植筋锚固讲解

1、植筋施工方案正邦建筑北京正邦兴业建筑技术开发有限公司二00六年四月十七日植筋锚固主要指化学锚固，是利用化学粘结剂将钢筋或螺栓锚固在混凝土结 构中。一、物资准备1.根据现场负责工长的要求，施工人员领取所需物资及设备。（详细情况参见所需物资一览表）。1）材料：dr- i建筑结构胶钢筋：现场甲方提供。2）主要机具：电锤、空压机、角磨机等。2 .检查各类物资状态是否正常、数量是否齐全。如发现异常，及时更换。3 .将物资搬运至工作面，搬运过程中须轻拿轻放并按规定要求堆放。二、施工流程、施工工艺1. 基层清理消除需植筋构件表面的障碍物，浮渣，并清扫干净。2. 定位放线1）按照设计图纸要求进行定位放线。2）

2、结合现场的实际情况放出植筋孔洞位置（允许偏差 5加）。3. 钻孔1）在设计位置，按照设计要求的孔径、孔深选择电锤或水钻成孔。若设计无要求，根据混凝土结构后锚固技术规程jgj145-2004的规定，设防 烈度为7-8级要求的c30的混凝土为24d,孔深允许偏差+20mm,垂直允 许偏差为5度。2）若遇原结构钢筋，根据现场实际情况在设计允许范围内错开或经现场甲 方、监理及设计同意及不影响结构满足施工条件的地方钻孔。3）对于废孔应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。4. 清孔1使用高压气泵吹净孔内浮渣，并用浸有丙酮的棉丝清洗，以达到无水、无油、洁净、干燥的植筋要求。2报请现场负责人检查。5.

3、 验孔1请监理、总包方根据图纸要求检验孔径、孔深及孔位偏差。2填写隐蔽工程检查记录。6. 钢筋表面处理1将植入混凝土内的钢筋部分打磨除锈，并用浸有丙酮的棉丝或其它的清洗剂清洗干净。2若钢筋锈蚀严重，则用盐酸浸泡除锈（或报请现场工长进行调换。7. 配胶、灌胶1结构胶使用前应进行现场质量检验，检查合格后方可使用。2按结构胶产品说明书要求，将胶液倒入干净容器内以人工或电动工具将其完全调匀，注意翻看容器底部与边缘部的颜色是否一致，确保结构胶的性能。3将调好的结构胶装入注胶器内，然后用注胶器将结构胶注入植筋孔洞，孔洞内注胶容量必须大于50。4应注意的是，搅拌好的结构胶一定要在初凝前用完。已经初凝（即发热

4、的结构胶不得再应用到施工中。8. 植入钢筋1将清理干净的钢筋缓缓转动植入锚固孔内，使其达到设计深度要求，对于水平方向植入钢筋后需将洞口封堵，以防胶体外溢。2报请现场负责人检查。3清理工作面及注胶机具中遗留的结构胶。9. 养护1 ） dr- i型建筑结构胶在常温下（0c-60c）即可自然固化。2 24 小时内严禁扰动。 3 天后（ 72 小时即可承受设计使用荷载。四、各工序验收1. 钢筋验收：钢筋锚固端无油腻、无污物、无浮锈，钢筋长度应大于钢筋锚固及绑扎所需长度。2. 钻孔检验：孔内无水、无杂物，孔径及孔深应满足设计要求。3. 钢筋锚固强度检验：钢筋拉拔测试，钢筋锚固强度应大于钢筋的设计强度或屈服强度。五、 钢筋锚固强度检测1. 检测设备：空心千斤顶、高压油泵、压力传感器、电子秤。2. 测试数据：按钢筋的屈服值或设计提供的检测值进行检测。3. 测试依据： 混凝土结构后锚固技术规程( jgj145-2004) 。六、质量记1. 结构胶厂合格证、检测报告。2. 设计