车辆维护制度

1、车辆维护制度为进一步加强公司车辆管理工作，增强各司机责任意识，延长车辆使用寿命， 提高车辆完好、利用效率，促进单位持续有效发展，根据车辆维护保养技术标准和 处级单位有关规定，结合单位实际，特制定本制度。一、车辆实行定期保养制度3000 公里或 120160 小时，二保为 1000012000 公 国产车辆一保为 2500 里或 300450 小时，三保为 40000 48000公里或 2000 小时。二、例行保养 出车前应对车辆进行全方位巡回检查，收车后应对车辆进行回场检查保养，保 养内容和技术要求按照例保内容和技术要求进行。1、出车前的检查。 (1) 检查车辆各部位有无漏水、漏油、漏气、漏电

2、现象，并 检查油、水添加情况是否符合要求，必要时按规定添加。(2) 检查轮胎外表和气压，必要时按标准充气。 (3) 检查转向横直拉杆，转向臂 各连接部分的连接和紧固情况。 (4) 检查随车工具、附件、消防器材是否齐全有 效。 (5) 起动发动机后，怠速升温，检查怠速运转和加速性能是否符合要求。(6) 检查仪表在各种状态下的工作并注意观察发动机各种运转情况下有无易响 情况。 (7) 检查灯光、喇叭及雨刮器工作是否正常。 (8) 检查离合器、住车、脚制动 器的作用是否正常。2、车辆行驶中的检查。 (1) 在行驶中，如遇有发动机、底盘有 特殊异响或气味，仪表波动异常，制动不良，转向机构失常，轮胎漏气

3、或爆裂 者，必须停车检修，以免发生人身与车辆事故。 (2) 在中途休息或临时停车时，检 查各部位有无漏水、漏油 (包括燃油、润滑油、制冻液 ) 、漏气现象，各主要部件和 螺栓、螺帽有无松动或脱落。3、每日收车后的保养。 (1) 擦洗车辆，保持车容车况整洁，保证油、电、气、 水畅通完好，不渗不漏。 (2) 检修轮胎外表和气压，除去双胎间或胎面上嵌入的石 子、铁钉等，必要时按规定进行充气。 (3) 检查燃油箱的存油量。 (4) 检查曲轴箱 的机油平面，必要时添加。 (5) 检查散热器是否缺水，必要时加足水量。 (6) 检查全 车线路各接头有无松动，检查发电机和水泵皮带松紧度。 (7) 擦净蓄电池桩

4、头，检 查通气孔，电液平面高度和电线桩头连接线的紧固情况。 (8) 检查离合器踏板的自 由行程，制动踏板的工作行程，转向盘的自由转动量。 (9) 检查转向横直拉杆和转 向臂各接头连接和紧固情况，并检查制动系各管路接头有无松动和总、分泵有无漏 油、漏气现象。 (10) 检查前后钢板弹簧片有无折段、骑马螺栓、半轴螺丝、轮胎螺 丝有无松动情况。 (11) 检视喇叭、指示灯、制动灯等照明信号车辆和雨刮器的工作 情况。 (12) 检查、整理随车工具及附件是否齐全。 (13) 排除在行驶中出现的所有故 障。发现重大隐患，应报送修理。三、一级保养 一级保养主要由岗位操作人员完成，其保养内容和技术要求按照一级

5、保养技术 标准进行。一级保养技术标准如下 :1、检查油、气、水、电管线和各接头垫子，保证畅通不漏。2、拆下清洗三滤 ( 机油、燃油、空气滤清器 ) 使之工作良好，清洗机件外表和 电瓶。3、按车辆润滑图规定向各润滑点加注润滑脂，注不进黄油的地方，应设法修 理后再加注。4、检查曲轴箱、变速器、分动器、转向器的润滑油面和油质。5、检查制动总泵储液罐的制动液液面和质量。6、检查蓄电池电解液平面，视需要添加，并疏通通气孔。7、检查紧固半轴螺栓 、轮胎螺母、万向节、传动轴中间轴承支架固定螺栓。8、检查前后钢板弹簧有无断裂及骑马盘螺栓和减震器连接紧固情况。9、检查转向横直拉杆转向臂各接头的连接紧固情况。10

