不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺

1、不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺 + A7 K* q$ x. L. t:A 工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光! B2 A2 Y- D（B安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法， 其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连 接件， 先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再 安装膨胀螺栓， 螺栓保持足够的长度， 在螺栓定位以后， 将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊 死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。- _4 W（ C3 T. |7 G4 d. C放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱

2、安装之前，应重新放线，以确定埋 板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上， 并且四周能够焊接。 ; p+ N 0 X/ m I, Y0D安装立柱NL焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊， 要四周施焊，并应符合焊接规范。E扶手与立柱连接立柱在安装前， 通过拉长线放线， 根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度， 在其上端加工出 凹槽。 然后把扶手直接放入立柱凹槽中， 从一端向另一端顺次点焊安装， 相邻扶手安装对接 准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污

3、、毛刺、锈斑等清除干净。F 打磨抛光; x/ f R（ f: 全部焊接好后， 用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光， 直到不显焊缝。 抛光时采用绒布砂轮或 毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。6 I! _, A; S 71 铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺 （ N% K; T g） s$1 施工准备：（ 1）材料及构配件： 4 Q5 J# X. q& W! Q- r. I1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材 质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于 12%。弯头料一般采用扶手料，

4、以 45角断面相接， 断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。2）玻璃栏板：选用 20 厚钢化夹胶玻璃栏板 : |$ Y9 b5 T5 ; s03）立柱：50 X 10紫铜立杆.（ 2 ）主要机具：1 ）电动机具：手提电钻、小台锯。2）手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、 螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。3 F1 N& o+ m0 O- e（3）作业条件： & 1 h x% z; l# V; L金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。.2 施工工艺（1）工程流程 基层处理、安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光（2）基层处理 5 q7 h$ z,

5、z） B6 t2 f4 c! d1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 + f* b* h4 u. V! N6 f3 Q/ C8 R!2）安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹 凸不平处必须剔除或修补平整， 过凹处及基层蜂窝麻面严重处， 不得用水泥砂浆修补， 应用 高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。（2）安装预埋件（后加埋件） ; s（ r6 E+栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接 件，先在土建基层上放线，确定立柱

6、固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓， 螺栓保持足够的长度， 在螺栓定位以后， 将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死， 防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。3 K- F5 U! f7 0（3）放线 ; e+ Y% ; 5 g1 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋 板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上， 并且四周能够焊接。（4）安装立柱焊接立柱时， 需双人配合， 一个扶住紫铜管使其保持垂直， 在焊接时不能晃动， 另一人施焊， 要四周施焊，并应符合焊接规范。% H# l,

7、 T4 n3 n# c1 G! r6 k. X-（5）镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。 安装时， 将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内， 槽与栏板两侧缝隙应 用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。（6）木扶手安装 : 5 w. m% Y3 S$ L. z） H5 T1）找位与划线： 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。: h9 F Z2 s4 I（ Q! P4栏板

8、和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。一2）弯头配制：按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手， 可用扶手料割配弯头，采用割角对 缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。整体弯头制作： 先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后， 在弯头料上按样板划线， 制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。3）连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第

9、一跑扶手的折弯弯头， 再配上下折弯之间的直线扶手料， 进行分段预装粘结， 粘结时操作环 境温度不得低于 5C。4）固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。5）整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。一（7 ）打磨抛光全部焊接好后， 用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光， 直到不显焊缝。 抛光时采用绒布砂轮或 毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊

10、缝为止。3 质量标准- & f# t, H- F（1 ）主控项目一1） 栏杆、扶手制作与安装所使用材料的品种、材质、规格、数量应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。2） 栏杆、扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场检验记录。一3） 栏杆、扶手预埋件的数量、规格、位置及连接节点应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程检查记录。4） 栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装必须牢固。一检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。（5）栏杆玻璃类型、厚度应符合设计要求， 并应使用厚度不小于 12mm的钢化玻璃或

11、钢化夹层 玻璃。当栏杆一侧距楼地面高度为 5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录和复试报告。6）玻璃安装应安全、无松动，玻璃安装位置及安装方法符合设计要求及建筑玻璃应用技 术规程（JGJ113-97 ）的相关规定。Q检验方法：观察；尺量；手推检查。（ 2 ）一般项目木制扶手表面应光滑平直、 拐角方正、 色泽一致、 无刨痕和锤印、 无裂缝、 翘曲及损坏现象。检验方法：观察。 1）栏杆安装应排列均匀、整齐，与楼梯坡度一致；栏杆与扶手的金属连接件无外露现象；花饰尺寸、位置应一致，纹饰线条应清晰美观，无粗糙现象。4 |9 w+ M5 F4 L）检验方法：观察。2）栏杆的法兰应按照设计要求设置，并应安装牢固，无松动。 检验方法：观察。 ; P3 h9 x# c: Q- s4 3）玻璃栏板应与边框吻合、平行；接缝严密，表面平顺、洁净、美观