卷烟厂工房通风空调工程施工组织设计方案(生产、辅助工房连廊)范本_第1页
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1、上海xx卷烟厂“中华”牌卷烟专用生产线技术改造项目通风空调工程施工组织设计日 期:二零零九年七月一日目 录第一章 工程概况及施工准备工作11.工程简介12.施工范围13.工程特点13.1多层厂房13.2管道众多13.3地理位置XX市中心23.4风管的工程量大24.主要实物工程量情况25.施工及验收主要标准35.施工工艺标准46.施工准备工作46.1技术准备工作46.2人员准备工作46.3加工场地准备57.与其他施工方的配合与协调工作57.1与总承包商的配合57.2与土建施工的配合67.3与装饰施工的配合67.4与其他专业分包商的配合67.5与业主代表及监理的配合7第二章 施工现场总平面布置图8

2、1.施工现场总平面布置图82.办公室、工人宿舍区及生活配套设施113.临时用水及用电量计划113.1临时用水量计划113.2临时用电量计划11第三章 施工进度计划及保证措施121.施工进度计划122.计划开工时间123.影响工程进度的主要因素123.1相关单位133.2施工条件133.3技术水平133.4组织管理133.5其他意外事件和不可抗力的影响。134.保证工期进度的措施134.1切实作好施工准备144.2施工进度计划的实施与检查164.3保证工期目标实现准备制定施工顺序184.4冬、雨季施工管理18第四章 施工选用主要机械、劳动力配备及材料设备计划201.主要施工机械准备202.劳动力

3、配备计划203.主要材料设备的到货计划21第五章 主要施工方法231.镀锌钢板风管制作安装231.1风管生产线简介231.2风管制作241.3风管安装262.除尘风管制作安装282.1除尘风管法兰制作282.2除尘风管制作292.3除尘风管安装303.工艺排风(排潮)风管制作安装304.防排烟风管制作安装305.设备安装工程315.1设备安装质量控制关键点315.2泵类设备安装315.3通风机安装325.4全热交换器等空调设备安装335.5冷水机组的搬运335.6设备的单机试车356.管道预制与安装356.1管道材料356.2工艺流程356.3钢管螺纹连接安装质量控制关键点366.4标准旋入螺

4、纹扣数及标准紧固扭矩见表366.5无缝钢管焊接质量控制关键点376.6无缝管道安装质量控制关键点386.7立管安装406.8机房管道安装416.9阀门安装416.10不锈钢凝结水管道426.11管道试压、冲洗与吹扫437.设备管道防腐、绝热工程437.1设备管道防腐437.2设备管道绝热448.成品保护528.1成立成品保护管理组528.2成品保护管理方式538.3成品保护具体措施539调试方案549.1、调试应具备的条件549.2、调试领导小组549.3准备工作549.4调试内容549.5安全环保措施5510、大型设备吊装方案55第六章 保证质量措施561.质量目标562.施工质量保证体系流

5、程图563.质量保证技术措施573.1施工过程建立样板工序573.2施工过程质量控制的基本方法573.3施工过程质量控制的原理583.4施工过程质量控制的管理593.5施工过程质量控制制度604.工程质量通病预控措施614.1通风空调工程质量通病预控措施614.2工艺管道安装工程质量通病防控措施635保修服务及保证措施755.1运行培训755.2保修机构755.3服务响应时间75第七章 确保工程质XX市优工程专项措施761.XX市优质工程评审要求762.创优策划763工程质量创优专项措施763.1项目管理班子763.2员工工程质量创优培训773.3施工准备773.4项目内部技术交底制度773.

6、5样板工序引路783.6完善施工质量检查制度783.7重点难点工程的施工783.8配套风管自动化生产线机械设备783.9工程资料783.10公司是项目部工程质量创优强有力的后盾79第八章 保证安全措施801.安全生产目标802.保证安全组织措施802.1建立安全生产领导小组802.2建立安全管理制度802.3各工序具体安全保证措施82第九章 文明施工现场措施901.文明施工目标902.管理措施903.项目准军事化管理913.1着装统一、挂牌上岗913.2列队上下班923.3每天安全教育、安全测试924.环境保护措施934.1实行环保目标责任制934.2加强检查和监控工作944.3保护和改善施工

7、现场的环境944.4大气污染防止措施944.5水源污染防止措施944.6噪声污染防止措施94第十章 现场组织机构和项目经理情况961.现场组织机构961.1组建强有力的项目组织机构961.2本工程项目管理机构配备情况表(暂定)961.3明确各岗位的职责97第8页第一章 工程概况及施工准备工作1.工程简介上海xx卷烟厂“中华”牌卷烟专用生产线技术改造项目位于XX市xxXX市级重大建设项目。主要建筑物:A、76#地块内新建中华烟生产工房(含动力中心);B、80#地块内新建中华烟辅助工房,包括全厂配套的辅料库、35Kv变配电室、片烟高架库、成品高架库和生活辅房等;C、76#地块与原厂之间架设连廊(跨

