2021年大学生毕业金工实习工作总结

1、资料来源：来自本人网络整理！祝您工作顺利！2021年大学生毕业金工实习工作总结 实习能让同学在理论中得到熬炼，从而更加明白社会、企业所需。下面就是我给大家带来的大同学毕业金工实习工作总结，盼望能关心到大家! 大同学毕业金工实习工作总结一 短短两周的金工实习到xx月xx日就完毕了。记得曾经有人告知我，金工实习是没有意义的，我们不是机械类的同学，参加了金工实习也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实习。果真，这样一个短期的金工实习，不能让我真正学会任何一样工艺的制作，但是，它却给了我一个时机去体验一种不同的生活，并且我理解到了各种工艺的制作要领和根本技能等，在实习中还可以将旧学问详细化，形象

2、化，加深了对其的进一步理解和记忆，除此之外，我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的学问。 参与金工实习的第一天，我们观看了平安消费训练片，里面描绘了各种不留意操作标准而造成损害的状况。看完以后，大家心理都对接下来将要经受的两个星期有点担忧了，可怕自己不当心而造成事故。但事实消除了我们的恐惧的念头，尤其是第一天要进展的钳工，连教师都笑称这个可能金工实习里相对最简洁的一类工种了。虽然这么说，但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。 由于我们只有半天的上班时间，所以按要求，我们在10到12点之间磨制三根长85mm，上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开头就吃了个大亏，选了根两个底面都很不平

3、整的长铁柱来做原料，所以为了磨平一个底面，就花去我近45分钟，磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都已经开头制作其次根圆柱了。我这时候才急连忙忙地开头量度适当长度，再用锯子开头截圆柱。 相对与用挫刀磨平底面来说，锯铁柱可以算比拟轻松工作了，因为此时只需一只手用力，另一只手那么是负责扶住锯子的。也许用了10分钟，我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复，到了11点40分，我才完成两个工件下料，而我们的任务是三个，我为此急得不行，拼了命开头第三个工件的制作。可是这时，人已经累得不行了，手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候，已经几乎没有力气了，每挫一下的效果可能只有开头时候的一半

4、。 间隔 下班的时候越来越短了，我的第三个工件直到11点52分才开头锯，明显，时间已经不够了，而且力气缺乏锯下去效果特别小。到了下班时间，我只好拿着仅有的两个 作品 去交给教师。教师反而笑着劝慰我说：没关系，只要尽力只要努力过就可以了。看着教师的微笑，我的慢慢放松了下来。看看身边的同学，虽然也是冬天，可是几乎每个人都挂着汗水，看来都是很用功去完成自己的工作的。再看他们的作品，有一些相当的好，加工面的平整光滑度很高，而且挫后的工件的长度也相当符合要求，真是厉害啊。 在我们所参加过的实习课程中，比拟危急的可以算是车工了。面对着这样一个工件高速转动，同时带有利刀的机器，要不断地防止铁屑飞溅到脸上，还

5、要留意观看工件的车制状况，同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上，实在是有肯定的难度。 当然教师也提示我们要带上眼镜或者面罩来爱护自己。我们车工的任务还是比拟简洁的，只需要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。 刚开头的时候，要先制作推刀槽，只需要计算好刀的进退间隔 ，然后根据计算的结果推动刀就可以了。但接下来的切削球体就很让人苦痛了。要求左手掌握纵向推动，右手负责横向推动，又要留意两手的速度不能一样，要按位置变换，还要留意要分别匀速。由于我是新手，对机器的操作不熟识，两手的协作也不够好，我在切削球体的时候，几次切削深度过大，差点造成了工件的损坏。 上午的

6、学习内容根本是练习用法机器，尽量熟识工序手势。到下午上班的时候大家才开头正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺当，但最终还是把第一个球体切削出来了，只是外表的粗糙度很大，而且切削纹很不匀称，偏移很大。我很不满足，而对于工作的熟识度又增大了，时间也还有许多，于是开头其次个球体的制作。在制作这个的时候，手的协作程度加强了，对工件的把握也高了，虽然用的时间比前一次要短，但是出来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当兴奋。 通过前两天的工作，我倒是体会到了金工实习的一个重要感受：累。钳工都是手工的，所以我是整个手臂包括手指都酸软痛苦;而车工的时候，全天都是站姿，由于担忧任凭挪动会掌握不好机器，而造成加

7、工工件的损坏，所以无论是上午还是下午，只要我是站在开动的机床旁边，根本都是一个站姿保持究竟纹丝不动的，一天下来，脚都肿了，走路的时候一踮一踮的。 但在最终看到自己一天的劳动成果时，又会觉得很满足。虽说过程很累，但是却让我受到了一种熬炼，一种考验。熬炼的是自己的身体，考验的是自己的意志力，不管怎么说，通过这些劳累练习，我反而感到自己正经受着什么改变。虽然上大学以来我始终都在改变，但这一次是我真真正正感受到的，辛苦和劳累，汗水与欢乐，一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆，让我真的为拥有这些经受感到深深的傲慢和满足。 相对来说，我自己比拟喜爱的就是学习模具cam制作软件。看着那些线条在自己的操作

