培训基地改建工程施工组织设计

1、施工组织设计一、编制目的及依据2二、工程概况 2三、施工部署及施工总体策划 3四、施工总进度计划 9五、施工技术措施 12六、确保工程质量的技术组织措施 60七、确保安全生产的技术组织措施 69八、确保工期的技术组织措施 73九、文明施工与环境保护措施 76十、施工机械配置 82十一、施工合理化合理化建议和降低成本措施 83十二、质量通病防治措施 85附：1、进度横道图2、进度网络图3、施工平面图一、编制目的及依据1.1编制目的更好的对中国银行江西省分行井冈山党员培训基地改建工程的计划、进度、质量进行组织和实施，指导日常的施工和工程安排。1.2编制依据1.2.1 中国银行江西省分行井冈山党员培

2、训基地改建工程招标文件；1.2.2 江西省建筑设计研究总院设计的施工图纸；1.2.3 中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工，设备安装施工的各类规 程、规范及验评标准依照，建设部工程建设标准强制性条文的规定；1.2.4 工程现场实际情况。二、工程概况2.1工程建设概况本工程概况一览表工程名称中国银行江西省分行井冈山党员培 训基地改建工程工程地址井冈山市茨坪南山路8号业主中国银行股份有限公司江西省分行质量要求合格（符合节能要求）设计院江西省建筑设计研究总院建筑面积约7285.9m?，其中地上5942.3 吊,地下 1343.6 m开工日期2014年1月10日合同工期244日历天竣工日期20

3、14年9月10日结构类型框架结构层数地上五层，地下一层2.2工程建筑设计概况本工程为中国银行江西省分行井冈山党员培训基地改建工程，耐火等级地上一级，地下一级，防水等级为二级，合理使用年限 50年。 2.3工程结构设计概况本工程采用建筑结构安全等级为二级，合理使用年限为50年。抗震设防烈度为6 度，设计地震分组为第一组。本工程基础采用钻孔灌注桩。2.5安装设计概况安装工程有给排水工程、建电气工程。2.5.1给排水工程给排水工程含给水系统、排水系统、消防栓灭火系统。主要卫生设备为坐便器、 洗脸盆、洗涤盆、浴盆等。室内生活给水管道采用PP-R管，热熔连接，室内污水及雨水管采用UPV（排卡水管 承插粘

4、接连接。排水管采用UPVC双壁波纹管，承插粘接。2.5.2电气工程供电电源：本工程消防泵、应急照明灯及货梯负荷等级为二级，其他负荷供电 等级为三级。线路敷设：消防负荷供电电缆采用交联聚乙烯绝缘阻燃耐火电力电缆，公寓照 明供电电缆采用交联聚乙烯绝缘阻燃电缆在竖井内沿电缆桥架敷设。事故照明支线采用BV-500阻燃电线，穿钢管在吊顶内敷设或墙内暗敷。三、施工部署及施工总体策划3.1项目经理部组织机构据项目组织机构图，项目部配置项目经理一名，土建和安装项目副经理 各一名，项目技术负责人一名。项目管理人员配置有：土建主施工员二人，安装水电 施工员各一人，质检员一人、安全员一人、预算员一人、材料员二人。3

5、.2用工和人员使用计划3.2.1劳动力组织合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一，因此，在施工 中要根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定和我公司有长期合作 关系的、最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行 入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种要持证上岗，劳务人员按时入场后 要组织学习，他们使他们迅速进入工作状态。根据施工进度计划，在主体结构施工时， 钢筋工、木工相对投入较多，而在插入装饰和装修施工时要及时投入装饰所用工种和 水电安装工人。3.2.2劳动力使用计划根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要，

6、现 场劳动力投入详见下表-动态劳动力计划安排表。劳动力使用计划表（土建）序号工种按施工阶段投入劳动力计划基础施工主体结构施工收尾备注1木工3060102钢筋工3060103砼工2040104架子工2040305泥瓦工200106操作工4847机修工2228杂工506060合计186270156劳动力使用计划表（安装）工种配合阶段安装阶段调试、收尾阶段管工83612电工165020焊工2104钳工242辅助工人4206合计32120443.3施工策划331项目机构设置鉴于本工程项目的面积大、平面复杂的特点，为了克服传统的直线职能式项目组 织机构管的过死，管理层次多，指挥不统一的缺点，采取矩阵式项