8、xx路);D、76#地块与80#地块之间架设连廊(跨xx路);E、地块内设置污水处理站、门卫室等相关配套设施。总建筑面积约为128231平方米,生产工房及辅助工房为钢筋混凝土框架结构的多层厂房,连廊为钢桁架结构。2.施工范围本工程施工范围主要包括:402生产工房、405辅助工房的防排烟、通风、空调、制冷(不含工艺冷冻水)、除尘、工艺排潮、空调热水、空调机房内蒸汽及凝结水系统、除湿系统;xx路连廊、xx路连廊的通风、防排烟等。3.工程特点3.1多层厂房本工程生产工房为多层厂房,有别于其他卷烟厂的单层钢网架结构的厂房,在施工难点上还是有区别。3.2管道众多A、本工程的生产及辅助工房均为多层厂房,管

9、道层层高较低,给安装带来一定难度,需垂直运输的工作量也大;B、管道众多,有通风空调排烟风管、除尘排潮风管、蒸汽管、凝结水管、真空管、压缩空气管、集中冷却水管、给水管(软化水管)、消防水管、强弱电桥架、线管、风力送丝管、嘴棒发射管以及工艺糖香料管等;C、各管道的综合布线图优化工作量大,交叉作业多,施工顺序要求严;D、多层厂房的消防防排烟要求严格;E、各管道的预留预埋工作量大。3.3地理位置XX市中心A、本工程地处XX市杨浦区中心地块,材料运输受交通管制影响;B、工地周边有生活居住小区,施工过程中环保要求严;C、可用的临时施工场地小。3.4风管的工程量大本工程中,通风空调风管和工艺除尘风管的工程量

10、占相当大的比重,因此通风空调风管和工艺除尘风管的制作安装进度将决定整个安装工程的进度。4.主要实物工程量情况 本工程主要实物工程量如下表:序号设备材料名称型号规格单位数量备注1溴化锂吸收式制冷机制冷量:3516KW(1000RT),功率:607KW台5设备甲供2溴化锂吸收式制冷机制冷量:2461KW(700RT),功率:451KW台1设备甲供3板式换热器各种规格台8设备甲供4离心式泵流量:60m3/h,扬程:39m,功率:18.5KW台3设备甲供5离心式泵流量:90m3/h,扬程:38m,功率:18.5KW台2设备甲供6离心式泵流量:400m3/h,扬程:20m,功率:30KW台2设备甲供7离

11、心式泵流量:500m3/h,扬程:34m,功率:75KW台7设备甲供8离心式泵流量:550m3/h,扬程:20m,功率:45KW台5设备甲供9空调热水泵流量:225m3/h,扬程:38m,功率:台3设备甲供10柜式水冷空调机台3211通风机各种规格台378含防排烟、送排风、除尘、排潮等风机12镀锌钢板风管各种规格M213893413钢板风管各种规格M21673414风口、风阀各种规格只481215无缝钢管道各种规格m775216不锈钢管道各种规格m47317各种管道阀件各种规格只132818橡塑保温各种规格M32460 5.施工及验收主要标准建设部工程建设标准强制性条文2000卷烟厂设计规范Y

12、C/T9-2006建筑防火设计规范GB50016-2006采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003采暖通风与空气调节制图标准GB/T50114-2001公共建筑节能设计标准GB50189-2005建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑防排烟技术规程DGJ08-88-2006 J10035-2006通风及空调工程施工及验收规范GB50243-2002通风管道技术规程JGJ141-2004 J363-2004建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002YG型膨胀螺栓施工技术暂行规定YBJ204-83工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97工业

13、金属管道设计规范GB50316-2000现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-1998工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91管道及设备保温98R418工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231-2003建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20075.施工工艺标准通风与空调工程施工工艺标准ZJQ00-SG-011-2003给排水与采暖工程施工艺标准ZJQ00-SG-010-20036.施工准备工作6.1技术准备工作施工员首先做好图纸自审并做好自审记录,充分了解设计意图,而后与建设单位、设计

14、单位、监理单位及总承包管理单位进行图纸会审,并做好图纸会审记录和设计交底记录。技术负责人、施工员负责编制分部工程施工方案及分项工程技术交底,严格做到“样板引路”,并负责控制施工质量和推广成熟的新技术与新工艺。施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所要安装的工作内容、要求、各设备等的性能、参数,做到心中有数。根据图纸做好施工预算及各种材料、设备、部件的型号、规格、数量的统计,并编制材料设备的进场XX公司采购部门,做好材料设备的采购计划,确保各项物资按时到场。施工前应根据设计图纸到现场进行放样,对标高、空间位置等进行复核

