外墙保温方案

1、目录一、 编制依据 . 1二、 工程概况 . 12.1工程建设概况 . 12.2建筑概况 . 22.3工程施工条件 . 4三、 施工部署 . 53.1项目组织管理 . 53.2管理目标 . 53.3资源供应方式 . 63.4施工段划分及施工顺序 . 63.5施工重点难点 . 6四、 施工进度计划 . 7五、 施工准备及资源配置计划 . 75.1施工准备计划 . 75.2资源配置计划 . 9六、 施工方法及工艺要求. 106.1施工工艺 . 106.2基层处理 . 106.3挂线、弹线确定基准位置 . 106.4翻包网格布 . 106.5粘贴保温板 . 116.6设置防火隔离层 . 156.7安

2、装锚固件 . 156.8装饰件处理，安装PVC 护角和 PVC 滴水设置 . 166.9铺设网格布 . 166.10找平修正 . 176.11质量标准 . 18七、 进度管理计划 . 197.1进度控制点 . 197.2进度管理组织机构和职责分工 . 197.3进度管理措施 . 20八、 质量管理计划 . 208.1质量目标分解 . 208.2质量管理人员职责分工 . 208.3质量控制点 . 218.4现场质量控制制度. 218.5质量保证措施 . 22九、 成品保护 . 23十、 安全文明施工 . 2310.1 安全目标分解 . 2310.2建立安全组织机构，明确安全职责和权限 . 23参

3、考 .资料10.3 职业健康安全重大危险源 . 2410.4 注意事项 . 24参考 .资料、编制依据表 1.1 本工程执行现行有关国家、行业、企业、地方规范标准一览表序号文件名称编号类别1居住建筑保温构造详图（节能 65% ）L06J113地方规范2民用建筑热工设计规范GB50176-93国家规范3住宅建筑规范GB50368-2005国家规范4外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004国家规范5公共建筑节能设计标准DBJ14-036-2006地方规范6外墙外保温工程技术规程DBJ14-035-2005地方规范7建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007国家规范8全国民用建筑工程设

4、计技术措施 -建筑节能专篇9国家和地方现行标准和规定国家行政文件10民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定国家行政文件11施工图纸对外墙外保温的设计要求图纸设计12施工组织设计二、工程概况2.1工程建设概况2.1 工程建设概况一览表工程名称工程性质建设规模工程地址总占地面积总建筑面积建设单位项目承包范围参考 .资料设计单位主要分包工程勘察单位质量监理单位工期总承包单位合同 要求安全2.2建筑概况本工程外墙外保温做法， 采用聚苯板为主要保温隔热材料 （阳台及设备平台为挤塑聚苯 板），具体厚度详各节能专篇，在每层楼板处设置 300 高岩棉板防火隔离带。聚苯板干密度20kg/m 3 ，挤塑聚苯板

5、干密度 28.5kg/m 3 ，岩棉板干密度 140kg/m 3 ，用于外墙的聚苯板和挤塑聚苯板燃烧性能均为 B1 级，岩棉板燃烧性能为 A 级。外墙具体节点如下图：参考 .资料图 2.1 外墙保温做法详图参考 .资料图 2.2 女儿墙内侧保温构造做法图 2.3 窗台、窗眉保温节点示意图图 2.4 窗膀保温节点图2.3工程施工条件2.3.1天气情况施工环境和温度不低于 5，风力不大于 5 级，雨天不应施工。不应在大风环境中或夏天阳光直射墙面上施工， 以避免材料在施工过程中失水过快而出 现毛细裂缝。图 2.5 变形缝节点图图 2.6 散水节点做法图参考 .资料应避免尚未硬化材料受到相对恶劣气候条

6、件的直接作用， 特别是避免雨水的冲刷； 必要 时应对新施工的墙面加以保护。2.3.2交通情况施工现场交通顺畅，便于施工材料的进场、现场倒运等情况。2.3.3现场条件施工现场提供是施工用的水、电接头，能满足施工作业要求。 脚手架安装完毕，验收通过，符合国家安全规定要求，满足外墙保温施工作业。 基层墙面应符合外墙外保温施工条件。门窗洞口尺寸、位置达到设计和质量要求。三、施工部署3.1项目组织管理表 3.1 项目管理人员及职责分工序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目经理高级工程师全面工程管理2总工程师高级工程师负责项目的全面技术管理工作3质量总监工程师负责现场质量监督检查4安全总监工程师负责

