提高顶板板底极差合格率

1、提高顶板板底极差合格率提高顶板板底极差合格率小组名称：航建三公司二部施工小组名称：航建三公司二部施工QCQC小组小组 发发 表表 人：人： 陈陈 伟伟概况总结检查实施计划一、设计概况二、QC小组概况三、选题理由四、现状调查五、设定目标六、分析原因七、要因确认八、制定对策九、按对策实施十、效果检查十一、制定巩固措施十二、总结和打算一、工程概况一、工程概况西安龙湖花千树项目位于西安市航天城航天大道与航创路十字西南角，该项目为4栋洋房，1栋高层，分别为1、4、7、8#楼，高层为10#楼建筑面积30810m2，地下1层，地上33层，建筑总高94.3m。本工程为剪力墙结构，设计使用年限为50年,建筑结构

2、安全等级为二级，抗震设防等级为二级，抗震设防烈度为7度。本工程为龙湖城南重点项目，对工程质量，交房一次成功率要求较高，施工过程中对板底平整度有严格要求。二、二、QCQC小组概况小组概况小组名称小组名称航建三公司二部施工航建三公司二部施工QCQC小组小组注册编号注册编号Sxhjqc-3gs-01Sxhjqc-3gs-01小组成立时间2015年5月本次活动课题提高顶板板底极差合格率课题注册号Sxhjqckt-1617QC教育时间30天课题起止时间2015年5月-2015年11月课题类型现场型姓名性别年龄学历职称岗位组内任职许浩男35硕士高工、一建项目经理策划人第五文翼男40本科工程师项目副经理组长

3、张坤男32本科助工、二建主任工程师副组长陈伟男26本科助工、二建质量负责人成员张龙男27大专助工、二建栋号长成员尤强男24大专助工栋号长成员张杰男32初中技术员木工带班成员薛居力男32大专 助工、二建劳务经理成员制表人：陈伟 制表时间：2015年5月1日1.每周组织活动不少于一次，每次活动必须真实有效，且全员参加。2.必须保证出勤率95以上，对于未请假不参加活动或连续两次不按时参加活动的成员将取消其该小组成员的资格。3.小组成员必须认真、负责的对研究对象进行检查，并分析原因，提出改进措施，运用到施工当中去。4.所有小组成员必须团结一致，在该次活动中充分发挥自己的能力，为此次活动做出自己的贡献。

4、3、本工程在主体结构进行实测实量，顶板极差合格率存在影响实测成绩总分情况，另外后期建设单位要求合格率必须达到足90%，因此将顶板板底极差做为课题。1、本工程质量创优，结构要求较高，板底极差没有规范要求，因此板底极差平时关注度较低，作为课题可提高关注度及针对性。2、该课题可加强施工过程控制，减小后期整改难度；减少人工、材料的成本，使房间净高验收一次合格率增加。1、选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。2、合格标准：0，15mm3、 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷、塔尺、激光测距仪。30030030030

5、0300300300300房间第一点第二点第四点第三点第五点顶板水平测量示意小组成员对已施工的1、4、7、8#楼三层的顶板极差的实测实量数据进行了统计分析。1、4、7、8#楼实测实量合格率楼实测实量合格率楼号单元一层二层三层单元平均合格率楼栋合格率合格率1#楼东单元85.50%86.17%85.61%85.76%85.74%85.39%85.39%中单元85.46%85.67%85.23%85.45%西单元86.43%86.26%85.34%86.01%4#楼东单元84.41%86.12%85.41%85.31%85.56%中单元87.54%85.88%85.79%86.40%西单元83.46

6、%86.21%85.21%84.96%7#楼东单元83.41%86.26%85.41%85.03%85.19%中单元84.42%86.30%85.40%85.37%西单元83.79%86.35%85.39%85.18%8#楼东单元83.52%86.39%85.39%85.10%85.06%西单元83.24%86.44%85.38%85.02%制表人：尤强 制表时间：2015年5月3日制表人：尤强 制表时间：2015年5月3日84.50%85.00%85.50%86.00%1#楼板底极差合格率平均值1#楼 东单元1#楼 中单元1#楼 西单元84.50%85.00%85.50%86.00%4#楼板

