移动焦作新建基站零星工程施工组织设计

1、目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 项目组织结构第四章 施工方案与技术措施第五章 质量管理体系与措施第六章 安全管理体系与措施第七章 环境保护管理体系与措施第八章 工程进度计划与措施第九章 资源配备计划第十章 试验、检测仪器设备第十一章 总平面图第十二章 节能措施附表一：拟投入本本项目的主要施工设备表附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附件三：拟投入本项目的劳动力计划表附表四：施工总平面图附表五：计划开、竣工日期和施工进度横道图第一章 编制说明一、编制目的我公司在认真阅读招标文件和针对焦作移动公司2014年新建基站零星工程施工所具有的特点分析的基础上，对施工组织设计的原则、内容

2、、措施进行了研究和论证。本施工组织设计编制目的是：为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导焦移动公司2014年新建基站零星工程施工的管理，确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。合理安排施工工期，采用新工艺、新技术使工程目标能提前顺利实现，贯彻公司的质量方针，进行质量控制和科学管理，确保工程质量达到合格标准，制定严格的安全管理制度和完善的安全保障体系，进行标准化管理，实现文明施工。二、编制依据1、设计文件、投标文件、施工图纸。2、图纸中所用标准图集和与本工程有关的国家最新颁布的技术规范。3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。4、主要施工及验收规范:工程测量规范：gb50026-

3、93砌体工程施工及验收规范：gb50203-98地面与楼面工程施工及验收规范：gb50209-95屋面工程技术规范：gb50207-94建筑装饰工程施工及验收规范：jgj73-91施工现场临时用电安全技术规范：jgj46-88建筑施工高处作业安全技术规范：gbj80-91建筑机械安全技术规范：gbj33-86建筑边坡工程技术规范gb50330-2002 建筑与市政降水工程技术规范jgj/t111-98 建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002建筑施工安全检查标准jgj59-99建筑施工手册（第四版）2003 年 建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001建筑机械使用安

4、全技术规程jgj33-20015、主要质量检验评定标准（包括但不限于）:建筑安装工程质量检验评定标准：gbj300-88建筑工程质量检验评定标准：gbj301-88建筑施工安全检查评分标准：gbjgj-99建筑电气安装工程质量检验评定标准：gbj303-88建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002 其它与本工程有关的现行工程技术、施工验收标准及规范。以上技术规范标准与新技术规范标准不一致时，以新技术规范标准为准。三、工程概况本工程为中国移动通信集团河南有限公司焦作分公司2014年新建基站零星工程施工项目。工程地点分布于焦作

5、沁阳、孟州、市区。主要包括基站房屋防水处理，地面硬化、封堵窗户砌墙，更换防盗门、上墙面涂料、粘地板砖墙砖、刷防火漆、制作轻钢防火墙、馈线爬梯的拆除等，以及零星设备安装维修和整改工程。对质量、安全、进度要求高、专业性强、对施工单位组织协调能力要求高等特点。第二章 项目组织结构一、组织结构图在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。项目管理机构由项目决策层、专业管理层和劳务作业层组成。项目管理组织机构办公室主任项目总工程师项目副经理企业主管副总经理项目经理后勤材料供应

6、安装工程师人员培训土建工程师师统计员劳资员材料员预算员取样员机械员安全员质检员资料员施工员技术员二、项目人员组织计划1、项目决策层项目决策层由项目经理、总工程师组成。项目经理是项目经理部最高决策者，负责工程全面工作。项目经理：负责项目部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政组、财务组和预算组。另外，其负责对甲方领导、监理公司、上级领导的接待和联络工作。2、专业管理层专业管理层由各专业组组成，负责该项目各个专业的管理工作，分成生活后勤组、行政组、财务组、材料设备组、施工组、技术组、实验组、质安组、预算组。做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一

7、、预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。3、劳务作业层劳务作业层由土建施工班组和安装施工班组组成，负责整个项目的土建工程和安装工程施工。三、项目人员岗位职责1、项目经理职责（1）对承接项目的工程质量满足用户要求负责。（2）对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。（3）负责下达质量计划编制任务，批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。（4）负责建立项目管理岗位责任制。2、项目工程师质量职责（1）全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。（2）负责编制项目质量计划、施工组织设计或施