7、现场施工的安全管理工作5商务经理工程师负责总分包结算6工程部经理工程师日常生产协调及安全、质量负具体责任， 负责所在区内其他专业的穿插及组织工作7安装经理工程师负责安装施工管理工作8责任工程师助理工程师负责所负责区域安全、质量和进度以及物资进场等工作3.2管理目标表 3.2 管理目标进度目标总工期满足合同要求。开工日期：以业主开工令为准。详见第四章进度计划参考 .资料质量目标合格工程安全目标安全无事故科技目标公开发表论文 1 篇，申请专利 1 项，省级以上工法不少于 1 项3.3资源供应方式表 3.3 劳务资源安排一览表施工项目 名称专业施工队 名称资质 要求开始施工 时间建设工期分包 方式分

8、包商 选择方式责任人外墙保温/以实际为 准总进度计划专业分包业主指定/表 3.4 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人聚苯板分包单位自选/以现场实际为准/聚合物抗裂 砂浆分包单位自选/以现场实际为准/玻线网分包单位自选/以现场实际为准/岩棉板分包单位自选/以现场实际为准/3.4施工段划分及施工顺序本工程分为 4 个单体，4 个单体同时开始平行施工，从底往上施工，每栋单 体分为两个区段（ 15 层以上和 15 层以下）每个区段按竖向分为 12 个小区段， 每个小区段 1000 左右。3.5施工重点难点表 3.5 重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具

9、体分析应对措施责任人1窗户洞口细部处 理窗洞口阴阳角部位容易产生 裂缝及造成渗漏现象严格按要求翻包，窗台坡 度合理，窗楣鹰嘴设置2胶黏剂粘结强度粘接面积不足，粘结强度不 足，容易导致保温板脱落。满粘、保证粘结厚度 锚固件数量、锚固深度3防火隔离带设置设置位置，闭合交圈，严格按照方案执行4锚固件锚固件的数量和锚固深度核定锚钉的长度、现场检 查锚固件每平米数量参考 .资料四、施工进度计划2015 年 4 月25 日开始外墙外保温施工， 2015 年 6月 10 日前完成外墙外 保温全部工作，历时 * 天。详见进度计划。表 4.1 进度计划一览表编号施工部位持续时间开始时间结束时间劳动力备注11#

10、楼45 天2015-4-252015-6-102422# 楼45 天2015-4-252015-6-102433# 楼45 天2015-4-252015-6-102444# 楼45 天2015-4-252015-6-10245利用外架每人工 日完成 30 ，利 用吊篮每人工日 完成 20 ，通过 总面积计算工期。每栋楼分为两个大区段施工（ 15 层以下和 15 层以上）先进行 15 层以下施工，每栋楼 配 24 个人，分成 12 组，每组 2 人。将 15 层以下按竖向分为 12 个区段，每个区段 1000 左右，从下往上施工。 根据工效（本工程采用外架工效计算） 计算 20天完成 15层以下

11、， 20 天完成 15 层以上。考虑天气影响和施工技术间歇，工期考虑在 45 天。五、施工准备及资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术资料准备表 5.1 技术文件准备计划一览表序号文件名称编号数量持有 人1居住建筑保温构造详图（节能65%）L06J1132民用建筑热工设计规范GB50176-933住宅建筑规范GB50368-20054外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004参考 .资料5公共建筑节能设计标准DBJ14-036-20066外墙外保温工程技术规程DBJ14-035-20057建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20078全国民用建筑工程设计技术措施 -建筑节能专篇

12、9国家和地方现行标准和规定10民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定11施工图纸对外墙外保温的设计要求施工图纸12施工组织设计表 5.2 施工方案编制计划序号施工方案名称编制单位责任人审批完成时间1外墙保温施工方案/表 5.3 技术交底编制计划序号交底名称编制单位责任人审批完成时间1外墙保温技术交底/2基层处理技术交底/表 5.4 外墙保温试验计划名称单体面积普通试验组数见证组数时间备注挤塑 聚苯 板每个单体 6 组，24 组24 组根据施 工进度岩棉 板每个单体 6 组，24 组24 组根据施 工进度增强 网每个单体 6 组，24 组24 组根据施 工进度胶黏 剂每个单体 面积23600

