生产保全活动程度

1、最新 精品 Word 欢迎下载 可修改1/6 生产保全活动程度 职场诊断表 4-已经到达应有的程度状态 (90%以上)3-到达相当的程度(7080%)2-不够充分的程度(4060%)1-体制、计划等均不完备(30%以下)重点实施项目诊断项目评价1. 参与朝向免保全设备制作的计划2. 向生技单位提出易于了解操作的设备的建言1)要望书提出 在生产线、设备设置、工程计划、设备计划的阶段，在导入信赖性、操作性、保全性、安全性、质量精度等项目，对生技单位提出要望书 对生技部的要望事项，依据重要性加以分类层别 对生技部的要望事项，能够以了解易于明白的方式整理2)对编入设备式样的跟催确认 对于设备式样进行打

2、合/承认，对于要望事项是否编入设备式样书中进行确认 中间立会时，以确认表作为基础，确认式样检讨时的要望事项是否有确实实施。 设备安装/整备时，对于中间立会时的指摘事项，是否有确实修正进行确认，并对稼动状态的不具合点进行指摘。3)对生技单位进行问题反馈 初期流动的时点、高负荷时发现的不具合点、对策的实施状况，对生技部及制造厂家进行问题反馈3. 连结定着、成果的自主保全项目设定4. 建立容易实施的自主保全体制/方式1)自主保全项目由生产线部门担当的保全项目整理始业点检 设备基本条件整理 设备清扫 给油点检 定量保全 治工具 部品交换小修理 异常处置 生产部门担当的自主保全项目，经过生产单位与保全单

3、位共同检讨合意后实施2)重要设备选定基准 在考虑自主保全的优先级时，有明确担当设备的重要度判断基准，且依据基准进行重要度的层别。3)自主保全实施基准 依据生产单位及保全单位的协力，为了落实自主保全的实施，进行基准的整备点检部位明示 判断基准具体化(数值化)使用工具机器提示 作业标准书4)时间设定 为了实施自主保全，进行时间的设定5)设备保全教育 依据保全教育的课程计划，落实自主保全的教育 采用生产部门到保全部门研习的方式，来促进保全技能向上2/64-已经到达应有的程度状态 (90%以上)3-到达相当的程度(7080%)2-不够充分的程度(4060%)1-体制、计划等均不完备(30%以下)重点实

4、施项目诊断项目评价6)自主保全容易化 生产部门及保全部门的共同协力，朝向容易自主保全的方向进行改善 用眼睛看就能判断异常(可以点检) 如：仪表的颜色标示 点检时间短缩如：点检窗的设置、盖板脱着的容易化 设备清扫、点检的工具、机器，在各个区域准备完备7)发生源对策 由生产部门及保全部门的共同协力，对切粉飞散、焊渣附着等的发生源，推行相关的对策及改善8)自主保全分担 何时，由谁实施，以及稼动中非稼动中的工作区分能很明确的看得出来(可视化)9)自主保全实施 依据自主保全实施计划实施，且实施状况、程度能够看得出来(可视化)10)不具合改善 自主保全所发现的不具合点在生产部署及保全部署的协力下，推进相关

5、的改善5. 无浪费、损失的点检定期预防保全6. 定量化保全1)重要设备选定基准 考虑点检给油定期作业优先级，对担当设备的重要度判定有明确的基准，并依据判定的基准进行重要度的层别分类2)定期保全实施项目 生产部门担当的自主保全与保全部门担当的自主保全项目，都明确的纪录在每一台设备的设备(保全)台帐中3)定期保全基准 为了不管是谁来作都会有相同的成果，对每一台设备进行保全基准的制定点检部位的明示 判断基准的具体化(数值化)使用工具、机器提示 作业方法、手顺明示4)定期保全计划制定了定期保全计划(中长期保全计划) 看了相关的数据就能知道，何时、由谁实施，且能区分稼动与非稼动实施(可视化)5)定期保全

6、实施 依据定期保全实施计划实施定期保全作业，且实施状况可以一目了然6)定期保全实施项目修正 对点检给油定期保全各项目的必要性、效果进行评估，并进行相关的修正对保全履历项目的追加、删除依据重要故障解析结果，进行项目追加，删除依据点检时发现的不具合点进行项目追加，删除3/64-已经到达应有的程度状态 (90%以上)3-到达相当的程度(7080%)2-不够充分的程度(4060%)1-体制、计划等均不完备(30%以下)重点实施项目诊断项目评价7)定量保全化因应生产台数变动，进行相关保全周期的调整 因应生产台数变化，作周期变动 因应运转时间变化，作周期变动8)定期保全作业的改善 定期保全作业朝向休出作业

7、夜勤作业直间作业午休期间作业稼动时作业的方向进行改善 确实实施定期作业，并朝向更安全的方向进行改善 自动化、机械化(如：给油作业) 阻害个所改善(如：点检窗，高所回避)7.预知保全活用1)对象工程设定 导入高C/P值的设备及生产线，并活用设备诊断技术及预知保全活动2)数据的累积 实施定期诊断、测定，累积数据、并实施倾向管理3)寿命预测成果达成 依据数据分析，寿命预测结果，与成果进行结合8.频发停止对策1)发生部位现象掌握 生产部门及保全部门共同协力，对停止频发部位及现象，有定时掌握的体制2)对策实施 生产部门及保全部门共同协力，对频发停止对策及效果实施确认 不是只做治标的修理及改善，朝向治本的

