恒大城边坡加固施工..docx

1、1、工程概况某居住小区南侧道路经现场踏勘及建设单位介绍，基础持力层为杂填土。 据调查该马路建成后开始发生不均匀沉降、马路路面开裂，马路南侧距路沿石2.6 米范围内有 50 米长路面已发现3-5cm 宽裂缝且已发现路面沉降。2015 年 4 月上旬因降雨原因裂缝及沉降扩大，并有继续发展之势，危及过往车辆及行人的安全。2、边坡加固依据（1）岩土工程勘察规范GB50021-2001（2）建筑地基处理技术规范JGJ 79-2012（3）建筑基坑支护技术规范JGJ120-2012（4）建筑地基基础设计规范GB50007-2011（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（6）建筑边坡

2、工程鉴定与加固技术规范GB 50843-2013（7）建筑基坑工程检测技术规范GB 50497-20093、边坡加固方案根据道路现状及建设单位要求，边坡加固目的是控制裂缝及沉降继续发展，保持现状不变，确保过往车辆及行人的安全。边坡加固方法很多，根据建设单位的介绍，结合我公司现场踏勘结果，本着经济节省、技术可靠、施工便利原则， 我公司经慎重研究决定采用如下加固方式：1、a-b、c-d 段采用打入式土钉 +喷射细石混凝土护面；2、b-c 段采用灌浆法加固边坡，坡面采用打入式土钉+喷射细石混凝土护面。根据建设单位要求总加固处理长度约 125m。其中 a-b、c-d 段总处理长度 75m， b-c 段

3、总处理长度 50m。3.1 地基加固及边坡防护设计3.1.1、1-1 剖面（ b-c 段）边坡加固本段采用钻机成孔下入花管灌浆法。钻孔布置：在道路南侧距路沿石0.3m，第一二排灌浆孔按横向间距1.2m，竖向间距 1.5m；其余各排按间距1.5m 梅花形布置灌浆孔。钻孔直径 108mm，孔深预估约 2-10m（根据实际情况调整孔深但孔深进入原始土层不小于 1.0 米）管长 2.0-9.7m，管径 42mm，花管长度 1.58.0m，管上每隔 100cm 钻一环排射浆孔，每环四孔，孔径 10mm，灌浆孔采用高标号水泥砂浆封顶 1.0m。灌浆孔采用全孔一次性灌浆， 必要时进行二次补浆或间歇灌浆， 灌

4、浆体直径约为 1.20m，加固深度约 10m。水泥浆液水灰比 0.50.6，灌浆压力为 0.30.6Mpa，流量为 1520h/min，灌浆液加入水玻璃掺加剂， 用量约为水泥重量的 1 2，每个灌浆点的灌浆量控制在 23m3。先施工距离道路较近一侧灌浆孔，再施工内侧灌浆孔， 施工时采用隔孔灌浆跳注方式分两次注完。3.1.2、1-1 剖面（ b-c 段）、 2-2 剖面（ a-b、c-d 段）边坡防护边坡坡度根据现状做适当修坡及灌浆后，采用打入式土钉+喷射 C20 细石混凝土防护边坡。共设土钉 6 道，入射角 10o，水平间距 1.5m，垂直间距 1.5m。坡面铺设间距 150150mm6.5

5、钢筋网，横向压筋 18，喷射面层厚 80mm，喷射混凝土标号 C20。土钉设计参数见表 3.1。表 3.1土钉道号水平竖向配筋成孔直径土钉间距间距总长度11.5m1.5m120108mm2.0m21.5m1.5m120108mm2.0m31.5m1.5m120108mm2.0m41.5m1.5m120108mm2.0m51.5m1.5m120108mm2.0m61.5m1.5m120108mm2.0m3.2 地基加固工期考虑施工前准备及施工空间狭窄，施工不便等因素，地基加固工期为30 天。遇雨天及其它非乙方原因造成误工，工期顺延。3.3、灌浆中事故处理3.3.1 冒浆处理在施工工艺上采取控制性

6、措施，如：降低灌浆压力、提高浆液的浓度、限制进浆量、间歇灌浆法等，也可采用堵塞冒浆处等措施处理。3.3.2 串浆处理加大第一次序孔间的孔距，适当延长相邻次序孔施工时间的间隔，当相临灌浆孔串孔时，可采取同时并联灌浆方法，如串浆孔正在打（或钻）孔，应停止打（或钻）孔，用止浆塞封闭孔口，待灌完浆后再恢复打（或钻）孔。3.3.3 地面扰动可采取减少灌浆压力，加深灌浆段位置等措施处理。3.4、建议灌浆加固期间以及加固后使用期间应对加固地段进行沉降变形监测，根据监测结果指导加固施工，保证加固路段及其周围的安全，并对地基加固效果进行评价。4、施工组织设计4.1 现场组织机构现场配备管理及技术骨干，确保按本方