15、,对本专业的各建筑预留孔洞进行尺寸、位置、数量等进行复核,并做好记录工作。6.2人员准备工作选择参加过同类型工程建设,并具丰富施工经验的施工人员来参加本工程的施工。对班组长和技术工人采取考核上岗方式,考核分实际操作和专业考试两部分。电焊工、电工等特种技术工人,须持证上岗。根据工期进度安排,编制各专业详细劳动力计划,配备充足的专业技术工人,保障工程施工的基础力量。做好劳动力的进场教育,必须进行进场培训教育,内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等,并组织书面考试,考试合格后方可进场工作。6.3加工场地准备所有设施的搭建位置需符合业主及总承包管理单位的总体规划和要求,加工场地平面布置如本章后的附

16、图所示(生活区及办公区由总承包管理单位统一安排),根据现场实际情况及总承包管理方的总体规划可做适当调整。在镀锌钢板风管及除尘不锈钢风管的加工区的地面上,铺上地毯以保护镀锌钢板的镀锌层及不锈钢的表面不被损坏。在风管的制作安装过程中,将加工制作现场分为加工区、成品区、合格品区、不合格品区,便于风管加工过程的风管质量控制。7.与其他施工方的配合与协调工作7.1与总承包商的配合我们将根据安装专业施工的特点,加强与总承包商的协调配合,将业主的协调工作量减少到最小。与总承包商的配合工作主要表现在技术、进度、质量、安全、文明施工等方面,而这些工作可通过日常例会、专题讨论会等形式开展,确保信息交流通畅,问题解

17、决及时。A、充分理解设计意图,对施工图进行自审,及时参加图纸会审;参加或要求组织结构、水电动力安装、装饰与其他专业分包商对图纸进行深化设计的协调会,绘制水电动力安装综合施工图并报审;编制有关单项施工方案并报审。B、根据工程的总体进度计划制定水电动力工程总体进度计划,并依据结构、装饰施工的实际进度计划对阶段进度计划进行合理调整,保证整体计划的按时完成。水电动力工程的进度计划以不影响整体工程的关键线路为原则,确保总控目标的实现;在调试阶段,我们将成立专职的交工消项工作小组,积极配合总体工程的竣工消项验收工作。C、为了不影响混凝土罐车及钢构件的正常进场,材料、设备进场必须有计划地避开混凝土浇灌时间及

18、钢构件的进场时间,大型设备、大宗材料进场应提前通知总承包商,与其共同制订运输路线与堆场。材料垂直运输应与总承包商协商合理安排垂直运输时间。D、遵守总承包商关于文明施工的管理规定,严禁野蛮施工;采取有效措施减少扰民现象,加强环境保护;按规划要求设置半成品加工车间和材料堆场;作好工序产品和最终产品的保护,作好对他人成品的保护。7.2与土建施工的配合我方将积极配合土建施工,合理安排预留预埋施工力量,确保不影响土建施工进度。对于由土建负责的预留洞、检修口等根据设计及规范图集结合现场实际情况画好大样节点图及平面图交总承包商施工并对其进行技术交底,在土建施工过程中水电动力安装专业将派专人负责复检其位置、尺

19、寸,以保证准确无误,为下道工序施工创造良好条件。对于隐蔽工程,土建封闭施工前,实行水电动力安装专业会签制度,避免返工。7.3与装饰施工的配合水电动力工程同粗装修阶段的配合主要表现在墙体配管及箱体与套管的预留预埋;同室内吊顶装饰主要表现在吊顶内的风管、水管、电管等的施工配合及后期各专业末端设备在装饰面层的合理布局。首先,在施工前应明确各自的配合范围及施工范围,并各自对其施工人员交底,在装饰施工之前必须提交包含各类功能性的器具部件样品,如装饰性的风口。并根据水电动力安装各专业施工平面图确定各功能器具部件在天花上定位尺寸及空间尺寸,与装饰单位共同绘制综合施工图XX公司及监理初审合格后再由设计单位审核

20、签章。7.4与其他专业分包商的配合施工前,我们将在总承包商的指导下确定与其他专业分包商的工作界面;在施工中,我们将尽可能地给其他专业分包商创造有利条件;在总承包商的统筹安排下进行临时设施的布置与设备、材料的运输,由于施工场地狭小,我方尽量减少现场材料库存,并保证到现场的设备、材料在24小时内分配至相应的安装楼层就位;并通过总承包商定期召开的协调会,解决水电动力安装各专业分包之间在施工过程中所出现的技术、进度、质量等问题,以使整个工程能顺利施工,达到相应的各种指标。 联动调试阶段,我们将在总承包商的统一领导和组织下,与各专业分包商成立调试小组,明确职责与范围,主动配合,做好服务工作,对机电水电动

