金工实习总结报告范文_1

1、资料来源：来自本人网络整理！祝您工作顺利！金工实习总结报告范文 金工实习是高等学校工科学校同学开头承受工程理论训练的重要教学环节，实习内容包括：车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊，机械加工实训和金属热处理工艺等。今日我给大家为您整理了金工实习总结报告，盼望对大家有所关心。 金工实习总结报告范文一 通过在铸造训练部的实习，作为一名大同学，第一感觉就是特别好奇，之前在书本上学的东西最终在现实中见到了。看到指导老师奇妙般的用手中的工具做出美丽的模型，是又尊敬又心急。等到自己做的时候，才知道这东西不是简简洁单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累得腰酸背痛。 不过累归累，心中仍旧感慨颇多。

2、生平第一次有时机学以致用，很有成就感，也真实的体会到真理必需要用理论去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。 有许多东西是书上没写的，只有在理论中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区，理论才是永久的教师。 在铸造部，教师们教的特别仔细，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，订正手型，耐烦的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，盼望我们能真的有所收获，而不是空手而归。对此我们的确有些愧疚，因为我们的心理多少有一点借此时机好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。 但是我们肯定会摆正自己

3、的心态，把的心思用在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的学问。 金工实习是一门理论根底课，是机械类各专业同学学习工程材料及机械制造根底等课程必不行少的先修课，是非机类有关专业教学方案中重要的理论教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们理解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 我国现行的训练体制，使得通过高考而进入大学的大同学的动手理论力量比拟薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育同学理论力量的任务。金工实习就是培育同学理论力量的有效途径。基于此，同学们必需赐予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的进步一下自己的动手力量。 我校的工程训练中

4、心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力气相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，到达了抱负的效果。 经过亲身体验和与同学们的沟通，我发觉绝大多数同学还是对此课感爱好的。我们仔细听取教师的讲解，同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧，起初，对于火红的钢条和锻打时的飞溅物，同学们仍旧有些可怕。但是，通过师傅的耐烦讲解和关心，这种心理渐渐的被好奇心所代替，全身心地投入到了训练中。当看着自己亲自做出的工件时，我们心中无比喜悦。 但是，也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，不想参与练习或应付了事。这些同学应当仔细思索一下学校支配这门课的用意，尽快的投入到这一次难得的理论

5、活动中。 机械制造消费过程本质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的消费系统。一个月的时间不行能使我们完全的把握这门技术。但是最至少我们应当理解一些机械制造的一般过程，熟识机械零件的常用加工方法，并且应初步具备选择加工方法、进展加工分析和制定工艺规程的力量。这样可以为后续课程打下坚实的根底。 另外，我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到同学动手操作时间时讲解，这样更有利于到达我们的目的。 金工实习总结报告范文二 通过现场实习、观看，我们每个人的学问面扩大了。实习使我们获得了根本消费的感性学问，

6、同时又熬炼和培育了我们大同学吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、理解机械行业情况、理解就业行情的一个重要途径，逐步实现由同学到社会的转变，并且让我们初步理解企业管理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。 实习内容 第一天：我们的首站是江淮汽车有限公司，由于它是在合肥的公司，因此4月14号早上六点，我们机制专业的全体同学就坐上了去合肥的汽车，在经过了两个多小时的行车之后，我们在雨中来到了目的地。 带着兴奋和兴奋的心情我们下了车，在公司工作人员的带着下我们首先来到了江淮商用车公司的前桥一车间，它主要是加工转向节的，转向节食汽车

7、转向桥上的主要零件之一，一般载货汽车多以前桥为转向桥。转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。转向节样子比拟冗杂，集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的构造特点，主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大局部组成。支承轴颈的构造样子为阶梯轴，其构造特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面，以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体;法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔;叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。 一车间还消费前轴：汽车前轴是长杆类对称零件，在整车中担当承重，支承