8、工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。（3）负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。（4）负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。（5） 按国家建筑施工（安装）工程质量检验评定标准或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。（6）负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审。（7）负责审批工程需用物资计划。（8）负责制定检验计划和组织实施。负责审批防护措施。3、施工员职责（1）对项目工程质量达到预期目标负直接责任。（2）组织班组熟悉图纸，并按图施工。（3）参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行

9、自检、交接检。（4）组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。（5）负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。4、技术员质量职责（1）熟悉图纸、参加图纸会审、编制一般工程的施工组织设计或施工方案。（2）组织原材料、配合比申请、审查试验结果，发现及时上报。（3）参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术，安全措施。（4）负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。5、质检员职责（1）对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。（2）熟悉图纸、领会设计意图，

10、掌握技术要点。（3）负责“过程检验和试验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。（4）参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。（5）负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。6、材料员职责（1）负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。负责所有物资的进场检验。（2） 对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须以项目工程师批准，并做好标识和记录。四、工程管理规定1、管理目标（1）工期目标：按合同签证的工期为工期目标，按期交出验收。（2）质量目标：符合现行国家相关施工及验收规范标准：

11、合格。（3）安全目标：不发生人为责任事故，不发生火灾事故。（4）管理方法：实行质量控制、进度、成本控制，按合同办事管理、组织、协调。第三章 施工方案与技术措施一、墙体工程（一）砌筑工程1、工艺流程：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙墙面抹灰养护检查验收（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙，冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆强度。（2） 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰控制在+5%以内，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2.0min。（3）砌砖墙 a、组砌方

12、法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。b、排砖摞底（干摆砖）：一般外墙第一层砖摞层时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、砖垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管的安装及门窗开避时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边砖墙 合拢时也不出现破坏。所以排砖时必须做全盘考虑。c、选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。敲地声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙

13、上。d、盘角：砌砖应先盘角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度全符合要求后，再挂线砌墙。e、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。f、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺。满砌施工法。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于1

14、2mm，为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、刮缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8-10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。(4)墙面抹灰养护砂浆的配合比应采用重量比，并有试验的试配单，砂浆搅拌采用现场集中搅拌，计量采用磅称计量，控制水泥用量精度在2%以内，其它材料控制精

15、度在5%以内。所有的砌筑砂浆采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水，搅拌时间每次不少于90s。为保持砂浆的和易性的保水性，在搅拌时适当加入熟透的灰膏。为保证砂浆的质量，搅拌后的砂浆必须在34h内使用完毕，严禁砂浆过夜使用。（二）外墙防水施工1、防水砂浆施工 掺10的107胶水泥素浆刷涂后，紧跟着分层分遍抹1：1：6底层砂浆。厚度为8mm，隔天浇水养护，抹灰厚度不宜太厚，以防止墙面空鼓或出现裂缝。待第一遍水泥素浆六至七成干时即可进行防水砂浆施工。防水砂浆分二层施工，第一层8mm厚1：2水泥砂浆掺入水泥用量3的防水粉；第二层7mm厚l：2水泥砂浆掺水泥用量3的防水粉，随抹随用木抹子搓毛，隔

16、天浇水养护。各灰层之间间隔时间应加以控制，不宜太快，以防开裂，影响砂浆和易性及粘结强度，造成空鼓、开裂。 防水砂浆因掺入防水粉等外加剂，施工时应特别严格控制防水粉的用量、砂浆的配合比、水灰比，并控制砂浆中砂的细度模数。如果防水粉的用量控制不当，将造成砂浆密实性较差，降低砂浆强度。同时，在砂浆硬化过程中，防水砂浆比普通混合砂浆所吸收的水分多，硬化速度较快，易出现需在现场对砂浆进行掺水再搅拌现象。不按比例的掺水破坏了砂浆中的水灰比、配合比，既降低砂浆本身的密实性和强度，造成不规则裂缝，又影响砂浆和墙体之间的粘结，并形成严重的外墙渗水隐患，降低砌体的质量和使用效果。 防水砂浆的拌制应采用中砂，将砂的

