机械制造及自动化专业建设方案

1、机械制造及自动化专业建设方案山西机电职业技术学院机械制造及自动化专业建设方案根据教育部财政部关于支持高等职业学校提升专业服务产 业发展能力的通知精神，我们及太原重型机械集团公司、太重 煤机有限公司、长治液压有限公司等单位进行合作，制订本专业 建设方案，通过两年的重点建设，促进专业及产业对接、课程内 容及职业标准对接、教学过程及生产过程对接、学历证书及职业 资格证书对接、职业教育及终身学习对接，全面提升机械制造及 自动化专业建设水平、条件装备水准和产业服务能力。一、专业建设基础机械制造及自动化专业是2004年山西省确立的教学改革试 点专业、2010年被评为全国机械行业技能人才培养特色专业、 20

2、11年列入山西省级示范性高等职业院校重点建设专业。本专 业在校生957人，专业教学专任教师16人，其中教授1人、副 教授6人，“双师型”教师8名，山西省“双师型”教学名师 1名，山西省“双师型”优秀教师1名。3名教师被选拨为山西 省高校工委、教育厅党组联系的高级专家，2名教师为全国机械 职业教育教学指导委员会机械制造类专业教学指导委员会成员 （其中1名是副主任委员）。本专业建设有校内专业课程实验实训场所10个，及“山西 易通环能有限公司”合作建设了 “厂屮校”模式的生产型机械制 造实训中心，拥有机械加工设备近50台套，价值487万元。建 立了校外“科研、实习、就业”双向合作基地28家。本专业较

3、早推行“工学交替”、“订单培养”等教学改革，促 进了机械制造及自动化专业人才培养模式的创新，提高了专业教 育教学质量，专业核心课程机械CAD/CAM是省级精品课程; 机械制图、机械制造工艺编制及实施、机械设备控制技术 等3门课程是院级精品课程。近五年来主（参）编国家规划教材 6部，申报山西省教育技术规划课题4项，生源充足、报到率高、 毕业生就业率90%以上。专业建设目前存在问题主要体现在三个方面：一是实训设备 台套数量不够、品种不全，不能完全满足学生规模扩大和课程改 革的需要；二是年轻教师偏多，双师素质和服务社会能力亟待提 高；三是课程建设滞后，教学方法及手段改革有待进一步加强。二、专业发展及

4、人才培养目标（一）行业背景装备制造业是山西省四大传统支柱产业之一，“十二五”时 期，山西省转型跨越发展和长治市推进工业新型化建设的强劲势 头为装备制造业提供了广阔的发展空间，对生产、管理、服务一 线的高端技能专门人才的强烈需求形成了机械制造及自动化专 业建设及发展的良好地域优势和氛围。我院是“山西省装备制造 业职业教育集团”的牵头单位，有深厚的机电行业背景，近三年 来及“太原重型机械集团有限公司”、大同齿轮集团有限公司”、 “太重煤机有限公司”等装备制造企业的合作，通过双向选择选 拔学生顶岗实习、安排就业，每年都在30人以上，建立了良好 的育人环境和就业市场，专业发展呈现进岀两旺的良好态势。（

5、二）专业发展目标本专业对接装备制造业，发展定位是：建成在山西装备制造 业机械设计制造专业领域发挥示范作用的“四个基地、三个屮心、 一个窗口”，即成为在本省起示范和引领作用的机械制造及自动 化专业高端技能型专门人才培养基地、装备制造业在职人员培训 和继续教育基地、机械制造类职教师资素质提升基地、机械设计 制造类专业技能竞赛基地；成为我省高职机械制造类专业领域的 改革建设成果展示推广中心，机工和钳工工种职业技能培训鉴定 中心；成为装备制造行业生产一线应用技术研究、生产技术服务 和先进技能培训的服务屮心；成为职业教育对外交流合作窗口。（三）人才培养目标本专业面向装备制造领域机械制造生产、服务、管理第

