后浇带施工方案23

1、后浇带施工方案目 录一、编制依据二、工程主要概况1、工程概况三、主要施工方案3.1 底板施工主案3.2 梁、板支拆摸方案3.3墙体后浇带施工3.4后浇带部位钢筋施工3.5后浇带混凝土的浇筑和养护3.6后浇带模板的拆除 一、编制依据1.1 橡府住宅小区标段工程设计图纸等 1.2混凝土结构施工质量验收规范（GBJ50204-2002）二、工程概况 工程名称：华润橡府住宅小区标段18#、20#楼工程 工程地点：本工程位于南昌市朝阳新城云飞路建设单位：华润置地（南昌）有限公司设计单位：中国瑞林工程技术有限公司监理单位：江西省建设监理有限公司施工工期：2013年8月20日开工，2015年9月10日竣工。

2、质量等级：合格建筑规模：总建筑面积为31822.03平方米，其中地下建筑面积为4633平米；地上18#楼主楼面积约26776.83平米，主楼为地上30层，地下1层，钢筋混凝土剪力墙结构及框架结构，18#楼建筑高度,87.7m；根据地下车库结构设计总说明施工要求，车库与主楼同时施工时，在车库施工时设沉降后浇带，沉降后浇带应在主楼结顶且沉降稳定后浇筑。为减轻温度变化和混凝土收缩影响，在地下车库适当位置设置温度后浇带，后浇带处钢筋应加强保护，避免锈蚀及碰撞，还应加强后浇带的临时支护和防水措施。后浇带应待其两侧混凝土浇筑两个月后，用比设计强度提高一级的微膨胀混凝土浇筑密实并加强养护。三、主要施工方案3

3、.1 底板施工主案底板后浇带采用钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。钢筋骨架做法：竖向立筋采用16钢筋，间距250；水平筋16钢筋，间距200。钢丝网做法：10目拨花钢丝网、5目钢丝网、3目钢丝网各一层，绑扎于钢筋骨架上。按设计要求止水带放在筏板中部，后浇带网片分段制作成上下各一片，长4m,高度按筏板厚度扣除上下层钢筋及保护层，安装时成三角形，然后用16钢筋焊接，水平间距500mm。后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在筏板后浇带两侧绑扎50100木方，上面用18mm厚胶合板覆盖严密。3.2 梁、板支拆摸方案3.2.1后浇带区域支模架体系后浇带位置设置见结构图。本工程中设计要

4、求后浇带混凝土控制在结构混凝土60d后浇筑，如果按常规施工，这一工序的滞后完成，特别是其底模板和支撑体系的晚拆除，会对后续施工工序产生影响，因此，我们拟采取后浇带区域与其他部分的支撑体系按“自成体系、互不影响”的原则搭设，见图(1），在主体结构底模板拆除时，后浇带区域的模板和支撑不受邻近单元模板支撑拆卸影响（上部结构后浇带处支模架也按此施工）。具体施工时按后浇带两边各1500mm范围内的梁板在支设与临近模板及支撑体系相分离，使后浇带下面支撑形成稳定的独立体系；这部份模板留到待后浇带混凝土浇灌后，再强化蓄水养护28天后才与后浇带模板一同拆除。3.2.2后浇带侧模板侧模：由于后浇带区域支模架与旁边

5、支撑体系分离，后浇带下部板底模分离或不铺设，故后浇带处侧模必须有足够的刚度，因此该处接缝断面采用直缝，模板用胶合板制梳形模板配合柔性堵缝材料（如彩条布碎片等）支设（见下图所示）。梳齿缝应比板筋直径略大，支设后用柔性材料堵缝，以防漏浆。在浇砼之前模板还应在适当部位设置对撑，防止变形。 梁断面处模板：为防止浇捣楼层结构混凝土时砼流淌而“填”满后浇带,在浇灌前即绑钢筋过程中，我们计划采用钢丝网板将后浇带与旁边分隔开来,为防止钢丝网因强度不够而变形,在钢丝网后面靠后浇带内侧用钢筋骨架加固。3.2.3 施工方法1.后浇带应按设计要求预留，并按设计规定的时间先浇筑混凝土，宽度为800mm，贯通整个结构的横