17、细度模数控制在2.33.0之间，以增强砂浆的和易性,加强砂浆与墙体之间的粘结，减少分层，空鼓。并使防水砂浆收缩性减小，减少砂浆中砂与水泥的离析，增强密实度及强度，提高防水能力。 2、特殊部位的作法 （1）防水层的留茬：要留阶梯形退茬，茬子层间退茬50毫米； （2）防水层接茬：首先应把茬口处理干净，然后在茬口均匀涂刷水泥浆一遍。层层搭接，层次分明，抹后压光。 （3）阴阳角处的防水层：必须做成圆角。阳角直径一厘米，阴角直径5厘米为宜。 3、防水砂浆养护 （1）防水砂浆的喷水养护，是防水抹面工程保证质量的最后一道关键工序。这项工作如做的不及时不认真，就会使水泥浆水分被蒸发掉，而出现于缩裂纹现象。 （

18、2）外墙每层砂浆抹完812小时后，用喷雾器少量喷水养护，夏天还可适当提前进行这项工作。24小时后，即可大量浇水养护，保持经常处于潮湿状态。养护期一般在14天以上。 二、地面工程 （一）地面硬化 1、路基挖方路基挖土方利用挖掘机挖装，自卸车汽车运输，推土机配合。开挖边坡时，预留厚度20左右由人工刷坡清除。（1）土方开挖应按设计自上而下地进行，不得乱挖或超挖。（2）施工中必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线和其它构造物的保护，并应妥善保护文件古迹。一旦发现立即报告监理工程师，且应停止作业听候处理。（3）当因气候条件使挖出的材料，无法按照规范的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。

19、2、路基填方（1）施工原则路基采用3:7灰土，施工时按照公路路基施工技术规范组织安排。路基施工，集中力量连续快速施工，分段完成；雨季尽量不进行路基填筑施工；作好截防排水措施，填筑面横向设置3%左右流水坡度，雨前碾压，路堤两侧做好排水沟及坡面防护；对施工用水、生活用水严格管理，防止地表水渗入和冲刷边坡。（2）路堤填筑填土路基施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，推土机、平地机进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避

20、免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。雨季填筑路堤时，保证随挖、随运、随填、随压，每层填土表面筑成23%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。零填顶面以下0-30cm范围内的压密度，不小于设计要求.如果不符合要求，翻松再压实，使压实度达到规定的要求。（3）路堤填筑时的注意事项河沟路堤填土，连同护道在内一并分层填筑，可能受水浸淹部分的填料，应选用水稳性好的土料。路堤修筑范围内，原地面的坑、洞、墓穴等，用原地的土或砂性土回填，并按规定进行压实。路堤基底原状土的强度不符合要求时，进行换填。（4）路基整修按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高。土质路基用机械刮

21、土补土，人工配合机械碾压的方法整修成型，深路堑边坡整修按设计要求的坡度自上而下进行刷坡，严禁在边坡上以土贴补。在整修需加固的坡面时，预留出加固位置，对填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟的地段，采取边坡挖台阶，分层填补，仔细夯实的方法处理。填土路基两侧超填的宽度予以切除，边坡缺土时，要挖成台阶，分层填补夯实。挂线进行边沟整修，路基整修完毕后，堆于路基范围的废弃土料弃置指定的弃土场。3、道路混凝土面层施工混凝土路面主要工艺流程：施工准备测量放线基层清理模板钢筋制作、安装商品混凝土站调配砼运输砼摊铺、振捣、整型表侧面修整、纹理制作养护、切灌缝。（1）路面工程采用150mm厚c25混凝土，水泥进场时有

