铸造车间通风除尘毕业论文

1、(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)摘 要本设计为西安市红旗铸造车间的通风除尘设计。结合工程，查阅相关的资料，确定室内外的相关参数，校核围护结构的最小热阻，计算建筑物的围护结构耗热量及建筑内的电动设备的散热量。根据暖通规范的要求，提出了通风除尘系统的设计方案，并进行管道布置。根据工艺选择排风罩罩口形式的，并计算排风量。确定管道断面形式及尺寸，进行水力计算，选择净化设备和风机的型号。选择风管的管材及其安装方式。最后进行夏季校核关键词: 热负荷，通风，除尘，水力计算ABSTRACTA The design for the red flag foundry in xian is com

2、pleted dnd ventilation dust removal are designed. Combined with engineering and accessde relevant information, the related is determined pheked.The of the palisade structure of the builing and the dust removal system design scheme, and piping layout is puts forword. According to the technology choic

3、e is decided , the exhaust air is calculate. Pipe section mode and dimensions,by the is decidarameters of room inside and outside. The palisade structure minimum thermal resistance is ced, purification equipment and fan models is choosed. The pipes and the installation way duct is chossed. Keywords:

4、 ，dust removal 毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名： 日 期： 指导教师签名： 日期： 使用授权说明本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存

5、毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名： 日 期： 学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名： 日期： 年 月 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校

6、保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名：日期： 年 月 日导师签名： 日期： 年 月 日注 意 事 项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词 5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字

7、数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。4.文字、图表要求：1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4）图表应绘制于无格子的页面上5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1）设计（论文）2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文

8、、译文原文（复印件）次序装订3）其它前 言随着我国工业生产的快速发展，工业有害物的散发量日益增加，环境污染问题越来越严重。严重的环境污染和生态破坏给经济社会发展带来了负面影响。工业生产过程伴随着数以亿吨计的有害物排放，这些有害物如果不进行处理，会严重污染室内外空气环境，对人民身体健康造成极大的危害，特别是工矿企业。所以有效的通风与除尘，不仅可以稀释或排除生产过程产生的毒害、爆炸气体及其粉尘，给作业场所送入足够数量和质量的空气，而且可以调节作业场所的温度、湿度，为作业人员提供舒适的作业环境，提高工作效率，减少人身、财产损失。本设计为西安市红旗铸造厂的通风除尘设计，建筑面积为6266.34平方米。

9、该建筑主体两层，一层为清理工部和砂处理工部，二层主要为熔炼工部和造型工部。在设计中，参考了相关书籍，力求将工程的要求与理论知识相结合，在实践中不断的改进。设计时，根据通风除尘设计的基本方法和步骤，严格按照设计手册，并尽可能使经济技术通风效果来确定设计方案，最终解决工程实际问题。由于本人知识水平有限，缺乏实践经验，故设计中有需要加以改进的地方，还请老师批评指正。目 录1 基本资料11.1 地区资料11.2 气象资料11.2.1室外气象资料11.2.2室内气象资料11.3 工艺资料11.3.1工作班制11.3.2工艺流程11.3.3有害物介绍21.3.4车间主要设备表21.4 土建资料31.4.1

10、门窗规格31.4.2墙体结构31.4.3屋顶结构41.4.4地面结构42 建筑围护结构热阻校核52.1外墙（低限）热阻校核52.2屋顶（低限）热阻校核63 供暖通风方案确定83.1 供暖通风系统方案确定83.2 排风系统方案确定83.3 送风系统方案确定94 热负荷及散热量计算114.1围护结构的基本耗热量114.2围护结构的附加耗热量124.2.1朝向修正耗热量124.2.2风力附加耗热量124.2.3高度附加耗热量124.3冷风渗透耗热量134.4冷风侵入耗热量134.5工作工况下围护结构耗热量及其修正134.6工艺设备散热量145 局部排风系统设计175.1 排风量确定185.1.1熔炼