6、一线 岗位，培养具有良好社会主义核心价值体系和现代企业优秀文化 理念，具有良好职业道德和行为规范的职业素质，具备机械制造 工艺编制及实施能力（工艺员、施工技术员），具备机械制造生 产操作和机械加工质量分析及控制的初步能力（机床操作工）， 具备机械装备安装、调试（装配工）和控制、维修能力（维修工）， 具备机械零部件精度检测能力（检验员），具备适应管理、服务 岗位能力、终生学习能力和职业发展能力的高端技能型专门人 才。三、专业建设内容（一）开展定向培养，推进校企对接以“十二五”期间学院及“太重煤机有限公司”签署的“五 个一百定向培养”合作项目实施为平台，校企合作确定定向培养 学生对应的职业岗位（群

7、）及工作任务，实现专业教学要求及企 业岗位技能要求对接，研讨完善定向培养人才培养方案；根据企 业生产项目共同开发教学项目，生产技术进课堂，实施教学过程 和企业生产过程紧密结合的教学模式;试行多学期、分段式教学 组织形式，校企共同完成教学任务。通过深化定向培养班工学结 合培养模式改革，探索校企在人才培养多方位对接机制。（二）改革招生考试制度，开展分层分类教学改革，探索系 统培养改革招生考试制度，以分数、能力层次招收屮职和高职，分 别定位屮高职培养目标，根据初屮毕业生、高屮毕业生和屮职生 的知识和能力基础，制订不同的培养方案，因材施教，分类分层 实施教学，系统设计、统筹规划课程开发和教学资源建设，

8、调整 课程结构及内容，完善教学管理，改革评价办法。探索人才系统 培养的制度和形式，探索屮等和高等职业教育衔接、贯通的人才 培养通道。（三）开展学做一体课程建设，推进培养方式转变开展专业课程内容及岗位标准对接的改革及建设，制订机 械制图及计算机绘图、机械加工技术、公差配合及技术 测量、机械设计技术、设备控制技术、机械CAD/CAM 应用技术、机械制造工艺设计及实施、机械加工质量控 制及检测、机械设备装调及检测、毕业综合实践指导 等10门主干课程的课程标准。把机械加工技术、机械设 备装调及检测、机械CAD/CAM应用技术、机械制造工艺 设计及实施等4门课程建设成基于任务驱动、“学做一体”开 展教学

9、的优质课程，推进教学模式改革。（四）加强教师培训，优化教师队伍结构，提高服务能力引进有丰富工程实践能力的兼职带头人1名，和校内专职教 师组成双带头人结构，着重对带头人进行培养，提升专业业务能 力、管理能力、领导能力。加大对10名骨干教师的培养培训， 提升课程建设能力、教学改革能力、科研能力；强化教师工程实 践锻炼效果，确实提高全体教师“双师素质”:增加教师数量， 保证教师每周不超16课时；改善教师结构，确保校内开展的实 训教学、专项设计、课程大作业等教学环节有兼职教师参加，机 械加工实训由高水平兼职教师指导为主，主要专业课程兼职教师 承担一定教学任务，初步形成专兼职教师合作开展教学、对外业 务

10、培训、应用课题研究及技术服务的格局，推动专业水平的提高。（五）加强实训条件建设，强化实践育人新建具有职场氛围的机械设备装调和检测及维修培训屮心， 形成集教学、科研及社会服务功能校内实训场所。整合、补充机 械加工基础设备，形成校内机械加工初级训练屮心，及易通环能 “厂屮校”机械制造实训屮心形成二级递进的训练体系，将职业 技能鉴定纳入教学计划，实现学历证书及职业资格证书对接。（六）加强顶岗实践管理，深化校企合作完善在毕业综合实践实施过程中校企合作管理机制，加强教 师、师傅和技术人员对实训管理、业务指导及学生岗位能力考核 工作，特别是要制定措施充分发挥企业管理人员和兼职教师的管 理作用；积极推进毕业