22、产品出厂合格证及化验单，并进行复试，合格后方可用于工程，不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混合堆放，严禁混合使用，出厂期超过三个月的水泥或受潮的水泥，必须经过试验后再决定用于工程，部分结块变质的水泥不得使用。（2）砂、石、骨料符合水泥砼路面施工及验收规范gbj-97-87的规定。（3）本工程采用商品混凝土。（4）模板施工模板施工要复测高程，检查直顺度和固定的牢固程度，不达标部分进行调整加固，做到高程准确、线条直顺、固定牢固，内部和顶部光滑平整，棱角整齐。模板使用前刷好隔离剂，重复使用时铲去粘结的砂浆，堆码、运输、施工时轻拿轻放，防止模板变形损坏，浇砼时，派认真负责、技术熟练的工人看模板，

23、遇有问题及时处理。（5）模板安装允许偏差（mm）：直顺度：5；高 程：5；传力杆位置：水平10、上下5；传力杆外露尺寸：10。（6）混凝土施工配合比根据设计砼强度要求，在实验室提出混凝土配合比，试配强度较设计强度提高1015%，抗折强度不小于4.5mpa，塌落度宜为12.5cm，砂率采用3035%，本工程采用沥青混凝土与沥青混凝土站按设计要求和规范要求提出质量要求，签订供货合同严把质量关。混凝土的拌合和运输采用商品混凝土，与商品混凝土站按供货合同在浇筑前两天提出本次需求计划，并合理安排运输车辆和人员，在各方面落实后，更正计划，下达本次浇筑令。混凝土的摊铺摊铺采用刮板式摊铺机作业，摊铺时要配合混

24、凝土内钢筋、预埋件等的安放。摊铺厚度考虑预留高度（根据试验段的松铺系数）。混凝土的振捣对混合料的振捣，每一位置的持续时间应以混合料的停止下沉不再冒气泡并渗出砂浆为准，不宜过振，振捣时应铺以摊铺机配合人工找平，并随时检查模板有无下沉、变形或松动。混凝土的表面修整对振实后的混凝土还应进行整平、拉毛等工序：a、整平：混凝土振实后用行夯（振动梁）全幅拉平找齐，夯前积料及时清除，凹处用细石混凝土找平，严禁用纯砂浆找平。反复振捣23遍达到表面平整、均匀、不露碎石，有一层滋润的砂浆为度。b、收光：抹光机抹光，将石子压平。在混凝土终凝前分3次对混凝土表面抹面成活，直至表面平整、光亮、无坑洼、小凸点或砂眼。同时

25、用l形抹子撸边，使混凝土板四周密实、直顺。c、拉毛：在成活后用拉毛器垂直于行车方向均匀拉毛，纹理深度应符合设计要求并均匀一致。混凝土的养生a、混凝土表面修整完毕后，应进行养生，养生应根据现场情况和条件选用湿治养护或喷洒塑料薄膜养生剂等方法并经监理工程师同意。b、混凝土板表面的泌水消失后，可在其表面铺设旧麻袋并进行浇水养生，每天洒水喷湿至少23次，养生时间按混凝土强度达到3.5mpa以上，使用早强水泥约为7天，使用普遍硅酸盐水泥时间约为14天。（7）接缝施工接缝有缩缝、横缝、胀缝，布置及图样详见设计图，接缝中设沥青木板。横向缩缝缩缝的形式、尺寸、间距应按图纸的规定设置，缩缝的施工采用切缝法施工，

26、砼结构硬化后应适时切缝，施工时应注意：切得过早，因砼的强度不足会引起集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝，切得过晚，砼板会在非预定的位置出现早期裂缝，合适的切缝时间应控制砼获得足够的强度而缩应力没有超出其强度范围时，一般为施工温度和施工后时间的乘积，为200300个温度小时或砼的抗压强度为810mpa时比较合适，为减少早期裂缝，切缝可采用“跳仓法”即：每隔几块板切一缝，再逐块锯，深度为4cm，切缝太浅会引起不规划断板。胀缝胀缝夏季施工气温高时可以不设胀缝，其他季节施工间距采用100-200米，另在变坡处，弯道起止点，人工构造的两端及交叉路口等处，均设置胀缝。胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直