7、底极差合格率平均值4#楼 东单元4#楼 中单元4#楼 西单元84.50%85.00%85.50%86.00%7#楼板底极差合格率平均值7#楼 东单元7#楼 中单元7#楼 西单元84.50%85.00%85.50%86.00%8#楼板底极差合格率平均值8#楼 东单元8#楼 西单元1、小组随机抽查1、4、7、8#楼顶板极差实测实量数据，共抽测4个单元120间房间，合格房间为103个，合格率为85.8%，单距离甲方要求的90%以上，仍有差距，必须采取有效，并切实可行的施工措施，提高其他楼栋顶板极差合格率。2、已施工的楼层板底不合格的房间，项目部安排专门的整改小组进行整改处理，虽然整改后满足要求，但造

8、成施工成本的增加。85.74%85.56%85.19%85.06%84.00%84.50%85.00%85.50%86.00%1#楼4#楼7#楼8#楼合格率合格率合格率70%30%满意度不满意制表人：陈伟 制表时间：2015年5月5日施工结果满意度经小组成员讨论分析，找到一些影响并造成顶板极差合格率低的因素，并绘制了分层统计表：顶板极差合格率低的分层统计表制表人：张坤 制表时间：2015年5月5日序号序号 出现原因出现原因 不合格点不合格点 频率（频率（% %） 累计频率累计频率（% %） 1顶板平整度不好，存在水平高差3057.757.72模板拼缝不好，有错台现象 713.571.23顶托过

9、长，未顶紧，局部下陷 611.582.74顶板中心部分起拱不到位 59.692.35满堂架立杆无垫板47.7100合计 52100/ 顶板平整度不好，存在水平高差频数累计频率（%）顶板极差合格率低的原因排列图制表人：张龙 制表时间：2015年5月5日顶板中心部分起拱不到位 模板拼缝不好，有错台现象 顶托过长，未顶紧，局部下陷 满堂架立杆无垫板 从排列图上看，影响顶板极差的主要因素是顶板模板水平度不好，存在水平高差。0.00%57.70%71.20%82.70%92.30%100.00%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%05101520253035根据现状调

10、查结果，结合我们QC小组实际抽查结果，以及甲方对实测实量的成绩要求，我们目标确定为：板底极差抽查的合格率85.8提高到90以上。可行性分析1、小组人员文化程度高，对课题有较高的积极性，施工经验足。2、公司对龙湖项目重视，技术方面大力支持，项目部熟悉龙湖的实测实量方法。3、项目部优化原有的模板方案，对支撑体系进行方案比选，从技术上、材料上、工人上进行调整以实现目标。投线仪等设备误差大人机料法环工人施工不细心验收合格率低管理人员检查力度小，跟踪检查不到位成品率低测量精度低方木截面尺寸有偏差多层板刚度差整体平整度差模板标高检查不到位模板支设完成后未拉通线检查环境影响未使用的模板变形顶板平整度不好，存

11、在水平高差制表人：张坤 制表时间：2015年5月5日技术交底不明确序号序号末端原因末端原因要因确认内容要因确认内容确认方法确认方法确认人确认人确认时间确认时间1工人施工不细心工人施工时是否按照技术交底，并且认真检查成品现场确认尤强2015年5月10日2技术交底不到位技术人员是否对工人进行了全面交底调查分析陈伟2015年5月5日3现场管理人员检查力度小，跟踪检查不到位由总工亲自检查管理人员是否巡检和检查记录，专业工长是否对作业层进行三次跟踪检查，分别为浇筑混凝土前、浇筑过程中、浇筑完成后。顶板施工完成后，在浇筑混凝土后为对板面标高、板底水平度进行测量，及时进行修正。调查分析张坤2015年5月4模