21、力工程各相关系统应达到的功能予以确认。如消防联动调试时我们针对消火栓系统、喷淋系统、防排烟系统予以检查调整,对其达到的功能予以确认,并记录相关参数及时填写资料。7.5与业主代表及监理的配合在施工过程中,我们严格遵守设计图纸不经交底和会审不得施工;水电动力安装人员资质不经监理单位审查不得进场施工;施工组织设计或方案未经监理审批不得施工;施工人员未经施工技术交底不得从事施工;材料设备及构配件未报验审签不得在工程中使用;上道工序质量未经监理工程师认可不得进行下道工序;每月定期向现场监理工程师提交进度计划表及实物完成工程量,否则不得索取工程款项;未经总监理工程师认可不得进行工程竣工验收的八项规定。我们

22、将积极参与业XX公司、现场监理组织的联席会议,讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题,理顺每一阶段的关系;在施工中为业主着想,满足业主提出的各种合理要求;完全接受业主代XX公司及现场监理对机电水电动力工程的合理建议及其指导,从而建立起融洽的关系。第二章 施工现场总平面布置图1.施工现场总平面布置图施工现场总平面布置图附后。方案一、方案二中均只列出风管、除尘排潮风管预制场地,管道的预制场均在空调机房中;保温材料的临时仓库根据现场实际情况设置。第119页2.办公室、工人宿舍区及生活配套设施现场两间临时办公用房、工人宿舍(高峰期约360人)由总承包单位统一安排并搭建,现场的卫生设施的使用和食堂搭伙。

23、按进度计划要求,两间办公室需9月1日前提供,第一批工人宿舍需在20_年10月1日提供8间(进50-60工人),以后按进度要求增加。3.临时用水及用电量计划3.1临时用水量计划最高峰时,人员以360人计算,则临时用水量约为12.5m3/天。因施工过程中几乎不用水,只在管道试压时才用较多,故临时用水量以人员的生活用水量来计算。3.2临时用电量计划各施工设备的总临时用电约为100Kw。 第三章 施工进度计划及保证措施1.施工进度计划施工进度计划附本章后。重要节点:A、20_年11月15日前具备80地块3.5KV电站设备进场安装条件(所有安装工程完工);B、20_年7月31日前80地块完成公用配套系统

24、安装,具备工艺设备和物流设备进场安装条件;C、20_年9月31日前76地块具备烟草工艺和物流等设备进场安装条件,即:地坪、照明、墙体(含内粉刷)、门窗、外场设备运输通道、妨碍设备安装的风管、水管、电管、桥架、物料管等完工;D、20_年12月31日前本项目的全部动力、公用配套系统单机安装调试完成,管线安装完成,初步具备可供电、供汽、供压气、供真空、供煤气、供水和空调系统供暖。D、20_年1月31日前实现各动力、公用配套系统联线调试,正常运行,完成室内外全部工程,包括室内装修、室外总体、道路、广场、围墙、景观、建筑外墙、雨棚、屋顶钢构建等全部总包建设内容,完成质监竣工备案验收。2.计划开工时间辅助

25、工房:开工日期20_年10月10日;生产工房:开工日期20_年12月1日;连廊:开工日期20_年3月15日;3.影响工程进度的主要因素本工程我们除了充分考虑各种因素对施工进度的影响,制定一些相应的常规措施外,我XX公司目前的实际情况结合本工程的特点采取相应特定措施。通过实地考察和对本工程具体特点的分析,结合以前类似施工的经验,我们认为影响本项目工程进度的主要因素如下图:3.1相关单位当发生如下情况时,我方的施工进度将受到影响:A、设备和主要材料不能如期交货;B、施工图纸不能按期交付;C、所需资金不能如期到位。3.2施工条件如果遇到恶劣天气如台风、暴雨雪、停电等,将会造成施工中断,如果持续时间较

26、长时,进度将受到影响。3.3技术水平如技术人员对设计、设备、材料、工艺不了解,制定出错误的技术方案,造成重大事故,或由于施工人员未正确执行技术方案,造成大范围的返工,均将影响施工进度。3.4组织管理如施工组织不力,人员、大型机械不能满足施工要求,会对进度造成影响。3.5其他意外事件和不可抗力的影响。4.保证工期进度的措施针对上述影响因素,通过下列措施的实施,确保工程建设的顺利进行。4.1切实作好施工准备周密、细致的准备是确保工程准时开工、连续施工的前提,准备分如下几个方面:4.1.1技术准备4.1.1.1了解工程概况A、施工场地的地形、地貌,交通、运输情况;B、总平面布置;C、主要设备、材料情