7、目管理组织形式， 即建立强有力的现场管理项目经理部。 项目经理部由项目经理领导下的若干专业化职 能部门组成： 技术质量部：负责整个工程项目的技术和质量管理。生产安全部：负责整个工程项目的生产计划安排以及各施工区之间的生产协调及文明 施工安全管理。材料设备部：负责整个工程项目所需的材料及设备机具的供应和调配。 经营预算部：负责整个工程项目的合同管理及预决算管理。 财务部：负责整个工程项目的财务管理及资金调度。3.3.2组织管理机制在本工程施工中我公司将自始自终按照“总部服务控制、项目授权管理、专业 施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式， 贯彻企业质量方针，优质、 高速、安全、文明地

8、完成本工程的施工任务。将工程质量、安全、服务第一的思想放 在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。 施工中始终坚持：工程成本服从工程质量， 企业效益服从社会效益。施工管理中严格按照 GB/T19001-IS09001标准建立质量保证体系，严格按照 IS014000标准建立环境管理体系，严格按照 OHSMS180C标准建立职业安全卫生管理 体系。我公司结合自身特点，并按照GB/T19001-200质量管理体系、GB/T24001-1996 环境管理体系和职业安全健康管理体系审核规范-2001制定了质量、环境、职业安全健康管理手册（WJ/QB A-2004E和程序文件（WJ/QB B-2004日，在

9、施工 中实现三个体系的整合，以达到工程预定目标。针对工程特点，对施工全过程中与质 量、环保、职业安全健康有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员 工按各自的职责承担其相应的责任。对特殊、关键部位和过程设置控制点。消除不合 格品，提供满足顾客需求的产品。工程中标进场后，我公司将针对项目另行编制项目 管理计划。333施工总体策划针对工程本身的特点，科学而周密的组织各种生产要素，充分调动各种资源，建 立科学管理、高效运转的组织结构，按照信息化管理模式，确保各种决定的贯彻执行 和顺利实施。保证工程项目按期、保质完成。为保证施工进度，施工时必须相互协调，施工进度项目经理部统一安排，各分区 分

10、别执行流水作业。各分区在施工过程中，要听从项目经理部的统一指挥，顾全大局， 始终保持工程进度的协调一致最终达到施工进度按计划完工。3.4施工总平面布置3.4.1总则根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面5个因素：1. 充分利用施工空地、避开拟建物、构筑物在场区内建设施工绿化地带，充分改善 施工场区的环境，将施工现场建成一座花园式的工地；2. 总平面布置必须实用、方便、快捷，合理设置车辆的进出场路线，将车辆的入口 和出口分开；3. 垂直运输布置要满足施工进度的需要；4. 构件和材料堆放便于吊装。5. 现场设临时办公用房和生产性临时设施。 具体情况见附图“施工总平面布置图”。3.4.2

11、场区用电、用水计划现场电力需求计划表用电名称计划用电量（kw）备注电焊机30X4钢筋加工钢筋对焊机100X2结构施工振动棒1.5 X 10结构施工平板振动器1.2 X5结构施工砂浆搅拌机5.5 X4砌体施工混凝土搅拌机14X2结构施工合计513不含生活用电1. 施工用电施工用电由业主提供的三相变配电房引入，现场全部动力用电设备额定用电量之 和513kw,现场分设多个配电箱，将垂直运输供电线路与其他用电分开，其布置详见总 平面布置图，电线的铺设，配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场 用电安全规程。为补充施工高峰期的用电不足，现场配备一台200KVA的发机电，确保垂直运输和砼浇捣用电

12、。施工用电量计算 P=1.1(K1刀Pc+K2E Pa+K3C Pb) 其中 K仁0.75 K2=0.8 K3=1.0Pa=15kw室内照明用电总和Pb=15kw室外照明设备额定用电之和Pc=513kw全部动力用电设备额定用电量之和P计=1.1(0.75 X 513+0.8 X 15+1.0 X 15)=453kw2. 施工用水施工用水由业主提供的水源接出，现场按需要将水头接至各用水点。 总用水量计算如下： Q1N1K2q1=K1 8 3600K1=1.15 Q仁200 N仁300L600 300 1.5q1=1.158 3600=9.59消防用水 q4=10L/Sq 故总用水量取 q=10L

13、/S 供水管径4Q/4心0D=jiv1000 = X 3.14 汉 1.5 汉1000 =0 092m故取场内供水管径D=100m啲钢管。3.4.3垂直运输设备的布置主体结构施工阶段拟布置塔吊，主要承担结构施工的材料垂直运输。3.4.4现场道路及临时设施布置施工现场与城区主干道相连，在施工场区内沿拟建建筑物周围修建一条约5m宽的环形道路，并使出入口处与场外道路连接，使施工道路顺畅。在场区出入口处设一 个洗车槽，所有出工地的车辆都必须经过冲洗干净后才能上路行驶，并设一个沉淀池，经过冲洗的水必须通过沉淀后才内排入下水管道。材料堆场见施工总平面布置图。3.4.5现场临时设施布置在施工现场划定一个临时