11、工部排风量计算215.1.2清理工段排风量计算225.1.3砂处理工段排风量计算225.1.4制芯、浇注和造型工段排风量计算225.1.5辅助建筑排风量计算235.2排风系统（除尘系统）划分245.3净化设备（除尘器或净化塔等）选择及计算245.4排风系统（除尘系统）水力计算266 送风系统设计316.1风热平衡计算316.2送风管道选择及送风小室设备346.2.1管道材料的选择346.2.2支架的设置346.2.3 送风小室计算356.3送风系统水力计算386.4局部送风407.夏季车间热风平衡校核44致 谢49附 录50基本资料1.1 地区资料本工程为西安市红旗精密铸造厂的通风除尘设计纬度

12、：北纬34018 经度：东经108o56 海拔：396.9m大气压力 夏季：95.95KPa 冬季：97.87KPa1.2 气象资料1.2.1室外气象资料冬季供暖温度：-5 冬季通风温度：-1 冬季室外风向：ENE,1.7ms夏季通风温度：30.7 夏季空气调节温度：35.21.2.2室内气象资料查文献5表2-11-2：熔炼工段：12 浇注工段：14 砂处理工段：15造型、制芯工段：15 清理工段：14 落砂工段：121.3 工艺资料1.3.1工作班制每天三班平行工作制，三班内均进行造型、浇注、落砂各项工作。全年工作天数：360天1.3.2工艺流程铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸

13、型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。 铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型造芯的各种原材料，如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性

14、质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。 铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。 1.3.3有害物介绍铸造车间在生产过程中散发出大量的粉尘，有害气体等对劳动者有害的物质。铸造车间产生的有害物质种类很多，大致可以分为生产性粉尘和生产性有害物。生产性粉尘是指在生产过程中形成的，能较长时间漂浮在生产环境空气中的固体颗粒；生产性有害物是指生产过程中产生有毒的物质。在铸造车间，污染源及产生的污染物种类、散发量，根据

15、各自的工艺特点、使用条件等的不同而有所差异。铸造车间各工段产生有害物的具体情况见下表1-1。表1-1 铸造车间各个工段产生的散发物序号工段作业散发物种类12345熔炼工段造型浇注和落砂清理工段砂处理工段制芯工段感应电炉造型浇注落砂喷丸砂处理系统混砂制芯粉尘、油蒸汽砂 粉尘 蒸汽金属氧化物 蒸汽 烟气粉尘 水蒸气 烟粉尘细粉细粉 粉尘细砂粉尘 粉尘1.3.4车间主要设备表 表1-2 车间主要设备表工段名称设备名称型号规格数量熔炼工段3t工频感应电炉GYL125A N=125kw2电炉变压器室变压器SJ2-10102清理工段橡胶履带抛丸清理机Q3210A N=24.3KW 1300*1210*34

16、50(mm)4砂处理工段15GN金属履带抛丸机Q326 N=7.5KW 1300*1210*3450(mm)1颚式破碎机PEF-250*400 N=15KW 1108*1142*1392(mm)3混砂机S1114 N=30KW 202818821607(mm)1制芯工段射芯机N=30KW16造型工段造型机Z143W N=1.8KW161.4 土建资料1.4.1门窗规格 门窗规格见表1-3 表1-3 门窗规格表门窗编号门窗材质门窗尺寸（m）门窗传热系数（WK）M-1单层钢门534.65M-2单层钢门1.52.14.65C-1单层金属窗3.626.4C-2单层金属窗4.526.4C-3单层金属窗1

