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文档简介
1、LED 显示屏施工方案及安装注意事项A 、项目概况显示屏安装结构框架为轻质钢架 ,在相应的梁柱部分采用化学铆栓铆固钢板作 为承托结构 , 显示屏钢制框架与铆固定钢板连接 :电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜 ;显示屏配电柜安装在屏体框架内 ,由 远程开关 , PLC 程序控制器 ,空气开关 ,交流接触器 ,固态继电器和其他控制显示部件 等组成。显示 屏体与控制室之间采用 CAT5 作为视频信号和各种控制信号传输的 媒介 ;显示屏的控制计 算机,视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。全过程包含以下环节 :显示屏深化设计与研发显示屏设备的生产制造金属框架的制作和安装就位电源和通讯线缆的布设显示
2、屏和控制室设备安装框架铝板包边装饰系统调试、试运行和验收B 、项目组织为使本项目达到合同约定的预期效果 ,项目组织以达到如下目标进行设计。工期目标 :根据合同确定的工期要求 ,充分做好生产、技术、人员和物料等方面 的准备,保 证按期交货到指定的地点完成相关设备的安装 ,测试。质量目标 :以合同相关技术指标和部分行业标准为原则 , 制定详细的质量保证计 划, 确保优 质高效地履行合同。安全目标 :制订严密的安全保证措施杜绝一切人身 ,设备责任事故 ,保证安装施工 期间 零 事故率。文明施工目标 :科学管理、有序生产、团结协作、多方配合 ,保护环境及原有设 施 ,场地整 洁。环保目标:遵守国家有关
3、环境保护的规定 ,确保不污染 ,不破坏现场环境。为确保上述目标的实现 , 由的项目组统一进行项目实施的组织和协调工作 ; 现 场工作由主要 承担现场协调和设备安装调试工作 ,主要承担结构制作 ,包边装饰和其 他电器安装工作。C 、质量控制质量控制目标科学管理,精心设计 ,严密组织,文明施工,确保工程质量优良。工程优良率达到 100%, 工程履约率达到 100%,顾客满意度达到 100%,工程一次验收合格率 100%。 确保工期 目标实现 :按业主要求的工期完成本项目的设计、供货、安装、施工任 务。项目质量保证体系元鼎光电 以 ISO9001 质量保证体系的要求对工程技术设计、 制造、 采购、
4、物流管理、 现场安装调试和项目售后服务的全过程进行严格控制、 将整个系统工 程的各个层 次、各个阶段均实现预定的质量目标、最终满足项目质量目标的需 要。项目组长是项目质量工作的第一责任者 ,对项目实施过程开展全面的质量管理 ; 开展项 目 过程质量基础教育 , 不断提高我方工程实施人员和其他项目参与人员的质 量意识, 以高质量 的产品及施工对业主负责 ; 认真落实岗位责任制和工程实施过程 的技术交底措施 ; 严格执行 公司质量管理规章 ,严把材料采购、运输、检验等环节 的质量关 ,确保原材料质量 ;设计变 更, 材料替代必须经过设计审核 , 并征得监理和业 主同意后办理变更报批手续 ; 建立各