7、案如期完成加固施工。现场组织机构框图如下：工程项目经理部经理技术负责人：技术部主任：工程部主任：质检安全部主任：成注孔浆施施工工队队（1610个个）)4.2 主要施工机械设备计划主要施工机械设备表 1序号机械或数量产地制造额定注型号规格年份备设备名称功率1钻机SH-302 台无锡2010成孔2洛阳铲6 把成孔3三角架、落锤各 1 个成孔4制浆机NJ-600 型1 台上海201025KW制浆5灌浆机BW250型1 台上海201050KW灌浆6高压管、灌浆塞各 5 个灌浆7吊 车QY-161 台徐州200816t吊管下孔、 搬运8电 焊 机BXT-3151 台天津201230KW9施工车哈飞、双排

8、各 1 辆长沙2012各种工器具及检测仪器表 2名规格型号单位数量用途称全 站 仪托普康 2套1测量放线水准仪S3E套2测量放线、标高测量大量程压力表只2泥浆测定仪套1泥浆性能测 绳50m套1测孔深、砼标高4.3 劳务计划工 种按工程施工阶段投入劳动力情况前期准备施工阶段项目管理人员12技术管理人员12生产后勤安全管理人员11电工11成孔、坡面修整施工人员516灌浆人员210其它人员12合计10344.4、施工准备4.4.1 施工技术准备收集准备本工程适用的国家及地方规范规程，收集与本工程条件类似的工程资料。组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文，了解各项参数指标和有关施工强

9、制性规定。组织项目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标。组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程，了解以往类似工程施工情况，学习以往工程施工经验。分部、分项编写详细的施工组织设计，为进场正式施工做好指导性技术文件。4.4.2 施工人员准备根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按各工序、各岗位进行用人计划统计，确定全体施工人员数量。通过公司总工办和人事部门，遵照“择优选用”的原则，选择能力强的施工管理人员和技术人员组成项目部。确定各工种工人用人用工数量，确定人员名单，组织工人进行技能操作和安全培训，为随时进入施工现场做好准备。4.4.3 施工机械准备按照

10、工程设计情况，分析本工程地质情况和施工环境，精心进行设备选型，确定工程用设备型号及数量，并制定详细的施工设备需用计划。对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。所有工程施工用机械设备在进场前进行试运转，保证机械设备状况良好。4.4.4 工程原材料准备根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。4.4.5 施工用水、用电及交通准

11、备根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算，制定用水、用电计划表。对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行详细考查，初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。根据考查情况和水、电、交通工具的计划，组织施工设备和运输车辆，并对运输车辆和发电机等设备进行试运转，保证其状况良好。对进场路线进行考察，规划设备和物资进场路线和置放地点，同时施工4.5 边坡加固施工工艺4.5.1.灌浆材料（ 1） 采用 425 号普通硅酸岩水泥；（ 2）灌浆材料配比：水灰比 0.5 0.6 ，加入水玻璃掺加剂， 用量约为水泥重量的1 2；4.5.2.灌浆加固施工流程（1）灌浆孔成孔。（2）注入浆液

12、。（3）每一灌浆孔完成后，封堵灌浆孔。（4）进行下一灌浆孔施工。见灌浆施工工艺流程框图：灌浆施工工艺流程框图：定位钻破地面成孔施工拌制浆材施工至设计深度终孔下注浆管4.5.3灌浆范围的设计详见灌浆平面图。4.5.4.灌浆压力控制施工时，若灌浆压力不足， 就达不到填充的目的；若压力过高，就可能引起边坡外侧受损或隆起。所以，在灌浆时要严格控制浆液注入的压力，灌浆压力0.30.6Mpa。4.5. 5灌浆观测4.5.5.1.基准点、观测点布设基准点应布设远离灌浆处理区以外， 一般布设 23 个；观测点应布设在要处理的路段端独立柱上，平均每柱布设一个观测点。4.5.5.2.观测精度及使用仪器设备观测使用

13、水准仪的精度一般应小于1.0mm。4.5.5.3.测量观测灌浆处理前应测出每个观测点的高程并作为初始值， 灌浆处理期间，应根据施工进度对正处理的地段跟班观测，全部施工完毕后应全面观测一次。4、土钉墙施工工艺土钉施工是随修坡而进行的，采用打入式土钉。插筋后，挂网后喷砼，每一步土钉施工工艺流程如下：修坡定孔位打入固定钢筋网土钉钉端焊接喷射混凝土面层混凝土面层养护循环下层土钉施工土钉施工技术要求：成孔：采用机械和人土相结合的方法成孔。成孔技术要求如下：a、土钉成孔孔距允许偏差100mm；0挂网：在挂网之前坡面先由人工削坡整理，墙面根据现有边坡随坡就坡，墙面平整度允许偏差 20mm；然后现场绑扎钢筋网