6、截面，将结构划分为两个独立区段。后浇带一般从粱、板分跨部通过或纵横墙相交的部位或门洞口的连梁处通过，板、墙的钢筋搭接长度为45d，梁的主筋可以不断开，使其保持一定联系。2.后浇带四周应砌砖围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。3.后浇带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网或模头板作侧模，模头板应按钢筋间距上下刻槽。4.后浇带混凝土施工前，应清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛。5.钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接接长或焊接，有加强附加钢筋的，还需视附加钢筋具体位置穿插施工。6.后浇带施工缝处理自下而上逐层进行，后浇带砼强度达到设计要求后，视工程特点按规定逐层拆除模板。7

7、.后浇带混凝土初凝后，应在12h内覆盖浇水养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。3.3 墙体后浇带施工3.3.1墙体后浇带施工方法墙体后浇带模板及支撑作法参照底板的做法。3.3.2墙体后浇带内侧的保护墙体后浇采用外罩18mm厚复合板加以保护，用膨胀螺栓固定。其顶部应作防水保护措施。3.3.3墙体后浇带处侧的施工措施外墙后浇带放置期间，为确保室外土方的回填和防水施工，对后浇带外侧采取砖砌(如下图)临时封闭措施：防水砂浆抹面，顶部采用胶合板覆盖。底部留设集水坑，发生集水时用小型水泵抽排。2002008003.4 后浇带部位钢筋施工3.4.1 后浇带部位的钢筋必须按设计要求图纸施工不得任意甩搓和

8、割断。3.4.2 为了能在底板后浇带内进行支模、清扫等作业，在底板上层钢筋上留一个500500出入孔，此部位的钢筋在后浇带浇筑前应进行封闭处理。3.5 后浇带混凝土的浇筑和养护3.5.1 后浇带混凝土的浇筑砼的配合比设计应按施工图及相关规范进行。设计强度为高一等级微膨胀混凝土浇筑，经设计、监理、建设等单位认可后方能施工。后浇带的砼处理：将模板杂物清除、表面浮渣、松散砼剔除干净，钢筋及止水钢板铁锈和水泥浆清除干净，露出坚实粗糙的面，并冲洗干净，排除积水，用喷雾器喷水48小时使其充分湿润。混凝土要振捣密实，防止漏振，避免过振，采用斜面分层施工，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的质

9、量。3.5.2后浇带的养护待混凝土初凝后，用塑料薄膜加一层草袋覆盖，水化热峰值过后，砼温度下降后，可撒薄膜，覆盖草袋并洒水养护，两种养护时间总计不少于14天。楼板及顶板后浇混凝土强度达到100%并经质检员认可后，方可拆除模板及支撑。3.6后浇带模板的拆除拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上；在拆除楼板模板时，要注意整块模板下塌。装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作。防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板；拆下的模板要及时清理、并堆放整齐，以便下次使用。四、施工缝4.1 严格控制施工缝的留设位置

10、 施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位, 且应符合下列规定: 柱应留水平缝, 梁、板、墙应留垂直缝。4.1.1 施工缝应留置在基础的顶面、梁或无梁楼板柱帽的下面。4.1.2 和楼板连成整体的大断面梁, 施工缝应留置在板底面以下20mm 30 mm 处。当板下有梁托时, 留置在梁托下部。4.1.3 对于单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。4.1.4 有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨 度中间1/3 的范围内。4.1.5 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内, 也可留在纵 横墙的交接处。4.1.6 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3