8、下，通过软件的预定程序不断地由线条生成固体，再经过修改，生成曲面，最终通过模拟消费过程，把它在加工中的全过程播放出来，看着它由一个模块，在铣刀的切割下，一点一点地变成一个模具，心理很是有种满足感。想起一个工件的制作在实际中可能需要经过许多工序，并且由于其中某局部的样子比拟奇怪很难制作而使制作出来的成品不合要求。而通过电脑的模拟程序，就会更简单更直观地看到整个消费过程，同时对于工件在制作中可能遇到的状况都可以进展模拟，人们就更简单把握制作时要留意的状况，进展相应的修改，使最终的成品更尽善尽美。 我就很为科技的兴旺带来的好处而感慨。因为对这个软件的用法很感爱好，下班后我还留在了电脑室里，请教师教我

9、用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的样子的模形。看到自己亲自设计的模形，我心里美滋滋的。 很快地两周的金工实习就过去了，在这个实习过程里我还得到了一个小小的纪念品 我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小，也不比得其他同学化学加工时得到的自己设计加工的小工艺板好玩，但到底是自己的劳动结果，也算是可以给这次实习一个很好的回忆。 同时，通过一个金工实习，也让我理解了做许多工作是需要技巧的，并不是想当然地去做就会胜利的。看着熟识的东西，看着熟识的工作过程，由于自己没有这方面的技能，便无法完成工作了，而由于没有相关的练习，还可能在工作过程中对自己或者别人造成损害。而类似的这些事情我们在

10、平常的新闻报道中已经屡见不鲜了，很值得提起人们的高度留意。 我们在整个金工实习的过程中所学习到的学问虽然不是许多，但通过这次让我们明白了我们需要理论学习和把握的技能还许多，假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些大同学将来唯恐只能是 纸上谈兵 。社会需要人才，社会需要的是有力量的人才，我们新世纪的大同学只有多有加理论，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置，真的许多谢这次金工实习，虽然有些辛苦，但假如能再来一次的话，我也还是非常愿意参与的。 最终值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比拟危急的工种，我们是在专用的实习场地进展实习，所以实习的环境还算好，但是很自然地让人想到，那些一般的工人确定

11、没有我们这么好的待遇，他们的工作环境之差，不是我们可以想象的，而那么差的环境，对他们的身体所造成的危害是可想而知。他们的状况，一局部是由于工作的单位负责人为了自己赚钱而不管工人的死活而造成的，对于这些人我们应当责备并想方法关心这些困难的工人;而另一局部是由于管理人员不懂得平安工作环境的要求而引起的，对于这些那么需要更多高素养的管理人员参加其中，尽力改善工人的工作环境。当然，我们这些大同学也是应当努力朝着这一方面学习进展的。 大同学毕业金工实习工作总结二 为其不长的金工实习即将落下帷幕。在过去的八天中，我们组先后实习了车工、线特/数铣/数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。虽然时间短暂，不能做深化学习

12、，但这些天来的生活也称得上是内容丰富，改善好玩。在实习过程中，我不仅对实际工业消费过程有了肯定的认识，把握了一些根本技能，进步了自己的操作技能和动手力量,更学习到了很多工作学习中必备的品质，初步培育了自己作为一名工程师的素养，以下是我的一点心得。 作息时间 在参与金工实习的这几天中，每天我们都是8点钟上班11点半下班，中午休息一个多小时，下午一点半又要上班，到五点才能完毕一天的实习。这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯，每天力争早睡早起，似乎是回到了军训的时候。这就为这一学期的学习开了一个好头，非常有利于我们养成安康的作息习惯，关心我们改正凌晨睡，中午起的颠倒的作息。不仅如此，这一作息规定还增加

13、了我们的时间观念，让我意识到凡事要赶早不赶晚，做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。 保持冷静 在实习过程中，很多工种都需要保持冷静这一要求。比方车工，一开头未免有些紧急，不是加切身时加得太多，就是不能用适当的速度竟转动手柄，又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步，导致了效率的低下与失败。静下心来好好反思觉察自己是太紧急了，于是冷静心情，不慌不忙的做下面的步骤果真获得了不错的效果。又如焊接过程中，太过紧急了手就老是抖个不停，焊的歪歪扭扭，焊枪动的不是快了就是慢了。只有平心静气才能渐渐地推动焊枪，焊准，焊好。 团结协作 有很多操作过程中，需要两名或更多同学共同完成工作。这时，就需要发扬