27、况;D、主要工程量;E、业主的工期、技术、质量、安全文明施工要求。4.1.1.2实地调查实地调查的目的是验证总承包方所提供的关于施工场地资料的正确性,如地形地貌、气候、天气、交通运输情况等。4.1.1.3编制专业施工组织设计4.1.1.4审查设计图纸A、核查设计图纸与说明书是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的方针和政策;B、核查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸相互之间有无矛盾;C、审查土建设计是否满足设备安装的要求;D、审查安装图纸本身的内容,记录有无错误之处;E、注意设计资料中的特殊要求,如新工艺、新材料要求;4.1.1.5编制施工图预算和施工预算A、编

28、制施工图预算。施工图预算是技术准备工作的一个重要部分,是合理利用资金的依据。B、编制施工预算XX公司内部控制各项成本支出、考核用工、“两算”对比、签发施工任务单、限额领料、进行经济核算的依据。4.1.2物资准备物资准备主要包括装置性材料、不构成产品的耗材、安装用的工机具、不构成产品的设备、周转性的材料等的准备,物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。A、根据施工方案和进度要求,确定施工机械、小型工机具的类型、数量、进场时间和供应方式,进场前必须经过维修、调试,保证施工机械和工具处于完好状态,一旦需要,马上可以投用。B、

29、根据施工预算,制定材料供应计划(品名、规格、数量、供货时间),确定供应方式(采购或调拨),组织货源,按施工进度分批次进入现场。C、物资采购前,必须确定合格的供应商名单。当需要时,应将预选的供应商的相关资质文件报送业主,经同意后才能采购。D、按照施工总平面图的要求,按计划进场的物资在指定的地点按规定方式进行储存或堆放。E、在施工前编制由业主提供的装置性设备、材料的交付计划,以便业主安排设备、材料按期进场。4.1.3劳动组织准备4.1.3.1组建强有力的项目组织机构详见第十一章。4.1.3.3配备工程技术人员建立以项目技术负责人为首的技术管理、质量保证体系,全面负责整个工程的技术、质量工作,技术、

30、质量工作必须严谨、务实。4.1.3.4调集施工队伍按照进度计划和劳动力计划,组织符合规定要求的施工人员进场。对进场的施工人员要进行全员安全文明施工、技术、质量等方面的培训,安排好职工的生活,以适应本项目工程开展各项施工管理活动的需要。劳动力计划详见第四章。4.1.4主要施工机械准备详见第四章。4.1.5管理制XX公司的各项管理标准和制度,建立各项管理制度,包括:文件管理;部门、人员职责;职工考勤、考核、奖惩;施工图纸会审;技术交底;工程质量检查与验收;工程技术资料管理;设备材料(构件、配件)的检查验收;设备材料保管;机具使用、维护、保养;经济核算;安全文明施工管理;现场保卫;事故处理等。4.1

31、.6施工现场准备A、临建和动能供应按照施工总平面图,完成临时设施和动能供应建设,为正式开工准备好生产、办公、生活等临时用房和设施,尽快使路通、水通、电通、气通。B、做好特殊条件下的施工措施。C、布置消防、保安设施,根据现场的实际需要,配备消防、保安器材,建造消防、保安设施。上述各项施工准备工作是相互配合、相互补充、不可分割的,为了保证高质量地完成准备工作,加快准备工作的速度,必须与业主、监理方、设计单位和其他施工单位保持密切的联系,希望能得到各方面的协助。4.2施工进度计划的实施与检查4.2.1施工进度计划的实施施工进度计划实施过程,就是根据进度计划合理组织、逐步完成施工任务的过程。计划能否有

32、效实施,不仅取决于计划是否合理,也取决于每一项施工能否保质保量。A、制定进度计划需要制定的进度计划包括:工程总进度计划、单位工程进度计划、分部分项工程进度计划、季度计划、月计划和周计划。进度计划使用P3制作,各种分解计划在施工开始前制定。B、检查计划的合理性工程总进度计划是其他计划制定的前提,其他计划是总计划的分解,是对总计划的保证。计划应符合工程实际,应不造成现场施工混乱,不导致片面追求进度,计划应是经过努力可以实现的。C、签订内部计划责任书项目经理与专业部门之间、专业部门与班组之间分别签订计划责任书,明确规定施工任务、完成日期、承担的责任、权限和利益,应达到的质量标准和工艺水平;或者用施工