14、设施区域，其内设生产用房、办公用房、生活用房、食 堂等现场必需的生产、生活设施，其位置和占地面积见附图：施工总平面布置图。346临电、临水及场区排水平面布置1临时供电、排水的走向。详细布置见施工总平面布置图。2. 施工用水利用地下水池作临时蓄水池，采用高压水泵送至使用部位。施工现场 的生产排水必须经沉积后才能进入城市的排水管网，厕所的排污必须经过地区级化粪 池处理方可进入城市管网。3. 加强对施工现场平面布置的管理，合理利用有限的空间是工程顺利有序进行的 关键。3.5与业主、监理、设计院的配合3.5.1与业主、监理的配合为圆满完成工程各项计划目标，在工程施工过程当中，我单位将自始至终接受业 主

15、单位的领导、虚心听取业主的意见并认真接受监理单位对工程质量的监督，为更好的与业主、监理配合，理顺关系，特制定以下一些管理措施：1、在实施工程项目管理时，将严格按分包单位项目经理部监理单位业主单 位的四级管理层次逐级汇报工作，以理顺现场管理关系。2、在每周一召开由业主主持，监理及项目经理部参加，若有必要各分包单位共同 参加的工程例会。通过工程例会这一制度完善业主与监理之间的关系。3、在召开工程例会时项目经理部将向业主及监理提交每周工作汇报及下周工作计 划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详细论述进度、材料、劳力、设 备、资金等的细部计划。4、项目经理部将每二周一次向监理及业主提供能反映

16、工程实际情况及进展的照片 一套。5、认真做好施工日记，记录工地上每个工种工人及使用机械的数目、运到工地物料 数量，以及整天的天气情况，并将其放在工地办公室，以便于监理及业主随时查阅。 &充分重视业主及监理的指示，现场管理人员随时以书面形式纪录监理及业主的指 示，并予以贯彻。3.6.2与设计院的配合与本工程的设计单位进行友好协作， 以获得设计方的大力支持，保证工程能符合 设计方的构思、要求及国家有关规范。其主要做法为：定期向设计方介绍施工情况及 采用的施工工艺，在每个分项分部工程施工前提交与设计单位有关的施工方案或作业 指导书，用我们丰富的施工经验来完善设计，以期达到最佳效果。3.7与其他单位的

17、协调与配合3.7.1与质监、安全站的协调配合与质监、安全站的协调与配合的好坏将是我单位能否顺利开展施工的关键之一， 我单位在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。主动与质监、安全站加强联系，以取得他们对于工程质量和施 工安全的指导与认可。我单位在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量、安全监督站塑 造一个良好的形象，取得质监、安全站对我单位的支持。在加强与质量、安全站联络 与取得支持的情况下，以优异的工程质量争取监督站的认可，为我单位本工程质量创优获奖创造有利条件。3.7.2城建部门的协调配合与城建部门协调与配合的好坏将是我单位工作能否

18、顺利开展的关键之一。我单位在本工程施工中将一如既往紧密加强与城建的关系，为本工程的顺利开展创造条件。 主动与城建部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。3.7.3现场周围工作人员的协调与配合在本工程中，我单位将加强与业主的联系，并得到其对我单位工程施工的谅解及 支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。在进场施工开始，我单位主动与业主取得联系，邀请其参加座谈会。联欢会以及 文体活动，并积极参加业主的公共事业和其它活动。我单位在广泛听取业主对本工程施工的意见后，将尽可能对施工的噪声、强光、灰尘 等采取弥补及控制措施，积极减轻危害程度，尽可能地维护其权益，取得对我单位的 谅解及支持

19、。在施工中如我单位和业主产生了纠纷， 我单位将及时进行处理，首先教育我单位 员工，积极、主动地调解、处理，尽可能以合理的组织、科学的管理来减少不良影响。四、施工总进度计划4.1施工进度计划安排计划开工时间：计划于2014年1月10日，竣工时间：计划于2014年9月10日, 总工期244日历天。4.2确保工期的技术组织措施4.2.1组织措施1. 建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责 人为骨干组建进度控制的组织系统，对结构的流水段确定进度目标，建立目标体系， 并确定