11、综合实践二段制（岗位轮训+顶岗实训）， 强化顶岗轮训期间的教学功能，使学生得到真实的岗位训练，提 高实训教学质量。扎实开展学生离校安全教育及企业对学生进行 三级安全培训教育工作，以多方出资的形式为学生购买顶岗实习 保险，化解责任风险。搭建教师及技术人员的交流平台，落实应 用课题研究、先进技术共享、教学内容更新、兼职教师选拔问题; 开展毕业生职业生涯发展信息跟踪调查工作，为学校、企业、社 会、学生家长等多方参及的人才培养质量评价提供依据。四、建设举措（一）深化工学结合人才培养模式改革吸收企业技术专家组成的“机制专业建设指导委员会”，主 持校企合作成立开展改革及研究。专业带头人及课程带头人要带 领

12、骨干教师进行学习、考察及培训，更新观念。开发人才培养方 案时要在学校和企业实地考察，组织双向交流、分析研讨论证。 开发校企两个育人主体、两个育人环境的利用价值和途径，规划 在学校进行专业基础能力和专业基本技能训练的内容和方式，研 究在企业进行职业岗位能力训练的内容和组织方法，优化学生职 业素养、职业能力和就业创业能力培养方案。（二）构建工学结合的课程体系要在“机制专业建设指导委员会”组织安排下，专业带头人 要组织专业建设指导委员会成员进行考察和对国家示范院校建 设先进经验进行学习；课程带头人要组织教师深入试点企业或代 表性企业收集资料、资源、案例。针对机械制造过程岗位任务和 任职资格进行分析研

13、究，对所需的知识学习和能力训练任务进行 归纳，构建以工作过程导向的专业知识学习、职业能力训练和职 业素质培养课程体系，建设学习内容及工作任务一致的课程及教 学内容，规划学习过程及工作过程一致的课程教学组织模式，制 订学习目标及岗位能力标准一致的考核标准。（三）建设具有职业环境的实训条件围绕职业能力培养和职业素质养成，建设岗位型、生产性机 械设备装调、检测及维修屮心，项目建设负责人要组织建设团队 开展学习交流，聘请专家指导，对教学培训、生产服务、技术开 发、交流示范、教师开展工程素质锻炼及应用技术研究等功能的 体现充分论证后设计建设方案。（四）组建一支专兼结合的教学团队通过校企合作，建立有效的团

14、队合作教学机制，形成校企之 间技术研讨和经验交流制度化；加强青年教师工程实践能力的培 养，实行兼职挂职锻炼，年青教师积累企业工作经历至少一年， 骨干教师企业经历不少于半年；建立假期技能培训机制，对专职 教师开展技术服务和课题开发能力培训，对兼职教师开展教学业 务能力培训，开展校企之间合作、专兼职教师教学之间业务的交 流；建立和完善“双师”教师队伍培养、考核和评聘制度；加强 教学团队的梯队建设和传、帮、带制度建设。（五）深化校企合作运行，建立人才培养质量监测及保障体 系从校企双赢的愿望岀发，建立校企合作运行机制；从安全教 育及安全管理、预防及预警措施、伤害赔偿责任及理赔办法等方 面建设学生保险保

15、障机制；从入学订单、屮途订单、顶岗选拔、 毕业选拔、毕业生跟踪服务等不同形式建设学生就业选拨机制和 毕业生服务机制；以职业素质、职业能力、就业水平、职业发展 能力、企业满意度、创业绩效作为衡量人才培养质量的评价指标, 制订学校、企业、社会、学生家长等多元参及的人才培养质量评 价及考核监测办法；建立学生顶岗实习管理和就业后的跟踪调查 制度，做好教育教学活动和学生职业发展信息化管理五、绩效考核指标建设进度及预期绩效见表1。7 / 121 / 12机械制造及自动化专业建设方案表1建设进度及预期绩效考核表建设项目建设内容时间进度预期绩效考核指标专业人 才培养 方案制 订及实 施完成10个企业岗位（工艺