8、，转向的作用，属于汽车上的重要零件，作为汽车的关键之一，前轴的机加工精度要求高。而江淮汽车作为我国的自主产权的汽车集团在前轴的消费上做到了最好，工人尽可能的精益求精，因此前轴的质量也有了保障。 参观完一车间，我们紧接着来到了二车间，在二车间进展的主要是一些特别工序的处理，比方前轴总成的涂装，喷涂，平安处理。每个工人在指定的位置协作机器对转轮链上悬挂的前轴和转向节臂进展喷涂。工作人员告知我们有些工序还得要工人带着防毒面具进展，在喷涂的过程中工人主要留意的是掌握油漆的粘度，保证每个工件上的油膜厚度。 随后我们又来到了车架厂纵梁车间，在这个车间里我见到了油压机，沟通电焊机，空压机，卷扬机，风开工具，

9、电动平板车，堆焊机，机械压力机，砂轮机，摇臂钻床，数控冲床等好多的机械，这个车间加工的内容包括：成型和制孔。工人们将车架置于压弯模具中进展压弯。压弯的模具示意图： 制孔的方式又分为冲孔加工和钻孔加工。一般纵梁由主梁和加强梁组成，梁的样子为u型，加强梁装在主梁内，用柳钉连接，依据车型的不同纵梁又分为直梁式和曲梁式。 最终我们来到了江淮汽车的总装车间，这里消费的是威铃轻卡，整个车间内一片劳碌的景象，在消费线上每个工人各司其职。机器的轰鸣声不绝于耳。威铃的装配线主要分以下几步： 1.底盘上线 2.安装电气设备 3.安装传动轴和工作板 4.安装气缸和后桥 5.安装前桥，连接传动轴 6.翻转车身 7.安

10、装车头，调试灯光 8.安装油箱和轮胎 9.检查调试 经过以上几步的装配之后，汽车的各道工序也就根本完毕了，当我还在沉醉在对汽车消费的惊异中时，从我的身后传来了悦耳的汽车喇叭声，我回头一看，一辆崭新的威铃轻卡从消费线上缓慢的开出，我亲眼见证了新车的下线，长期以来我始终不是特殊清晰汽车的制造工艺，今日最终理解了，虽然有的详情还不是理解的很细致，但是对我来说收获已经很大了。完毕了在总装车间的实习后我们此次的江淮之行也就告一段落了。在雨中我们乘坐汽车回到了学校。第一天的实习完毕了。 其次天：我们要去的其次个厂是华星集团，在坐车经过几个小时的颠簸后我们来到了位于芜湖县湾沚的华星集团的一个加工厂，据工作人

11、员介绍：这个加工厂主要是消费美的空调的机壳和冷凝器等产品。机壳的加工分为落料，冲压，喷涂及焊接。 顺着这个挨次我们首先见到了落料阶段的设备：电动剪板机。电动剪板机采纳抵抗键形式离合器构造和开式齿轮传动，并采纳较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护便利。采纳全钢焊接构造，构造简洁，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车修理、五金制造及其它金属薄板加工行业。 接着是冲压阶段的设备：锻压机床(四柱液压机yt6245000).在每台锻压机的四方有四个工人他们负责将钢材置于压机上，冲压的工序分为上料，切边，冲孔，冲压。在观看的过程中我见到了开式固定台压

12、力机和高密锻压机床，其中的一台参数为：公称压力250t，公称压力行程11mm，滑块行程400mm,滑块行程次数17次/分，最大装模高度510mm,装模高度调整量250mm,导轨间的间隔 2620mm,滑块底面尺寸前后为1000mm,工作台板尺寸前后1250mm,左右2770mm,气垫压紧力51t,气垫顶出力45t,气垫行程200mm.据华星集团的工作人员介绍;在冲压加工中所采纳的四柱液压机是计算机机构设计，它所用的三梁四柱式构造既简洁又经济有用。在机床的工作过程中其液压掌握采纳插装阀集成系统，动作牢靠，用法寿命长，冲击小。机子采纳了独立的电气掌握系统让用法更加平安。 机壳制造的最终一个工序是喷