17、.526.4C-4单层金属窗1.226.4C-5单层金属窗2.126.41.4.2墙体结构空心砖墙，厚370mm，内表面水泥砂浆抹面厚20mm，外表面保温砂浆抹面厚20mm,墙体传热系数K=1.08（WK）。1.4.3屋顶结构20mm水泥砂浆找平面，60mm粒状高炉熔渣保温层，25mm大型预制板，屋面传热系数K=1.38（WK）1.4.4地面结构采用不保温的贴土地面。2 建筑围护结构热阻校核在设置供暖的建筑物中，要求围护结构具有一定的保温性能。所以选用的传热系数要最大限度的满足其使用要求，卫生要求和经济要求。围护结构的内表面温度应满足下以要求：内表面不结露；内表面温度过低，即使在相同的室内空气

18、温度下，人体辐射热过多，会产生不舒适的寒冷感。能满足上述要求的就是围护结构的最小传热阻。 Rn w (2-1)式中 R0min围护结构的最小传热阻，w供暖室内计算温度tn与围护结构内表面温度的允许温差，; tw,e冬季围护结构的室外计算温度，。多层均质材料结构的热惰性指标D值计算公式: D= （2-2）式中 Ri各层材料的传热热阻，w Si各层材料的蓄热系数，W()2.1外墙（低限）热阻校核围护结构材料热物理性参数查文献7附录2.11）确定外墙传热系数查文献7表2.3和2.4得，外墙内表面换热系数an=8.7W(),外墙外表面换热系数aw=23 W()。根据文献8（2.7）公式得外墙传热系数为

19、：外墙实际热阻为2)计算外墙最小传热阻根据(2-2),计算该外墙的热惰性指标D。 查文献7表2.15，该墙属于类围护结构，则=-7.92（）查文献7表2.14，=6，外墙的最小热阻为根据（2-1） R0R0,min,该外墙满足保温要求。2.2屋顶（低限）热阻校核屋顶结构材料热物理性参数查文献7附录2.11）确定屋顶传热系数查文献7表2.3和2.4得，屋顶内表面换热系数an=8.7W(),屋顶外表面换热系数aw=23 W()。根据文献7（2.7）公式得屋顶传热系数为：外墙实际热阻为 2)计算外墙最小传热阻根据(2-2),计算该外墙的热惰性指标D。 查文献7表2.15，该屋面属于类围护结构，则=-

20、7.92（）再查文献7表2.14，=6，外墙的最小热阻为根据（2-1） R0R0,min,该屋面满足保温要求。3 供暖通风方案确定通风房间的气流组织主要方式有：上送上排、下送上排和中间送上下排。气流组织的确定原则:1) 送风口应接近人员操作的地点，或者送风沿着最短的线路到达人员作业地带，保证送风先经过人员操作地点，后经污染区排至室外。2） 排风口应尽可能靠近有害物源或有害物浓度高的区域，把有害物迅速排至室外必要时进行净化处理。3） 在整个房间内，应使进风气流均匀分布，尽量减少涡流区3.1供暖通风系统方案确定由于铸造车间在熔炼和浇注时，会产生大量的热。所以铸造车间不设置采暖系统，利用送风系统承担

21、全部热负荷和补风量。对于辅助部分如一层更衣室，砂处理电控室，二层实验室等采用送风系统承担补风量，冬季送热风，夏季利用室内空调进行降温。二层更衣室，制样间，气体储存室，光谱室，金相硬度室利用窗式换气扇承担补风量，并利用空调对室内温度进行调节.。3.2 排风系统方案确定 凡是在散发有害物(有害蒸气、气体、粉尘)的场合, 为了防治有害物污染室内空气, 必须结合工艺过程设计局部排风系统。对于作业地带有害物的浓度, 不应高于最高允许浓度, 否则亦应该设置局部排风系统进行处理。排风系统的设置,首先要以不妨碍工艺设备的生产操作为前提,然后再具体考虑局部排风的措施.排风系统中排风罩的形式对排风效果的好坏起决定