8、观点，进行设备构造的改善对策3)成果维持 实施自主保全及定期/定量保全的反馈，并能有成果维时的对策方法9.重要故障再发防止对策1)对象选定 对重要故障的对象能够明示2)解析对策 有明确的重要故障的解析对策横展规则3)真因追求 能灵活的对真因追究进行解析，并多方面的分析故障的真因4)再发防止对策 再发防止对策事项的计划不单仅止于计划，而能对实施的状况进行确认 对策能不单仅只针对设备面，对管理面(计划，保全的实施方法)也能有修正及相关的对策5)问题反馈 对同类机器的再发防止对策内容进行横展 对策结果，不具合点能对生技部门进行反馈 对策结果，不具合点能反馈在定期保全自主保全上4/64-已经到达应有的

9、程度状态 (90%以上)3-到达相当的程度(7080%)2-不够充分的程度(4060%)1-体制、计划等均不完备(30%以下)重点实施项目诊断项目评价10.突发对应-暂定生产线复归11.突发对应-MTTR短缩化1)故障连络对应 不管是任何生产线及设备的故障，都能有对保全人员快速确实的连络体制 有谁到现地确认，谁是作业指挥者，迅速行动的相关计划及准则2)暂定处置(暂定生产线复归) 故障时，依据暂定对策处置及影响程度，需要早期复归的设备能先期明确化对于暂定处置，有相关的方法体制 (如：部品脱着one touch化，单品的交换)暂定对策能依据永久对策计划，采取确实的对策措施3)修理应援体制 可以把握

10、故障的修理时间，无线电等适切的使用，并建立相关的应援体制4)知识共有化 高度设备、特殊设备的设备机构系统构成图，能够容易明白且确实的整理活用 有关难以修理的设备，将异常处置流程、测定方法、良否的判断基准作成便览、手册，并加以活用5)图面程序管理 图面、NC磁带、设备程序，依据机种、工程别进行层别，在必要的时候可以马上拿出来使用。 设备程序代码要定期的进行备份，且在程序代码变更时，也要一个不漏的进行备份6)工具测定机器的改善导入 能对工具测定机器进行整理整顿，并且不放置不良的工具在良品里 有建立工具使用，取出的规范，在需要使用时，能在正规的放置场所取得 保全人员对测定机器、诊断机器等，都能正确纯

11、熟的使用12.保全用预备品管理1)预备品管理基准 发注处理、出库处理、在库管理等作业手顺明确，定期进行调整修正2)在库管理 发注管理、出库管理、在库管理等确实实施，台帐与现物始终是相符的情况 预备品的整理整顿有确实实施，保全人员都知道预备品的保管场所3)改善 使用频度高的部品加以标示，进行长寿命化改善的推进5/64-已经到达应有的程度状态 (90%以上)3-到达相当的程度(7080%)2-不够充分的程度(4060%)1-体制、计划等均不完备(30%以下)重点实施项目诊断项目评价13.工作中的技能传承(OJT)1)教育体系图 针对职场必要的技能、资格进行相关的整理 职场的教育体系有进行整理，并定

12、期实施修正2)技能评价 对职场既有设备技能，对每个人的技能程度进行相关的整理，并定期实施修正3)教育实施 对PM全社教育(专门技能教育：A：B：C级)计划性的参与 有关职场既有设备/技能，有独自的教育训练课程，并实施教育 对技能向上部分，有对相关的资格层，进行相关题目选定发表4)资格取得 对各资格层，取得各项资格的目标设定明确 明示个人的资格取得状况14.作业计划管理的可视化1.保全作业可视化 作业内容、当下作业及作业计划(当日、当周)都是在可视化的状态下(点检定期、预防、依赖) 作业的优先级、准备工作、部品的准备状态可以明显的看得出来(可视化) 作业进度状况可以很清楚的看出来(可视化)2.作

13、业前的准备事项 作业所必要更换之部品工具等，有明确的事前准备规则 当准备不足时，不实施相关作业15.生产线保全协同体制1)沟通 为了设备维持管理/生产可以顺利圆滑的进行，生产单位与保全单位实施相关的沟通协调。2)教育交流 由保全单位协力，对生产单位人员进行相关的保全教育，且有相关的计划3)保全作业协力 计划保全实施的周期决定时，生产单位与保全单位进行相关的协调/协力，且生产单位与保全单位协同实施短时间停止对策。6/64-已经到达应有的程度状态 (90%以上)3-到达相当的程度(7080%)2-不够充分的程度(4060%)1-体制、计划等均不完备(30%以下)重点实施项目诊断项目评价16.作业指

14、挥训练(保全的安全作业)1)安全点检 安全点检基准、手册，有无整备 基于安全点检计划，安全点检的确实实施2)情报的接收及吸收 日常保全作业中，对于危险作业的情报吸收 对话 虚惊提案 保全纪录 对于接收到的危险作业情报，对策处置能确实实施3)虚惊情报的活用 对于已知的危险作业、失败体验能作成相关的道具(确认表等)，在保全作业前，进行危险预知 有危险性的作业，难以施作的作业地图化 对于已知的危险作业、失败体验，能作成相关的作业要领，并放入职场安全教育中4)新设设备的确认 设备新设时要有安全点检基准，并依照安全点检基准进行确认5)作业指挥 对于职场的指挥者即被指挥者能够明确作成基准手册危险预知的做法 彼此之间的信号，连络方法能有全员彻底的意识，进行相关的说明 指挥者的任务 被指挥者的任务能有指挥者训练、反省的意识17.活动目标达成度的可视化1)方针达成目标明示 有关TPM的方针、达成目标(数值化)能明示目标INPUT:保全费、保全工数等 OUTPUT:依据时间、直行率、故障件数、长时间故障件数等2)指标功夫 对于指标，能设法在每天的活动中能够活性化，且举有激励的功能。如：零故障周间达成设备；SPH个