CFG桩基施工方案70

1、CFG桩基施工方案1.CFG桩基施工方案编制依据大唐电信集团（西安）研发中心地基与基础工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-008-2003）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2.工程棕述 2.1工程位置该工程位于西安市雁塔西路以南，电信科学技术第十研究所内。场地平坦，环境适宜，周边北临雁塔西路，东临翠华路，交通便利雁塔西路、翠华路、红专南路均为西安城市级道路，供电、供水、供暖等设施齐备 2.2工程概况大唐电信集团（西安）研发中心由A座、B座、C座三个区域组成，其中A座、B座地上21层，地下2 层，地上部分主要功能为科研办公用房；C座

2、地上5层，地下2 层，地上部分主要功能为展厅、报告厅；地下一层为小型车汽车库、设备用房；地下2 层为平战结合人防地下室（平时为小型车汽车库）。建筑面积：74220.00；其中地下室建筑面积：8505.00. 2.3工程主体单位建设单位:大唐电信科学技术第十研究所设计单位：西安市建筑设计研究院临理单位：陕西永明建设工程监理有限公司勘察单位：西安市建筑设计研究院桩基检测单位：机械工业勘察设计研究院 陕西省建设工程人工地基工程第一桩基检测站施工单位：北京建工集团西安分公司 2.4 CFG桩工程概况： 本工程地基结构形式为复合地基，基槽开挖至-10.85m，基槽缘外放坡1：0.30，并经检测合格后施工

3、CFG桩，桩径D=400mm，有效桩长L=17.50m，桩距1.30m，桩端置于层粉质粘土层，桩数为3083根。桩身混凝土强度为C25素混凝土（单桩承载力试桩混凝土强度为C35）。成孔采用长螺旋钻孔泵压砼成桩工艺，砼充盈系数不小于1.1。 2.4工程地质条件 具体情况详见岩土工程勘察报告。3.施工部署 3.1施工管理组织机构 本工程实行项目经理负责制，由项目经理对工程质量、进度、安全、材料、财务等进行统一管理。本工程将由经验丰富的项目经理负责，组成项目经理部。项目经理部组织机构网络示意图如下： 3.2施工设备选型根据设计要求及场地地层情况，本工程采用2台长螺旋钻孔机,内管平底活页桩尖。钻头直径

4、要符合桩径要求，钻杆表面应用明显的进尺标记（以米记），配合2台HBT-60混凝土输送泵输送商品混凝土。 3.3施工设备配置 施工现场主要机械设备配置见“主要施工机械设备表”。主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格功 率（KW）数 量1长螺旋钻机CFG-23 CFG-23552 KW2台2混凝土输送泵ZHB-90 ZHB-9090 KW2台3挖土机PS220 2台4泵管D=10020根 4.施工材料 选用C25（C35）商砼灌筑。5. 施工方案 5.1 施工方案 根据图纸要求和场地地质条件。采用长螺旋钻机成孔泵压C25素混凝土成桩方法施工。 施打顺序打桩顺序，按“打桩从边缘开始，均匀分布，

5、逐步加密，隔一打一”施工，向一个方向逐渐推进，以防止串桩现象。 试桩施工 试桩布置本工程试桩共6组，每组7根，分布在/轴、/轴、/轴、/轴、/轴，（其中3组试桩做承载力试验，且每组试桩中选1根桩做单桩承载力试验）。桩径D400，桩的有效长度L17.50米，桩体混凝土采用C25素混凝土，（单桩承载力试验的CFG桩混凝土强度为C35）. 基槽挖土至自然地坪标高以下4.00米开始施工试验桩。试桩定位 根据坐标给建筑物定位，放出纵横轴线，再根据轴线网用全站仪放出试桩准确位置。桩位布置，在桩位处撒上白灰点，在白灰点插上电焊条或钢筋头作为标记，然后报监理验收，合格后进行试桩施工。施工工艺试验桩采用25米长

6、螺旋机钻进成孔管内泵砼成桩施工工艺。a、试桩施工顺序试桩施工先施工“做承载力试验”的3组试桩的中间1根“做单桩承载力试验”桩钻孔和浇砼，再做“做承载力试验”的3组桩的钻孔和浇砼，随后做其他3组试验桩的钻孔和浇砼。b、钻机就位：钻机就位必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。在钻机双侧吊锤校正调整钻杆垂直度。为准确控制钻孔深度，应在桩架上做出控制深度的标尺，以便在施工中观测、记录。钻孔：检查桩位偏差符合要求后方可开钻。桩孔深度，钻孔总深约22.22米。 c、灌注混凝土采用C25（单根承载力试桩混凝土强度C35）商品混凝土，泵压灌筑混凝土。 5.2 CFG工程桩施工方法 5.2.1施工工艺流