6、、检查发动机支架及空压机、发电机、汽缸盖、进排气支管、消声器等连接 紧固情况。11、检查变速箱、后桥、手脚制动器等控制机构的连接紧固情况。四、二级保养 二级保养主要由专业修理人员完成，其保养内容和技术要求按照二级保养技术 标准进行。二级保养技术标准如下 :1、发电机部分。 (1) 拆洗油底，检查曲轴轴承及盖、连接轴承及改螺栓及开) 检查校对气门口销、紧固机油泵螺丝、清洗机油泵集滤器滤网，更换机油。(2 间隙。 (3) 检查汽油火花塞、分电器，白金触电间隙，拆洗、校正柴油车喷油嘴。 (4) 检查汽油车汽油泵、化油器是否漏油。 (5) 检查发电机、水泵、风扇、空压机皮带的松紧度。用 3-4 公斤力

7、按下，皮带下陷不查过 10-15mm。2、前桥转向部分。 (1) 拆检左右前轮毂轴头，检查转向节 12 锁帽锁紧垫片有 无损伤裂纹，转向节前轴主销配合情况、内外轴承、油封是否完好，加注或更换润 滑脂。 (2) 检查制动鼓、蹄片、蹄销配合情况。蹄片与制动鼓结合面积不小于 75%，蹄片铆钉低于蹄片不小于。 (3) 检查前制动分泵，不得漏气、漏油。 (4) 检查 横直拉杆及转向臂有无松旷，必要时进行调整。 (5) 检查方向盘自由转动量。 (6) 调 整前制动器间隙或制动分泵行程。 (7) 检查方向机前差速器油面。3、后桥部分(包括中桥) 。(1)拆检左右后轮毂 (轴头)检查半轴花键是否完好， 轴承锁

8、紧螺帽。锁紧垫片有无损伤裂纹，内外轴承及油封是否完好，加注或更换润 滑油。 (2) 检查制动鼓、蹄片、蹄销配合情况。制动鼓与蹄片结合面积不小于 75%，蹄片铆钉低于蹄片不小于。 (3) 检查制动分泵、总泵工作情况，不得有漏气、漏油现象，制动性能良好。 (4) 检查制动胶管是否有老化、脱胶、破损现象，必要 时更换。 (5) 调整制动器间隙或制动分泵行程和制动踏板自由行程。 (6) 检查后差速 器油面。4、传动部分。 (1) 检查调整离合器分离轴承间隙和离合器踏板自由行程。 (2) 检查变速箱、分动箱油面。 (3) 检查传动轴螺栓有无松动，防尘套、万向节轴承、 中心支架轴承及伸缩器是否完好。(4)

9、 检查调整手制动器间隙。5、电器电路部分。 (1) 检查蓄电池电液面高度、通气孔是否畅通，电液比重是 否在规定范围。 (2) 拆下清洗发电机。检查电枢整流子，碳刷弹簧及轴承衬套是否 完好，加注润滑油，检查调整发电机调节器。 (3) 拆下清洗发电机。检查电枢整流子，碳刷弹簧起动开关，驱动齿轮轴承是否完好，加注润滑油。 (4) 检 查灯光、喇叭及电器仪表是否完好，接头固定是否良好可靠。6、车头部分。 (1) 检查车门有无变形，如关闭不严，应予修理。 (2) 检查门锁 应开关灵活、有效，玻璃摇机应升降自如，不打滑、不发卡。 (3) 检查百叶窗是否 灵活，雨刮器工作是否良好，倒车镜是否牢固。7、试车部

10、分。 (1) 按二保作业范围和报修项目验收。 (2) 汽车起步时离合器接 触平稳，不得有抖动打滑现象，挂档应无异响。(3) 转向灵活，左右转动轻重一致，不发卡。 (4) 紧急制动时，无跑偏现象。五、三级保养 三级保养以解体修理总成件为主，其保养内容和技术要求按照三级保养技术标 准进行，三级保养质量标准如下。1、发动机部分。 (1) 更换活塞环、研磨气门，必要时更换气门导管。 (2) 更换 钢套、活塞销与活塞销孔、连杆小头与衬套配合情况，必要时予以修复更换。 (3)检查连杆轴承、曲轴轴承配合情况，各部间隙或轴颈尺寸超过使用极限时，应予调 整或修换。 (4) 拆检正时齿轮，胶木凸轮轴正时齿轮铁芯不

11、得松动。 (5) 检查飞轮平 面及齿圈的) 磨损情况，必要时予以修复或更换，飞轮中心轴承不得松旷，加注润滑脂。 (6 检查曲轴皮带盘磨损情况，若皮带盘与油封配合面磨出沟痕，应镶套修复，更 换曲轴前后油封。 (7) 解体检修空压机、水泵和轴承，汽油车、化油器、汽油泵， 柴油车高压泵，空压机不得窜油。打气性能良好，机油泵、水泵、汽化器汽油泵性 能良好，工作可靠，高压泵喷油量应符合要求。 (8) 清洗主油道、油槽、油眼及燃 油箱、疏通气管、油管线，取全取准各种技术资料。2、前桥转向部分。 (1) 检查转向臂、转向节及销、套和止推轴承的磨损情况， 超过使用极限应予更换。 (2) 检修方向和助力器转向性