5、个层 次的质量检查制度 , 实行过程控制质量一 票否决制 ; 按照 ISO9001 体系要求 , 建立完备的 质量记录 , 确保项目软硬件设备的质 量可追溯性。 品质量部及现场负责人有责任确保项目通 过质量考核。材料采购和配件加工管理材料、 设备采购和配件的加工发布严格按照合同和质量管理要求执行 , 制定采 购和加工计划 并严格执行 ,保证采购物品符合规定的质量要求 , 为生产打好基础。及 时提交设备 ,材料的 供应进度表 ,以便于业主 ,监理单位及时掌握工程进度 , 监督采购 及加工质量 ,安排本项目的相关协同工作。 所有的采购材料及产品符合国家有关技术规范与质量验评 标准, 成品, 半 成
6、品具有合格证 ,厂方质保书或试验报告。经报验及监理单位认可后 按时按质供应。生产质量管理严格质量管理 , 明确生产过程质量责任制 , 生产部经理对产品出厂质量负责。 在品质部专职 QC 的监控下, 实行上道工序对下道工序负责 , 下道工序是上道工序的 质检员, 发现问题及 时解决。同时 ,品质部对原材料 ,制造过程和出厂产品负责质量 控制、检验和测试 ,对工艺 过程进行监督 , 及时发现和纠正采购和制造过程中出现的 质量问题 , 确保检验和测试仪器的 计量符合有关标准。产品老化及检测管理按照工艺要求的环境和方法对产品进行老化工作 , 产品老化期间有专人职守 , 认 真填写老化 记录 ,按合同规
7、定的标准进行产品软硬件检验 ,按合同规定的标准对产品 进行测试。包装和运输安装显示屏的结构材料 , 钢管架等使用专车按照城市相关的规定进行运输 , 显示 屏屏体部件 采用塑料袋 , 发泡聚乙烯和纸箱包装 , 确保设备在运输和存储环节的安 全; 所有的附属设备 均采用原厂包装。 采用柜式车辆运输 , 专人负责监督装卸作业 和押运, 确保所有产品在装卸 和运输过程中的安全。安装和调试提前准备好设备安装所需的技术资料 , 安装规程 , 必要的技术力量 , 仪器设备和 专用工具设 备等, 指派具有丰富经验的安装现场工程师负责技术指导、 质量监督、 现场测量和质量控制 ; 针对安装现场的难点和临时出现的
8、问题 , 主动与业主协商 , 提 出解决方案。 重点控制安装工 艺,重点核查显示屏箱体安装精度 ,做到牢固端正 ,部 件齐全,安装位置准确 ,平整度及箱 体间隙符合要求 ,保证安装质量和效果。 安装完 成后的屏体无划伤裂痕 ,色泽均匀。接受业 主和监理方的监督 ,管理和指导 ,对安装过 程中发现的供货及质量问题积极采取补救措施。 对于安装施工所用的机械工具、 设备、 材料和系统设备材料及时运到施工工地 , 进场后进行 必要的性能安全检查并 派专人进行保管 ; 施工期间随时对已经不必要的机械工具、 设备、 材 料进行清 理。系统调试分为出厂前调试 , 设备安装后调试和系统试运行 , 竣工验收测试
9、等。 调试遵循招标 文件技术规范和合同规定 , 投标人也将尊重业主提出的有关调试内容 和方法的建议。 系统安装完毕后, 投标人安排具有丰富经验的工程技术人员分别对系统的配电 , 系统连 接, 结构安 全,绝缘、接地、平整度等安全和外观质量进行自查 ;邀请业主和监理进 行复查 ;由本项目 组长最终确认后 ,进行全系统现场通电调试。D 、安装现场及安全管理1、现场管理严格按业主对施工现场有关规定的要求组织施工建设 , 服从业主和监理的统一 管理。 做到统 一布置 ,统一安排。做好对安装调试人员文明施工的宣传教育 ,定期检 查 ,认真记录。搞好 施工现场的场容场貌 ,施工场地拉好隔离带 ,安全防护网