22、作用,因此,必须配合工艺设备确定适宜的罩口形式及形状。排风系统的设计,必须以造价低,排风量小和能最大限度地排除所散发的有害物为原则,只有在自然排风不能排除有害物或技术上经济上不合理时,则考虑采用机械排风系统。局部排风系统的划分原则：当两种或两种以上的气体混合后, 如不会达到爆炸或燃烧的浓度极限时, 则可以合并为一个排风系统, 此时不选用防爆通风机。不同的生产流程以及不同时使用的生产设备,视设备的数量以及管线的长短,确定是否组合成一个系统或者设立单独系统。凡散发剧毒性或易燃爆气体的设备和场所的均应设立单独的排风系统。宜将同时运转、生产流程相同、粉尘性质相同而且相互距离不大的扬尘设备的吸风点合为一

23、个系统。对于易凝结的蒸汽、高温气体与颗粒状粉尘，为防止风管堵塞或两种不同有害物相混合时，可引起爆炸，燃烧，结聚凝块，或形成毒性较强的有害物，均不能合并为一个排风系统。 温度高于80的气体，蒸汽和相对湿度在85以上的气体，属于高温高湿性气体，此类排风系统应单独设置，不允许与排除一般气体的排风系统合并。 因此，我将熔炼工部单独设为一个系统（C-1），熔炼工部的熔炼变压器室、电气间为一个系统（P-1）, 清理工部和砂处理工部划分为一个系统(C-2)，浇注工部划分为2个系统（P-3，P-4）.一层更衣室、砂处理电控室和型砂实验室划分为一个系统(P-2)。3.3送风系统方案确定自然通风是依靠室内外温差所

24、形成的热压，或者室外风力作用在建筑物上所形成的压差，使室内外的空气进行交换，从而改善室内的空气环境。因为自然通风不需设动力装置，对于产生大量余热的车间是一种经济及有效的通风方式。不足的是，自然进入室内的空气无法预先处理。另外，自然通风的换气量一般受室外气象条件的影响，通风效果不稳定。 机械送风借助于通风机所产生的动力而使空气流动，其风机的风量和压力可根据需要来选择。因此，机械送风能保证送风量，并可控制空气流向和流速，也可按所要求的空气环境，对送风进行处理。 铸造车间产生有害气体和大量的热，自然通风的通风效果不稳定，所以采用机械送风，可以确保良好的工作环境。电炉变压器室设备过热时会引起出力下降，

25、为了防止出现故障，采用下部送风方式。电气间，采用上部送风方式。型砂实验室，砂处理电控室，熔炼监控室都靠近热辐射大的作业地点，并且室内电气设备较多，采用下部送风方式。浇注工段在浇注时会产生大量的热，所以在其工作岗位设置局部送风系统。对于二层男女厕所，制样间等对温度要求不高的房间，给窗户上设排风机。熔炼工部控制室，给其屋顶设风机，简单，便宜，但其对降温效果作用不大。因此，给其室内加设空调装置。 4 热负荷及散热量计算所谓热负荷是指维持室内一定热湿环境所需要的在单位时间向室内补充的热量。所谓得热量是指进入建筑物的总量，它们以导热、对流、辐射、空气间热交换等方式进入建筑，比如太阳辐射的外扰作用的热量，

26、室内人员，设备等的内扰作用的热量。计算工厂设备的散热量，可以合理的设计房间热负荷，节省能源。供暖系统设计热负荷应根据房间得失热量的平衡进行计算，即房间设计热负荷=房间失热量总和-房间得热量总和房间的失热量包括：1） 围护结构的传热耗热量Q1;2） 加热由门、窗缝隙渗入室内的冷空气的耗热量Q2;3） 加热由门，孔洞和其他相邻房间浸入的冷空气的耗热量Q3;4） 加热由外部运入的冷物料和运输工具的耗热量Q4;5） 水分蒸发的耗热量Q5;6） 加热由于通风进入室内的冷空气的耗热量Q6;7） 通过其他途径散失的热量Q7;房间的得热量包括：1） 太阳辐射进入房间的热量Q8;2） 非供暖系统的热管道和其他热