14、团结协作的精神。像热处理的试验过程中，每个人各司其职，负责自己的一个环节，又相互关心，帮其他同学效劳。同学间毫无私心的关心，真诚的互相鼓舞加油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近彼此的间隔 ，填补了存在的隔膜，是大同学活中少有的几次彻底呈现集体的魅力的时机。 耐烦与耐力 要说金工实习中哪个环节给人印象最深，十有八九的同学都会答复钳工。一进工作间就是个下马威，站在那儿又锯又锉地折腾了一上午，就连一个像样的平面都锉不出来，那真是觉的头晕脑胀，大受打击。第一天完毕的时候，还把锤子的羊角锯坏了，当真是觉得自己确定做不完了。好在其间有两天的休息，养精蓄锐之后再

15、度开工，最终按时完成了任务。钳工对于我来说是个不小的挑战，它告知我要不急不躁，把握方法。只有在耐烦与耐力的双重保障下，才能杰出的完成工作。 因材施教 在训练方面孔子提倡因材施教，在实习中我也体会到也要因材施工。往往到达一个目的有好几种方法，这时就要综合考虑精度要求，经济效益邓众多因素选择最适当的方法。比方加工一个环可以用车床车，也可以用刨工，钳工，磨工，甚至线切割，但是它们加工出来的精度却不一样，耗时消耗也相差不小。同样是车床，对不同的材料每次的加工深度有不同，硬刚每次就应在1mm以内，软一点的刚或其他金属那么可以每次切削多一些。假如对不同的车刀要求又不一样。精车比粗车的就要每次少切一些。总之

16、，要依据依据详细状况进展详细分析。 近十天的金工实习，虽然有些累，但感到很欣慰。给我们指导的师傅都很随和，一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是耐烦一遍又一遍地给我们讲解，甚至是手把手地传授技术，平常空有理论的我们最终感到了实习有多么重要，如果没有金工实习，有一天走出校门，什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙这些我们都不知道，还说是学工科的同学呢!可想而知，金工实习给我们的实习性学问有何等的珍贵。它是让我们把自己当成一份钢料，在实习这个大熔炉里不断的敲打，不断的磨练，让我们的体魄和精神不断的得到进步和升华，铸造成一块优秀的工件! 创新

17、报告及一些建议 1.由于实习的时间很短，而且工种比拟多，支配比拟严密，根本上是一天左右就一个工种，许多东西都只是学到皮毛，或只是对相关的学问做大致的理解。这样一来，学到的东西很快就会遗忘了，印象不深入，更不用说娴熟了，以致没有时机让同学在这方面做出创新。有些教师在讲解完工种的介绍和操作的步骤后，让同学按步骤操作一下，看还有时间就要同学做作业，我觉得这个时候教师应当给点时间同学根据自己的想法去自由发挥，或是指导同学进展一些有益于创新的活动，让同学活学活用，用学过的方法去做一些没做过的事，培育同学的创新力量。 2.如有时间的话，应尽可能先让同学理解一下工作原理再介绍机器和操作，这样可以让同学理解每

18、一步操作的由来，而且让同学把每一步都记得更加清楚，操作时不简单发生错误，这也为同学们的平安加上了一层保障。 3.每一组的人数不宜太多，因为人多的话，听教师讲解也听不清，看教师的操作也看不清，这样简单使的同学在操作时不能确定自己的操作是否正确，就有可能误操作，简单产生危急。所以我觉得有一些工种应当增加教师人数，把每一组分的更细，让同学向教师询问的时机更多。 4.钣金中切割板材时，每次都要量取，非常不便，可以在床身上加上刻度及固定装置，使得可以实现连续切割。甚至可以考虑安装自动装置，类似于自动走刀，在切割一样型号的板材时可自动完成。 大同学毕业金工实习工作总结三 一共十二天的金工实习完毕了，在短短

19、的时间内那么完好的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响今后学习和工作的重要理论阅历。 金工实习 是一门理论性的技术根底课，是工科同学学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的根底学问，理解机械制造的一般操作，而且还可以进步自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联络实际的熬炼，进步了我们的工程理论力量，培育了我们的工程素养。金工实习是一次我们学习、熬炼的好时机。通过这次虽短而改善的实习我懂得了许多 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到

20、制作出一件成品的过程，我们在教师们耐烦细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且根本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 在金工实习中，平安是第一位，这是每个教师给我们的第一忠告。金工实习是培育同学理论力量的有效途径，又是我们工科类大同学特别重要的也特殊有意义的实习课，也是我们一次，分开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲自把握学问的时机。 1、铸造实习 第一天的金工实习是挖砂铸造成型，铸造成型就