27、，缝隙宽度必须一致，缝中不得漏浆，缝隙上部应浇灌填缝料，下部应按图纸要求设置胀缝板，胀缝传力杆的活动端交错布置，直接插入胀缝板中固定，固定后的传力杆必须平行于路中心线，误差不大于5mm，传力杆长度的一半锚固于砼中，另一半应涂沥青，允许滑动，传力杆必须与缝壁垂直。胀缝有两种施工方法，一种是胀缝两侧同时浇注混凝土，一种是先浇一侧再浇另一侧混凝土。填缝a、砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定用填缝，填缝材料及方法在施工前报监理工程师批准。b、填缝前缝内必须清扫干净，并保持干燥，填缝料应与砼缝壁沾结紧密，不渗水，其灌注深度以34cm为宜，当深度大于34cm时，下部可填入多孔柔性衬底材料。填缝料的灌注高度：

28、夏天应与板面平齐，冬天应稍低于板面，在开放交通前，填缝料应有充分的时间硬结。（8）取样和试验应用正在摊铺的混凝土拌和场制作试件，试件的养护条件与现场相同。每天每铺筑200m，应同时制取试件2组（每组3个），龄期分别为7天和28天。如试件表明普遍水泥砼7天的强度达不到28天强度60%，应分析原因，通知商品混凝土供货商对砼配合比作出调整。浇筑完成的混凝土板，应检验实际强度，可现场钻取圆柱试件，进行劈裂试验，以劈裂强度推算小梁抗折强度。试件应以砼28天强度为准，水泥砼路面施工质量受环境影响较大，对高、低温季度及雨季施工应考虑期特殊性，在现场施工根据具体情况适当地调理施工方案，确保工程质量。 （二）地

29、板砖铺设1、施工工艺基层处理一找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。（2）找标高、弹线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）抹找平层砂浆：洒水湿润，在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，抹灰饼和标筋：在已弹好的面层水平线下量到找平层上平的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚主度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。抹灰饼和标

30、筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。（4）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂一遍素水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木槎子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:31:4）铺装在标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。（5）弹铺砖控制线：当面层砂浆抗压强度达到1.2mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间中部、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖改用于边角处。根据已确定的砖

31、数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。（6）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块产入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。的找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm,采用胶粘剂铺设时应为23mm。结合层组合材料拌合；采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按也厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合

32、比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合导时，配合 比宜为1:2:5(水泥：砂)干硬性砂浆。亦应随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、紧实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏 相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。（7）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内时行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆

33、勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求擦缝，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用于水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。（8）养护：铺完砖24h后，洒水养护,时间不应少于7d。（9）镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时就在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆）使 浆粘满整块为宜，

34、及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。2、质量标准（1）各种面层所用的板块品种，质量必须符合设计要求。（2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。（3）各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。（4）地漏和供排除液体带有坡度的 地面，破度应符合设计要求，不倒泛，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。（5）各种面层邻接处的镶边符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。3、成品保护（1）在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，好门框

35、钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。（2）切割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作。（3）当铺砌砂浆抗压强度达12mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。4、应注意的质量问题（1）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结强度等等因素，都是导致空鼓的原因。（2）板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都会造成面层被污染。（3）有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求和泛水坡度进行弹线找坡。因

36、此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。（4）地面铺贴不平，出现高低差，对地砖未进行预选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。（三）水泥地面施工1、工艺流程 基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 。 （1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 （2）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 （3 ）洒水湿润：用喷

37、壶将地面基层均匀洒水一遍。 （4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 （5）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于m15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 （6）刷水泥浆结合层；

38、在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 （7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 （8）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 （9） 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和

39、砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 （10） 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 （11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终

40、凝前完成）。 （12）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5mpa才能上人。 （13）冬期施工时，室内温度不得低于+5。 （14）抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。 （15）抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰

41、，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。三、拆除工程1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。 2、门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。 3、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大