20、进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。施工总进度计划专业施工质量计划施工调度材料消耗计划机 械 使 用 计 划施 工 过 程计 划 检 查信息统计调整结束2. 组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。3作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后 勤保障工作的咼质、咼效。4. 在管理制度上合理安排施工进度计划， 紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工 序去调整劳动力生产的平衡。5. 定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会， 及时预控或解决工程施工中出现的进度、 质量等

21、问题，为下步生产工作提前作好准备。 使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。6. 专业施工保证我司是集技术含量高、具有专业技术优势的实体，雄厚的实力、精良的装备是本 项目的施工保障，为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工手段。 422技术保证措施1. 先进的模板体系模板采用18mm厚九夹板和钢管支撑，具有重量较轻、刚度大、整体性强、周转 次数高、面板平整、组装灵活、成本低、实用性强，混凝土成型质量好，整装整拆， 施工方便、迅速。柱模采用18mm厚九夹板模拼装，其特点是：周转次数高、刚度大，支模速度快， 装拆迅速，呈亚清水混凝土外观。梁板支撑系统采用钢管脚手架支撑体系，在梁、板底模上间隔

22、一定距离设置一 小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当混凝土达到一定强度（约50%） 时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样加快了模板的周转， 减少了模板和劳动力投入量，保证了施工进度。2. 米用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法， 它的基本思路是运用各种先进的施工技术 和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间， 实现均衡流水施工。 我司在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。3. 采用混凝土泵送工艺泵送混凝土工艺的应用也使得混凝土浇筑时间缩短了50-70%采用混凝土泵送技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，

23、大大提高劳动生产率，加快 混凝土浇注速度，现场常备一台混凝土泵以满足工程需要。4. 多级网络管理采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证 各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控 制进度计划的实现。5. 成熟的施工工艺采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的推广 应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大， 所有材料及半成品按计划 分批分量进场，竖向钢筋的连接方式采用电渣

24、压力焊连接工艺 ，水平钢筋接头建议采 用直螺纹连接或其他机械连接形式，可大大提高工作效率，加快施工进度。4.2.3施工用材的供应选定专人负责材料的采购和检验，各种材料的需用量必须保证提前1015天提出，提前35天落实计划。424交通措施1. 在施工人员及车流量较大的情况下，对本工程各类材料运输和混凝土运输带来 不便,因此钢筋和周材和其他材料的运输要充分利用夜间运输，并在可能的情况下，尽量使出入车辆形成独立通道，所有车辆要严格按规定的场内外行车线路行走，以免引起交通堵塞，影响施工。2. 混凝土浇灌期间，混凝土供应运输车辆和场外材料运输车辆的行车线路要分 开，即在现场场区车辆必经之路安排12名经济

25、民警，使用对讲机进行全方位的交通 调度。4.2.6经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力 度，确保工程的进度和质量要求。我公司通过网络计划控制该工程进度， 分阶段对各专业施工队伍进行考核， 如达 到阶段进度目标，给予相应经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工程量的5% 进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标，将勒令退场。五、施工技术措施5.1施工准备及施工配合 5.1.1现场环境、交通准备1. 按照公司规范的CI形象做好施工场地围墙，并规划现场绿化带，使之成为花 园式、景点式施工现场，创造一个良好的工程施工环境。2. 进场后，首先对现场周边道路实行

26、硬化和临时设施的搭建工作，整理好场地道路，做好各类材料及部分设备的进场准备。3. 按施工平面布置图架设施工用电线路，铺设施工用水管线和排水管道设施、洗 车槽、沉淀池等。5.1.2材料准备由我方提供主材的准备：我方中标后的十天内向业主提供总量材料入场计划，每月定时向业主提出分批量入场计划， 保证业主和监理有充足的时间进行材料的入场检 验工作。周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实，组织进场，堆放在施工平 面布置图指定处。5.1.3与业主、监理的施工配合1. 如我公司有幸中标，我们将根据详细的施工图编制更为详细的施工组织设计和 分部分项作业指导书，总体施工进度计划和月进度计划、季进度计划，

27、在每道工序和 每项进度开始实施前报业主和监理审查，经通过后才能开始实施；2. 积极配合业主、监理对施工过程中的质量检查监督， 所有隐蔽工程验收都要提 前24小时通知业主和监理，并说明验收内容、时间、地点，并及时办理签证；3. 所有进场的成品、半成品、设备、材料均要在使用前向业主和监理产品(或材 料)的合格证书和材质证明，并对必须抽检的材料按规定送检；4. 虚心接受业主和监理的监督，对业主和监理提出的问题及时整改；5. 积极配合业主和监理工作，并对其工作提供必要的工作条件和工作环境。 5.1.4与设计院的施工配合1. 在施工前，认真听取设计人员对工程图纸的技术交底，参加图纸会审，就设计 图纸中不