27、表面的散热量Q9;3） 热物料的散热量Q10;4）生产车间最小负荷班的工艺设备散热量Q11;5）通过其他途径获得的热量Q12.对于产热量很大的工业厂房来说，热负荷的计算不只考虑围护结构的传热耗热量，冷风渗透耗热量，冷风浸入耗热量，以及太阳辐射的热量，更要考虑其在生产过程中设备的散热量。在设计计算中，太阳辐射的热量Q8可对Q1按照比例修正得到。4.1围护结构的基本耗热量 （4-1） 式中 q围护结构的基本耗热量，W；K围护结构的传热系数，w()；F围护结构的面积，； tn冬季室内计算温度，；tw供暖室外计算温度，；a围护结构的温差修正系数。整个建筑物的基本耗热量Q1等于各个部分围护结构的基本耗热

28、量q的总和。Q1= （4-2）4.2围护结构的附加耗热量在实际中，气象条件和建筑物的结构特点都会影响基本耗热量使其发生变化，此时需对基本耗热量加以修正，这些修正耗热量称为围护结构附加耗热量。附加耗热量主要有朝向修正，风力附加和高度附加耗热量。4.2.1朝向修正耗热量 朝向修正耗热量是太阳辐射对建筑物围护耗热量的修正。 表4-1 本设计朝向修正率朝向修正率朝向修正率北 0西-5%东-5%南20%4.2.2风力附加耗热量 暖通规范规定：在一般情况下不必考虑风力附加。4.2.3高度附加耗热量 暖通规范规定：民用建筑和工业辅助建筑物（除楼梯间）的高度附加率，当房高超过4m时，每增加1m，附加围护结构基

29、本耗热量和其他修正耗热量总和的2%，但总附加率不超过15%。 所以，建筑物的总耗热量等于围护结构的基本耗热量和朝向修正、风力附加、高度附加耗热量的总和，则 (4-3)式中 xch朝向修正率, %； xf风力附加率，%； xg高度附加率，%。4.3冷风渗透耗热量在室内外风压和热压压差的作用下，室外的冷空气通过门窗等的缝隙渗入室内，被加热后又逸出室外。把冷空气加热到室内温度所耗的热量称为冷风渗透耗热量。计算冷风渗透耗热量常用的方法有缝隙法，换气次数法和百分数法。根据各自的特点，本设计采用百分数法计算冷风渗透耗热量。根据建筑物结构特点，本设计渗透耗热量占围护结构总耗热量的百分率取40%。4.4冷风侵

30、入耗热量冬季在风压和热压的共同作用下，当外门开启时，会有大量的冷空气进入室内，把将这部分冷空气加热到室温时所消耗的热量称为冷风侵入耗热量。采用外门附加的方法计算，冷风侵入耗热量=外门基本耗热量外门附加率公共建筑工业厂房中，其外门附加率为500%。4.5工作工况下围护结构耗热量及其修正以电炉变压器室为例。1）围护结构基本耗热量计算取定tn=15,耗热量包括基本耗热量和附加耗热量，计算全部列于附表1-1中，所得电炉变压器室、电气间围护结构传热耗热量Q1=3789.20(W)。2）冷风渗透耗热量按百分数法计算，根据建筑物的特点，查文献7表中选取百分率为40%。Q=40%3789.20=1515.68

31、（W）3）冷风侵入耗热量按短时间开启的外门计算，取外门基本耗热量的80%计，n=1。Q3=1255.50.8=1004.4（W）则，电炉变压器室、电气间的总耗热量为6309.28W。4.6工艺设备散热量(1)熔炼工段工频感应电炉的散热量Q=860Ncos （4-4）式中 N感应电炉额定功率，KW；感应电路的总效率，% ，根据工艺资料采取；cos补偿后的功率因数，一般为0.90.95。当工频感应电炉装有排烟罩时，散入室内的热量为其总散热量的30%根据式（4-4）Q=860125(1-80%)cos0.930%=6449.2(KW) (2)浇注工段的散热量浇注金属与落砂在同一房间进行时，金属自浇注

