整理压力容器各类考试试题压力容器设计单位资格考核参考题

1、一、填空题：1. 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器为二类压力容器。2. 有一只压力容器，其最高工作压力为真空度670mmHg，设计压力为0.15Mpa， 其容器类别为类外。3. 压力容器检验孔的最少数量：300mm v Di 500mm2 手孑L;500mm v Di 1000mm1 人孔或 2 手孔。4. 符合下列条件之一的压力容器可不开设检查孔：1）筒体内径小于等于 300 mm的压力容器。2）压力容器上设有可以拆卸的封头、盖板或其他能够开关的盖子，它的尺寸 所规定的检查孔尺寸。3）无腐蚀或轻微腐蚀，无需做内部检查和清理的压力容器。4）制冷装置用压力容器。5）换热器

2、 。5. 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的中压储存容器其PV乘积 10MPa m3为三类压力容器。6. 第二类压力容器中易燃介质的反应压力容器和储存压力容器的对接接头必须 进行100%射线或超声 检测。7. 用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢钢板，凡符合下列条件之一，应 逐张进行超声检测：1）盛装毒性程度为 极度、高度危害 介质的压力容器。2）最高工作压力大于等于10 MPa的压力容器。3）盛装介质为液化石油气且硫化氢含量大于100 mg/L的容器。8. 压力容器的 设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理 和 改造均应严格执行容规的规定。9. 常温下盛装混合液化石油气的压力容器（储存

3、容器或移动式压力容器罐体）应 进行炉内整体热处理 。10. 容规适用于同时具备下列条件的压力容器：1）最高工作压力大于等于0.1Mpa（不含液体静压力）;2）内直径（非圆型截面指断面最大尺寸）大于等于150mm，且容积（V）大于等于一0.025m3;3）介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于 标准沸点的液体 。11. 按容规规定，压力容器安全附件包括： 安全阀、爆破片装置、紧急 切断装置、压力表、液面计、测温仪表和快开门式压力容器的安全联锁 装置。12. 容规是压力容器 质量监督和安全监察的基本要求。13. 经局部射线或超声波检测的焊接接头， 发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷 两端的延伸部

4、位增加检查长度，增加的长度为该条焊接接头的 10% ，且不小于 250 mm。若仍有不允许的缺陷时，则对该焊接接头做 100%检测。14. 容规规定，因特殊情况不能开设检查孔时，贝U应同时满足以下要求：1 ）对每条纵、环焊缝 做100%无损检测（射线或超声）；2）应在设计图样上注明 计算厚度，且在压力容器在用期间或检验时重点进行. 测厚检查；3 ）相应缩短检验周期。15. 压力容器壁厚38mm时，其对接接头应采用 射线 检测;由于结构等原因， 不能采用射线检测时，允许采用 可记录的超声检测。16.容规规定，压力 容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。压力容 器专用钢材的

5、磷含量（熔炼分析，下同）不应大于0.030%，硫含量不应大于 0.020%。17. 盛装毒性程度为极度危害介质和高度危害介质的低压容器，且PV乘积大于等 于0.2 MPa.m3 应划为三类压力容器。18. 压力容器用材料的质量及规格应符合相应的 国家 标准、 行业标准的规定。20. 公称直径大于等于250 mm的压力容器接管对接接头无损检测要求与壳体 主体焊接接头要求相同。21. 压力容器的对接焊接接头的无损检测比例一般分为全部（100% ）和局部（大于等于20% ）。对铁素体钢制低温容器，局部无损检测的比例应大于 等于50%。22. 压力容器的耐压试验分为液压试验和气压试验 。23. 压力容

6、器的定期检验分为：外部检查、内外部检验、耐压试验。24. 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，分为 分离 压力容器、换热压力容器、 储存 压力容器、 反应 压力容器。25. 安全阀、爆破片的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量。26. 气密性试验压力为压力容器的设计压力。27. 容规按压力容器的设计压力的具体划分是 ：低压:0.1 MPa P 1.6 MPa ;中压:1.6 MPa P 10 MPa ;高压:10 MPa P 100 MPa。28. 易燃或毒性程度为中度危害介质且 pV大于等于10 MPa m3的中压 储存 容器 和pV大于等于0.5 MPa m3中压反应容器为第三类