13、 每个单体 6 组，24 组24 组根据施 工进度同一厂家同一品种的产 品，当单位工程面积在 20000 以下时各抽查 不少于 3 次；20000 以 上时各抽查不少于 6 次表 5.5 技术复核和隐蔽验收计划表参考 .资料序号技术复核、隐蔽验收计划表复核、隐蔽验收内容责任人1基层基层处理情况，是否平整坚实干燥/2洞口角部套割洞口角部保温板套割情况/3锚固件锚固件数量、锚固深度/4加强网、翻包加强网、翻包情况/5防火隔离带设置部位、宽度，材料，锚固件数量/5.2资源配置计划表 5.5 物资投入一览表序号设备或工具品名规格数量1钻孔机10 台/ 栋2门式脚手架52 套/ 栋3安全帽、安全带人均一

14、套4配电柜30A4 只/ 栋5电动搅拌器20 把 / 栋62M 铝合金靠尺20 把 / 栋7阴阳角件20 把 / 栋其它壁纸刀、抹灰刀、刷子、滚具、墨斗、配料桶等表 5.6 工程用原材料需要量计划需要量需要时间月月月序 号材料名称规格单位数量123123123责任人1聚苯板m32聚合物抗裂 砂浆t3玻纤网4岩棉板m3表 5.7 劳动力安排一览表施工部位需用人数工作内容分包方式责任人1# 楼30负责 1# 外墙保温施工劳务分包参考 .资料2# 楼30负责 2# 外墙保温施工劳务分包3# 楼30负责 3# 外墙保温施工劳务分包4# 楼30负责 4# 外墙保温施工劳务分包六、施工方法及工艺要求6.1

15、施工工艺基层处理弹基准线抹粘结砂浆粘贴翻包网格布粘贴保温板板清理嵌缝安 装锚固件保温板板面打磨 装饰件处理，安装鹰嘴护角第一道抹面砂浆铺设网格布 抹第二遍抹面砂浆找平修正6.2基层处理外墙抹灰采用 1:3 水泥砂浆找平，待到找平层达到规定强度后，对找平层进行检查。平 整度不得超过 5mm 。基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污等妨碍粘接的附着物。空鼓 和疏松部位应剔除并找平。 找平层应与墙体粘结牢固。 水泥砂浆找平前， 对穿墙螺栓孔宜采 用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实， 封堵后空洞外侧表面应进行防水处理。6.3挂线、弹线确定基准位置根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求， 在墙体

16、转角两个互相垂直的墙面上及其它必 要（如窗口、阳台的阴、阳角部位、线条位置、飘窗位置等）处挂垂直基准钢丝线，然后在 水平方向保温板施工时拉水平，确保粘贴保温板的垂直度、平整度。在粘贴保温板前， 先根据现场情况， 确定保温板的粘贴起始位置。 要求粘贴保温板起始 基准线处于绝对水平位置，确定后用墨线兜弹线确定。为保温板的粘贴起始位置。6.4翻包网格布耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加粘一块长 300mm ，宽 200mm 的 45 斜 向耐碱玻纤网格布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于 200mm 。门窗部位网格布如图 6.1 所示：参考 .资料图 6.1 门窗洞口翻包

17、详图应在下列系统终端部位铺贴翻包网： 门窗洞口、 管道或其它设备需穿墙的洞口处； 勒脚、 阳台、雨蓬等系统的尽端部位；变形缝等需要终止系统的部位；女儿墙顶部的装饰构件6.5粘贴保温板6.5.1聚合物干粉胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水， 采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂黏结剂， 加水量约为粉剂的 20-21% ；充分搅拌 5-7 分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约 110 ），放置 5 分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记： 搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板保温板不下垂， 加水尽可能量少，不可加 水过多；注意聚合物干粉胶粘剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、其