33、任务书的形式,将作业下达到施工班组。D、落实施工计划实施进度计划需要全体人员共同努力,为了使有关人员明确施工目标、任务、方案措施和完成计划的重要性,使管理层和作业层协调一致,将计划变成全体员工的自觉行动,有必要全面宣传施工计划。E、进度计划的实施充分利用现有的人力、物力、财力,按照计划的要求,合理组织施工。当现有条件不能满足施工要求时,应通过多种渠道创造条件。当确实无法完成计划时,应及时向上反应,适当更改计划。 F、做好施工进度报表在实施进度计划的过程中,计划的执行者要跟踪做好施工记录,真实记载计划中的每项工作的完成情况,包括开工、完工时间、质量情况以及遇到的问题,在此基础上,填好有关图表。G

34、、做好施工中的调度工作其主要任务是,掌握计划实施情况,协调各方面关系,采取措施,解决矛盾,加强合作,保证完成作业计划,实现进度目标。调度的方式主要有:1)定期在现场召开生产调度会,所有专业、部门必须按时参加,汇报自上一次调度会以来施工完成情况,提出问题。调度会必须对存在的问题做出处理决定。2)工程部门专门调度人员巡视现场根据需要进行临时调度。4.2.2进度计划的检查各级生产负责人必须经常检查计划执行情况,督促所管辖单位、部门按计划施工;工程部要经常收集能反映施工进度的材料,进行整理、统计和分析,给决策机构当好参谋。A、检查检查的方式多种多样,既可听取汇报,也可查看相关资料,更重要的是应在现场实

35、际查看,对进度的了解才更真实,收集的资料才更准确。B、考核检查必须与考核相结合,否则就没有约束,行政考核与经济考核应结合起来。对经常没有令人满意的客观原因而不能完成计划的单位、部门负责人进行调换,对造成计划不能按期完成的主要责任人进行经济处罚,反之,则进行精神和物资奖励。C、数据统计分析反映进度的数据、资料应真实可靠,收集、统计、分析方法应得当,不能以偏概全。统计、分析的结果及意见及时提供给领导或决策部门。4.3保证工期目标实现准备制定施工顺序风管安装采用多点安装法合理划分工作面:为保证工期目标的实现,我们打破常规的“一条龙”安装方法,采用两点或多点开始安装的方法;此方法尤其在管道夹层施工中非

36、常有用,且采取多点施工方法,弥补了安装工人间断性怠工的不足,有效利用劳动力及资源。4.4冬、雨季施工管理本工程安装施工跨越上海的雨季,调试将在冬季进行,因而对建筑安装施工带来一系列的季节性困难,对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系。本工程的冬、雨季施工措施主要有以下方面:A、结合冬雨季特点科学合理地安排生产。针对既定的生产计划制订切实可行的措施,以克服季节特点带来的困难,达到保证进度、工程质量和施工安全的目的;B、结合专业的特点、冬雨季的季节的特点、工作环境条件与所施工项目的特点,四月二十日之前制订出雨季施工技术措施,十一月十日前制订出冬季调试技术措施;C、严

37、格贯彻执行上级有关冬雨季施工技术措施与要求;D、进入季节性施工前分专业进行检查,将有关措施都一一落实,对查出的问题应限期解决,不留隐患;E、按实际情况补充必要的技术措施与要求,书面下达到施工班组;F、冬、雨季施工措施是综合性的管理、人、机、料、法、环,都应认真考虑到。A3施工进度计划第四章 施工选用主要机械、劳动力配备及材料设备计划1.主要施工机械准备拟投入本工程的主要施工机械一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率Kw生产能力备注1风管生产线力丰型1中国20077.5Kw良好2交流电焊机BX3-4006中国200622Kw良好3直流电焊机ZX7-4001中国200721Kw良

38、好4氩弧焊机WSM-3152中国200710.3Kw良好5台式钻床Z41-1210中国20060.55Kw良好6台式钻床Z41-206中国20070.75Kw良好7角向磨光机SXJ12520中国20080.5Kw良好8电锤DW566K20中国20070.65Kw良好9砂轮切割机SQ-4010中国20072.2Kw良好10咬口机YZL-126中国20071.5Kw良好11风管卷圆机YB4*2m1中国20063Kw良好12法兰卷圆机JY-501中国20064Kw良好13压筋机YJ-1.21中国20060.55Kw良好14等离子切割机LG-602中国200714.4Kw良好15手电钻KL21025中

39、国20080.35Kw良好16剪板机Q11-4*2m2中国20055.5Kw良好17电动葫芦CD1-3*12m8中国20071.5Kw良好18手动折方机4*20002中国2005/良好19气割工具/10中国2008/良好2.劳动力配备计划序号 时间工种20_年20_年20_年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月1通风工3030606060100160180200200200120803030302管道工0000030404060606030121210103电 工22333333333322224焊 工226661515151515151586227保温