13、涂及焊接。工人们将已经加工成型的工件悬挂在转轮链上，用机器进展喷涂，喷涂的工序分别是：预脱脂，主脱脂，水洗1，水洗2，自来水直喷，表调，磷化，水洗3，水洗4，纯水。工人师傅告知我们工件在喷涂完成后要进展风干，紧接着又要用叉车将工件运到指定地点进展焊接。在课本上我们理解了常用的焊接方法可分为三大类：熔化焊、压力焊、钎焊。熔化焊中又分为气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊等。焊接电弧是一种剧烈的长久的气体放电现象。在这种气体放电过程中产生大量的热能和剧烈的光芒。通常，气体是不导电的，但是在肯定的电场和温度条件下，可以使气体离解而导电。焊接电弧就是在肯定的电场作用下，将电弧空间的气体介质电离，使中性分子

14、或原子离解为带正电荷的正离子和带负电荷的电子(或负离子)，这两种带电质点分别向着电场的两极方向运动，使部分气体空间导电，而形成电弧。 手工电弧焊是利用电弧产生的热量熔化被焊金属的一种手工操作焊接方法。由于它所需的设备简洁，操作敏捷，对空间不同位置、不同接头形成的焊缝均能便利地进展焊接，因此，目前它仍被广泛用法。而我们今日所到的华星集团在加工空调机壳的过程中也应用了一些手工电弧焊。但是更加主要的焊接还是采纳了埋弧自动焊，埋弧自动焊接时，引燃电弧、送丝、电弧沿焊接方向挪动及焊接收尾等过程完全由机械来完成。 大大的节约了时间和工人的工作量。 埋弧自动焊过程如图2-11所示。 焊剂2由漏斗3流出后，匀

15、称地堆敷在装配好的工件1上，焊丝4由送丝机构经送丝滚轮5和导电嘴6送入焊接电弧区。焊接电源的两端分别接在导电嘴和工件上。送丝机构、焊剂漏斗及掌握盘通常都装在一台小车上以实现焊接电弧的挪动。 焊接过程是通过操作掌握盘上的按钮开关来实现自动掌握的。焊接过程中，在工件被焊处掩盖着一层30-50mm厚的粒状焊剂，连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧，电弧的热量使焊丝、工件和焊剂溶化，形成金属熔池，使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前挪动，电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂，而熔池前方的边缘开头冷却凝固形成焊缝焊丝及焊剂，而熔池前方的边缘开头冷却凝固形成焊缝，液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。如图

16、2-12所示。未熔化的焊剂可回收用法。焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊的焊条芯、焊条药皮一样。焊接不同的材料应选择不同成分的焊丝和焊剂。如焊接低碳钢时常用h08a焊丝，配用高锰高硅型焊剂hj431等。焊接电源通常采纳容量较大的弧焊变压器 在参观过程中我们见到了不少的焊接设备，比方：(1) 手弧焊设备。手弧焊用法的设备简洁、方法简便敏捷、适应性强，但对焊工操作要求高。手弧焊适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金等金属材料的焊接。 (2) 埋弧焊设备。埋弧焊设备由焊接电源、埋弧焊机和帮助设备构成。其电源可以用沟通、直流或交直流并用。埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。 半自动埋弧焊机。

17、自动埋弧焊机。(3) co2气体爱护焊设备 半自动co2气体爱护焊设备主要由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊枪等组成。(4) 惰性气体爱护焊设备 手工惰性气体爱护焊设备包括焊枪、焊接电源与掌握装置，供气和供水系统四大局部。(5) 等离子弧焊设备 等离子弧焊设备主要包括焊接电源、掌握系统、焊枪、气路系统和水路系统。 其中由株洲电焊机厂消费的点焊机在空调机壳的消费中应用尤为广泛，它的参数为：型号dn2-150,初级电压380v,相数1，初级电流395a，额定级数15，重量850公斤，额定容量150千伏安，周率50周/秒，负载持续率20%。最大焊件厚度40+10.。 在快要完毕这次华星之行的时候我又