21、是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的消费方法。这可是个不轻松的活，要把那些特别的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的耐烦和细心，来不得半点马虎。 教师讲解完一些根本操作后，让我们自己动手操作，我们从最根本的模型开头练习，在最根本的练习中我们学会铸造的根本工序和根本方法，为我们以后做更冗杂的铸型打下了良好的根底。看起来挖砂铸造成型就是简洁的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不行能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应

22、按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在理论中任何 一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的铺张。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃，后悔不已。 2、理解机械设备 其次天实习教师只是让我们熟识一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教师的讲解，我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨，理解了车刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量

23、具的种类和方法，理解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，理解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 大同学毕业金工实习工作总结四 一、实习的目的和意义 金属工艺学是在长期消费理论中进展起来的，因此它是一门理论性很强的课程。通过金工实习的教学，协作金属工艺学课程的学习，使同学初步的理解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工一样的零件可选取不同的工艺以及用法所需要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和用法方法的理解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做

24、出试验室专用试验桌。 二、实习内容 1、钳工实习 因为此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌，而以往的学长们那么做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导教师对我们的讲解非常具体，最重要的是在平安方面的学问。第一天教师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。最终，我们就进展了简洁的工具用法练习。 钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀 、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论学问讲解过程中教师就具体的给我们讲了锉刀如何用法，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的间隔 、角度等，还有手锯的如何用法，

25、左右手放在什么位置，如何用力等学问，所以我们操作起来就觉得很省力、很自由。 在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各局部的用法。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，教师将大局部时间都放在了理论学问的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时，教师将全部的车刀样子和名称告知了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以以下举了几种不同

26、的刀具，分别为45刀，90刀，尖刀，方刀，内孔刀，依据加工工件的要求不同对刀具的用法不同。不同刀具的主视图如下： 3、铣工实习 铣床的种类许多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进展旋转运动，工件作程度或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。 依据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。 实习中用到了立式铣床，对脚

27、垫和方钢进展加工。与车床一样，为爱护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进展加水降温。 4、焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体爱护焊等。在焊接中用法的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和沟通两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000c以上，所以对身体和眼睛的爱护工作很重要。 氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进展混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进展焊接。 氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气爱护焊

28、接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比本钱低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采纳惰气(氩气)进展隔离空气，爱护焊点，保持化学成分，从而爱护其机械性能。 三、实习总结 短短两周的实习生活完毕了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们供应这样的时机，同时更要深深感谢我们的实习教师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开头的什么都不懂，到如今对一些机器有着深入的认识，并把握一些根本操作。 在我看来，金工实习是一门理论根底课，它对于培育我们的动手力量有很大的意义。作为机械设计的一名同学，学好理论学问当然重要，但动手力量也是至关重要，如今的许多大同学，特

29、殊平常不注重理论的同学，自己动手的时机少，动手的力量差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些同学带来了实际熬炼的时机，让我们走出课堂，自己动手，亲身体验，这些对我们的关心是宏大的。 在实习期间，我先后参与了钳工，车工，铣工，焊接，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手力量。金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟、去反思，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 金工大同学实习报告 在这三周的时间里面，每天过的都是那么

30、的改善，因为每天都是按固定的时间上课，我们就挺直称上班这就让我们对真实消费中的工作有了更加贴切的称呼和体验。在这么短的时间内真正学会这23个工种是不行能的，但经过教师的阅历讲解和自己的动手操作，还是让我们获得了机械制造的根底学问，理解了机械制造的一般操作，进步了自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联络实际的熬炼，进步了工程理论力量，培育了工程素养。以下是一些心得体会。 一上下班制度 在上面已经提到，每天我们都是8点钟上班11点半下班，中午休息两个多小时，下午2点半又要上班，到五点半才能完毕一天的实习时间。这使我改掉了睡懒觉的坏习惯，晚上都提早睡觉了，有点象回到了军训时那种按时作息的铁一般的

31、纪律环境中。其中还要求在这时间内完成必要的任务，假如没完成的话就得加班了。任务完成的好就得高分差就差一点，这也正好跟事实上班的嘉奖制度相像。还有就是上班时间要佩戴实习证金工实习尽量的接近了实际消费的上下班制度，让我们感受了与在教室上课截然不同的上课方式，理解了消费中的纪律是非常重要的。 二平安学问 消费首要问题是平安问题，其次才是效率的问题。在实习的第一天教师就给我门上了平安学问训练课，观看了一些担心全操作的事例，理解了各个工种都要留意的平安问题，比方不能在操作时玩耍打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的平安要求，钳工允许戴手套但车工的就肯定不能戴手套，焊接的还要戴脚套，面罩 在工业平安这个工种时教师就非常系统的给我门讲解了许多平安学问。在每50平方米就必需至少有两瓶灭火器，高楼的要有一个平安楼梯通道而且门要常翻开 机械搬运时要留意不能超负荷工作，人不能站在叉车上;按依据不同的火种来