量安全文明施工标准1）模板加工区采取硬化地面，材料堆放整齐，加工后的不能 重复使用的材料由木工班组及时清除干净，能够重复使用的按规 格堆放整齐。并做好木工棚双层防护、电锯防护罩、电气设备接 地、木工操作规程和宣传标

8、语、三级教育、班前教育等工作。施 工现场要工完料清，架体整齐稳固。2）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、 底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉 结牢固。3）安装模板应按工序进行，相同部位所使用木方要采用相同 长度是方木。 （如楼梯侧边和底板方木长度一样的就全用一样长 的、剪力墙立方和框架柱立方能用一样的就全部使用一样长度。 ） 当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、 支撑攀登上梯。4）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、 松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。5）

9、在现场安装模板时，所用工具应装人工具袋内，防止高处 作业时，工具掉下伤人。二人抬运模板时，要互相配合，协同工 作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得 乱扔。6）基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳 定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作 业。7）操作人员上下基坑要设扶梯。基槽（坑）上口边缘 1m 以内不允许堆放模板构件和材料向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳 索，运送时要有专人指挥，上下呼应。8）模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不 牢或造成土壁坍塌。9）安装柱，梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和 在梁底模板上行走。10）安

10、装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防 误踏和坠物伤人。11）装钉楼面模板，在下班时对巳铺好而来不及钉牢的定型模 板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。12）安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂 好安全网。高空作业时做好安全措施。模板质量验收规范13）在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时， 应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。14）拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，不允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落拉倒， 拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用

11、木板或安全 网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。15）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时，应随拆 随加支撑支牢，顶撑要有压脚桩，防止构件倒塌事故。16）吊材料时吊绳要稳固，完工后，不得留下松动和悬挂的 模板枋料等。拆下的模板枋料应及时起钉清理，不再使用时按照 规格运送到指定地点集中堆放整齐。17） 其它未尽项目规定依据公司和相关部门条文、条例执行 由项目部、安全部部署实施。9、模板验收标准和应当注意事项。检控项目序号模板质量验收规范的规定施工单位检查评定主控项目1模板、支架、立柱及垫板4.2.1安装现浇结构上层模板及支架时， 下层楼板应具有承受上层荷载的 承载能力，或加设支架；上、下层

12、支架的立柱应对准，并铺垫板2涂刷隔离剂4.2.2涂刷模板隔离剂不得沾污钢筋和 砼接槎处一般项目1模板安装4.2.3模板安装应满足下列要求：1、模板接缝不影漏浆；在浇筑砼 前，木模板应浇水湿润， 但模板内 不应有积水2、模板与砼的接触面应清理干净 并涂刷隔离剂（但不得米用影响结 构性能或妨碍装饰工程施工的）3、浇筑砼前，模板内杂物要清理 干净4、对清水砼工程及装饰混凝土工 程，应使用能达到设计效果的模板2用做模板的地坪与胎膜4.2.4用作模板地坪、胎模等应平整光 洁，不得产生影响构件质量的下 沉、裂缝、起砂或起鼓3模板起拱4.2.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝 土梁、板，其模板应按设计要求起

13、拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000项目允许偏差（mm）检查方法4预埋钢板中心线位置3:钢尺检查5预埋管、预留孔中心线位置3钢尺检查6插筋中心线位置5钢尺检查外露长度+ 10,0:钢尺检查7预埋螺栓中心线位置2钢尺检查外露长度+ 10,0钢尺检查8预留洞中心线位置10钢尺检查尺寸+ 10,0:钢尺检查9模板轴线位置5钢尺检查10底模上表面标咼 5水准仪或拉线、钢尺检查11界面内部尺寸基础 10:钢尺检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查12层高垂直 度5m8经纬仪或吊线、钢尺检查13相邻两板表面高低差2钢尺检查14表面平整度52m靠尺及塞尺量检查拼装式大模板组拼允许

14、偏差与检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1模板高度 3钢尺量检查2模板长度-2钢尺量检查3模板板面对角线差w 3钢尺量检查4板面平整度22m靠尺及塞尺量检查5相邻模板高低差w 1平尺及塞尺量检查6相邻模板拼缝间隙w 1塞尺量检查大模板安装允许偏差与检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置4钢尺量检查2截面内部尺寸 2钢尺量检查3层咼垂 直度全高w 5m3线坠及钢尺量检查全高5m5线坠及钢尺量检查4相邻模板板面咼低差2平尺及塞尺量检查5表面平整度 502, w 8 758 1002梁、拱、壳w 8 7568 1003悬臂构件- 100模板验收和施工注意事项1 ）、施工测量放线的准

15、确性和精度，模板定位筋的准确性和稳 定性、模板加固后的精度。特别位置的处理方案及加固措施（楼 梯、电梯井、管道井、悬挑梁板、大型坡屋面等）。2）、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架 的支承部分必须有足够的支承面积。3）、卫生间部位吊模模板一定要加固牢固和位置正确。有条件 的可以制作方钢吊模骨架，可以保证重复使用和施工后的混凝土 观感质量。4）、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得 采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。在涂刷模板隔 离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接槎处。5）、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿 润，但模板内不应有积水。浇筑混凝土

16、前，模板内的杂物应清理 干净。6）、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且 应安装牢固位置正确。7）、加固模板的螺杆质量螺帽质量和牢固度、钢管扣件质量和 牢固度、浇筑混凝土的顺序和方法。看模人员的责任心，安全意 识。木工班组精细化管理验收格式第一步项目经理、生产经理、木工班长、技术负责人、质检员、安全员、测量员共同采集先期指导合格后的一个样板影像资料作为本项目部施 工标准样板。影像资料内必须含有项目部成员，模板样板制作人及时 间。第二步生产经理、木工班长布置每一个工人的工程任务，并按照材料精 细化管理使用标准合理分配材料。并由项目部指导工人进行大面积模 板施工，随时跟踪检查直到工人熟悉并掌握木工精细化管理标准。待 项目部及监理部门按照施工标准样板验收合格后，在每一个施工完的 部位由项目部采集影像资料，标明施工部位、工人姓名、施工开始和 完成时间。制作施工部位人员登记表，施工部位