28、完善之处，向设计院提出合理化建议；2. 在施工过程中，对需要设计人员到场的如验槽、结构验收、样板间的验收，竣 工验收等，至少提前24小时通知设计院有关人员；3. 认真听取设计人员对施工过程中的不足之处提出的修改意见，以确保设计意图在施工中得到圆满实现。5.1.5各工种间的施工配合1 安装与土建的配合(1) 预留预埋配合工程预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响极大，为此施工人员在开工前应认 真熟识图纸，核查预埋套管位置及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预埋件图 时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结构浇筑时应 有专人负责。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。(

29、2) 卫生间施工配合了解卫生间器具型号、规格，了解卫生间内地面、墙体装饰情况，根据卫生间水 施详图，结合土建装饰图确定卫生设备孔洞预留尺寸，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管 口 (用木塞或其它物体)。2. 安装各工种之间的配合 施工前期应做好以下技术准备工作：(1) 图纸会审与深化施工组织设计：安装工程专业性较强，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计， 编制各工序、工种的作业计划并落实到施工的工长和作业队伍及班组。图纸会审中， 应重点复核设计图中各专业间的矛盾及与土建的矛盾

30、，发现问题及时解决，以保证工程正常进行。(2) 施工图的综合布局设计：各层在施工前，应进行管线的综合布局设计。由技 术负责人组织各专业施工员做好施工图的综合布局设计工作。进行管线综合布局时， 支吊架选择应统一合理，标书范围外的管线应考虑在内。(3) 配齐相应的技术文件、标准、规程、作业指导书。(4) 施工过程中，应控制好各专业的施工顺序，当各专业交叉作业时施工顺序宜 为：穿套管水管电管(5) 各工序完工后要做好工序交接和成品保护工作。(6) 进入工程收尾及调试阶段，技术负责人应组织各专业施工员及主要施工作业 人员组建调试小组，统一安排工程收尾及试车调试工作。3 成品保护的配合(1) 通过业主与

31、各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情 况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未 交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已 安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与 损坏。(2) 本工程成品保护的重点是预埋电管的保护，应编制相应的作业指导书。 5.1.6施工顺序基础工程施工顺序为：施工准备f桩基施工f 基坑土方开挖f凿、截桩f基础垫层f地下室承台梁、 底板模板放样-承台梁、底板钢筋绑扎一集水坑、电梯井模板架立一浇灌承台梁、 地下室底板砼f砼养护f地下层墙柱扎钢筋f地下层支模f

32、地下层浇灌混凝土f 混凝土养护f地下层拆模板f地下室外墙防水施工f预验收f回填土。主体工程施工顺序为：楼层施工顺序：定位放线f墙、柱钢筋绑扎f墙、柱模板f梁、顶板模板板钢筋绑扎f楼层砼浇捣f砼养护；定位放线f砌砖墙、砌块墙f门窗安装；结构封顶f钢结构施工f屋面找平层、防潮层、保温层等装饰工程施工顺序为：屋面施工f内墙抹灰f外墙幕墙施工f屋面防水施工f公用部位抹灰f楼梯 抹灰f 公用部位批嵌f公用部位涂料f竣工验收5.2工程测量 5.2.1施工测量总体方案的选择和确定由于工程占地面积较大，空间造型及平面布置新颖，轴线较多，整个工程轴线点 位误差要符合施工验收规范5mm以内，但又不允许有过大积累误

33、差，否则轴线闭合就 会超限。其次，由于开工后场区内将全面施工，众多施工机械、材料堆场、操作脚手 架，给控制桩的保护带来很大困难，也难以保证现场的控制点位相互通视。因此，为 了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。我方将通过专题研究，确定测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方 向控制短方向。1 建立整个场区测量一级控制网采用Nik on DTM-31C全站仪一台建立整个场区测量一级控制网。由于全站仪相对 精度可达到1/50 万,最弱点点位误差仅为0.2mm控制点采用钢制强制归心测站，控 制网精度完全可以保证。2 选择合适的测量仪器和测量方法设备名称用

