氯化聚乙烯检验标准

1、氯化聚乙烯（CPE）检验标准编号：QN/ZCJT-01-004-08011范围本标准主要规定了氯化聚乙烯的技术要求、试验方法、检验规则和判定规则。本标准适用于高密度聚乙烯（HDPE经氯化反应后，制得的氯化聚乙烯。2 规范性引用文件GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础GB/T 7139-2002塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定HG/T 2704-2002氯化聚乙烯3技术要求外观：白色粉末。技术指标表1氯化聚乙烯的技术指标序号项目单位要求试验方法备注1挥发物含量%2筛余物（孔径%3Ca2+离常规产品%

2、子含量高钙产品4氯含量%33 37批检5表观密度g/mi6热稳定时间min7燃烧残常规产品%余物高钙产品8白度度 809熔融热J/g根据需要进行检测10有色粒子数个 /200g 40由原材料生产企业提供随11邵尔硬度shore A必要时送外检测的测试项13断裂伸长率% 700目。4试验方法挥发物含量：按照HG/T 2704-2002氯化聚乙烯第执行。筛余物检验仪器孔径为的标准筛；托盘天平，感量为；分析天平，感量为；实验步骤称取50g样品（精确至）置于 40目筛内，用手工振动过筛，过筛至CPE不再通过筛孔为止，称量筛余物（精确至） 。在相同条件下进行第二次测定。结果表示筛余物（% =m/m X

3、100%式中：m留在筛上试样，gmo称取总试样， g以两次测定的算术平均值为结果，精确到小数一位。Ca 2+离子含量的测定仪器三角烧瓶：250ml;分析天平：测量范围 0200g、分辨率、准确度等级 3级;其他常规实验室器具；试剂盐酸溶液：1 + 1；三乙醇胺溶液：1+3; EDTA标准滴定溶液：L;氢氧化钠溶液：100g/L;钙指示剂溶液配置称取 20 克乙二胺四乙酸二钠，用 1000ml 水溶解，储存于试剂瓶中。溶液标定称取克（精确至克）在800 50C灼烧至恒重的基准氧化锌， 用少量水湿润，加2ml盐酸溶液（20%） 溶解，加100ml水，用氨水溶液（10%）调节PH至78，加10ml氨

4、-氯化氨缓冲溶液，及 5滴铬黑T 指示剂，用配好的乙二胺四乙酸二钠溶液滴定，溶液由紫色变为纯兰色，同时做空白。浓度计算C（ EDTA） =mX 1000/ （ V1 V2）X式中：m：氧化锌的质量gV1： EDTA的体积 mlV2：空白消耗 EDTA的体积ml：氧化锌的分子量实验步骤称取样品（准确至），置于250ml三角瓶中，加少量酒精润湿，加1:1 HCl 5ml加入三角瓶中，加100ml水，置于电炉上加热，保持微沸5 10min，停止加热，冷却至室温。加钙指示剂，用10%NaOH溶液调至酒红色，加 5ml三乙醇胺隐蔽剂，用 EDTA标准溶液滴定，颜色由酒红色变为纯蓝色，即为终 点。计算结果

5、3Ca%=CVXX 103X 100/m式中：C： EDTA的浓度 mol/lV： EDTA的体积mlm：试样的质量g：钙的分子量结果的表示 : 结果取两个平行试样的算术平均值，平行试样单个测定值与平均的相对误差大于2%时，必须重做。氯含量测定 : 按照 GB-T7139-2002 塑料 氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定执行。表观密度的测定：按GB 3402-94氯乙烯均聚物和共聚物树脂命名附录A进行。热稳定时间实验原理CPE受热分解产生的酸性氯化氢气体使刚果红试纸变蓝。实验仪器和试剂油浴：（控制温度：0-300 C）;温度计：0 300C，分度值为C。;试管，规格：外径：15mmK 150m

6、m; 秒表，精确到 1 秒实验步骤在试管中装入5g左右的待测CPE样品，装料时要轻微振动，不要使样品装的太紧。在带有塞子的玻璃管的一端插入一片刚果红试纸， 再用塞子塞住试管 （使有刚果红试纸的一端在试管 内），且使刚果红试纸条最低边沿距样品表面25mm。将准备好的试管浸入到温度为165 1C的油浴中，浸入深度要使样品的表面低于油面，且不使试管底端与油浴底部相接触。试管插入油浴开始计时，记录到刚果红试纸变成蓝色（相当于PH=3）时需要的时间，时间精确到秒即为热稳定时间。每个样品至少应有 2个测试值， 也可以将两个试管同时浸入油浴， 若测得的两个值与它们的平均值相 差大于 10%，试验必须重做。燃

7、烧残余物的测定原理：有机物在微波或高温燃烧后成气体，无机物成为氧化物或者氯化物而保留。仪器和设备 ： 工业用马福炉分析步骤称取1克试样（准确到克）于称量瓶中，在800C的马福炉中燃烧 2小时，在干燥器中放置 15分钟，称量燃烧残余物。结果计算X% = （m m）x 100/ （m m）式中：m：试样与称量瓶的质量 gm：燃烧后试样与称量瓶的质量gm：称量瓶的质量 g白度测定仪器和设备 ： 白度计：带有标准白度板和工作白度板，分度值度 ; 标准白度板必须定期校正分析步骤用定期校正过的白度板校正工作白度板， 标准白度板每半年送专业单位校正一次， 将白度仪调整至工 作状态，将试样均匀地置于粉末皿中，

8、使试样面超过粉末皿面2cm,用光洁的玻璃板覆盖在表面皿上，压紧试样并稍加旋转，移去玻璃板， 沿水平方向观察试样表面，应无凹凸不平、疵点和斑痕等异常情况将试样置于仪器台上，测定白度值，读准至度，将试样皿在仪器台上，旋转90 度，测定白度值，读准至度，再旋转 90 度，测定白度值，读准至度，三次读数结果极差不得大于度允许差 ： 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差不大于度熔融热测定 :按照 HG/T 2704-2002 氯化聚乙烯第执行。有色粒子数测定 : 按照 HG/T 2704-2002 氯化聚乙烯第执行。邵尔硬度测试 : 按照 HG/T 2704-2002 氯化聚乙烯第

9、执行。拉伸强度定 :按照 HG/T 2704-2002 氯化聚乙烯第执行。断裂伸长率 : 按照 GB/T528 的规定测定 , 试片形状为 1 号哑铃状，拉伸试验机的拉伸速度为 500mm/min。5 检验规则组批 : 批检以一个供方每车进货为一个批次。抽样 :批检如每批次小于等于 3个批号则抽样每个批号， 超过 3个批号则只抽 3个批号，必须将每个批号的 抽取样品进行检验，不得将多个批号混合进行分析和留样。判定规则按、所有项目要求检验合格的，该批规格按合格品处理。凡所验原材料有一项指标达不到标准要求的，可随机加倍抽样进行复检。若复检合格，则按合格品处 理, 若复检仍有一项或多项不合格，则判为不合格产品，按不合格品处理。检验报告单原材料生产厂家出厂检验报告单原材料生产厂家出厂检验报告单填写的内容为：原料生产单位、产品名称、规格、型号、批号、批 量、所要求的各项质量指标、生产日期、检验员的签名、检验日期、出厂检验章等。入厂检验报告单入厂检验报告单填写的内容为：原料生产单位、产品名称、规格、型号、进货日期、批量、采样地 点、各项质量指标、检验员、检验日期等。6 标志、包装