7、压力容器。29. 压力容器上应开设检查孔，检查孔包括人孔、手孔。30. 对易燃、毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的 排出口装设 导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理,不得直接排入大气。31. 设计盛装液化石油的储罐容器，使用法兰连接的第一个法兰密封面，应采用高颈对焊 法兰, 金属缠绕 垫片（带 外环）和高强度螺栓组合。32. 设计压力大于或等于10 MPa的压力容器、现场组焊的 球形储罐每台容器 都应制备产品焊接试板。33. 气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气密性试验，应在设计图样上规定。34. 毒性程度为

8、极度和高度危害介质的 中压容器:中压、高压管壳式余热锅 炉；毒性程度为极度和高度危害介质且 PV乘积0.2MPa m3的低压容器属 三类压力容器。35. 压力容器的筒体，封头（端盖）， 人孔盖，人孔法兰、 人孔接管，膨胀 节，开孔补强圈,设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管, M36 以上的设备主螺栓，公称直径亠250mm的接管和管法兰等均作为主要受压元 件。36. 用于制造三类压力容器的钢板必须 按炉复验钢板的 化学成分;按批复验钢 板的力学性能、冷弯性能。37. 压力容器设计单位不准在外单位设计的图样上加盖压力容器设计资格印章；高压容器和移动式压力容器应有压力容器设计技术负责人的批

9、准签字。38. 用于制造压力容器壳体的钛材应在退火状态下使用。39. 压力容器投用后，首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验按其安全状况等级，检验周期分为3或6年。介质为液化石油气且有氢鼓包等应力腐蚀倾向的，每 年或根据需要进行内外部检验。40. GB150-1998使用于设计压力不大于 350 Mpa的钢制压力容器的设计、制造、检验 与验收。41. 计算压力是指在相应 设计 温度下用以确定的压力。42. 设计温度指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度。在任何情况下,元件金属的表面温度，不得超过钢材的允许使用温度。43. 在液压试验时，圆筒的薄膜应力(7 T不得超过0.9 c s

10、 6 ;在气压试验时不得超过 0.8 c s ;44. GB150-1998规定压力容器圆筒的最小厚度S min(不包括腐蚀裕量)，对于碳素钢和低合金钢容器不小于 3mm ，对于高合金钢制容器不小于 2mm 。45. 内压圆筒计算公式S =PcDi/(2 c t 6 -pc)的理论依据是 第一强度理论，公式 的适用范围计算压力Pc30时，应采用 带过渡段的折边结 虬，否则应按应力分析法进行设计。52. 对于压力容器锥壳：小端，锥体半顶角a 540MPa 钢材及 Cr-Mo 钢材和 不锈钢 制造的容器、焊接接头系数 =1的容器。95. 受内压椭圆形封头的计算壁厚公式S =1中，K代表椭圆形封头形

11、状系数 ，它与比值 Di/2hi有关，对标准椭圆封头，该比值等于2，K等于 1。96. 压力容器用凸形圭寸头包括半球形圭寸头、椭圆形圭寸头、蝶形圭寸头和球冠 形封头。97. GB150-1998规定，压力容器的凸形封头或球壳开孔时，开孔的最大直径d空,ns 1.6 ;高合金钢nb 3，ns 1.5 。99. B类焊接接头以及圆筒与球形封头连接的 A类焊接接头，当两板厚度不等时， 若薄板厚度不大于10 mm，两板厚度差超过_3 mm ;或薄板厚度大于10 mm， 两板厚度差大于薄板厚度的 30% 或超过_5_mm时，均应按GB150要求单面 或双面削薄厚板边缘成斜面。100. 卧式容器的支座主要

12、有鞍座和圈座。101. GB150-1998对焊接接头系数（）的规定：双面焊或相当双面焊全焊透对 接焊接接头：全部无损探伤时 = 1.0 ;局部无损探伤时 =0.85;102. 在压力容器制造中，焊接接头表面不得裂纹、气孔、弧坑和飞溅物等 缺陷。103. 钢制压力容器GB150-1998不适用于设计压力低于 0.1MPa ;真空度 低于0.02MPa的容器；要求作 疲劳 分析的容器。104. 由两室或两室以上压力室组成的容器如夹套容器，确定计算压力时应考虑各室之间的最大压力差 。105. 对于K1的椭圆形封头的有效厚度应不小于 0.30%。106. 钢材的设计温度低于或等于-20 C时应按规定