7、程：钻至预定深度、停钻钻进成孔螺旋钻孔机就位、对中泵送砼、提钻 桩机就位桩机就位，使钻尖对准桩位中心（白灰点或钢筋桩），钻尖与桩点偏移不得大于1cm，钻头对准桩位以后，观察钻机上的垂直刻度盘，刻度盘上的指针指向刻度为“0”，说明钻塔垂直。符合要求后，才可指挥钻机操作员下钻。施工前应交待控制钻机钻入深度尺寸，并在钻机架子上做出明显标记。开始钻进时速度要慢，钻进过程中，不得反转或提升钻杆。 成孔 a、应根据本场地地质情况，合理选择和调整钻进参数：开始钻进时要用慢速，控制钻杆跳动与机架摇晃，以免造成扩孔及桩的垂直度不够，以下钻进速度控制在3.0-4.0m/min，直至孔底。b、穿过软硬土层交界处时，

8、应缓慢进尺，保持钻具垂直。c、钻进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查，找出原因，采取措施，避免盲目钻进，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故。d 、钻至设计深度后，应等混凝土输送到孔底后方可起钻，防止孔底虚空，影响成桩质量，提钻速度为3.0m/min左右,以保证桩身质量。 e 、CFG桩孔土或地下水以下淤泥槽内倒运、堆放及场外运输桩钻孔总深17.50米，处于地下水以下16.05米，CFG桩孔土或淤泥的槽内倒运、堆放及场外运输一定解决好。为了方便施工，钻孔时准备两台挖掘机将钻出的土或淤泥在槽内进行倒运，堆码，场外运输时，防止淤泥溢漏对环境（道路）的浸染，在运输车箱内满铺塑

9、料薄膜，淤泥不能超高车箱挡板。在基槽内用建渣铺垫一条宽4.0米厚0.30米行车道路。在基槽上口（坡道）满铺草帘。出大门前在洗车池将车轮冲洗干净。f、破碎桩头：CFG桩施工完后，混凝土强度达到设计要求并桩检合格后，用专用混凝土切割机将桩头切断，用空压机破碎桩头；0.50米厚桩间土用人工挖出。 混凝土灌注本工程使用商品砼，现场随机抽取砼检测砼塌落度，为182cm，同时制作试块在标准条件及同条件下养护，龄期达到28天后及时送验。 混凝土泵送钻至设计孔深后方可输送混凝土，中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开，同时混凝土充满中心管，此时从两个方面观察是否需要提钻，a、 砼输入泵压力是否为14Mpa

10、。b、 中心管顶部泄气阀是否泄气。若满足这两个条件，则可提升，提升速度控制在3.0m/min以内，成桩时间一般为15分钟，若无混凝土输入时，后盘应及时提示，停止提升，直至灌注设计标高，超灌高度控制在0.5m，以确保凿除桩头后，桩头砼强度满足设计要求。当泵送过程中出现堵管及其它情况时应及时处理，采取有效措施，（拆管或提升钻杆，重新钻取，灌注），确保成桩质量。施工记录要详细准确，然后重复上一次工序进行下一根桩的施工。 5.2.2质量控制 施工中常见的质量问题a、缩颈和断桩在饱和软土成桩,桩机的振动力较小,可采用连打作业时,新打桩对已打桩的影响主要为挤压,即使得已打桩被挤扁或成椭圆形或成不规则形,严

11、重的产生缩颈和断桩。b、桩体强度不均匀 桩机卷扬提升速度太快时,采用控制平均速度为3.0m/min，速度太快可能导致缩颈断桩。拔管太慢使得桩的端部桩体水泥含量较少，桩颈浮浆过多，而且混合料也容易产生离析，造成桩身强度不均匀。c、土、料混合 钻杆尖头上的门打开宽度不够,混凝土下落在止受阻，重力减小,造成混凝土与土接触不密实或桩端一段桩径较细。 5.2.3施工中的监测 施工现场标高观测 施工前测量场地标高,注意测点应有足够的数量和代表性,施工过程随时测量地面是否发生隆起,因为断桩常和地面隆起相联系。 桩顶标高的观测 新打桩对未硬结的已打桩的影响。可在已打桩的桩面设标杆,在施打新桩时测量已打桩桩顶标

12、高的变化,特别是注意观测桩距最小部位的桩,以估算桩径缩小的数值,待已打桩结束后,必要时开挖检查桩身质量并量测桩径。 桩位移观测 可将标杆埋置在桩顶混合料中,待桩体结硬后,观测新打桩对已打桩桩顶的位移情况。 对桩顶上升量较大的桩或怀疑发生质量事故的桩开挖查看。6 施工质量保证体系 6.1 质量方针及工程目标质量方针：科技领先，精益求精，以质取信，为建设方提供满意的工程产品。我公司工程目标：质量目标：产品具有先进性、准确性、可靠性和经济性；工期目标；以合同为准，落实措施，确保工期，争取提前；安全、文明施工目标：强化施工现场科学管理，创安全文明样板工地。 6.2 桩位测放质量控制 6.2.1 质量标