34、途数量Nik on DTM-310全站仪、采集卡主、辅控制点定位:1台北光DJ2激光经纬仪、S3自动安平水准仪轴线传递、标咼控 制2/3花杆、插钎、细钢丝、铅笔、记号笔、墨斗定点辅助用品15组50150m钢卷尺，WILID2002激光测距仪轴线复核各2把，1台PENTIUM-微机安装SOAR测绘软件、PCAD2000)成果处理1台套工程开工前，项目经理部测量组将对现场水准点进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要 控制在_5mm以内，选用的测量仪器有：Nik on DTM-310全站仪一台用于控制轴线、测距；激光经纬仪用于角度测量；

35、水准仪用于结构标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证 整体工程施工准确完美和正常进行。5.2.2总体平面控制基准点的测设根据整个工程一级测量控制网及单位工程轴线座标，一次性建立各分区的二级平面测量施工控制网。1. 控制点引测根据工程一级测量控制网导线点在场区内引测3-4个控制点，要求埋深1.5m,用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据。2. 内控制网布设依据场内导线控制点，沿距桩位开挖线约3m远位置测设各轴线方向控制基准点，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。3. 内控制基准点布设根据工程实际情况采用内控制，用全站仪竖

36、向投测，基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。5.2.3高程基准点的测设1. 对水准点的检测及要求(1) 对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。(2) 对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用 的准确性。2. 结构施工中楼层标高控制方法及测设要求(1) 在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点， 用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“ I”并在旁边注建筑标高，以红“ I ”上顶线为 标高基准，同-区域、同一层平面内红“ ”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结

37、 构施工的需要，且红“ ”需设在同一水平高度，其误差控制在_5mm以内则认为合格， 在施测各层标高时，应后视其中的两个红“上顶线以作校核。(2) _0.000以上各层的标高传递均利用首层红“ v ”上顶线为标高基准，用检定 合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“ ”，复检核合格后，方可在该层施测。 5.2.1沉降观测工程测量规范要求由专业公司负责建筑物沉降观测工作，因此由业主聘请专 业公司进行沉降观测。由我司在拟建建筑物四周各设一个永久基准点，基准点通视条件要较好，埋设稳固可靠，与高程控制网配合使用。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，结构完工后，每两个月测量一次。测量 数据制成统计分析表

38、，进行统计分析，并按施工进度，沉降量制成沉降曲线图，直到 交工验收为止。竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定情况定。观测要求将严格按 照GB50026-93工程测量规范进行。5.2.5控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑 20cm咼的保护台，要注意控制桩的埋设及保护，保证控制点在结构完成之前的稳定性 和非破坏性5.2.6测量工作控制程序施工基线的开工复测控制网.水准基点加騎mi竣工测量5.3地基与桩基础工程施工一、土方开挖1、排水：基础开挖时采取明沟降水、排水，坡脚设置一圈粘土砖砌排水沟尺寸 为400X 500 (宽X高)，每20m设置一集水井，地下

39、水经排水沟流至集水井，由污水 泵集中抽排至市政管网，施工过程中若有地下水异常情况应及早与设计部门联系，及时改变降排水方案，确定开挖路线：根据现场实际情况和建筑物的具体特点分析确定， 挖土路线由东向西。二、土方回填1、本工程场地宽松，尽量采用原土回填。2、当基础结构完工验收后方可进行回填。3、回填时要注意对称进行。4、回填时严格控制回填土的含水率(过干的洒水，过湿的翻晾)及土块粒径， 回填土必须分层夯实。5、及时做好室外回填土密实度试验。三、钻孔灌注桩施工（一）、钻孔灌注桩施工工艺流程图钻孔灌注桩施工工艺流程图钢筋笼制作终孔检查 做好记录监理批准检 查 钢筋笼就位导管拼接检查1 下导管1 设置隔

40、水栏砼的拌合 -运输 一1灌注桩 *砼试验成桩检测（二）钻孔桩施工工艺与技术1测量放样使用全站仪测设桥台中心位置和桩基中心，并引十字双桩护，以确保在施工过程中 对桩基中心位置的准确控制。2、护筒埋设人工挖埋护筒，护筒顶高出原地面30cm护筒直径：桩基直径1.2m的采用1.5m；桩 基直径1.5m采用1.8m。护筒长采用1.8m.护筒埋深大于1.5m,护筒底部50cm护筒外 侧及高出原地面30cm的部分，用粘土填筑并夯实。并使护筒平面位置中心与桩设计中心 一致，中心偏差不得大于5cm倾斜角度偏差不大于1%3、钻机就位将钻机就位、立好钻架，对准钻孔中心。钻机稳定地就位于钻孔的一侧，钻机底支 撑垫木

