楼地面装饰工程

1、楼地面装饰工程1 陶瓷地砖地面1.1 工艺流程基层处理T弹线冲筋T洒水湿润基层T刷素水泥浆结合层T铺设找平层T铺贴面砖T修整T填缝T养护1.2 施工要点1.2.1 基层处理 检查基层质量，如有缺损、空鼓、起壳、泛砂等问题应做必要的处理。 浮浆应凿除、杂物应扫净、油污应刷净。旧房新做应将原装饰层全训清除。 在水泥浆结合层上铺贴陶瓷地砖时，基层表面应粗糙、洁净和湿润，并 不得有积水， 在预制混凝土楼板上铺设时， 应在已压光的板面上划 （凿） 毛，凿毛深度为510mm间距为30mn左右。1.2.2 弹线冲筋标高基准线应弹画在墙面距基层 50cm处。 做灰饼，冲灰筋应依据标高线进行， 灰筋的上表面应为

2、地砖的底面标高。 有地漏的房间筋条应朝地漏方向放坡，坡度一般为1%2%。在地面上弹出与门品成直角的基准线，弹线应从门口开始，以保证进口 处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。1.2.3 洒水湿润基层其作用是调整基层含水量， 使水泥砂浆找平层硬化时有足够的水分保证。 洒水适量，不应产生积水。1.2.4 刷素水泥浆结合层其作用是加强基层与找平层层间的黏结。素水泥浆的水灰比为 2：1 ，可加入水重量 20%的建筑胶， 以增加黏结力。 涂刷后应立即进行找平层的施工。1.2.5 铺设找平层找平层应采用干硬性水泥砂浆，灰砂比为 1：2.5。 干硬程度以手捍成团落地开花为标准。 铺灰

3、后以灰筋条为标准刮平、拍实、搓毛。 施工应由里向外进行，完成后应放置 24 小时方可上人进行下道工序。1.2.5 铺贴地砖选料：要剔除不合格和有缺陷的材料。湿水：用水浸泡地砖避免水泥黏结层因失水过快使黏结力和强度降低， 湿润程度以水不再冒气泡为标准，且不少于 2 小时。找方正、排砖：在房间中心弹画十字线检查房间的方正，测量房间的几 何尺寸，并根据十字线进行排砖，排砖时要考虑墙柱、洞口等因素，半 块砖应置于边角处，砖缝应与踢脚或墙面砖对应。拌和黏结水泥浆：水泥浆的干湿程度应适宜，以不流淌为准。可按水重量的 20%掺入建筑胶以增强黏结力。铺贴：铺贴前找平层应洒水湿润；水泥黏结层应满抹，厚度以6mm

4、宜;铺贴时砖面应略高于标高控制线；安放平稳后在砖面上垫方木并用木锤 或橡皮锤敲击拍实，见砖缝中溢出水泥浆即可；锤击地砖应垫木块，以 防面砖破损；先依据十字控制线纵横各铺一条作为标准；铺贴顺序应遵 循先里后外，先大面后边角的原则；宜用密贴法，不留缝隙。1.2.6 修整边铺贴，边拉线检查缝隙是否顺直，用靠尺检查表面是否平整，发现问 题应及时修整。1.2.7 填缝铺贴完成 2 天后再次进行检查修整。先灌稀水泥浆，再撒干水泥，稍干后用棉纱反复揉擦，将缝填满。 溢出表面的水泥浆应用湿布擦拭干净。1.2.7 养护铺锯末或覆盖草袋、塑料薄膜并洒水进行养护。养护时间不应少于 7 天。养护期内不能上人。2 石材

5、地面2.1 工艺流程清理基层-试拼-弹线-试排-刷素水泥浆-铺水泥砂浆结合层-铺砌t灌浆、擦缝t养护、打蜡2.2 施工要点2.2.1 清理基层检查基层质量、修补基层。旧房原地面应全部凿除。 清除基层浮浆、杂物、油污，并冲洗干净、晾干。2.2.2 试拼 根据房间的形状、尺寸和石材的大小确定铺砌方法以及洞口、边角处石 材的摆法。根据石材的花纹、颜色试拼，并按两个方向进行编号，半块板应对称置 于墙边，色差较大的应放在边角处。2.2.3 弹线 正十字位置线弹画在基层上，以检查房间的方正并据此确定石材的摆放 方向。水平标高线弹画在墙壁上，距基层面 50cm据此确定面层的标高以及相 邻房间地面高度的关系。