32、温度冷却至是温室时的全部热量，一部分热量由水分蒸发时吸收外，其余全部散入车间内（如果落砂后的旧砂是运出室外或运至其他房间处理，而旧砂运出温度又比室温高时，还应减去旧砂带走的热量），每浇注一吨金属的散热量为：Q=(Q1-Q2)-1000 KW吨 （4-5）式中 Q1浇注金属在熔化温度时的含热量，KW吨Q2铸件落砂后在离开本工段时的含热量，KW吨g每浇注一吨金属所需的型砂重量，公斤d1浇注前型砂的含湿量，公斤公斤d2落砂后型砂含湿量，公斤公斤t落砂时型砂的温度，t室内温度，根据式（4-5）得，Q=(273000-195000)-=7125(KW)(3)电动设备散热量清理工段，砂处理工段的电动设备有

33、抛丸机，破碎机，所有设备的工艺设备都在室内，电动设备散热量公式为： （4-6）式中 Q电动设备发热量，W，N电动设备安装功率（额定功率），KW电动机效率，可由产品样本查的电机容量利用系数，是电动机最大实效功率与安装功率之比，可用以反映安装功率的利用程度，一般可取0.7-0.9电动机负荷系数，定义为电动机每小时平均时耗功率与机器设计时最大实耗功率之比，一般可取0.5-0.8同时使用系数，定义为室内电动机同时使用的安装功率与总安装功率之比，一般取0.5-1.0根据式(4-6),计算电动设备的散热量以清理工段的橡胶履带抛丸清理机为例计算电动设备的散热量由设备参数知，橡胶履带抛丸清理机电动设备安装功率

34、N=24.3kw，电动机效率=80%，=0.7，=0.6，=0.8则每台橡胶履带抛丸清理机电动设备的散热量为：(4)照明设备散热量Q=1000nnN （4-7）式中 Q散热量，W；N灯具安装功率，KW；n同时使用系数，视不同场所使用情况而定；n镇流器散热系数：镇流器装在室内时取1.2，装在顶棚时取1.0；n安装系数，明装时为1.0；暗装且灯罩上部穿有小孔时利用自然通风散热于顶棚内时，取0.50.6;暗装而罩上无孔时，视顶篷内情况取0.60.8；则根据式（4-7）得， Q=10001.01.21.0100=120（KW） (5)人员散热量Q=nq （4-8）式中 Q人体散热量，KJ人数，个q每个

35、成年男子的散热量，KJ换气次数，1净化装置进口的含尘浓度，（g）。以熔炼工段为例: C=210mg,C=30mg净化效率： 本设计选用LMF-系列脉冲袋式除尘器，它占地面积小、处理风量大，并能有效的进行组合，针对特大处理风量场合更为适用。主要针对高含尘浓度及含湿高浓度粉尘的场合应用。在系统前段不必加装旋风除尘器作为初级处理，可直接进入本除尘器，即节约了设备费用，亦降低了运行成本。除尘设备选型见表5-2.表5-2 净化设备规格表型号过滤面积袋数处理风量（m3h）耗气量 （m3h）设备阻力（mmHg）LMF-4A-320160160300000.751.5100200LMF-3A-24024024

36、0220000.751.51002005.4排风系统（除尘系统）水力计算 以c-1系统为例图5-1 C-1系统的系统图 图5-1 C-1系统图（1）绘制系统轴测图，对各管段编号。（2）选定最不利环路，本系统选择1-2-3-4-5-6-7-除尘器-风机-为最不利环路。（3）根据各管段的风量及选定的流速，确定各管段的断面尺寸和单位长度摩擦阻力。根据表8-5，输送含有金属粉尘的气体时，风管内最小风速为：垂直风管13ms,水平风管15ms。管段1-2根据3420=1800rmin。配用Y200L2-2型电动机，电动机功率N=37KW。其他系统的水力计算、风机选型同C-1系统算法一样，水力计算表见附录，