12、能应良好，无旷、摆、卡、 重、飘现象，盖板各结合面不得漏油。 (3) 拆检横直拉杆球头 12 座，球面不应有 磨出的凹槽，弹簧应良好，球头销无轴向窜动，防止垫套 12 锁销齐全，横拉杆弯 度不得超过5mm (4)拆检前钢板弹簧，防锈涂润滑脂，钢板不得有裂痕。(5)拆检钢板销、套、吊耳 12支架、销孔磨损情况，超过使用极限应予以更换。 (6) 检查制 动鼓与制动踢片、踢片销与孔的配合情况。 (7) 检修减震器，要求固定牢固，表面 清洁，不得漏油，作用良好。3、传动部分。 (1) 拆检离合器总成及离合器总泵、分泵，检查弹簧是否断裂变 形，后板是否有裂纹或凹凸不平的现象。必要时应磨修或更换。摩擦片不

13、得有老化 破裂现象，花键套与钢片不得松动，工作时不得有打滑或发抖现象，离合器总泵、 分泵无渗透现象，工作可靠。 (2) 拆检变速器、分动器各齿轮齿合间隙及齿面磨损 情况，必要时应调整或更换，外表不得漏油。 (3) 拆检手制动器。制动盘、鼓不 得有裂纹，如翘曲或磨出沟痕超过应与磨光 ; 蹄销与孔不得松旷，蹄片铆钉低 于蹄片不小于。否则应更换刹车片。 (4) 拆检传动轴伸缩器及万向节轴承。传动轴 十字轴轴颈及滚针套不得有沟槽；传动轴弯曲不得超过1mm花键齿侧隙不得超过；传动轴管上凹陷不得超过四处，面积不得大于5cm原车平衡片不得任意去掉或增加。 (5) 拆检主减速器、差速器。主被动减速齿轮、行星齿

14、轮，十字轴及半轴齿轮应无严重磨损及裂痕，轴承无伤痕，主、被动减 速齿轮齿合间隙达到技术要求。4、后桥部分 (包括中桥) 。(1) 解体检修制动总泵、分泵。活塞、回位弹簧、皮 碗及皮圈应完好无损 ; 总泵、分泵缸筒表面不得有斑痕及拉伤，其圆度不得超过 ; 圆 柱度不得超过 ;(2) 拆检后钢板弹簧除锈涂润滑脂，钢板不得有裂纹，弧度符合要 求，组装时，各片不得错位 ;(3) 拆检钢板销、套、吊耳及支架磨损情况，销套配合 间隙不超过1mm超过使用极限应予以更换；(4)解体检修制动鼓与制动蹄片、蹄片 销与孔。凸轮轴及衬套，使相互配合符合要求，调整制动踏板自由行程，制动蹄片 孔铜套与蹄销配合间隙不得超过

15、，制动蹄弹簧回位良好，不得有变形及断裂现象。(5) 检查后桥壳、半轴及缸套、壳体无裂损，缸套与轴承配合部位不应有磨损。半 轴无裂纹，键齿无扭曲，缸套丝扣完好，锁紧螺丝帽及锁紧垫片无松旷。 (6) 检查 制动(油气)管线是否有破裂或堵塞现象，必要时进行修复或更换。(7) 装有继动阀、快放阀等制动装置的车要检查其有无漏气、工作是否灵敏可靠。5、车头、车身部分。 (1) 检修驾驶室、叶子板、挡泥板、发动机盖、水箱罩、 脚踏板及支架、排气管及消声器。 (2) 清洗水箱。用个大气压试压，不得渗漏。拨 正散热片。 (3) 检查大梁 、保险杠、拖车钩、大梁各连接部分铆钉不得松动移位， 保险杠无弯曲、变形现象，前拖车钩转动灵活，支撑弹簧无锈蚀、卡滞现象。 (4) 卡车补漆、特车喷漆。6、电器电路部分。 (1) 检查电瓶，电液比重并充电，电压符合标准。 (2) 解体 检修分电器、发电机、起动机及发电机调节器。分电器白金触电如有烧蚀应予修磨 或更换上下触电应对正。分火头接触应良好，工作正常，发电机电刷与整流子应平 顺紧密，接触后不应小于 75%，发电机在最大负荷时温升。 (3) 检查各电路导线是 否有搭铁、短路、断路等现象，必要时应予以更换。 (4) 灯具应按规定装配齐全