12、板支设后拉通线检查标高查看是否采用拉通线的方式，全数检查顶板模板标高，并整改。现场检查尤强2015年5月5方木截面尺寸有偏差方木尺寸偏差大的，可否正常使用现场检查周立增2015年5月6日6多层板刚度差多层板刚度是否满足要求，是否有曲翘现象，影响板面平整度。现场检查周立增2015年5月6日7投线仪器等设备误差大本工程所使用的投线仪、塔尺、测距仪卷尺等均由质检员定期负责送相关部门校检，查看台账现场检查刘钊2015年5月7日8未使用的模板变形现场未使用的模板是否存在暴晒变形的现象现场检查刘钊2015年5月制表人：陈伟 制表时间：2015年5月3日根据分析共收集到7个影响因素，现对这7个因素进行调查分

13、析和现场检查、测量，进行要因确认。序号序号影响因素影响因素确认方法确认方法确认情况确认情况结论结论1工人施工不细心调查分析经调查，施工过程中工人责任心强，干活专心，且有劳务班组专业组长跟班检查，因此该情况不会出现。非要因制表人：张龙 制表时间：2015年5月10日序号序号影响因素影响因素确认方法确认方法确认情况确认情况结论结论2技术交底不明确调查分析经调查技术交底内容齐全、真实有效，多级交底有工人本人签字去确认。非要因制表人：陈伟 制表时间：2015年5月5日序号序号影响因素影响因素确认方法确认方法确认情况确认情况结论结论3现场管理人员检查力度小跟踪检查不到位现场调查经调查，项目部虽安排栋号负

14、责人，但因工序穿插较多，项目部质检员仅作抽查，检查不全面、不到位而影响成活质量，安排专业工长对作业层进行三次跟踪检查，分别为浇筑混凝土前、浇筑过程中、浇筑完成后。因工程量人员问题，在浇筑过程中未跟踪到位，不能及时调整，造成合格率低。要因序号序号影响因素影响因素确认方法确认方法确认情况确认情况结论结论4模板支设标高检查现场调查顶板模板支设完成后，检查模板标高及起拱情况的主要就是拉通线检查，经过现场调查分析发现：因所用白线在紧绷的状态下，随着板跨度的加大其中部垂直度也加大，如按其下坠标高检查起拱情况就会造成起拱高度不足，到模板拆除后出现中心区域比角部低很多的情况，因此造成顶板极差和合格率低。要因序

15、序号号影响因素影响因素确认确认方法方法确认情况确认情况结论结论5多层板刚度差调查分析经过对已成活的混凝土顶板混凝土面进行调查，未发现因模板刚度差造成胀模缺陷，因此模板刚度满足设计要求，满足施工需求。非要因6木方尺寸偏差大现场调查经现场核实：同批次进场的方木质量部分不满足要求，有存在尺寸偏差较大现象，经与供货商协调，要求保证进场材料，对不合格材料进行退场处理，实际施工中保证使用合格材料，因此对结果造成的影响较小。非要因制表人：尤强 制表时间：2015年5月8日序号序号影响因素影响因素确认方法确认方法确认情况确认情况结论结论7投线仪器等设备误差大调查分析本工程所使用的投线仪、测距仪等均由质检员定期

16、负责送相关部门校检，查看台账，均符合要求。非要因制表人：陈伟 制表时间：2015年5月1日序号序号影响因素影响因素确认方法确认方法确认情况确认情况结论结论8未使用的模板变形现场调查未使用的模板现场进行了覆盖，避免模板造雨淋、日晒，造成翘曲变形的现象。非要因制表人：陈伟 制表时间：2015年5月1日小组成员进过进一步的讨论，针对主要因素，根据5W1H的原则，进一步的研究对策，制定目标，编排措施，并将每项措施落实到专人负责，同时规定完成时间和地点。序序号号要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点时间时间责任人责任人1管理人员跟踪检查力度小,跟踪检查不到位落实栋号长责任制,三检制度、组建专门的检查小