37、风机选型见下表:表5-3 风机型号及其技术参数表系统编号风机型号流 量（h）全压(Pa)转数（rmin）电动机型号功率 （kw）c-14-72No.8C3083427541800Y200L2-237c-24-272No.6E2650010781620Y160M-411p-14-72No.8C7920372710Y100L142.2p-24-272No.8112M62.2p-34-68NO.8132M-83p-44-68NO.8132M-836 送风系统设计在保证室内卫生和工艺要求的前提下，为降低通风系统的运行能耗，提

38、高经济效益，进行车间通风系统设计时，可采取以下节能措施：1设有局部排风的建筑，因风量平衡需要送风时，应首先考虑自然补风（包括利用相邻房间的清洁空气）的可能性。若该建筑的冷风渗透量能满足排风要求，则可不设机械送风装置；2当相邻房间威慑组织进风装置时，可取其冷风渗透量的50%作为自然补风；3对于每班运行不足2小时的局部排风系统，经过风、热平衡计算，对室温没很大影响时，可不设机械送风系统；4设计局部排风系统，要有全局观点，不能片面追求大风量，应改进局部排风罩的设计，在保证效果的前提下，尽量减少局部排风量，以减小车间的进风量和排风热损失。5机械送风系统在冬季采用较高的送风温度。直接吹向工作地点空气温度

39、，不应低于人体表面温度，最好在3050之间，避免工人有吹冷风感；6净化后的空气在循环使用，根据卫生标准规定，经净化设备处理后的空气，若有害物浓度不超过室内最高允许浓度的30%，空气可循环使用。7为充分利用排风余热，节约能源，在可能条件下应设置热回收装置。6.1风热平衡计算在车间大量排风的同时，会带走大量热量。如果不向车间补风，车间负压过高，可能使局部排风设备工作困难，而且车间工作工况下保持一定的室内温度，必须补充热量。因此设置送风系统补风补热，保持车间风热平衡。风量平衡 (6-1)式中 机械进风量（Kgs）； 自然进风量（Kgs） 机械排风量（Kgs） 自然排风量（Kgs）热量平衡 （6-2）

40、式中 围护结构，材料吸热造成的热损失（KW）；车间内的生产设备，产品，半产品热力管道及采暖散热器等总放热量（KW）；房间的总排风量，包括局面和全面排风量（s）；机械进风量（s）；自然通风量（s）；再循环空气量（s）；空气质量热熔，且c=1.01KJ(Kg)；房间空气密度（Kg）；室外空气密度（Kg）；室外空气温度（）；机械进风温度（）；室内空气温度（）；再循环空气温度（）。（1）以电炉变压器室风热平衡计算电炉变压器室围护结构耗热量6309.28W，变压器的散热量为6600Kcal=960rmin。配用Y112M-6型电动机，电动机功率N=2.2KW。其他送风系统的水力计算、风机选型同S-2系统

41、算法一样，水力计算表见附录，风机选型见表6-3.6.4局部送风浇注工段送风量计算浇注作业地点热辐射强度和空气温度较高，并且会散发有害气体，采用系统式局部送风。采用旋转式喷头。为了节省能耗，只在工作人员活动频繁的区域设置局部送风。为了加强送风效果，在浇注工段设置四个局部送系统。6.4.1 局部送风系统的送风量计算送风喷头至工作地点的距离为1.6m,送风气流的作用范围为DS=1m。冬季的室外温度为tw=-5,工作地点空气温度tn=14,辐射强度为1400Wm2。根据文献8表4-12选取，局部工作地点送风射流的平均温度tsp=20,平均风速sp=3ms 1)计算喷头的当量直径，由文献8表4-13查得