41、不得压在孔口钢护筒上。钻机安装就位后，底部和顶端应平稳，保证在钻进过程 中，钻机不会产生位移或沉陷。选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接通水电供应，备好造泥浆 粘土和排渣沟。调整钻机，使钻机起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻 机。4、开孔及钻进（1）、开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有 水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位（河中水位）1.5m-2.0m, 并低于护筒顶面0.3m以防溢出，掏渣后应及时补水。在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时，按1： 1投入粘土和小

42、片石（粒径不大于 15cm，用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔璧。必要时须重复回填反复冲 击2-3次。开钻时应慢速钻进，保护好护筒刃脚处的孔壁，钻进深度 510m后，再快速钻进。 泥浆比重根据地层情况确定，一般地层1.051.2，易坍地层1.21.45。钻进过程中随时 注意孔内水压差，以防止产生涌砂，孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求， 不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。在钻孔过程中，在进入不同地层时，及时捞取 碴样，装入可密封的塑料袋中，并标号。随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移， 应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。（2）钻进时及时填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进

43、情况及下一班应注意事项。 连续三班作业，根据钻进感觉和快慢情况以及取样分析判明地层变化。（3）因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。（4）在冲击相当时间后，将冲击锥提出，换上掏渣筒，下入孔底掏取钻渣，倒进钻 孔外的倒渣沟中。掏渣后及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度。投放粘土自行造 浆的，一次不可投入过多，以免粘锥、卡锥。5、钻孔检查、清孔成孔（1）钻孔达到设计标高时，用测绳进行测量，并记录（钻孔施工人员严格控制孔深， 不得用超探代替钻渣沉淀，更不能少钻），通知项目质检人员检测合格后，报监理检测。（2）钻孔完成后用检孔器检测孔径和倾斜度。成孔孔径不得小于设计直径，倾斜度 不大于

44、1% （检孔器用22钢筋笼制成，外径与设计直径相等，长度为4-6米），用长度 符合规定的检孔器上下两次检查桩径是否合格，合格后进行清孔。（3）验孔合格后，采用掏渣法清空，要求用手摸泥浆中无2 mm-3 mm大的颗粒为止， 掏渣后，用一根水管插入孔底注入高压水，使水流将泥浆冲稀，泥浆相对密度降低后向 孔口溢水，现场试验人员用标准比重仪实测，当孔内泥浆指标达到1.031.1，孔底回淤 厚度W 300伽，即可停止清孔。6、钢筋笼的制作及入孔(1) 钢筋笼下料前先调直、除锈，主筋长度需搭接时保证焊缝的长度，单面焊不小 于10d,双面焊不小于5d, I级钢筋采用结E4303型电焊条,U级钢筋采用E430

45、3或者 E5003型电焊条。(2) 钢筋笼钢筋制作在施工现场的钢筋棚内进行，现场绑扎成形。(3) ?钢筋笼顶端焊接4根16mm勺钢筋吊环(长度按实际标高确定)，穿轻型钢轨 固定于井口枕木架上。(4) 井架处用25X 25cm的方木搭放两层，承担钢筋笼和导管重量。钢护筒不得负 载任何构件重量。(5) 起吊钢筋笼时，严格控制钢筋笼的变形，在钢筋笼的里边用铅丝绑扎足够长度 的莎杆，吊钩处用钢扁担勾挂钢筋笼。钢筋笼整体入孔的时间不得超过 2小时。桩顶用 4个2寸钢管护壁，保证轴心位置。(6) 安放钢筋笼要牢固，以防在砼浇筑过程中钢筋笼落入井中或被浮起。防止钢筋 笼插入孔壁。7、拼下导管(1) 下导管前

46、要对导管进行闭水试验，保证导管拼接牢固，保证不能漏水，导管不 能接触到钢筋笼，以防导管在提升过程中挂坏钢筋笼或将钢筋笼提起。(2) 砼导管采用旋转式嵌口导管。(3) 拼下导管之前应先将导管进行组合，放在平整地面上对接拧紧，检查顶丝的松 紧度，并在导管外侧用红漆注明长度，然后在导管两端用钢板焊封，并在一端焊两根 10mn的钢管，一根连接在空压机上，一根连结在气压表上，用空压机压气，检查导管的 密封度，用千斤顶检查导管的抗拉力。(4) 导管底口至孔底标高控制在0.25-0.4米之间。(5) 工程技术人员要自始至终坚守在现场，严格检查顶丝和导管的下放节数。8灌注水下砼(1) 砼采用拌合站集中拌合，砼