42、不必要的浪费，增加工程的成本。 4、拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。 5、门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。 四、屋面工程按照设计要求，20厚（最薄处）1：8水泥膨胀珍珠岩找3坡保温层，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，刷基层处理剂一遍，2厚聚氨酯防水涂料。施工工艺：清理基层涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材收头密封蓄水试验做保护层（1）清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。（2）涂刷基

43、层处理剂：涂布聚氨酯底胶。大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶厚薄应均匀一致，不得有漏刷、花白等现象。 （3）附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。（4）卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸cx404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后1020min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来

44、，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。（5）基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷cx404胶，用长把滚刷蘸cx404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。（6）卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。a、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。b、卷材应从流水坡度的

45、下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳有处的接头。c、铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。d、排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。e、卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。f、卷材接头粘贴：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm，空

46、铺、点粘、条粘法100mm。合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂a、b两个组份，按1：1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。（7）防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。（8）保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。（9）sbs屋面防水施工工艺：清理基层

47、水泥砂浆找平层冷底油一道、玛蹄脂二道水泥膨胀珍珠岩2%找坡水泥砂浆找平sbs改性沥青防水卷材水泥砂浆找平。a、施工时屋面基层要清扫干净，找平导在屋脊和承重墙上留设分格缝，缝20mm，用木条嵌缝。找平层施工砂浆铺设由远到近，由高到低进行。严格掌握坡度，用2m长木条找平，待砂浆稍收水后用抹子压实抹平，终凝前取出木条。b、卷材铺贴方向应垂直于屋脊铺贴，卷材的搭接缝宽长短边均匀为80mm，缝边用sbs专用密封膏缝严。c、卷材铺贴采用冷粘贴施工，基层粘结剂由厂家配套供应，与接缝粘结剂相同品种的胶粘剂，基层胶粘剂涂刷时切忌在处来回涂滚，以免将底胶“胶起”，形成凝胶而影响质量。d、施工时应注意基层上涂刷的胶

48、粘剂应达到表干程度，其间隔时间与胶粘剂性能及气温、湿度、温度，风力等因素有关，通常为1030min，施工时凭经验确定：用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。间隔时间的控制是施工的难点，对粘结力和粘结的可行性影响甚大。e、铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。f、铺贴卷材时采用滚铺法，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，排除卷材粘结层间的空气。g、卷材铺好压粘后，用棉纱沾少许汽油，将搭接部位的结合面清除干净，然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出露底，堆积现象。待胶粘剂表面干燥后（指触不粘）却可自行粘合

49、。粘合时应从一端开始，边压合边驱逐空气，不许有气泡和波折现象，然后用手持辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。h、雨天严禁进行卷材施工。五级风及其以上进不得施工，夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，应避免在高温烈日下施工。i、屋面拐角、屋脊、卷材搭接、慢头等节点部位，必须仔细铺平，贴紧压实，嵋头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，卷材铺贴埋时应避锡过分拉紧和皱折，基层卷材间排气要充争，不允许有翘边、脱层现象。j、质量要求屋面不得有渗漏和积水现象，所使用材料必须符合质量标准和设计要求。防水层的厚度和层数应符合设计规定，结构基层稳定，平整底符合规定，预制构件嵌缝密实

50、。卷材的铺贴方法：搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。第四章 质量管理体系与措施一、建立质量保证体系经我公司研究，本工程的质量目标定为“优良等级标准”。我公司已深入贯彻了iso9002：94质量认证体系，形成严密的质量保证体系，对建筑产品的各个环节都有明确而严格的质量措施，为本工程质量目标的顺利实施奠定坚实的基础。工程质量保证体系如下：施工班组操作监理工程师检查施作下一道工序施工班组自检质检员检查返工或返修合格合格合格不合格不合格不合格施工组织设计审批，施工组织设计必须在要程实施前编制完毕，经有项目经理，生产副经理，项目工程师等人员审批签字