40、工0000003030606060502020101010其 它11666202020202020301260011合计3535757575168268288358358358257139765454注:(1)本表不含施工准备期间的劳动力。 (2)本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。3.主要材料设备的到货计划第五章 主要施工方法1.镀锌钢板风管制作安装在本工程项目中,空调风管、防排烟风管、通风(排风)风管均采用镀锌钢板制作,风管的制作工作量大,要求质量高,风管质量的好坏及加工质量将对整个工程的进度、质量起XX公司拟采用风管自动生产线生产制作方法,来保证工程进度和质量要求。1.1风管生产线

41、简介(1)基本说明风管生产线是由上料架、开平机、压筋机、液压剪口机、液压剪板机、液压折边机所组成。电器控制部分采用全电脑控制,该控制系统具有闭环反馈系统,生产精度和稳定性明显提高。其最大工作速度为10米/分。长度误差为0.5mm,对角线误差 0.8mm。本系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。(2)工作原理卷料上料调平冲剪口折边折弯剪切下料(3)工作示意图(4)基本配置电动送料机架四台(配四个料盘)压筋调平装置一套液压剪角机四套连模具液压剪板机液压折弯机一套电脑及控制器及生产软件一套(5)说明定尺开料,剪角铁法兰使用的各种剪角,并能折出、和并能与联合合缝机配套使用而完成整套风管。1.2风

42、管制作1.2.1风管法兰制作风管法兰均采用角钢法兰,在风管的制作安装过程中,法兰的制作占有相当大的比重,其质量的好与坏将直接影响整个风管的制作安装质量,因而在法兰的制作过程中,我方将制订严格的质量检验过程,确保法兰的加工质量。1)圆形风管法兰及螺栓规格(mm)风管直径D角钢法兰材料规格螺栓规格280D630253M6630D1250303M81250D2000404M82)矩型风管法兰螺栓规格(mm)风管长边尺寸(mm)法兰材料规格(角钢)630253670125030313202500404300040005053)法兰加工工艺流程进料检验除锈下料校直钻铆钉孔焊接成型钻螺栓孔喷漆成品检验4)

43、各工序质量检验重点A、进料检验必须具有角钢材质等相关出厂质量证明文件,厚度必须达到国家标准、角度达到90,表面应无重锈现象。对上述检查若有一项不符合要求,坚决予以退货处理。B、除锈角钢除锈必须采用角向磨光机进行除锈处理,应处理至角钢表面见到金属光泽。C、下料检查角钢型号规格与作业指书中的是否一致,避免用错材料,法兰每边的下料尺寸的允许误差为0+1.5mm。D、校直角钢每一平面的平面度的允许偏差为1mm。E、钻铆钉孔铆钉的间距为100150mm,四角的铆钉孔应尽量靠近转角,不应大于50mm,且铆钉孔成一直线。F、焊接成型风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无虚焊和孔洞,焊接完成时应将焊碴清理干净。G

44、钻螺栓孔螺栓孔距应150mm,且法兰四个角应有螺栓孔,相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。H、喷漆喷漆前再一次检查法兰是否有新锈、焊碴是否清理干净,检查合格后喷铁红防锈漆两道,若是明装不保温风管的法兰再喷两道银粉漆。I、成品检验内边长尺寸的允许偏差为+1+3mm,平面度的允许偏差为2mm,两对角线之差不应大于3mm。1.2.2风管加工1)风管钢板厚度按施工图要求及施工规范“通风及空调工程施工及验收规范GB50243-2002”4.2.1表示中、低压系统要求。2)风管加工工艺流程进料检验生产线下料联合咬口压筋成型上法兰铆接成品检验3)各工序质量控制关键点:A、进料检验必须具有镀锌钢板材质

45、等的相关出厂质量证明文件,厚度必须达到国家标准,表面无脱锌、氧化现象,使用前应进行咬口试验,确认无脱锌、爆锌现象。对上述检查若有一项不符合要求,坚决予以退货处理。B、生产线下料检查各尺寸必须达到规定要求,长度误差为0.5mm以内,对角线误差0.8mm以内,表面镀锌层保护完好,无明显刮痕。大风管需要进行风管板材拼接时,其咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝,表面凹凸不大于5mm。C、联合咬口风管的咬口缝应紧密、宽度应一致,折角应平直,圆弧应均匀,表面应平整且镀锌层不被损坏。D、压筋当风管的边长大于800mm时,采用楞筋加固间距为400500mm,方向与法兰垂直,间距均匀,相同规格的风管楞筋的数量、间

46、距、位置相同。E、成型及上法兰铆接风管与法兰采用铆接连接,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象,翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不小于6mm,咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。F、成品检验当外边长小于或等于300mm时允许偏差为-10mm;当大于300mm时允许偏差为-20mm;为了保证在今后的使用过程中不从风管中有异物吹出,影响产品质量,通风空调风管内必须保持清洁,不允许在风管内打密封胶等。1.3风管安装1.3.1风管水平搬运及垂直运输1)风管水平搬运 在加工场在检验合格的风管贴上标识,放在合格品区,在安装前核对尺寸,用平板车运至安装现场,在运输过程中必须保护风管表面的镀锌层不受损坏、外型不变