42、，得 查文献8表4-11，选用1号旋头，其当量直径D0=392mm,送风口有效面积F0=0.1092）确定送风口出口流速得出口流速为3）确定喷头的送风量=0F=(8.720.109)s=0.95s=3422=710rmin。配用Y100L2-4型电动机，电动机功率N=3KW。 表6-3 风机型号及其技术参数系统编号风机型号流量（h）全压(Pa)转数（rmin）电动机型号功率S-14-272No.8E25000754900Y160M-67.5S-24-68No.6.3D9773402960Y112M-62.2S-3T35NO81449812514500.75S-4T35NO81449812514

43、500.75S-5T35NO81449812514500.75S-6T35NO81449812514500.757.夏季车间热风平衡校核 车间校核性计算是在工艺，建筑，窗孔位置和面积确定的条件下，验算所能达到的最大自然通风量，校核作业地带的温度是否能达到卫生要求。1）计算车间的全面换气量 （7-1）式中 G由室外进入的通风量，Kg室内作业地带温度，；tsf夏季通风室外计算温度，；有效系数，查文献8图3-4；m散热量有效系数，查文献8表3.6；Ggp局部排风从排风地带排除的排风量，Kg； Z 中和面至地平的高度，m。 根据式（7-2），Z=0.514.6=7.3（m） 3）进、排风窗孔的面积进风

44、窗孔的面积 （7-3） 图7-1 本设计的厂房排风窗孔面积 （7-4） 式中 、进排风窗孔的空气质量流量（Kgs）；、进排风窗孔的流量系数室内平均温度下的空气密度（Kg）。 (7 -5） （7-6）式中 车间上部的排风温度，； 工作区温度，取=40，；室外温度，取,1.16（Kgm3）;室内平均温度，。利用式(7-5)，(7-6)得 利用式(7-5)，(7-6)计算进、排风窗孔的面积进风窗孔的面积排风窗口的面积 4）窗孔的室内外余压下部窗孔的内外压差 （7-7）上部窗孔的内外压差 （7-8）式中 、下部和上部孔口中心与中和面间的高度差（m）；、分别为室内外空气的密度（Kg）利用式(7-7),(

45、7-8) (Pa)(Pa)5）计算全面通风量 进风窗孔的空气流量 （7-9） 排风窗孔的空气流量 （7-10）式中，各个符号的意义同上面各式。利用式(7-9)，(7-10)得（Kgs）（Kgs）此时，计算出来的全面换气量是热压作用下的实际换气量，而公式6-4计算出来的全面换气量为理论值，实际换气量小于理论换气量。也就是说，此建筑物的建筑结构设计不正确，对自然通风的没合理利用。总 结 通过俩个多月的时间，我在老师的指导下完成了本次毕业设计。此次毕业设计，是我作为一名学生完成学业的最后一次作业，它既是对学校所学知识的全面总结和综合应用，又为我今后走向社会的实际操作开启了一个良好的开端。在此次设计中

46、，对所学理论知识与实践的结合，培养和提高我自己独立分析和解决问题的能力。毕业的时间一天一天的临近，毕业设计也接近了尾声。在不断的努力下我的毕业设计终于完成了。在没做毕业设计之前觉得毕业设计跟以前做的课程设计应该差不多，但是真的面对毕业设计时发现自己的想法基本是错误的。毕业设计不仅是对前面所学所有知识的一种综合应用，而且也是对自己能力的一种锻炼。通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识太理论化了，与实际没能结合到一块。所以自己要学习的东西还很多。通过这次毕业设计，使我明白学习是一个日积月累的过程，在以后都应该不断的学习，努力提高自己知识水平和综合素质。 参考文献1 孙一坚.简明通风设计手册M.北京:中国建筑工业出版社,19972