17、组责任人抽检率不小于70%,自检率达到100%栋号长随时跟踪检查小组的检查情况，并对施工情况进行修正;1、开展质量意识教育；2、对施工人员落实培训；3、重新进行技术交底、三检制度交底；4、对已施工完成的模板进行检查，利用投线仪在 底部进行顶板标高检查；5、对刚浇筑完成的板底再次进行标高检查，对不合格的板底及时进行调整。施工现场2015年5月尤强陈伟薛居力2模板支设后标高检查板面拉通线检查、板底利用红外线检查，并校正100%全检模板支设完成后，模板板面使用传统方法进行拉通线检查整体标高情况，同时利用红外线投线仪在板底向上检查模板底部标高，同时进行检查和校正，并且安排专人在浇筑过程中在模板底部利用

18、红外线投线仪进行监控，发现出现标高出现问题时，及时通知木工班组进行校正。施工现场2015年5月起尤强刘钊范思宇制表人：张坤 制表时间：2015年5月10日小组针对对策表内容，进行了合理分工，认真组织班组实施对策，情况如下：实施一：开展质量意识教育、加强质量跟踪检查，实行“三检”制度1、每周一下午2点召开项目部例会，各班组长及管理人员参加。有生产经理主持会议，分析上周出现的施工质量问题，质量责任制落实到人。2、由技术负责人制定质量教育课程计划，利用项目部农民工业余学校，定期对工人进行质量教育。实施二：由张坤对质检员和现场施工人员重新进行质量技术交底，明确施工控制重点和难点，施工人加深印象，提高可

19、操作性。严格实行自检，交接检和质检员专检的“三检制度”，各班组长负责各工种的自检，自检合格后报施工员，由施工员组织班组之间互检，最后由质检员组织监理和有关人员进行检查。实施三：模板支设完成后，模板板面使用传统方法进行拉通线检查整体标高情况，同时利用红外线投线仪在板底向上检查模板底部标高，同时进行检查和校正，并且安排专人在浇筑过程中在模板底部利用红外线投线仪进行监控，发现出现标高出现问题时，及时通知木工班组进行校正。楼层楼层2 23 34 45 56 67 78 8合格率93.52%93.87%94.14%93.80%93.81%93.60%93.48%楼层楼层9 910101111121213

20、1314141515合格率93.72%93.74%93.90%93.70%94.59%94.92%95.20%楼层楼层1616171718181919202021212222合格率94.71%94.99%95.17%95.86%95.48%95.88%96.29%制表人：陈伟 制表时间：2015年11月21日93.00%93.50%94.00%94.50%95.00%95.50%96.00%96.50%2345678910111213141516171819202122合格率合格率合格率通过对比可以明显看出，在小组成员活动后，顶板极差的合格率完全达到并且超过预定的质量目标，结果证实我们小组采取

21、的对策是可行的，制定的目标是可以实现的。0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%23 90.13%94.49%90%85.9%通过小组活动后，我们在不提高成本的前提下，完成了设定目标，提高了顶板极差合格率，大大减少了后期人工投入，进行打磨、修补，更大消除了龙湖要求爆板的可能性，从材料上、时间上，均有节约，与经营科进行了成本核算，与预计投入人工、材料成本进行了比对，合计节省费用31900元，扣除小组活动费用3000元，实际节省成本为28900元，同时后续工序可以提前进行交接验收工作，节省工期约10天。1、这次活动还提高了工人的技术水平和施工素质，提高了管理人员的管理水平，也积累了不少施工和管理经验，这是无法估量的无形财富。 2、经过本次活动，顶板施工质量得到了大幅度的提高，多次受到建设单位和监理单位的一致好评，树立了公司的形象，创造了良好的社会效益。 1、通过本次活动，我们QC小组积累了丰富的施工经验和方法