13、准及检查方法（1）桩位测放偏差不超过2cm；（2）地面标高采用水准仪检查；（3）轴线和桩位采用经纬仪定向。钢尺量距检查。 6.2.2 质量控制（1）选用责任心强，专业水平高的测量工程师上岗；（2）测量前对使用仪器进行校对检查，并熟悉图纸；（3）测放结束后，先进行自检，再请甲方及监理验线, 6.2.3 成孔质量控制及质量标准桩体砼强度工程桩为C25桩体垂直度小于等于1%。桩位偏差小于等于100 mm。桩径误差（）20mm有效桩长误差（L） L100mm 6.2.4 质量检查方法孔径：钻头检查；孔深：钻杆检查；垂直度：用吊锤测量或测斜仪检查， 6.2.5 质量控制措施 6.2.5.1中心位置：按设

14、计图纸放线，确定桩的位置；钻机安装稳固，确保在施工中不发生移动；钻机大臂中心、钻头中心及桩位中心必须保证安装在同一铅垂线上。6.2.5.2垂直度：钻机安装平整，确保在施工中不发生倾斜；发现倾斜随时调整钻机。钻进中保持钻机大臂铅直，发现倾斜即时调整，保持大臂的稳定铅垂。对钻杆之间的接头逐个检查，保持钻杆顺直、不弯曲。 6.3 质量标准砼强度等级：C25坍落度：1822cm 6.4 质量控制措施（1）控制最后一次混凝土的灌注量，当凿除桩顶浮浆后必须保证桩顶标高及混凝土的质量。（2）砼在使用过程中，按规定要求定期、定批次送试验室检验。 （3）钻机钻至设计深度后，停止钻进。采用混凝土输送泵将混凝土经钻

15、杆中心送至孔底，同时提升钻杆，泵送混凝土连续进行，不可中断，确保混凝土输送畅通。（4）若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和掌握的施工场地的土质情况，避开软弱土层再停机。灌注成桩完成后，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量，每浇注100m3混凝土制作砼标准养护试块1组。（5）当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工前，应根据轴线或周围的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。（6）孔及处理办法a)遇松散地层时应采用调节钻进速度或隔排跳打的方法避免窜孔；b）若发生窜孔，应立即停止提钻，连续泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升到原位为止；对处理的窜孔桩，需进行

16、低应变检测。7 施工进度计划 7.1 工期：本工程计划工期60天（不含试桩），试桩有效施工工期为 6 天。7.2 工期保障的措施1）组织措施由实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序、各专业的工作关系。人力资源按二班轮换作业配置，昼夜不停施工，充分利用有效工作时间。加强设备的维修和保养，保证设备100%的完好率。切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工材料满足施工要求。加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工程进度。2）技术措施制定出切实可行的加快施工进度计划，根据施工进展情况总结经验，调整计划，提高工作效率。配备经验丰富的工程技术管理人员，对工程进展情况随时监控及调整，以确保工程进度及工程质

17、量。加强质量管理，杜绝不合格品。定期检查，收集信息进行统计总结，找出影响进度原因并加以改进完善。3）经济措施加强工程财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施，确保资金按时到位。明确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部实行竞争机制，开展劳动竞赛活动，提高员工责任心，调动其劳动积极性。8. 安全文明施工保证体系 8.1 安全保证措施落实安全生产责任制，从项目经理到队长、工长、班组长、操作人员层层落实安全责任。（1） 所有工作人员必须严格执行有关规范、规程及各工种的安全生产操作规程和本施工组织设计。（2）现场施工人员必须戴安全帽上岗，不戴者不准上岗。（3）实行定量管理、坚持文明生产。各工序人员必须

18、持证上岗。（4）接受建设方、监理公司等对现场质量、治安环卫等工作的管理和监督。（5）现场供电线路的设计、安装要合理，牢固、移动性电器用电缆供电并安装漏电保护装置，主供电路必须由专职人员负责，任何人员不得随意推拉电源开关。（6）各种易燃品应放置于安全的地方，避免发生火灾。（7）车辆进出应有固定路线，并由专人负责调度，避免意外事故发生。（8）施工现场管理规定： a. 现场所有施工人员在施工期间不得私自外出，如须外出必须由项目经理批准。b. 所有人员要注意保持环境及个人卫生，个人用具自行清洗并自行保管。c. 食堂餐具必须经常消毒，妥善保管。（9） 明确各级施工人员的安全责任，形成金字塔形式的安全管理体系，体系形势如下图：安全管理组组长：李波副组长：方国斌 技术组小组长后勤保障组小组长施工组小组长具体各岗人员具体各岗人员具体各岗人员 8.2 文明施工措施文明施工是一项科学管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作，要做好文明施工，必须采取切实可行的有效措施。（1）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。（2）施工现场场地平整，道路坚实畅通，桩孔施工完后及时灌注砼，清除积土和多余砼。（3）施工现场临时水电应由专人管理，不得有常流水常明灯。（4）施工现场的临时设施，包括生产、办公、民用用房