11、 处。4.1.7 后浇带的位置按规范要求结合具体工程进行留设。4.2 施工缝的形式施工缝的接缝形式有凸凹缝、高低缝、平缝、设止水带缝等多种。另外,对于有防水要求的施工缝, 根据以往的经验, 发现目前常用的几种接缝方式均存在着渗漏水的隐患。如采用“ 凹凸”型施工缝的最大弊端在于施工难度大, 而且很难保证质量, 施工缝处混凝土凿毛时, 极易将“ 凸”楞碰掉一部分, 由此减少和缩短了水的爬行坡度和距离, 从而产生渗漏水现象; 另外凹槽中的水泥砂浆粉末难以清理干净, 使在浇筑新混凝土后, 在凹槽处形成一条夹渣层而影响了新老混凝土的黏结质量, 留下渗漏水的隐患。而采用橡胶止水带防水, 因止水带是呈柔性的

12、, 安装时难于固定, 且容易在浇筑混凝土时受挤压变形移位, 从而容易造成局部渗漏水, 而且橡胶止水带易老化失效, 也不利于结构的长久使用。根据很多的施工实例, 发现采用400mm宽、2mm厚的钢板作为施工缝处的止水带其防水效果很好。一是施工方便, 将钢板止水带按要求加工成一定的长度, 在施工现场安装就位后进行搭接焊即可; 二是不易变形且便于固定, 止水板下部可支承在对拉螺栓上, 上部用钢筋点焊夹住固定在墙壁两侧模板支撑系统上; 三是施工缝上下止水板均有200 mm 高, 爬水坡度陡, 高度也较大, 具有较好的防渗漏效果。所以建议有条件的情况下还是采用钢板止水带为宜。 具体做法: 金属止水带一般

13、用2 mm2.5 mm 厚的薄钢板制成, 接头应满焊, 不得有缝隙。固定于墙体暗柱处, 常在止水带上割洞扎箍筋, 封模前应补焊。BW止水条为5 000 mm30 mm20 mm 的长条柔软固体, 7d 的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%, 浸入水中, 最大膨胀倍率为150%300%。试验证明可堵塞1.5 MPa 压力水的渗漏。应用BW止水条时, 须将混凝土粘贴面凿平, 清扫干净后, 抹一层水泥浆找平压光带, 利用材料本身的黏性, 直接粘贴于混凝土表面, 接头部位钉钢钉固定。4.3 施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合下列规定:4.3.1 已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于1.2

14、MPa。4.3.2 在已硬化的混凝土表面上, 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混 凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净, 且不得积水。即要做到: 去 掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。4.3.3 浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10 mm15 mm 厚的水泥砂浆一层, 其 配合比与混凝土内的砂浆成分相同。4.3.4 混凝土应细致振捣密实, 以保证新旧混凝土的紧密结合。4.3.5 防水混凝土结构设计, 其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施 工,易于保证施工质量。4.3.6 防水混凝土应连续浇筑, 宜少留置施工缝。当需留置施工缝时,应遵 守下列规定: 第一, 底板、顶板不宜留施工缝, 底拱、顶拱不宜留纵向

15、施工缝。第二, 墙体应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处, 应留在高出底板表面不小于300 mm 的墙体上。当墙体有孔洞时, 施工缝距孔洞边缘不应小于300 mm。拱墙结合的水平施工缝, 宜留在拱( 板) 墙接缝线以下150 mm300 mm 处, 先拱后墙的施工缝可留在起拱线处, 但必须注意加强防水措施。缝的迎水面采取外贴防水止水带, 外涂抹防水涂料和砂浆等做法。第三, 承受动力作用的设备基础不应留置施工缝。4.3.7 高度大于2 m 的墙体, 宜用串筒或振动溜管下料。4.4 处理施工缝在施工过程中出现问题的措施4.4.1出现问题的现象 施工缝在施工过程中出现的问题主要表现为以下几种现象: 施工缝处混凝土骨料集中, 混凝土酥松, 新旧混凝土接茬明显, 沿缝隙处渗漏水等。4.4.2 处理问题的措施 施工说明 出现问题较多的部位一般还是地下部分, 而且由于其通常情况下都有防水的要求, 根据施工缝渗漏水情况和水压大小, 采用促凝胶浆或氰凝( 丙凝) 灌浆堵漏, 其方法见“ 地下防水工程堵漏技术”。 对于不渗漏水的施工缝出现缺陷后, 可沿缝剔成V 形槽, 遇有松散部