13、作低温夏比冲击 试验,奥氏体 不锈钢使用温度-196 C时可免做低温夏比冲击试验。107. 在椭圆形或蝶形封头过渡部分开孔时，其孔的中心线宜垂直于封头表面。108. 低温压力容器的A、B、D类焊接接头均应采用全焊透结构。低温压力容 器施焊前应进行焊接工艺评定试验 。109. 低温压力容器的对接接头允许局部检测时，其检测长度应不小于各条焊接接头长度的50%，且不小于250mm。110. 低温压力容器的结构设计要求均应有足够的柔性，结构应尽量简单,减少约束；避免产生过大的 温度梯度；应尽量避免结构形状的突然变化，以减少 局部高应力；接管端部应打磨成 圆角，呈圆滑过渡。111. 低温压力容器的支座需

14、设置 垫板，不得 直接 焊在壳体上。112. 压力容器制造中热处理分为：焊后热处理和改善力学性能热处理两类。113. 低温压力容器受压元件用钢必须是镇静钢，壳体钢板厚度大于20 mm，应逐张进行超声检测，符合 JB4730-94规定的 川级 合格。114. 凡需进行100%射线或超声检测的低温压力容器，其 T型接头，对接焊缝， 角焊缝，均需做100%磁粉或渗透检测。受压元件与非受压元件的连接焊缝亦 需做100%磁粉或渗透检测。115. 对于有两个压力室组成的压力容器，应在图样上分别注明 各个压力室 的试 验压力,并校核相邻壳壁在试验压力下的 稳定性。116. 按GB150标准规定，压力容器上人

15、孔筒节的纵向焊缝应是_A_类焊缝,而人孔 法兰与人孔筒节的焊缝应是 旦类或类焊缝。117. GB151-1999管壳式换热器适用的参数为公称直径DN 2600 mm，公称压力PN 35 MPa。118. GB151规定计算换热面积的方法中,以换热管 外径 为基准，扣除伸入 管板 的换热管长度后,计算得到的管束外表面。119. 换热管的排列形式主要是：正三角形、转角正三角形、正方形、转角正方形，换热管中心距一般不小于1.25倍换热管外径 。120. 换热管和管板的连接中，强度胀接的适用范围为：设计压力4 MPa ;设计温度w 300 C ；操作中无剧烈的 振动，无过大的 温度 变化 及无明显的应

16、力腐蚀。121. 换热管和管板连接中，胀管最小胀接长度 应取管板的名义厚度减去 3mm , 或与 50mm 二者的 最小值。122. 换热管和管板连接中，胀焊并用适用范围为:密封性能要求较高：承受振 动或疲劳载荷；有间隙腐蚀；采用复合管板的场合。123. 卧式换热器的壳程为单相清洁流体时， 折流板缺口应 水平上下 布置;卧式 的换热器、冷凝器和重沸器的壳程介质为气液相共存或液体中含有固体物料时， 折流板缺口应 垂直左右 布置，并在折流板最低处开 通液口。124. GB151标准推荐的三种防短路结构有：旁路挡板；挡管；中间挡板。125. 换热器的I级管束是指采用 较高级、高级冷拔 钢管;U级管束

17、是指采用 普通级冷拔钢管。126. GB151规定，符合本规定要求的奥氏体不锈钢焊接钢管可用作换热管，但不得用于极度危害介质 的工况；设计压力不大于 空MPa ;使用温度与 相应 钢号的无缝管相同。127. GB151规定，对设计温度高于或等于300 C时，接管法兰应采用 对焊法兰; 对于不能利用接管或接口进行排气和排液的换热器，应在管程和壳程的最高点设 置放气口 ,最低点设置排液口，其最小公称直径为 20 mm 。128. 折流板的最小间距一般不小于圆筒内径的1/5 ,且不小于50mm。129. 碳钢、低合金钢制的焊有分程隔板的管箱和浮头盖以及管箱的侧向开孔超过1/3圆筒内径的管箱，在施焊后