16、员、施工技术员、机床工、装配工、 维修工、检验员）的岗位任务及岗位标准调研，并归纳制订岗 位标准。2012 年1-5月专业面向岗位对应的职业 岗位标准开发人才培养方案（明晰岗位化人才培养目标和人才规格标准, 对接岗位的课程体系及主干课程标准、考核标准，教学组织实 施计划）。2012 年1-5月完整详实的人才培养方案课程及 教学资 源建设10门主干课程课程标准制订，对接岗位任务及岗位标准，含 “知识+能力”的考核办法及标准。2012 年5-6月10门主干课程的课程标准。建设机械CAD/CAM技术应用、机械加工技术、机械制 造工艺设计及实施、机械设备装调及检测4门优质专业核 心课程，符合国家精品课

17、程标准。2012 年 7月-2013年12月优质专业核心课程（4门）， 符合国家精品课程标准。编写机械CAD/CAM应用技术、机械加工技术机械制造 工艺设计及实施、机械拆装及检测等校本教材建设（4本）， 争取有出版。2012 年 7 月-2013 年12月校本教材建设（4本）。师资队 伍及服 务能力 建设培养专业带头人一名，聘用专业带头人一名。高级职称，在 本行业有一定知名度，工程实践能力丰富，主持或指导课题 研究，制定、研发、审阅教学文件等。2012 年 1 月-2013 年12月能驾驭专业建设及发展，在 课程建设、教学改革和科研 工作方面发挥主导作用。10名双师素质教师培养。学习、培训参加

18、国内培训机构专业2012 年 1具备双师素质或达双师资技能培训，中级或屮级以上职称，能全面指导学生专业实践 实训活动，取得相应工种职业资格证书。月-2013年12月格。10名骨干教师培养。屮级或中级以上职称，在专业建设、课 程建设或教学改革方面发挥重要作用，通过学习、培训，提 高业务水平或能独立担当具体业务的能力，具备专业发展研 究、教学改革研究及课程开发能力。2012 年 1 月-2013 年12月具有专业建设研究和课程建 设、业绩。每年有科研课题 和横向课题，承担技术服务。聘用12名兼职教师。机械制造行业工程师（技师）及技术能 手参及教学、课程建设及技术服务。2012 年 1 月-2013

19、 年12月每年有新技术运用教学案 例，丰富教学内容。服务能力建设。建立技术服务体制，培训技术服务队伍。2012 年 1 月-2013 年12月每年开展1项有价值的横向 课题研究实训实 习条件 改善把机械工程培训屮心（机械设备装调、检测及维修培训区） 建设成集机械设备装调、检测及维修培训教学、科研及社会 服务为一体的职能场所，具有职场氛围和企业文化背景。2012 年 5月-2013 年12月设备按照标书验收，建设到 位。校企合 作制度 及管理 运行机 制建设校企合作机制建设：校企合作双向基地运行方案学生就 业选拔制度学生顶岗实习安全保障制度人才培养质量 评价办法毕业生跟踪调查及服务实施办法等制度

20、建设。2013 年 9月-2013 年12月完善、适用的制度及运行机 制。10 / 129 / 12机械制造及自动化专业建设方案六、建设经费预算本专业央财预算共计280万元，其中设备购置费140万元， 非设备购置费140万元。设备购置费用用于改善“机械设备装调、检测及维修培训屮 心”实训条件，项目分项明细见表2。非设备购置项目建设资金 预算分项明细见表3。表2 实训实习条件改善项目分项明细表序号单位数价万总40. IX40.IXXO30组5 a50 o9Z车 VI a台1O7o o73台552.IX2014台IXO4.004.5台IX5 IX50 lx1I n06台IXOIX00 IXv-7台5 a5 a8台50.50 o129套IX IX lxo lx lx月O IXOIXML台IX29.592IX工II.八 检套114.o14.小o72.o72.IX台o9.o9.2台1o9.o9.3床 磨 圆 外台o&o5.132014台IXoo11 牟5台39.39.一日V6床 僦 钻O4XZ台25 ao lx1J A/ 07台o9.o9.v