14、，网片与网片之间重叠不少于20cm，整个坡面挂网以后再进行加强筋的焊接，加强筋和土钉拉杆端头应焊接牢固。喷射砼： 土钉墙面厚度允许偏差 10mm。挂网后立即进行喷砼施工，要求砼强度不低于 C25。上述工作完成后，并且喷射砼和锚索内浆体强度达到一定强度后，方可进行下一阶段的工作。所有面层在坡顶均做外翻宽度 1.00m 的压边，呈外倾状，在基坑四周坡顶以外一定宽度须采取防止地表水渗水措施。4.6 工期和质量保证措施在灌浆加固处理施工中， 我们将按照 “快速度、 高效益、高质量、有秩序“的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工、在保证质量的前提下，采取如下措施：为保证本工程总工期的

15、顺利实现，项目经理部进场后根据实际情况认真编制实施性进度网络计划，并严格按照此组织施工，制订单项作业计划。每天召开生产调度例会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取对策，对物资供应和劳动力做好充分准备，对于农忙季节提前落实劳动力，保证施工生产的正常进行。以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法、实现上下左右， 前后内外、多种工序相互穿插，紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。合理安排劳动力，执行日夜轮流作业，节假日不休息，积极关注并搜集气象资料，对天气情况提前考虑，早做安排。积极采用各种新工艺、新技术施工，提

16、高机械化程度，提高工效。各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。加强同甲方驻地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等问题提前考虑，积极协商解决。加强结构施工与预制件安装施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。按照 ISO9000质量体系，进行严密的科学化、程序化管理，保证工程质量达到优良标准，杜绝工程缺陷，减少浪费，使原材料进场，材料投入使用，工序检查，质量评定和检验等环节有序无误。安全是施工生产的主题，必须安全生产，落实安全生产责任制，根据安全保证体系，针对本工程特点，制定各岗位安全生产责任制，使安全生产思想深入到各员工的

17、心理，确保施工生产的顺利进行。狠抓重点控制工程和关键工序，对于控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。合理计划施工段，注意减少不同单位的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。项目经理部工程控制的主要措施。按总体计划工期90%的日历天数，制订各单位工程目标计划和相应措施。全面编制各项总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划，并向所设计工期的直接、间接施工队伍分解落实。强化施工过程中的劳动力、机械设备、材料供应等资源平衡协调、监督指导。预先制订网络计划，制订如不能按计划实施时的调整和补救措施。不

18、断优化、调整项目技术方案，促进工期提前。充分利用网络计划的自由时差，均衡资源利用，实现最优生产。建立工期控制的各项资料收集、记录制度，并严格实行。提前编制报送周转料、施工材料及半成品计划，提前联系材料的进场供应情况，保证施工的正常进行。4.7. 工程质量保证体系4.7.1. 质量控制工程质量按本工程制定，施工按甲方和监理批准的施工组织设计执行。根据施工程序，严把灌浆孔深度、配料灌浆压力、灌浆量关， 每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。4.7.2.工程质量保证制度成立质量管理小组， 完善质量保证体系的质量管理责任制，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。现场施工材料管理， 严

19、格执行购料检验程序， 材料进场必须三证齐全， 保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、使之成为评价工程质量的重要依据。加强与甲方，监理的配合，认真接受指导和监督。4.7.3.工程质量措施（1）成孔施工：开钻前，应严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于5cm。钻杆垂直度不得大于1。钻孔时，密切观察钻进进度，溢水出水情况，出现大量溢水出水状态，应立即停钻，分析原因再进行施工。（2）配料：用计量准确的计量工具，按照设计配方配料进行施工。灌浆：灌浆按程序施工

20、， 每段进浆要准确。当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时，应立即停止灌浆。4.8 安全措施及文明施工4.8.1. 安全措施施工现场实行交接班制度，遵守岗位责任制。施工前钻机、灌浆泵及高压管路先进行试验运转，确认机械性能和各种阀门管路、压力表完好后才能进行施工。每次灌浆前，检查安全阀、压力表的灵敏度，调整到规定灌浆压力位置。灌浆过程中，禁止现场人员在灌浆孔附近停留，防止密封胶圈冲击阀门破裂伤人。灌浆做到不停水停电，为保证灌浆，配备发电机组及蓄水罐。灌浆施工期间，配备机电修理人23 人，及时处理机械和电器出现的故障。4.8.2. 文明施工施工现场的各种交通标志字体要书写正确、规范、工整、美观，并经常