18、应作消除应力的热处理，设备法兰密封面应在热处理后加工。130. 外压和真空换热器以内压进行压力试验。131. 换热管与管板的常用连接方式有 强度胀、强度焊、胀焊并用等型式。132. 管板厚度应为：管板的计算厚度（不小于规定的最小厚度），加上壳程的腐 蚀裕量或结构开槽深度的较大者,再加上管程腐蚀裕量或分程隔板槽深度的较 大者。133. 在GB151 1999中耳式支座在换热器上的布置原则：当公称直径 DN 800mm 时，至少 应安装4_个支座,且 均匀布置。134. 重叠式换热器安装时，上部换热器支座底板到设备中心线的距离应比接管法兰密圭寸面到设备中心线的距离至少小5 mm。135. 换热管材

19、料的硬度值一般须小于管板材料的硬度值。136. 拼接管板的对接接头应进行100%射线或超声检测，射线检测符合JB4730 规定的U级，超声检测符合JB4730规定的I级。137. 不带膨胀节的固定管板换热器，在壳程压力（正压）作用下，管子的轴向应力 为 拉应力，壳体的轴向应力为 拉应力。138. JB4710-92V钢制塔式容器 适用于高度大于10m，且高度与直径之比大于 5的裙座自支承钢制塔器。139. 不锈钢中含碳量0.03% v Cw0.08%时，称低碳不锈钢，钢号前标上 _0_ ; 不锈钢中含碳量 w 0.03% 时，称超低碳不锈钢，钢号前标上 _00_。140. 目前提高奥氏体不锈钢

20、抗晶间腐蚀能力的措施大致有固溶处理、降低钢 中含碳量、添加稳定碳化物的元素 三种方法。141. 外压及真空容器的主要破坏形式是 失稳;低温压力容器的主要破坏形式是 脆性断裂。142. 壳体加工成形后的最小厚度是为了满足制造工艺要求、运输和安装过程中刚度 要求而规定的厚度。143. 选用压力容器法兰的压力等级时应考虑：容器法兰的压力等级应不低于法兰 材料在工作温度下的允许最大工作压力;真空系统的容器法兰的压力等级应 不低于0.6MPa。144. 塔釜设计温度 250 C 或 -20 C时，裙座筒体上部应设一段与塔釜 封头 （或筒体） 材料相同的 过渡短节。145. 塔器地脚螺栓座的材料一般应与裙

21、座筒体材料相同。当环境温度高于-20 C时地脚螺栓材料一般选用Q235-A ;当环境温度低于或等于-20 C时，一般选用 16Mn 或 Q345-E。二、选择题1.容规适用于 A大于或等于0.1MPa ;内直径（非圆形截面指其最大尺寸） 大于或等于0.15m，且容积大于或等于 D m3 ;介质为气体、液化气体或最高工 作温度高于或等于标准沸点的液体。A）最高工作压力B）设计压力C）公称压力 D） 0.025E） 0.022 .内直径大于等于0.15m ,且容积大于等于_D m3的压力容器属于“容规”管 辖范围。A） 0.015 B） 0.01 C） 0.0025 D） 0.0253. 盛装高度

22、危害介质，最高工作压力为0.2 MPa，容积为0.1m3的容器应为_B_压 力容器。A） 一类 B）二类 C）三类4. 一台换热器管程设计压力-0.1MPa，介质为高度危害气体，壳程设计压力 0.3 MPa，介质为蒸汽，这台换热器属于几类压力容器 _A_。A） 一类 B）二类 C）三类5. 立式缓冲罐，最高工作压力为1.6MPa，工作温度为280 C，全容积为6m3， 介质为过热蒸汽。其类别为_B_。A） 一类 B）二类 C）三类6. 中压反应容器，易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于_CMPa m3，应划为三类压力容器。A） 0.1B） 0.05 C） 0.5 D） 0.457.

23、 液体氯甲烷贮槽，卧式，最高工作压力为1.1MPa，工作温度为10C,全容积为0.5 m3，介质为高度危害。其类别为_C_。A） 一类 B）二类 C）三类8. 设计压力为2.2 MPa、设计温度50 C，氨（毒性川级），7m3贮存容器，其 压力容器类别为2 OA） 一类 B）二类 C）三类9. 壳程设计压力1.8 MPa，设计温度50C,介质为丙烷，管程设计压力0.4 MPa, 设计温度35 C ,介质为水，其压力容器类别_B_ oA） 一类 B）二类 C）三类10. 设计压力为0.2MPa，设计温度为30 C ,容积1m3，介质为氮气的贮罐，最 高工作压力为0.08 MPa，该容器类别为_C