6、2.2.4 试排 按十字线铺两条干砂，宽度大于石材，厚度不小于 3cm。 将石材按试拼位置放在砂条上。 检查缝隙大小，核对石材与墙面、柱、垛、洞口的相对位置。2.2.5 刷素水泥浆 试排后移开石材、扫清干砂、洒水湿润。素水泥浆掺水重 20%的建筑胶， 以增加黏结力。先拌后刷，涂刷要均匀， 严禁直接在基层上浇水、 撒干水泥进行 “扫浆” 刷浆后应随即铺设水泥砂浆结合层。2.2.6 铺砌 铺砌前石材应先浸水湿润以免黏结层失水过快降低黏结力和强度，铺砌 时擦干表面水分。铺砌从十字位置控制线的交叉点开始依据试拼编号顺序进行。 将石板材顺依控制丝安放在结合层上，用橡皮锤敲击木方并用水平尺找 平。铺砌顺序

7、为：从十字线交点开始向两侧及后退方向进继续，先纵横各铺 一行，再分块依次进行，一般宜先里后外、先大后面后边角，逐步退至 门口。铺砌时应严格按试拼编号进行，注意尽量减小缝隙宽度，当设计无规定 时一般不应大于 1mm。2.2.7 灌缝、擦浆应在铺砌完成 2 天后进行。灌缝水泥浆可用白水泥掺加与石材颜色相近的颜料拌制， 水灰比为 1：1 灌浆应饱满，至见水泥浆溢出为止。擦缝应于灌浆完成 12 小时后进行，板面多余的水泥浆应用棉纱擦拭干 净。2.2.8 养护、打蜡 石材地面施工完成后应用湿草袋或塑料薄膜覆盖并进行洒水养护。 养护期不应少于 7 天，养护期内不宜上人踩动。 打蜡应在交工前进行，最好请专业

8、公司采用机械进行，人工打蜡可用麻 布蘸熔化的石蜡在板面反复擦磨至表面光滑亮洁。 ，3 木地板地面3.1 工艺流程清理基层T确定标高T安装木龙骨T安装基层板T安装面层板T磨光、 油漆3.2 施工要点3.2.1 清理基层 检查基层平整情况，必要时用自流平水泥砂浆找平。 浮浆应凿除、杂物应扫净、油污应刷净。3.2.2 确定标高在墙面距基层50cm处弹出标咼控制线。 木地板面层的标高由地板构造厚度、使用要求及相邻房间的标高情况确 定。木地板的构造厚度一般不宜大于5cm否则会造成与其他形式地面的高差太大。木地板与其他形式地面的高差不宜大于 1.52cm。3.2.3 安装木龙骨 木龙骨一般选用易钉钉了的木

9、材，如白松等。 木龙骨铺设前应进行防腐防虫处理。防腐可涂水柏油，防虫要放杀虫剂 或天然樟脑丸。木龙骨的间距应根据面层板的长度决定，一般板长应为龙骨间距的整倍 数，且龙骨的中心距不宜大于 31cm。木龙骨的铺设方向应与面层板的铺设方向相垂直。木龙骨采用地板钉与安装在基层中的木楔钉牢固定。木楔的安装应弹线进行，其间距不应大于 25cm木龙骨固定前应仔细检查标高是否准确。并用水平尺检查水平度，如有 误差应米用木垫片进行调整。324安装基层板基层板的作用是增加厚实感，减小地板的空洞声，以复合地板为面层必 须使用，以实木地板为面层的可不用。基层板的材料应用钉子与龙骨呈 30或45斜向钉牢。基层板间隙不应大于3mm基层板与墙壁间应留有810 mm间隙。固定时，钉距不应大于龙骨间距，钉长应为板厚的2.5倍。3.2.5安装面层板实木地板安装前应先选材，将不合格的材料剔除，并检查木地板的含水 率，含水率超标的不能马上使用，应放置一段时间或进行干燥处理。 铺设时，木地板的长向应与房门的进出方向一致。实木面层板与基层之间应先铺一层薄塑胶垫，以消除层间空隙，防止产 生响声和底面潮气的侵蚀。复合地板安装前应先在基层板上铺一层胶垫，胶垫展开方向应与面层板 铺设方向垂直，胶垫接缝处应用胶带封闭。实木面层板板间应接缝严密。实木面层板应在侧面用