51、，上报公司技质部及总工程师审批，各级审批修改完善后方可实施。二、工程定位放线技术措施（1）在建筑物四角与隔墙两端基槽外边的1.01.5m处设龙门桩。（2）在每个龙门桩上测设高程线即0。00标高线或比0。00高或低一定数值线。（3）沿龙桩上的高程线钉设龙门板，用经纬仪将墙、柱中心线投到龙门板顶面上，并钉好中心钉。（4）用钢尺沿龙门板顶面检查中心钉的间距是否正确，作为测设校核，然后以中心钉为准，将墙宽，基槽宽标在龙门板上。（5）根据基槽上口宽度拉上小线撒出基槽白灰线。三、材料和设备质量保证措施一个建筑物质量的好坏，原材料是关键，只有合格优良的材料才能建起高质量的工程。在本工程中，主材的采购征得业主

52、的同意，采购大厂的合格材料，水泥保证用旋窑水泥，不用立窑水泥，钢材首选用大厂钢材，并且合格证，材质单技术资料齐全，采购时按一个批号进料，板量一次进够，一次检验，提前检验，认真做好产品标识，搬运，贮存和保护工作，水泥进现场设专用水泥库，标号不同、不混放、分清标号、堆放整齐，目能成数有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载全面正确，库容整洁，无“上漏下渗”现象，钢材有钢材罩棚，新进钢材及加工钢材全进入到罩棚内，防止雨漏上锈。加强原材料复试和计量工作，需进行复检的原材，进现场后和业主方共同对原材抽样，专人送试验室复检，检验合格后方能使用。四、重要分部质量保证与控制措施1、土方施工质量保

53、证与控制措施（1）工程采用机械开挖，人工辅助开挖。现场堆积。（2）基础土方开挖时，应边挖边检查基础的尺寸，基槽挖好后要防止扰动地基土，及时进行检验，作好记录，如发现地基土有异常时，应及时向有关部门汇报，采取措施处理。（3）基础施工完毕，办理隐蔽工程验收后，及时回填，回填时在基槽钉上水平木桩，以控制回填土的高度和厚度。回填时，各分层铺填，虚铺厚度为25cm，用蛙式打夯机分层夯实，严禁一次推土回填，夯实应按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。每层回填土夯实以后必须按规范要求环刀取样测其干密度，检验其压实系数，符合设计要求后方可进行再一层铺填。2、主要分项、分部工程质量保证措施（1）钢

54、筋工程质量保证措施钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行，对钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行，对钢筋的焊接应先做试件，检验合格后，方能批量使用。（2）砼工程质量保证措施砼配合比由公司中心试验室经试配后出具。在主体砼结构施工中，施工缝的留设，严格按操作规程施工，严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。（3）模板工程质量保证措施模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸，使其达到设计和规范要求。为保证砼的外观，模板应做好防漏浆措施，接缝严密。（4）装饰工程质量保证措施在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。装

55、饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能施工。内外墙抹灰前，应检查门、窗、预埋件等位置是否正确，与墙连接是否牢固，涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时控制稠度，使其在施工时不流坠。（5）门窗工程质量保证措施门窗安装时不得在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形或损坏。门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接。安装密封条时应留有伸缩余量，在转角处应全面断开，并用胶粘剂粘牢固，以免产生收缩缝。门窗安装后应有足够的刚度，如有必要可增加固定件，并作防腐处理。3、屋面防水、防漏施工措施防水材料必须

56、有出厂合格证，其质量必须符合设计要及有关国家质量标准的规定。雨水管部位应采取临时措施保护好，防止进入杂物堵塞，排水坡度、方向应符合设计要求，屋面突出部位和阴阳角做成圆角或八字角。铺贴防水层时应从檐口开始平行屋脊往上铺，对墙根部、落水口、穿管处铺设附加层，凡卷材粘贴部分均应抹找平层，阴、阳角都应做成圆角，便于把卷材贴严，卷材顶部应做出檐，抹灰时应做的油毡要粘上豆石或砂子，便于和护毡层结合，护毡层必须压住防水卷材上口并封严。4、半成品、成品的保护措施对进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免不必要的质量损失。科学合理地安排施工工序，确保工序交接时不发生质量破坏。对全体职工进行文明生产与成品保护的职业道德教育。主要分部、分项工程施工后，要编制成