24、_ oA） 一类 B）二类 C）类外11. 毒性程度为极度和高度危害介质的 _B_容器和毒性程度为极度和高度危害介 质，且P.V大于或等于0.2MPa. m3的_A_容器，为第三类压力容器。A）低压， B）中压， C）反应12. 多腔压力容器（如换热器、夹套容器等）按照类别高的压力腔来作为该容器类 别，其设计制造技术要求按OA）较低类别B）较高类别 C）每个压力腔各自类别13. 容规规定，压力容器专用钢材的磷含量（熔炼分析）不应大于_C_，硫含量不应大于_A_ oA） 0.020%， B） 0.025%， C） 0.030%， D） 0.032%14. 容规规定，用于焊接结构压力容器主要受压元

25、件的碳素钢和低合金钢， 含碳量不应大于_A_oA） 0.25%B） 0.28%C） 0.3%15. 用于制造盛装介质为液化石油气且硫化氢含量大于_D_mg/L的压力容器的碳素钢、低合金钢钢板，应逐张进行超声检测。A） 25B） 200C） 80D） 10016. 用于制造最高工作压力大于等于_C MPa的压力容器的碳素钢、低合金钢钢 板，应逐张进行超声检测。A） 2.5 B） 1.0C） 10D） 6.417. 铜和铜合金用于压力容器受压元件时，一般应为 _B_ oA）热轧状态B）退火状态C）冷作硬化状态D）压制状态E）锻造状态18. 用于制造压力容器壳体的钛材应在B状态下使用A）正火 B）退

26、火 C）调质19. 用于制造三类压力容器的钢板必须进行_A_。A）复验B）正火处理C） 100%射线探伤20. 容规规定，用于制造三类压力容器的钢板必须复验，复验内容至少包括_A_。A）每批材料的力学性能和冷弯性能，每个炉号的化学成分B）每批材料的力学性能和冷弯性能C）每批材料的力学性能和冲击试验，化学成分21. 压力容器设计单位的资格印章必须加盖在 _B_总图上。A）本单位设计的压力容器底图B）本单位设计的压力容器蓝图C）外单位设计的压力容器蓝图22. 第三类中压反应容器和储存容器，高压容器和移动式压力容器，其设计总图上 签字者应有 C 。A）设计、校对、审核B）设计、校核、审核（定）C）设

27、计、校对、审核（定）、 压力容器设计技术负责人23. 无保冷设施的盛装液化气体的固定式压力容器设计压力应不低于C。A）气体工作压力B）夏季最高温度下的工作压力C） 50 C饱和蒸汽压力（临界温度 50 C）或最大充装量时50 C的气体压力（临 界温度v 50 C）24. 密闭容器内液化石油气饱和蒸汽压的高低取决于BC 。A）液化石油气液量的多少B）温度的高低C）液化石油气组分组成D）残液量多 少25. 固定式液化石油气储罐的设计压力应按不低于旦C时混合液化石油气组分 的实际饱和蒸汽压来确定。A） 40 B） 50 C） 20 D） 026. 当设计储存容器，壳体的金属温度受大气环境气温所影响时

28、，其最低设计温度取历年来_A_平均最低气温的最低值。A）月 B）年 C） 日 D） 100 天27. 盛装液化气体的固定式压力容器，设计储存量应按下式计算： W= V p t,其中为装量系数，一般取为_C_。A) =0.7 B) =0.8 C) =0.928. 盛装液化石油气的储存容器中，使用法兰连接的第一个法兰密封面应采用C。A带颈平焊法兰、金属垫片和高强度螺栓组合B）高颈对焊法兰、金属垫片和高强度螺栓组合C）高颈对焊法兰、金属缠绕垫片（带外环）和高强度螺栓组合29. 压力容器的法兰垫片不能使用石棉橡胶板的是_D_。A）液化石油气储罐B）液氨储罐C）液氯储罐D）真空容器30. 对有晶间腐蚀要

29、求的奥氏体不锈钢筒体，经热加工后应进行 D或C热处理。A）退火 B）正火加回火C）稳定化 D）固溶化 E）固溶化加稳定化31. 相邻的两筒节间的纵缝和封头拼接焊缝与相邻筒节的纵缝应错开，其焊缝中心线之间的外圆弧长一般应大于筒体厚度的 _B_,且不小于100 mm。A） 2倍 B） 3倍 C） 5倍 D） 8倍32. 设计压力大于或等于 B MPa或壳体为_D_低合金钢制压力容器，每台容器 的A类接头都应制备产品焊接试板。A） 5 B） 10 C） 100 D） Cr-Mo E） 16 MnR33. 第二类压力容器中易燃介质的反应容器和储存容器必须进行C oA） 100%射线和100%超声波探伤