47、形。2)垂直运输 利用总包单的垂直运输施工设备以及各预留的设备吊装通道进行。1.3.2风管安装风管安装的技术要点及质量控制关键点:A、为保证支、吊架的安装质量,吊架安装前应先实地放线,确定吊杆长度、支架标高和吊杆间距,以保证安装平直,吊架排列整齐美观,风管与支架横梁间应垫与保温相同厚度的木垫,支架与钢结构只能用卡箍固定,不得用焊接或钻孔固定;B、支、吊架上的螺栓应采用机械加工,不得用气割开孔;C、支、吊托架埋设应牢固、位置正确,不得设置在风口、阀门、检查门以及自控机构处,吊杆不宜直接固定在法兰上;D、风管与可拆接口,均不得装在墙或楼板内;E、每根悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定支架;F、连

48、接法兰的螺栓孔应均匀拧紧,其螺母应与风管的气流方向一致;G、风管加工后应进行擦拭并临时封堵,防止污物进入管内,风管进场后应再次进行加工质量检查,并用棉布擦拭内壁后再进行吊装,吊装还应随时擦净内壁的污染,然后立即封堵敞口。安装过程中还应进行分段灯光检漏,合格后才能继续安装;H、调节阀应安装在便于操作的部位,且制动灵活;I、消声器、防火阀应单独设立支、吊架;J、法兰间的密封垫料应用系统密封垫料厚度(mm)空调系统及送排风系统PE密封胶条35防排烟系统石棉橡胶板351.3.3风口、阀门等部件的安装A、风口、风阀等安装前应研读安装说明书,充分了解其性能、结构尺寸和安装尺寸;B、风口安装前,应详细审阅图

49、纸,明确工艺流程及工艺对风速的要求,在现场进行放样,并与其灯具、消防探测器等其他专业的布置进行对照,确认后再安装;C、风口安装:吊顶安装基本完毕后开始安装风口,安装时配戴手套,不能将吊顶、风口弄脏,风口与风管连接采用自攻螺丝联接,风管管壁在风口边外侧,风口管壁与风管之间应严封,风口的形式、位置在尊重设计的基础上灵活掌握,如在方格吊顶房间,风口要尽量居中(图1),不能居中的也要尽量美观(图2);E、风口安装应注意的问题:1)型号、规格应符合设计要求;2)风口表面应平整,与设计尺寸允许偏差小于2mm;3)矩形风口两对角线之差小于3mm;4)百叶风口片与片之间距离应均匀;5)风口的转动调节部件应灵活

50、,且便于操作;F、防火阀、调节阀、密闭阀安装后启闭灵活,防火阀应单独吊装,与周围围护结构应留足检修空间;G、消声器安装:消声器消声弯头应有单独的支架,不使风管承受其重量。支、吊架、托架上穿吊杆的螺孔距离应比消声器宽4050mm ,安装方向要正确。1.3.4与风机联接处的安装A、风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其它安全装置。B、通风机与风管连接:根据基础尺寸与说明书量出风机安装位置及标高,定出风机吸入和排出口的位置,风机与风管连接,风机排出口与风管连接处的坡度角不大于30度(如下图),风机出口及吸入口与风管连接处应加软管。2.除尘风管制作

51、安装2.1除尘风管法兰制作A、根据设计图纸及招标文件,圆形风管法兰及螺栓规格如下表:风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D140204M6140D280254280D630253630D1250304M81250D2000404B、法兰螺栓配平垫片及弹簧垫片,螺栓间距不大于100mm;C、风管矩形法兰采用角钢,角钢及螺栓规格如下列表格,螺栓孔的孔距不得大于100mm,且四角部须设有螺孔;风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规格b1500303M8M81500b25004042500b4000505M10D、法兰垫片采的橡胶板,厚度为3mm。2.2除尘风管制作A、根据招标文件及设计图纸,除尘风管材质为镀锌钢板;B、镀锌钢板厚度按投标书要求,如下列表格:风管直径D或长边尺寸b镀锌钢板(mm)D(b)4501.5D(b)4502.0C、圆形风管必须采用机械卷圆,任意正交两直径之差不应大于2mm;D、风管采用氩弧焊焊接,焊缝须平整,不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其它缺陷等,焊接后板材的变形应矫正,并将焊渣及飞溅物清除干净;E、两节风管对接焊接时,纵焊缝须错开,对接焊缝须平整;F、风管与法兰采用焊接连接,风管端面不得高于法兰接口平面,风管端面距法兰接口平面应为1mm,法兰与风管应紧贴

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