温泉隧道出口开挖施工方案

1、温泉隧道出口开挖施工方案1、编制依据与原则 1.1相关标准、规范和施工图（1）相关的施工图及参图设计；（2）国家和当地地方法令、法规具体规定；（3）铁路隧道工程施工技术指南；（4）铁路隧道超前地质预报技术指南；（5）公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验；（6）当地的水文、气象及本项目的地质资料。 1.2编制原则（1）严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准。（2）技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性、实事求是相结合。（3）对现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。 1.3编制范围温泉隧道出

2、口DK17+992DK17+892.2、工程概况 2.1工程地质条件 本隧道出口里程DK17+992，出口地面标高为320.52m，出口端DK17+928DK17+965段下穿綦万高速，隧道拱顶顶板厚度约为34m,残积粉质黏土，下伏基岩为雷口坡组盐溶角砾岩，岩层陡倾，节理较发育，DK17+992DK17+892位于半径为1200m的曲线上,出口施工交通方便。 2.2水文地质条件测区内地表水主要为浅埋段沟水，主要接受大气降水和地表径流补给，水量随季节性变化较大；隧址区地下水类型分为：松散岩土类孔隙潜水，碎屑岩类裂隙水，碳酸盐类岩溶水。 2.3主要工程数量温泉隧道出口DK17+992DK17+89

3、2段主要工程量为开挖土石方6176m，喷射砼644，钢筋网4.09T，22砂浆锚杆4293m。3、施工准备 3.1技术准备图纸审核已经结束，审核结果已上报，设计院图纸答疑及回复已经完成。隧道边仰坡开挖及支护、大管棚施工安全、技术交底已经编制并下发到施工队。 3.2 施工现场准备 （1）隧道洞口开挖前，项目部组织人员对洞口段地形地貌进行复测，对洞口情况已进行了详细调查，主要为：洞口的地形情况，有无不良地质或偏压；植被分布情况；征地拆迁情况，洞口及附近的地表水系对隧道施工的影响程度；洞口地表有无泉眼出露，地下水分布情况，对围岩的影响程度，洞口土体含水量、塑性指数等原始参数等。 （2）洞顶沉降观测点

4、、基点已布设完成，并取得第一组数据。 （3）劳动组织准备：隧道施工管理、操作人员已进场，项目部已做好施工人员入场后的质量、安全、文明施工等思想教育工作。 （4）空压机等全部安装完毕，可满足施工生产需要。 （5）施工场外协调：项目经理部(办公室)已与当地村委、乡政府等单位做好施工协调关系，对交通、环卫市容、弃渣场、扰民及民扰等问题做了预处理准备工作。 3.3主要资源配置施工机械设备、人员配置要满足各工作面的施工需求。在配置上按照均衡、高效的原则合理安排，以确保施工顺利进行。详细的施工机械、人员配备见施工安排表。隧道施工主要机械设备配备表序号机械名称型 号单位数量备注1装载机ZL50台12挖掘机H

5、D220台1带破碎锤3空压机LWJ20/8台24湿喷机TK-961台27自卸车8t台28电焊机BX-315台116潜孔钻机KR801412台14、施工方案 4.1总体思路本施工段用台阶法施作，分上下两台阶，采用机械开挖的方式掘进（108潜孔钻钻孔，挖掘机破碎锤配合开挖），潜孔钻孔位呈梅花形布置，在上台阶的中部先钻孔掏槽，然后逐步破碎岩石；下台阶使用潜孔钻竖直向下钻孔（梅花形），同样挖掘机破碎锤配合开挖。 4.2施工工艺流程测量放样钻眼设置防护破碎清除危石挖运整修成型。 4.3施工方法 1）测量放样：由专业测量人员测量放出隧道的洞身开挖轮廓线。2）开挖自上而下逐段进行，杜绝掏底开挖或上下重叠开挖

6、。3）洞身开挖时上台阶开挖高度600cm，一次纵向掘进不大于3m,钻孔间距35*35cm（横*竖)，呈梅花形布置，待上台阶钻孔完毕后，先用破碎锤进行上台阶中部破碎掏槽（230cm*138cm（长*高)，然后进行外围破碎。上台阶孔位布置及高度示意图4） 上台阶施作完成后，清理出下台阶潜孔钻操作平台，潜孔钻竖直向下钻孔，钻孔间距35cm*35cm（横*竖），呈梅花形布置，配合破碎锤开挖。 5）由于钻机自身原因，无法就位于开挖边线，线路左侧50cm无法钻孔，线路右侧120cm无法钻孔。上下台阶开挖完成后，排险清除危石，开挖台车进场，采用人工风枪钻孔的方式对周圈没有开挖的岩石进行钻孔，间距40cm。实