30、B） 100%射线和20%超声波探伤 C） 100%射 线或100%超声波探伤34. 下列哪种设备对接接头可以不进行全部射线或超声检测：_D_ oA）第三类压力容器 B）设计压力大于5.0MPa的压力容器C）采用气压试验的D） 设计压力小于0.6MPa的管壳式余热锅炉35. 根据“容规”压力容器壁厚大于38mm （材料抗拉强度规定值下限小于 540 MPa）对接接头的无损检测要求_C_oA） 100%射线或超声检测B）需同时用射线或超声两种检测方法进行 100%检测 C）用一种方法进100%检测还需附加另一种方法进行20%无损检测36. 封头如果是拼接的（不含先成形后组焊的拼接封头）其焊接接头

31、系数是o?A） 0.85 B） 0.9 C） 137. 射线检验压力容器对接焊缝取 U级合格者，若用超声波检验，应选取的相当 级别是_A_ oA） I级 B） n级 C）川级38. 液压试验时，压力容器壳体的环向薄膜应力应符合_A_要求。A) w 90% c S B) w 80% (T S C) w 75% c S39. 压力容器气密试验应在液压试验合格后进行，气密试验压力为_C_。A） 1.05倍设计压力B） 1.15倍设计压力C）设计压力40. 压力容器的最高工作压力Pw、设计压力P、安全阀开启压力Pz的关系正确 的为：_E_。A） Pw v P v Pz B） Pw Pv Pz C） P

32、w Pz v P D） Pw Pz P E） Pw v Pz 30mm的 B应在正火状态下使用。A) 15MnVRB)20R 和 16MnR65. 用于法兰、管板、平盖等受压元件的厚度大于 _C_的20R和16MnR钢板应 在正火状态下使用。A) 30mm B) 40mm C) 50mm66. 用于壳体厚度 D mm的碳素钢和低合金钢板，应逐张进行拉伸和夏比冲击 试验。A) 28B) 40 C) 50 D) 6067. 用于壳体的钢板，需进行低温冲击试验的是BC。A)使用温度低于0 C ,20mm的20R B)使用温度低于一10 C ,20mm的20RC)使用温度低于10 C ,30mm 的1

33、6MnR D)使用温度低于 0C ,20mm 的 0Cr18NiTi68. 用于壳体厚度大于_A_的20R和16MnR，应逐张进行超声检测，质量等级 应不低于川级。A) 30mm B) 50mm C) 60mm69. 设备主螺栓采用35CrMoA材料，应该在何种热处理状态下使用 _B_。A)正火 B)调质 C)稳定化处理70. 目前常用的容器封头有椭圆形、碟形、半球形、锥形、平盖等，从受力情况 看，从好到差依次排列是 B。A)椭圆形、半球形、碟形、锥形、平盖；B)半球形、椭圆形、碟形、锥形、平盖；C)半球形、碟形、椭圆形、锥形、平盖71. K 1椭圆形封头有效厚度应不小于封头内径的_A_。A)

34、 0.15%B) 0.2%C) 0.3% (式中K为椭圆形封头形状系数)72. 对于锥壳的大端，可以采用无折边结构，锥壳半顶角_A_。A) a 30 B) a 45 C) a 60 73. 对于锥壳的大端，当锥壳半顶角a _A_时，可以采用无折边结构。A) 30oB) 45oC) 60oD) 90o74. 对于锥壳的小端，当锥壳半顶角a 1500mm时，开孔最 大直径d小于或等于_B_Di，且小于或等于_Dmm。A）1/2B） 1/3C） 500 D） 1000E） 52077. 内径Di 1500mm的圆筒最大开孔直径应为_C_。A）开孔最大直径 d 1/4Di，且d 320mm ; B）开

