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文档简介

1、机修钳工技能大赛试卷单位:姓名:成绩:一、填空:(共42分,每空1分)11、设备安装时,设备底座下安放垫铁, 标高 及安装水平。铁垫起到承受设备重,地12、垫铁的大小,及安放数量要根据设备决定。垫铁底与水泥地面接触面应达50% 以铁上承受压力以其下部水泥承载能力为准。13、滚动轴承的间隙过大,会使载荷集中 生严重磨擦、磨损、发热。14、齿轮轮齿突然折断的原因主要有 过载 15、渐开线齿轮的正确啮合条件是:两轮的别相等。二、选择:(共16分,每题2分)1、 流量控制阀是靠改变(C)来控制、调 而使执行机构产生相应的运动速度。A、液体压力大小B、液体流速大小C、2、滚动轴承的温升不得超过 (A )

2、,湿 取正确措施调整。A 60 65 C B、4050 C C、2530(3、润滑油的粘度标志着流动性能,稀稠程 受大的载荷(A)。A、流动性能低B、流动性能好4、键连接主要用于连接轴也轴上零件,实 A、定位B、传递转矩C、连为一体5、往复式空压机中的压缩空气是依靠在气1、 液压泵的主要性能参数有 流量、容积效率、压力、功率、机 械效率、总效率。2、液压泵的种类很多,常见的有 齿轮泵 、叶片泵 、柱塞泵、 螺杆泵。3、液压控制阀可分为 方向控制 阀、压力控制 阀、流量控制 阀三 大类,4、 常用密封件有:0型 密封圈、Y型 密封圈、V型 密封圈等。5、常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材

3、料 三大类。6、静密圭寸是指密圭寸表面与接合零件间没有 相对运动的密圭寸。7、力的三要素是力的 大小、方向、作用点。8 平面圆柱齿轮传动可分为: 直齿、内啮合、齿轮齿条、斜齿轮、 人字齿轮转动。9、螺纹联接常用的防松方法有摩擦力防松、机械防松、冲边法 防 松、粘合法防松。10、液力偶合器的工作介质是 液体,把机械能转换成液体能,然 后再变成机械能,能量和扭矩借液体传递。行的。A、圆周运动B、振动C、往复运动6、防止轮齿折断的方法是选择适当的(C),并采用合适的材料及热处理方法。A、压力角和模数B、模数和传动比 C、模数和齿宽D齿宽和 压力角7 、在进行过盈连接的热装法安装出现装入故障时(指装入

4、力急剧 上升或无法装入),应 ( B) 然后排除原因再重装。A、先查清原因,找出处理方法,然后将机件退出B、先在机件末冷前尽快退出,然后查清原因,找出处理方法8、当蜗杆的头数Z1确定后,直径系数q越小,则螺旋升角(A), 效率 ( C) 。A、越大B、越小C、越小D、越低三、判断:(共 14分,每题 2分)1、 O型密圭寸圈用于旋转密圭寸时,密圭寸能力比用静密圭寸时更大。(X)2、齿轮在高速重载下, 局部接触区发生高温软化或熔化, 互相粘接,软化齿面被撕下形成胶合沟纹, 在重负载的齿轮传动中, 齿面压力很大, 油膜不易形成,或者缺油,也会产生胶合现象。(V)3、 三角带的包角不应小于120,否

5、则易出现打滑现象。(V)4 、单吸水泵工作时不可避免地产生轴向推力,推力方向与进水方向 相同,由进水口指向叶轮。 (X)定两带轮的直径及中心距。 (V)6 、为了使制动器的结构尺寸减小,往往把 轴上。 (X)7 、当管道的截面积一定时, 油液的流量越 油液流量越小,则其流速越大。 (X)四、简述题(共 28 分 每题 7 分)1 、设备维护与修理的任务是:保证机械设 态保持应有的工作能力,延长其使用寿命和避 以充分发挥其效能。2、油泵不上油的原因一般有哪几类?答:油泵不上油一般有以下几点原因: 泵不工作;油泵转向不对;有污物阻塞; 坏,使管道堵塞;泵的内部泄漏过大;管 3、形成液体润滑必须具备

6、哪些条件?答:形成液体润滑必须具备以下条件: 应有适当的间隙。转子应有足够高的转速。 几何形状和较小的表面粗糙度。多支承的轴4、与滚动轴承相比,滑动轴承有何特点? 答:滑动轴承具有较大的承载能力,抗振 特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转,吸 精度更高,摩擦阻力小,因此在高精度、高速5 、三角带传动的选用,主要是确定三角带的型号、长度、根数和确最能显示其特长。5、机件磨损失效的修复或更换标准是什么? 答:在什么情况下磨损的零件可继续使用,或必须更换主要取决于 对零件的磨损程度及其设备精度性能的影响。 若零件磨损到不能满足 设备使用中的精度要求时,应考虑进行修复或更换。磨损后的零件不 能保证完成预定作用时,应修复或更换。磨损后的零件使设备效率下 降,不能平稳工作,不能正常操作时应修复或更换。零件磨损后,使 设备生产率明显下降,应修复或更换。主要零件发现有裂纹或其它会 引起断裂等重大事故的应更换。零件继续使用,会加剧本身及其它部 分磨损,可能出现发热严重、卡死、甚至断裂事故,应修复或更换。6、机器零件失效后,可采用哪些方法修复?答:机器零件失效后,可采用下列方法修复:机械修复法:即利 用机加工、机械联接、机械变形等机械方法,使失效的机器零件得以修 复的方法。又可分为修理尺寸、镶加零件法和局部修换法。电镀修复 法。焊修法。喷涂修复法。胶接与胶补、填补法

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