10、。现场材 料堆放合理 ,摆放整齐, 插表持牌,各种材料不乱堆放 ,任意抛散 ,不污染周围环境 ,工作 现场做到人走场清 ,工完 料尽 ,垃圾和余料集中存放 ,及时外运。开工前 ,注意保护现 场周围的其他设施 ,设置明显 标志,采取相应之保护措施。电动机械加工 ,切割 ,焊接 等相关区域的地板 ,墙面做好防护 措施。对于能产生较大噪音的施工将集中 10:00 至 14:00 和 15:00 至 20:00 时段 作业,以确保对周围环境的影响降到最低。1.1 电源施工 :敷设电源线 :不在同室取电时须布设线管。室外布线由承包施工方负责隐蔽工 程布 管布线 及开挖恢复等施工。 施工中须避让其他管线并
11、尽量减少施工面积。 正 在敷设的线路不得连接 电源。安装负责人进行督导。1.2 通讯线缆施工 :屏体和控制系统不在同室时须布设线管。 室外布线 , 隐蔽工程 , 及开挖恢复等 施工中须避让 其他管线并尽量减少开挖面积 ,安装负责人进行督导。1.3 基础施工 :按照图纸要求施工。基础施工须与管线施工相互配合 ,安装负责人进行督导。1.4 钢结构施工。按照图纸要求施工 ,安装负责人进行督导。1.5 装饰及封闭 ,包边施工。按照图纸要求及客户确认的材料 (含颜色 施工。安 装负责人进 行督导。1.6 设备安装1.6.1 散热设备安装 :空调安装由供应商负责 , 要求安装通电即开机制冷运行 , 室 外
12、机稳 固 可靠 ,冷凝水排放符合环保要求。1.6.2 箱体安装:设备搬运。 须配备充足人力 , 确保安全。 注意保护设备 , 不得 磕碰造成 设 备外观损坏。准备工作:安装吊装挂件 ,滑轮,绳索或带锁止倒链葫芦进行提升 ;提升机构使用 前必 须 检查稳固性和可靠性。准备足够的安全防护器材 , 安全帽,安全带等。 进入 施工现场必须头 戴安全帽。 高空作业必须系好安全带 , 并将安全带的尾绳就近扣在 安全, 牢靠的 固定件上。 逐行就位:拆开箱体包装 ,利用吊装设施将箱体提升至钢架 按照箱体编号逐行就位 , 就 位后的箱体立即进行预紧固 , 确保箱体稳定。 经过调整 后完成紧固,再进行上一行箱体
13、就位。调整:调整箱体发光面不平整度 1mm矫正 箱体顶部水平面,侧面垂直面,调整箱体模组 之间缝隙 1mm=每行箱体调整前,须 拉好水平线 ,按照水平线对箱体进行调整 , 调整后 完成紧固。1.6.3 照明设备安装。 照明电源不得随意布置 , 须布设金属或塑胶管线 , 灯具布 置不得影 响 通行及安装维修作业。1.6.4 配电箱安装。配电箱安装须牢固可靠。保护接地可靠。1.6.5 设备暂时存放须保证安全 ,确保放置稳固 ,并防止水 ,灰,坠落物和其它外力 侵害。2、进度管理根据施工总体进度做出分部具体施工进度计划表。 严格控制各作业准时完 成。 合理安排施工 进度与作业计划 ,均衡安排施工力量
14、 ,减少因工序衔接出现的拖延 现象,提高施工效率。3、消防和安全管理3.1 工程实施进行全方位的安全管理以预防为主 , 任何行为都要对安全负责 , 严 格遵守各 项 操作规程和技术规范 ,从意识上 ,技术上,装备上,管理上来保证人身和设 备的安全。3.2 工程现场配备防火安全员 , 负责防火和安全工作 , 并按有关规定配置灭火器 , 采取防 火 措施。 施工人员不得携带火种进入现场 , 杜绝施工人员在现场吸烟现 象。 严格执行现场用火 制度, 易燃材料 (主要是漆类和纸箱 集中管理和存放 , 在临 近使用前进场 , 并设有明显标志 , 使用后的余料及时撤出现场。使用焊接设备前向业 主和防火主管