35、孔最大直径 d 1/3Di，且 d 420mm ;C）开孔最大直径 d 1/2Di，且d 520mm ; D）开孔最大直径 d 1/5Di，且 d 220mm。78. 钢制压力容器GB150-1998规定，凸形封头或球壳的开孔最大直径 d小 于或等于_C_Di。A） 1/3B） 1/4C） 1/279. B、C 条是错误的，不属于壳体开孔可不另行补强须满足的四个条件之一：A）设计压力小于或等于2.5MPaB）两相邻开孔中心的间距应 小于两孔直径之和 的两倍C）接管公称外径小于或等于57mmD）接管最小壁厚满足GB150表8-1要求80. 采用补强圈补强时，应遵循的正确规定有A 。A）钢材的标准

36、抗拉强度下限值（T b 540MPa B）补强圈厚度小于或等于2 S nC） 壳体名义厚度 S n 10 MPaC）壳体壁厚大于38mmD）t 35 C82. 采用补强圈补强时，补强圈厚度应A 。A） 1.5 S n C） S n83. 钢制压力容器GB150-1998中开孔补强采用的方法是A 。A）等面积法B）极限分析法C）等面积法和极限分析法84. 带颈法兰应采用 B或C加工制成。A）板材 B）热轧C）锻件85. 榫槽、凹凸面及平面密封面法兰的台肩高度 _B_在法兰_D_厚度内。A）包括B）不包括 C）名义D）有效86. 在操作过程中，若法兰分别承受内压和外压的作用，则法兰应按C工况进行

37、设计。A）内压B）外压C）两种压力87. 用于紧固法兰的螺栓材料硬度应 A螺母材料硬度。A)略高于 B)略低于 C)等于88. GB150-1998第十章用于设计温度高于20 C的ABCF压力容器的制造、 检验和验收。A)多层包扎式B)热套 C)单层焊接D)多层绕板式E)扁平钢带式压力容器F)锻焊压力容器89. 压力容器主要受压部分的焊接接头分为。A) A、B 两类 B) A、B、C 三类 C) A、B、C、D 四类90. 各类凸形封头中所有拼焊接头均属_A_oA) A类焊接接头B) B类焊接接头C) D类焊接接头91. 按GB150-1998规定，管板与筒体非对接连接的接头应是 _B_。A)

38、 B类焊接接头B) C类焊接接头C) D类焊接接头92. 按GB150-1998规定，接管和长颈对焊法兰连接的焊接接头应是 _A_。A) B类焊接接头B) C类焊接接头 C) D类焊接接头93. 不等厚两板对接时，下列_C_情况要削薄。A)薄板厚度不大于10mm,两板厚度差超过1mmB)薄板厚度大于10mm,两板 厚度差超过2mmC)薄板厚度不大于10mm,两板厚度差超过3mm94. 应进行焊后热处理的对接焊缝是BC oA) 28mm 厚的 16MnR B) 30mm 厚的 15MnVR C) 36mm 厚的 20R(以上焊缝焊前均未预热)95. 30mm厚的15MnVR钢制容器，图面技术要求

39、上标注的 A、B类焊接接头检 测要求中，_B_是错误的。A) 100%超探，20%射线复查 B)20 %射线检测 C) 100%超探96. 压力容器壳体及受压元件钢材厚度 S S A mm的12CrMo、15CrMoR、15CrMo及其它任意厚度的Cr-Mo低合金钢；对其A、B类焊接接头，应进行 100 %的射线检测或超声检测。A) 16 B) 25 C) 3097. 符合GB150-1998要求需进行表面磁粉或渗透检测，其合格标准应符合JB4730 中AoA) I级 B) H级 C)川级98. 碳素钢和16MnR容器进行液压试验时，液体温度不得低于 _BJC。A) 0 B) 5 C) 10

40、D) 2599. 20g钢板可代用_B_钢板。A） 20R B） Q235-CC） 16 MnR100. 低温容器是指_B_。A）金属温度低于或等于-20 C的容器B）设计温度低于或等于-20 C的容器C） 工作温度低于或等于-20 C的容器101. 低温容器的A、B类焊接接头，除符合规定应做 100 %射线或超声波无损检测外，允许进行局部无损检测，检查长度不得少于各条焊接接头长度的,且不少于250mm。A） 20%B） 40%C） 50%102. 管壳式换热器GB151-1999适用范围：公称直径 DN _B_ ;公称压力PN C ;公称直径和公称压力的乘积w EA)2000mmB)2600mmC)35MPa D)10MPaE)1.75 X104F)1.45 X 104103.GB151-1