18、意外的在华星的一个车间内见到了在学校的金工实习时用过的车床，看着工人师傅们娴熟的操作车床，用麻花钻钻孔，内心很是兴奋和兴奋，车床和麻花钻对于我来说算是比拟熟识的，它的简图如下： 完毕了在华星实习的，我们又马不停蹄的赶到了恒升机床厂，恒升重型机床股份有限公司消费制造的主要产品有落地式铣镗床系列、双柱立式车床、重型回转工作台、立式精镗床系列、卧式铣镗床、珩磨机床、数控铣镗床、加工中心等八大系列100多种数显、数控机床产品。 下车之后接待我们的教师傅向我们具体介绍了恒升消费的各类产品以及这个公司的进展壮大的过程，接着他又具体介绍了从接单到交货的整个流程: 首先是市场部的人员拉到订单或者是外面的公司要

19、我公司关心制造某种机床床，供应详细的消费要求和符合标准，我公司依据上述状况进展如下的工作 1消费管理部向各厂供应消费作业方案;设计开发部向各厂供应产品图纸;工艺设计/质检部向各厂供应工艺文件;各厂到选购部库房支领原材料。 2木样厂支领原材料后进展木样加工，加工的木样经工艺设计/质检部检验后入木样库或供应给铸造厂进展铸造。 3铸造厂从选购部库房支领造型材料、冶炼材料，并依据木样厂供应的木样进展铸造。 4衬板、成品配件等铸造产品挺直入库，铸钢、铸铁等毛坯件转机加工厂进展加工。 5铆焊厂从选购步支领钢板及各类型材进展主机消费和附属件消费，经工艺设计/质检部检查后局部附属件入库，其余附属件同主机一同转

20、机加工厂进展加工。 6机加工厂从选购部支领锻件、圆钢等材料进展加工，加工后报工艺设计/质检部检验。 7机加工厂从选购部支领标准件、外购件、外协件。 8机加工厂将加工品及支领件组装、 9机加工厂将组装设备报工艺设计/质检部检验。 10厂家验收、 听了教师傅的讲解，我们带着好奇心来到加工车间，车间负责人带我们参观了他们的消费装配流水线,并为我们具体讲解了龙门铣床各个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.它的液压系统共分为供油机构,执行机构,帮助机构和掌握机构.从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式

21、系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种掌握阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统构造较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管挺直与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进展封闭循环。其构造紧凑，与空气接触时机少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统冗杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱. 由于闭式系统在技术要求和本钱上比拟高,考虑到经济性的问题,所以机床实行开头系统,外加一个

22、吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机掌握技术结合，成为现代工程机械的重要组成局部,怎样设计好液压系统,是进步我国机械制造业程度的一项关键技术。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等我也有了更多确实切的感性认知,我不但亲眼看到了不少工作的机床，还见到了机床是如何加工的，给我印象最深的是一个宏大的刨床来回的对一个工件进展加工，铁屑也在加工的同时飞速的落下。教师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地，它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌入了我们的脑袋. 在恒升机床厂的实习,让我理解了目前制造业的根本状况,只是由于机械行业特有

23、的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很遗憾地我们不能亲自动手进展详细理论的操作,但是观看了每台机床的各个零件的消费加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用. 第三天：在带队教师的带着下，我们又坐车来到了位于芜湖县机械工业园的贝特尔阀门工业有限公司，据教师介绍这个公司的经营范围是消费机械阀门类产品，比方：黄铜阀门，管道与管道之间的连接件，球阀，角阀等各类黄铜管件。下了车我们来到车间，首先听到的是车床的轰鸣声，走近一看原来是工人们在用机床消费黄铜的活接接头，黄铜在加工工程中的碎屑时常的向四周飞溅，经过我的观看，发觉加工所用机床是玉环县精强

24、机床厂消费的cj0632-a精细仪表车床，它的最大回转直径是220mm,最大切屑长度是120mm.工人们娴熟的用法着机床，接头一个接着一个从车床上制造完成，活接接头的简图是： 在消费接头的车间内还有一条流水线作业，许多女工人将已经消费好的阀门包装成盒，密封起来，见我们对包装的工序好奇，其中一位女师傅招呼我们过来亲自动手理论，在之前的实习中由于种种缘由我们没有方法亲自动手理论，如今听了她的话我不禁非常兴奋，在认真的观看了她是如何操作的之后，我也动起手来，经受了开头的失败，我渐渐把握了要领，很轻松的将两个阀门相对摆放装入包装盒内，连续几次，一气呵成。我的举动也赢得了其别人的赞誉。 带着兴奋地心情我