18、它异 物；注意调好的粘结剂宜在 2 小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。6.5.2排板、选板、切板在粘贴聚苯板前应先进行排尺寸，排板符合规范要求。 在粘贴聚苯板前应进行选板，要求用聚苯板厚度调整保温层的平整度。聚苯板标准尺寸为 600 600mm ，对角线误差小于 2mm 。非标准尺寸或局部不规则 处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过 200mm 的聚苯板。窗台下口局部下凹 30mm 的聚苯板必须按如下方法套割，聚苯板的拼缝不得正 好留在门窗口的四角处。参考 .资料聚苯板竖向应错缝铺贴，标准板应错缝 1/2 板长，大平面的错缝铺贴，如下图图 6.3

19、大面错缝粘贴转角处保温板应交错互锁，同样进行错缝铺贴，如下图所示：600图 6.4 阴阳角错缝粘贴6.5.3保温板粘贴布好胶的保温板立即粘贴到墙面上， 动作迅速， 以防胶料结皮而影响黏结效果。 保温板 粘贴在墙上后，立即使用 2 米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏 结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可留存黏结剂。每粘贴完一块板， 应及时清除干净板侧挤出的黏结料， 板间不留间隙。 若保温侧面方正或切割不直形成的缝隙， 应用保温板条塞入并磨平。 （此类情况应尽量避免）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长 1/2 或不低于200mm 。参

20、考 .资料般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连 接，确保拐角处顺垂且交错垂直。对于现浇混凝土围护墙结构外墙不作抹灰， 基层平整度较差， 应用粘贴不同厚度的保温 板控制保温层的平整度。禁止使用聚合物干粉胶粘剂调整保温层的平整度。窗洞口侧边部位保温板粘贴 , 一般采用 30mm 聚苯板，窗台应作泛水坡度 。图 6.5 窗台保温节点详图结合现场实际情况以及考虑洞口处施工质量， 也可以采用变更做法， 即在窗口处采用聚 苯颗粒进行收口处理。 做法为待外面大墙面保温板做齐洞口边时， 网格布翻包甩茬， 之后用聚苯颗粒抹平收口，具体如下图所示：图 6.5 窗膀保温节点详图

21、（ 1 ）聚苯颗粒做法参考 .资料图 6.5 窗台保温节点详图（ 2 ）聚苯颗粒做法 粘法布胶：用抹刀在保温板上涂抹厚度约 10mm ，聚合物干粉胶粘剂，然后用齿状抹 灰刀刮抹成条齿状，厚度约 10mm 。图 6.6 满粘法示意图以聚苯板体现的装饰线条，应先再粘贴大面墙保温板， 再安装装饰线条； 具体施工见节参考 .资料 点图。与露台交接的墙体底部保温板粘贴：基层应作防水处理，墙体与露台保温板应连接。聚苯板收口部位的黏贴 ,要求沿口有 100mm 宽度的聚苯板与基层墙体通过胶粘剂满粘。 设备平台及开敞阳台处贴挤塑聚苯板顶棚处， 为了防止与混凝土梁板交接处开裂， 收口 处设置翻包网格布，大面网格

22、布与基层搭接 100mm 。6.6设置防火隔离层每层在离窗下口 30cm 处设置一道宽 30cm 的岩棉防火隔离带。屋顶与外墙交界处、 屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于 500mm 的 A 级岩棉保温材料设置水平防 火隔离带。岩棉防火隔离带处增设一道加强网格布，网格布搭接不低于 200mm. 锚固件安 装在与保温板交接上下 60mm 处，间隔 300mm 。图 6.7 防火隔离带处网格布加强构造6.7安装锚固件参考 .资料在保温板施工完毕后，至少静置 24 小时，然后用冲击钻按下图所示进行打孔，然后将 塑料锚栓塞进孔中， 最后将锚钉用小锤敲进锚栓中， 使锚钉与锚栓齐平， 锚固件应略低

23、于保 温板平面。锚拴与墙角和窗户两侧的距离至少为 60mm ，如基底是砌块或砖墙则距离至少 为 100mm ，数量为 46 个 / 。锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密， 其间距不大于 300mm 。图 6.9 锚固件示意图6.8装饰件处理，安装 PVC 护角和 PVC 滴水设置PVC 护角使用部位为建筑大阳角、女儿墙压顶外侧、阳台边梁下外侧、消防走廊两侧 边梁下。住宅首层、二层、顶层的阳台砌体栏板顶部外侧设置 PVC 护角。外墙门窗口上楦 部位设置 PVC 滴水线。详见图 2.3 。6.9铺设网格布涂抹面层砂浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、 杂