21、保持整洁完好。施工人员进入现场必须戴安全帽。及时清理沉淀物，保持现场清洁。在本方案以外出现的问题， 工程负责人和技术负责人商定后，上报业主协调解决。5、雨季施工措施本工程根据工期安排，将跨越雨季施工，需采取有效措施保证施工安全。本工程施工正值雨季开始，需做好雨施准备。雨季施工是护坡工程的难点是本工程能否按时完成的关键， 因此要求我们必须做好雨季施工的安全、 技术保证、防治措施等，为雨季施工做好充分的各项准备，确保施工的正常进行：（ 1） 成立雨季施工期间安全防汛领导小组，统一领导和部署安全防汛工作；（ 2） 成立安全防汛抢险队，负责在出现汛情时及时进行抢险与抢救，确保护坡工程及临近建筑物、道路

22、和地下管线的安全；（ 3） 从开工开始至竣工止，每天派专人进行安全防汛值班，并做好值班日志；（ 4） 施工现场设置排水沟和积水坑，疏通现场四周围墙的排水口，清除场内的障碍物，保证道路的畅通；（ 5） 组织现场的施工人员和安全防汛抢险队员进行安全防汛动员和雨季施工安全教育，做到从思想上重视安全防汛工作，从行动上切实作好安全防汛工作；（ 6） 积极地作好防汛物资的准备工作，及时地将有关防汛工具（铁锹、洋镐、手推车、水泵等）和防汛用品（草袋子、手电、应急灯、雨衣、雨鞋、塑料布等）落实到位；（ 7） 遇到大雨时安排有关人员 24 小时值班，出现险情立即向现场负责人汇报，现场负责人及时组织安全防汛抢险队

23、员进行抢险与抢救，确保护坡工程和临近建筑物、道路、地下管线的安全；（ 8） 大雨过后基坑内积水要及时排出坑外，以防基坑出现塌方现象；（ 9） 落实岗位责任制和承包制，切实抓好安全防汛工作；（ 10）每周对安全防汛工作做一次定期检查，每星期召开一次安全防汛工作汇报会，发现问题及时解决与纠正，消除隐患；（ 11）作好安全防汛工作的同时也要作好施工现场的安全保卫工作；（ 12）暴雨大风前后，要检查工地边坡临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。（ 13）易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置， 对机电设备的电气开关， 要有防雨、防潮设施。

24、（ 14）现场道路应加强维护。6、应急预案1 目的为确保正常施工， 预防突发事件以及某些预想不到的、 不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。并成立安全事故应急救援小组。2 组织机构建立生产安全事故应急救援指挥机构（领导小组）：负责人及部门电话工作职责备注应急救援协调指挥工作组长应急救援协调指挥工作副组长应急救援实施工作组员参与应急救援实施工作组员参与应急救援实施工作组员3 突发事件、紧急情况、风险分析及风险预防措施根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工

25、程重大危险因素是边坡坍塌。从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给建筑施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。1) 材料准备开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡 ( 打桩护坡法 ) ，为防止基坑出水，准备2 台抽水泵，随时应急。4）基坑护坡异常情况的处理在边坡修整过程中及灌浆中，如果边坡及坡脚坡顶水平位移突然加大，则立即停止施工，回填土体，而后采用加固的措施，同时分析造成异常情况的原因，待控制住造成异常情况且有关观测数据呈收敛趋势后，再进行下部施工。5）地下管线的保护措施要深入了解并调查施工场地内及周边各种地下管线分布情况，根据其分布及性质，制定相应的保

26、护措施；绝对避免在没有调查之前进行盲目施工。同时即使有了保护措施，也要与各地下管线的主管单位建立好联系，并调查管线最近处的阀门位置，万一出现问题，可以立即关闭阀门，并通知其主管单位到现场进行抢修，把危险和损失降低到最小程度。6）其他措施为预防暴雨时雨水流入基坑，在基坑坡顶设置截水围堰， 在坑底设集流明排沟，以排除渗入基坑内地下水。7）降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：a 基坑的周边砌筑20cm高的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施，防止地面水大量流入坑内；配备足够数量的草袋及其它应急材料。b 配备两台水泵 ( 其中一台备用 ) ，用于排除井下积水。c 施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。d 及时获取天气信息，预先做好准备工作。e 在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。4 应急响应预案的起动时机：当坡顶水平位移突然加大、 突降大雨时应立即起动应急预案。 现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组