7、际开挖线与设计开挖线位置示意图6）周边孔钻设完成后在孔内装岩石膨胀剂或无声破碎剂，采取静态破碎的方式，减少对周边的影响。5、监控量测隧道监控量测是现代化隧道施工的重要组成部分，是新奥法复合式衬砌设计、施工的核心技术之一，它不仅能指导施工，预报险情，确保安全，而且通过现场监测获得围岩动态为支护提供信息依据，还能为隧道工程设计与施工积累资料，为今后的设计和施工提供类比依据，因此必须做好该项工作。隧道现场监控量测应成立专门量测小组，量测组负责测点埋设、日常量测、数据处理和仪器保养维修工作，并及时将量测信息反馈于施工和设计。现场监控量测应按量测计划认真组织实施，并与其它施工环节紧密配合，不得中断工作。

8、各预埋测点应牢固可靠，易于识别并妥善保护，不得任意撤换和破坏。 5.1量测目的1.掌握围岩在施工中的动态，控制围岩变形。2.了解支护结构的效果，及时采取措施，安全地施工。3.为优化设计提供依据，保证隧道既稳定又经济。 5.2施工检测管理施工检测管理流程，将监测的结果必须尽快地反馈到施工和设计中去。1)施工检测采用的机械和电子仪器，必须确保具有良好的使用状态。2)测试前准备： 检查仪表设备是否完好，如发现问题及时修理或更换。 检查测点是否松动或人为损坏，确认测点状态良好时方可进行测试工作。3)测试过程： 按各项量测的操作规程安装好仪器仪表，每测点一般测读三次，三次读数相差不大时，取算术平均值作为

9、观测点，若读数相差过大时应检查仪器、仪表安装是否正确，测点是否松动，当确认无误时再进行测试。 每次测试时都要做好记录，并保持原始记录的准确性。 在现场进行粗略计算，若发现变形较大时，应及时通知现场负责人。 5.3量测资料的整理1)对量测资料应认真检查、审核和计算，每次量测结束后，在两小时内进行资料整理工作。2)及时将资料填入有关图表，使能了解数据反映的变化规律，便于各断面和不同量测手段之间的对比。3)在整理资料时，若发现地表下沉速度具有稳定的趋势时，应据此求出隧道结构初期支护及二次初衬上的最终荷载，以便对结构安全度作出正确的判断。6、确保工程质量的措施 6.1技术保证措施 1）做好施工机械的选

10、型配套，使其性能满足施工及设计要求。 2）坚持严格的质量评定和验收制度。坚持“三检查”制度，对各道工序进行书面技术交底和操作要求交底，质检人员要严格按照技术交底检查验收。确保工程质量达到或超过技术交底要求。严格质量检查制度。项目经理部每月进行一次质量检查评比。对发现的质量问题，按照“查不出原因不放过，责任不明确不放过，拿不出处理措施不放过，处理结果不验证不放过”的原则进行整改，杜绝同类质量问题重复出现，确保质量目标的实现。 3）主动接受业主和监理工程师对工程质量的监督和检查，教育全体职工重视质量。 6.2施工保证A工艺控制措施 1）认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。 2）在施工过程中，

11、经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。B工序质量控制措施施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。 C严格工序质量验收按技术规范和部颁铁路工程质量检验评定标准验收工序质量，填写中间交工证书，并经监理工程师签证。对存在个别缺陷的工序，限期改正；对质量不合格工序坚决返工。7、安全、文明施工(1)加强对技术及施工人员的培训，提高全体参建人员的安全、质量意识。(2)坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。(3)在隧道开挖前，对隧道地表中线附近范围进行勘察，对地表冲沟、深井、滑

12、塌、陷穴、地表附着物等不良地质情况进行统计，并按里程桩号逐一登记、拍照，尤其是隧道下穿既有铁路等大型构筑物地段，施工中应加强监控量测工作，严格按设计方案施工，确保隧道安全、顺利通过。(4)每循环进行测量放样，严格控制超欠挖。定期对测量控制点进行检查、复核，避免由于隧底下沉、上鼓、不均匀变形及人工或机械碰撞等原因对控制点的损害。(5)开挖后应按设计要求的量测项目及频率进行围岩量测，及时反馈量测信息。(6)隧道开挖中，应在每次开挖后及时观察、描述围岩裂隙结构状况、岩体软硬程度、出水量大小，核对设计情况，判断围岩的稳定性。(7)制定安全施工应急预案，日常做好应急材料、物资的储备。8、质量保证体系建立

13、“横向到边，纵向到底、控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检(自检、互检、交接检)”制度，把本工程建成“内在质量优、外在形象美、科技含量高、环境保护好、文化氛围浓”的优质工程项目。 8.1思想保证体系用全面质量管理思想、方法，使施工人员树立起强烈质量意识、“质量第一”和 “一切为用户服务”观点，达到提高质量的目的，现场配置专门现场质量监督员把关。 8.2组织保证体系建立健全各级质量管理领导组，以质量为目标，运用科学管理的方法，全面开展科技攻关活动，解决施工中出现的各种质量问题；建立健全各项规章制度，明确各职能部门职责和权限，真正做到各尽其职、各负其责。1)项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理、总工程师、质检部长、工程部长、试验室主任、测量组长、质检工程师组成。制定整个合同段工程质量创优计划、措施