新建山西中南部铁路通道兴县北工务办公及生活房屋施工组织设计

1、文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持 新建山西中南部铁路通道兴县北工务办公及生活房屋 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 北京中煤正辰建设有限公司 2014年8月20日 目 录 第一章编制依据3 第二章工程概况4 第三章施工部署5 第四章工程施工方案及技术措施要求6 第一节测量工程6 第二节土石方工程8 第三节桩基工程8 第四节钢筋工程9 第五节模板工程14 第六节混凝土工程17 第七节脚手架工程20 第八节保温工程23 第九节防水工程24 第十节砌筑工程30 第一节水电安装工程32 第十二节装修分项工程35 第十三节雨季施工方案40 第五章安全生产、文明施工保

2、证措施42 第六章消防保卫综合治理措施48 第七章环境保护措施51 第八章竣工验收和工程收尾的管理措施54 第九章 附图和附件55 附图一：项目部组织机构图 附图二：项目部安全保证体系图 附图三：施工进度横道图 第一章编制依据 1、施工图纸 图纸名称 图纸编号 出图日期 建筑施工图 建施0116 2014.09 结构施工图 结施1729 2014.09 给排水施工图 水施3038 2014.09 暖通施工图 暖施3949 2014.09 电气施工图 电施0116 2014.09 序号 类别 名称 2、主要规程、规范、标准 序号 编号 规范名称 1 2002年版 工程建筑标准强制性条文房屋建筑部

3、 分 2 JGJ79-2002 建筑地基处理技术规范 3 GB50068-2001 :建筑结构可靠度设计统一标准 4 JGJ18-2003 钢筋焊接验收规程 5 GB50011-2001（2008年版） 建筑抗震设计规范 6 : GB50009-2001（2006年版） :建筑结构荷载规范 7 GB50025-2004 湿陷性黄土地区建筑规范 8 GB50207-2002 房屋工程质量验收规范 9 GB50223-2008 :建筑工程抗震设防分类标准 10 GB50010-2002 混凝土结构设计规范 11 GB50007-2002 建筑地基基础设计规范 12 : GB50016-2006 :

4、建筑设计防火规范 13 JGJ3-2002J186-2002 咼层建筑混凝土结构技术规程 14 GB502202-2002 建筑地基与基础工程施工及验收规范 15 : GB50108-2008 :地下工程防水技术规范 16 JGJ8-2007 建筑变形测量规范 3、主要图集 序号 编号 名称 备注 1 03G322 钢筋混凝土过梁 2 03G329 建筑物抗震构造要求 3 山西省 05系列建筑标准设计图集 4 11G101 钢筋平面表示法 5 华北地区 05J4-1常用门窗 4、主要规程 序号 类别 颁发文件 法规名称 1 国家 1999年15号主席令 中华人民共和国合同法 2 国家 / 中华

5、人民共和国建筑法 3 国家 / 中华人民共和国计量法 4 国家 / 中华人民共和国环境保护法 5 国家 2002年70号主席令 中华人民共和国安全生产法 6 国家 2000年60号主席令 中华人民共和国职业 7 国家 / 中华人民共和国防震减灾法 8 国家 77年国家主席令 中华人民共和国环境污染法 9 国家 2000年279号国务院令 建设工程质量管理条例: 10 国家 / 建设工程质量管理条例 11 国家 建2000211号令 房屋建筑工程和市政基础建设工 程试行见证取样和送检的规定 12 国家 / 建筑业十项新技术 5、其它 序号类别|名称 1 企业 企业ISO9002质量体制标准文件，

6、根据GB/T19002-2002idt ISO9002质量保证模式标准公司编制质量保证手册 2 企业 企业ISO14001环境体系标准文件，根据GB/T2004-1996idt ISO14001： 1996环境管理标准我公司编制环境管理手册 3 企业 企业0HSAS18001职业安全健康体系标准文件，根据 IC0/0SH2001及国家经贸委职业安全健康管理体系实行标准， 1999和指导意见2001,我公司编制职业安全健康管理手册 第二章工程概况 1、工程概况 工程名称：山西中南部铁路通道兴县北开站工程兴县北站站房综合楼 工程地址：山西省兴县北 建设单位：兴县新鑫盛源有限责任公司 设计单位：铁道