47、灌车运输，灌车将砼直接运送到漏斗中，漏斗中砼 数量以保证首盘封底控制。(2) 灌注砼前实验室应做好砼配合比实验。灌筑过程中要坚守在施工现场，及时做 好试件取样工作，20米三组，20米四组。(3) 灌注砼前应检查沉淀层厚度，沉淀层厚度控制300伽以内，超过规定用空压机 吹浮。(4) 砼灌注采用导管法，灌注砼由一人统一指挥下令剪球，灌注速度要循序渐进。 导管底部以适当的深度埋在灌入的砼拌合物内。灌注首批砼时，导管下口至孔底的距离 一般为2540cm第一次灌注的砼应将导管埋入的深度不得小于1m在灌注过程中，应 经常用百米绳探测孔内砼面位置，及时调整导管埋深，导管埋深控制在 2m6r之间，拆 除导管时

48、，控制在每次只拆除一节(22.5厲。(5) 为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低砼的 灌注速度。当砼上升到钢筋骨架底口 4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢复正常灌注速度。砼浇筑高于设计桩顶标高50cm.桩前截掉并清除，截桩时应防止损毁桩身，桩头应无松散层。截桩时可将桩头主筋 稍向外弯曲，但其角度不得大于15。四、地下层施工第一段底板扎钢筋一第二段底板扎钢筋；第一段浇砼一第二段底板扎钢筋；第二 段浇砼一负一层第一段扎钢筋支模T负一层第二段扎钢筋支模；负一层第一段浇砼T 负一层第三段扎钢筋支模；负一层第二段浇砼T负一层第三段浇混凝土；地下室外墙

49、 抹灰修整T地下室外墙防水施工T地下室外墙防水保护层砌筑；回填土。5.4钢筋工程 541钢筋的存放1、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批，按同等级、牌号、直径、长度分别挂 牌堆放，不得混淆。2、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排 水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要有垫木，离地且不宜少于 20厘米，防止钢筋锈蚀和污染。3、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或 同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、 尺寸、直径、根数。5.4.2钢筋加工由专业人员按施工图进行钢筋翻样，完成钢筋配料

50、表，配料表要经过技术负责人 审核。现场项目总工审批后才能允许送加工场加工。钢筋加工严格按混凝土结构工 程施工质量验收规范（GB50204-2002和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场 后，由技术负责人、钢筋翻样、施工员、质检员组成验收小组，对钢筋的加工质量进 行严格的验收，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。5.4.3钢筋接头1、钢筋连接方式本工程梁内通长钢筋建议采用直螺纹套筒接头。其余梁筋采用对闪光对焊接头或 是搭接连接，板筋一般采用搭接。柱（暗柱）主筋接长采用电渣压力焊，墙筋一般采用 搭接。2、钢筋接头要求受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头

51、中心 至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢 筋直径35d且不小于500mm勺段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截 面的允许的百分率应符合： 绑扎钢筋的搭接接头：受拉区 25%受压区50% 受力钢筋的焊接接头：受拉区50%受压区不限制 受力钢筋的机械连接头：受拉区 50%受压区不限制 钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求和规范要求。5.4.4钢筋直螺纹连接施工1 .施工准备 参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操 作工人经考核合格后持证上岗。 对运入现场的连接套筒进行检查。 套筒应有产品合格证，套筒表

52、面不得有影响 性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。 清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。 根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。 检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。2 直螺纹接头连接 钢筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端 钢筋与连接套筒拧紧。 可调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接)：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋 对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧(下图所示)。直

53、螺纹连接示意图3. 质量检查 外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接 质量。 强度检验：钢筋直螺纹接头按规定(同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以300个作为一个验收批进行检验与验收，不足 300个也作为一个 验收批)进行现场取样试验。545电渣压力焊施工1、电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后压力连 结融合的钢筋接头方式。电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。(1) “造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周 围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多

54、，形成一定深度渣池，在形成渣池 的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。(2) “电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和熔化金属，完成焊接过程。2 、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电 源，“造渣”工作电压4050V, “电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池 电渣过程钢筋端面熔化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹 具。(1) 焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时， 中心线要一致。(2)

55、安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊 接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁 丝球被压扁变形。(3) 装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊 剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防 止焊剂泄漏。(4) 接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微 微向上提，弓燃电弧，同时进行“造渣延时读数，计算造渣通电时间。造渣过程”工 作电压控制在4050v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的3 /4。(5) “电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电 渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，直 至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。(6) 顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源， 同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。(7) 卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下