15、提 出申请,并清理场地 ; 使用中设专人进行监督 ;使用后检查焊接场地 和周围环境 ,确 保不留火险隐患。3.3 场施工人员均购买意外伤害保险或工伤保险。 加强施工现场的保卫工作 , 特别是贵重 器 材和设备保护 , 对贵重材料 ,工具及设备及时收回 ,妥善保管。布置任 务与安全教育和提示同步,工序和过程交接必须有安全介绍和说明方面的内容。重视用电安全, 所有设备机具 均做接地保护,所有临时输电线路的配置符合安全标准和业主的规 定要 求,电缆穿越建筑 物,通道等易受机械损伤场所加保护套管。任何人均有权 指出施工现场的安全隐患,安全员 负责落实相应的措施,消除隐患。 3.4 高空安全 3.4.1
16、 作业时离开地面 (或楼面即为空中作业,离开地面 (或楼面 1.5 米可视为高空作 业。 3.4.2 使用登高器具时先检查并确保器具牢固稳定,登高人员须精神集中,现 场其他人员不 得呼唤正在登高人员,登高人员在移动中不得负重,攀爬时移动速 度要慢,至少保持方式一 只手和一只脚处于稳定状态。登高人员在室外遇风雨天 气或照明不足时停止 登高作业。 3.4.3 作业人员在空中作业时, 须正确使用安全带 和安全帽, 使用前须检查安全器具的完 好 性,不得使用具有安全隐患的防护用 品。作业时不得将工具,部件等所有物品置于 无约束 状态,不得高空抛物。 3.4.4 现场摆放的物品须稳固可靠,依托物必须是固
17、定的。 3.4.5 安装现场须配备安全员 负责安全施工管理。 3.4.6 重复使用的绳索、 滑轮、 支杆等须经安全可靠性检查, 起吊物品时下方禁止人员停 留 和活动。起吊前须检查物品与挂钩的连接确保可 靠,物品移动的路径中不得存在障 碍物。 LED 显示屏施工流程要求及注意事项: 一、勘测现场 1观察墙体和吊顶的平整度 2观察室内外吊顶是否可以自由进出 施工(一般室内吊顶是可以自由进出) 。 二、量尺寸、钻洞 如果室外吊顶不能自 由进出,并且墙体阻隔,则用电钻在离墙体 5 公分左右的位置钻洞,目 测钢角支 架位置(估计) ,然后用电钻在估计位置钻洞,一次或多次钻到理想位置,量出 该 洞离墙壁的
18、距离,依次均匀的钻出其他的洞;如果室外墙体不能自由进出,但 没有墙体的阻 隔,则在室内量出钢角支架到墙体的距离,在室外以此距离在吊顶 上钻洞,依次均匀钻出其 他洞;如果室内外都可以自由进出,则在室外量出钢角 支架离墙体的距离,然后钻洞(依上 方法) 。 三、在墙壁画出支架左右基准线 以 铝合金左右为基准(前提是确保支架不能松动,紧靠墙体) 。 四、插紧固螺丝如果有墙体阻隔,则在洞的一侧钻出圆孔,方便安插;如果没有墙体阻隔,则 在室内吊顶穿 插紧固螺丝。 五、固定铝塑板 量出各洞的距离尺寸,以此尺寸在离 支架背面 3.5 公分处钻洞,然后将宽度为 51 公分的铝 塑板固定在支架背面。 六、 支架固定 将紧固螺丝穿进支架孔,然后用扳手紧固。 七、放线 如果有墙壁阻隔则 在支架背面钻洞或者寻找最近的洞,然后放暗线,如果不能放暗线,则放 明线, 尽量不使用无线。做好电源插头,连接电源线。 八、安装电源 以 3 至 4 排显示屏 共一电源为宜(过少成本高,过多电流电压不足) ,安放电源,接电源线, 特别 注意电源的正负极。 九、安装控制卡,连接 COMS 口 将控制卡安放在支架最右边 钢架位置,最长数据线接 1* ,次长接 2* ,最短接 3* ,接好 COMS 口接口线, 拧紧螺丝。 十、装显示屏 检查磁铁支脚是否拧紧,接线是否到位、正确,
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