24、质或表面变质部分。网格布铺设应自上而下沿外墙一圈一圈铺设，并沿外墙转角处依次铺设。 网格布的铺设方法：涂料饰面标准网的铺设：用不锈钢抹子在EPS表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为23 ，立即将网格布压入抹面胶浆中，待胶浆干硬至可以碰触时， 再立即用抹子涂抹第二遍抹面胶浆， 自至网格布被覆盖， 达到似露 非露的效果最佳。全部抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，至少静置养护 24 小时，才可以进行 下道工序施工。首层墙面必须加铺一层加强耐碱玻纤网布。墙的阴阳角角处玻纤网布应双向绕角搭接， 搭接宽度不小于 200mm 。在外墙角、 门窗膀、窗台处应使用带玻纤网的成品塑料护角条 （网），

25、 参考 .资料也可以使用不带玻纤网的成品塑料护角条。图 6.10 阴阳角加强示意图对于外墙预留洞口处处理： 保温板粘贴至洞口边缘 100mm 处，网格布挂至与保温板齐 平，保温板面层砂浆施工至距保温板边缘 100mm 处，留出 100mm 网格布以作搭接，待 后续洞口封闭完之后，再进行保温后续处理，具体做法如下图 6.11 所示。外墙洞口封堵完成之后， 用一块与预留洞口一般大小的整保温板进行粘贴， 同样进行锚 固件安装，挂网时将网格布与之前预留网格布进行搭接处理，搭接 100mm 。图 6.11 外墙预留洞口保温6.10找平修正参考 .资料待用于铺贴玻纤网的砂浆稍干硬至可以碰触时，立即用抹子涂

26、抹第二道粘结砂浆。 以找平墙面。修补保温墙面修补，应按以下方法施工：应用同类保温板板按照损坏部位的大小、 形状和厚度切割成形， 覆盖在损坏处划出修补 范围；割除损坏范围内的保温层， 使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面， 并在割 口周边外 80 宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网。应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补保温板和玻纤网；修补面整平后，应经 24h 养护才可刷新的面层涂料。6.11质量标准6.11.1保证项目基层墙体的质量检验： ，修水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固， 无空鼓、 裂缝等缺陷。 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。 保温层与墙体以及

27、各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。 聚合物砂浆与聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。6.11.2基本项目聚乙烯胀塞全部进入结构墙体，木螺丝进入胀塞不少于 25mm 。 聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。网格布应横向铺设， 压贴密实， 无空鼓、皱褶、翘曲现象， 搭接宽度不得小于 100mm 。 聚合物砂浆保护层总厚度 5-6mm 。滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于 10MM 。分格条（缝）宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。6.11.3允许偏差项目表 6.1 聚苯板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（ mm ）检查方法1表面平整3用 2m 靠尺及塞尺检查参考 .

28、资料每层3用 2m 托线板检查2垂直度全高H/1000 且不大于 20用经纬仪或吊线检查3阴阳角垂直3用 2m 托线板检查4阴阳角方正3用 200mm 方尺和塞尺检查5接缝高差1.5用靠尺和塞尺检查保温体系的允许偏差应符合下表表 6.2 保温体系的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法1立面垂直4用 2m 托线板检查2表面平整4用 2m 靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用 2m 托线板检查4阴阳角方正4用 20cm 方尺和塞尺检查5装饰条（缝）平直4用 2m 靠尺及塞尺检查6立面总高度垂直度H/1000 且不大于 20用经纬仪、吊线检查检查七、进度管理计划7.1进度控制点表 7.1 1-4#

29、楼施工进度控制点一览表控制点控制点项目名称施工时间完成时间1基层找平2015-4-12015-4-1525 层以下保温完成2015-4-252015-5-2310 层以下保温完成2015-5-32015-5-10415 层以下保温完成2015-5-112015-5-18520 层以下保温完成2015-5-192015-5-26625 层以下保温完成2015-5-272015-6-47全部外墙保温完成2015-6-52015-6-107.2进度管理组织机构和职责分工参考 .资料表 7.2 项目管理人员及职责分工序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目经理高级工程师全面工程管理2生产经理高级工