25、来到了另一个车间，这个车间主要负责的是制作各种接头和阀门的原材料以及管件，工人师傅用自动切割机将管状的铜材切割成长度固定的小段，离自动切割机还有一段间隔 就可以看到火星四溅，齿轮状的割刀在切割过程中发出刺耳的响声，带着不解我询问了切割管材的师傅：这个割刀能在这种剧烈的工作环境中维持多久?师傅给我的答复是三小时更换一次，更换下来的割刀要在三相砂轮机上打磨，然后才能连续工作。经过观看我理解了三相砂轮机的工作参数：输入功率13kw,绝缘等级e,额定电压：380v，额定转速2680r/min，砂轮平安线速度：40m/s.跟随着工作人员的脚步我看到了名为意大利管件的工件制造过程：工人师傅将切割好并加热完

26、全的原材料用铁钳夹好置于开式可倾压力机上，按下开关，进展冲压。开式可倾压力机的主要技术参数：公称压力100千牛, 滑块行程50毫米，滑块行程次数160次/分，最大封闭高度130毫米，滑块行程调整量20毫米，模具孔尺寸(直径*深)30*50毫米，垫板厚度35毫米，工作台尺寸370*220毫米，工作台孔尺寸95毫米。意大利管的简图如下： 在兴奋和兴奋中我们完毕了在贝特尔公司的实习的听着刺耳的下班铃声。看着三三两两的工人下班向食堂走去，每个人虽然疲乏，但是欢乐，这或许就是劳动的乐趣吧! 小结 为期三周的实习完毕了，在这期间我们总共在四个厂进展参观实习，在教师和工厂技术人员的带着下看到了许多也学到了许

27、多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在理论观看中有了新的领悟和认识。 在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，消费工艺、消费流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的消费原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要理解其消费原理，弄清消费的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、消费及开发等环节，初步培育我们得学问运用力量。概括起来有以下几方面： 1.理解了当代机械工业的进展概况，消费目的、消费程序及产品供求状况。 2.理解了机械产品消费方法和技术路途的选择，工艺条件确实定以及流程的编制原那么。

28、 3.理解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和用法要求。 4.在企业员工的指导下，见习消费流程及技术设计环节，熬炼自己观看力量及学问运用力量。 5.社会工作力量得到了相应的进步,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的改善和学习的欢乐，以及获得学问的满足。真正的接触了社会，使我们消退了走向社会的恐惧心里，使我们对将来布满了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，理解了当前社会大同学所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的根底。 6.增进了我们的师生感情，从这次

29、消费实习的全过程来看，自始至终我们都服从教师的支配，严格要求自己，按时报到，注重平安。 本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次消费实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发! 金工实习总结报告范文三 通过历时一个月的金工实习，学习到了一些金属加工方面的专业学问，也得到了很难得的动手熬炼的时机，加强了本人的实际动手力量。 在第一天的平安训练中，完全展现了实习过程中应留意的问题，也播放了一些

30、事故发生的片段，使我们理解到金 金工实习不是肯定平安的，有很多地方一不当心就会发生意外，出现严峻后果，甚至会出现生命危急。要避开发生这种事情，需要仔细理解工种的特点，时时留心，不能马虎了事和麻木大意! 这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造，机床操作的车工、铣工，以及由电脑掌握的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。 钳工：利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削-锯-锉削-划线-锉削-打孔-螺纹加工，按着这几个工序，一天下来，做好了一个。效率很低，却能亲自动手，初步理解那些工具的用法以及如何来做一个螺母。 焊接：包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时，如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧，通过练习都有所把握。气焊时没学习好送进焊丝的方法，常常出现粘丝，焊出工件质量不