30、程师负责项目的全面生产进度管理工作3工程部经理工程师日常生产协调及安全、质量和进度，负责 所在区内其他专业的穿插及组织工作4责任工程师助理工程师负责所负责区域和进度管理工作5分包经理助理工程师负责所施工区域劳动力组织7.3进度管理措施表 7.3 进度管理措施一览表序号措施类别措施内容责任人1进度计划合理的进度计划工程部经理2资源设备计划合理的人料机计划生产经理3每日生产落实会总结当日完成情况，布置次日工作计划生产经理八、质量管理计划8.1质量目标分解本专项工程目标为合格， 要求各工序质量合格。 将每道工序验收都指定责任人， 责任人负责本工序的质量合格。8.2质量管理人员职责分工建立质量保证组织

31、体系， 将质量目标进行分解， 责任落实到人， 设立专职质检员和成品 保护管理员岗位， 建立岗位责任制， 并建立相应的台帐， 单位的领导要经常检查质量保证体 系的运转情况。表 8.1 项目管理人员及职责分工序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目经理高级工程师全面工程管理2总工程师高级工程师负责项目的全面技术管理工作参考 .资料3质量总监工程师负责现场质量监督检查4工程部经理工程师日常生产协调及安全、质量负具体责任，负责所在区内其他专业的穿插及组织工作5责任工程师助理工程师负责所负责区域安全、质量和进度以及物 资进场等工作，负责成品保护监督。6试验员助理工程师全面负责相关试验工作7资料员助理

32、工程师负责相应资料收集整理归档8.3质量控制点表 8.2 施工控制要点一览表控制阶 段控制环节控制要点控制 人参与控 制人主要控制内容基层表面坚实平整基层的找平、清理施工 准备 阶段基层处理对拉螺栓孔封堵封堵要严实，并进行 防水处理翻包门窗洞口翻包翻包复合规范要求排版门窗洞口套割，转角错缝严格套割和错缝粘贴满粘、厚度满粘、砂浆厚度防火隔离带防火隔离带宽度、 封闭交圈防火隔离带宽度、位 置、封闭交圈安装锚固件锚固深度、平米个数检查锚钉长度，锚入 深度，每平米个数挂网绕角、加强、搭接是否正确施工施工 阶段护角滴水条大阳角、窗口是否按要求全数施工表面平整、垂直度垂直度平整度合格阴阳角方正阴阳角方正检

33、查验 收阶段完成验收大线条顺直责任 工程 师分包管 理人员大阳角顺直度8.4现场质量控制制度表 8.3 现场质量管理制度序号制度名称制度内容1三检制自检、互检和交接检2质量高标准每道严格按照规范和图纸要求检查施工质量参考 .资料3报验每道工序完成，验收通过方可下道工序施工4样板引路样板验收合格方可进行大面积施工8.5质量保证措施8.5.1材料检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收。 所有进场材料必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。 对进场的材料必须进行标识， 按照已经经过检验、 未经检验和经检验不合格等三种状态 进行分种类堆放，严格保管，避免误用不合格的材料。对不合

34、格材料， 坚决要求不准进场， 同时要注明处理结果和材料去向。 对不合格材料的 处理，应建立台帐。8.5.2过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。 每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量 交底。工程施工实行“三检制” ，应认真抓好班组的自检工作， 设立专职质检员， 督促班组的 自检及填写自检记录。工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不 得进行下道工序的施工。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中 的质量问题，并督促操作者及时整改。8.5.3工程质量检验评定规定质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。 质量评定，由分包单位组织自检评定， 报项目质检进行核定， 主要分部由公司质检核定。 质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行， 由项目专职质检员核定质量等 级。质量评定过程中出现不合格， 由专职质检员填写不合格品通知单， 技术部门提出纠正措 参考 .资料 施，整改后重新评定。8.5.4质量保证资料管理规定各种质量保证资料， 必须与施工同步进行， 不得后补， 以保证资料的完整、 真实、整齐。 必须编制每周质量检查计划， 并列出检查标准的依据， 严格按照检查计划进行控制检查。 质量评定资料