7、第三勘探设计院集团有限公司 监理单位：北京中铁诚业工程建设监理有限公司 施工单位：北京中煤正辰建设有限公司 站房型式：线侧上式站房 最高聚集人数：400人 总建筑面积：2815.81 m2 建筑高度：12.35m (室外地坪至檐口高度) 建筑耐久年限：50年 抗震设防裂度：7度 结构类型：框架结构。 建筑物层数：二层 室内外高差：150mm 外檐装修：真石漆涂料、石材外墙、氟碳喷涂断桥隔热铝合金双框单玻固定窗、 氟碳喷涂断桥隔热铝合金中空平开窗，玻璃幕墙。 防水：屋面防水采用两道3+3厚SBS卷材防水。 保温：采用外墙外保温，做法为粘贴 50mn厚挤塑板，干密度30kg/m3。 米暖方式：候车

8、厅米用地米暖方式，其他房间米用散热器方式。 2、结构概况 结构形式：独立基础、条形基础，框架结构。 钢筋：为HRB400 混凝土：基础垫层为C15;独基、条基、过梁为 C30;梁、柱、板、雨棚为C30; 楼梯、圈梁、构造柱为 C3O 墙体：土 0.000以下全部采用烧结砖砌筑，土 0.000以上(除特别注明外)全部 采用加气混凝土块砌筑。 3、施工难度与重点 (1) 施工难点 a、工期短、施工场地小。 b、施工场地小，施工时的现场布置、施工道路的使用和协调是保证工程顺利 进行的关键。 (2) 施工重点 a针对工程工期短，在工程施工时我们将保证总体工期目标的实现，作为工 程的施工重点。届时采取有

9、力的保证工期措施，在资金、劳动力、机械设 备、工期控制措施等方面加大管理力度，保证工程目标的实现。 b、本工程施工场地相对较小，如何进行现场总体布置，如何更好的利用有限 的施工现场和施工道路，是保证正常施工、按期完成工程的总体施工目标 的 施工重点。且要求做好与相邻工地的协调配合工作，安排专人做好现 场保卫工作。 C、测量放线、模板及支撑体系、混凝土的浇筑等主要施工方法的明确，施工 中严格执行。 第三章总体施工部署 1、组织机构 建立强有力组织机构，完善各项管理办法，严格执行各项管理措施。 （1）机构划分 设一个项目管理部，公司项目部作为一级组织机构，管理部作为二级组 织机构。主要管理人员、劳

10、动力来源及各个施工阶段的所需劳动力安排数量 见（表13）。 管理人员名单（表1） 项目经理 1人 电工 2人 技术员 1人 安全员 2人 工长 2人 测量员 2人 材料员 1人 资料员 2人 劳动力需用数量（表3） 基础施工阶段 工种 人数 工种 人数 木工 30 管道工 10 钢筋工 15 信号工 2 混凝土工 10 塔吊司机 2 架子工 15 电焊工 5 瓦工 20 测量工 2 结构施工阶段 工种 人数 工种 人数 木工 30 管道工 10 钢筋工 15 信号工 2 混凝土工 10 塔吊司机 2 架子工 15 电焊工 10 瓦工 20 测量工 2 试验工 2 装修施工阶段 工种 人数 工种

11、 人数 木工 5 电工 3 焊工 6 架子工 5 测量工 2 抹灰、贴砖 15 防水工 5 油漆工 8 (2)信息管理 针对工程特点，项目部设立与设计单位联系的小组(技术质量部)及 时了解设计意图，及时反馈工程信息，及时相互通报工程中遇到的问题并 及时解决问题。项目部设专人进行信息管理，以确保工程信息畅通和资料 完整。从工程报验、洽商办理、资料收集等各方面明确职责。 第四章工程施工方案及技术措施要求 根据建设单位相关负责人部署，本工程设备间为一个重点分项工程， 要求在 2014年10月1日前完工，本着严抓进度的原则，将各分项工程施工程序部署如 下： 1、测量工程 (1) 施工测量前准备 a、人

12、员准备及设备准备 组建一支测量专业队伍，在测量工程师赵君的领导下负责整个工程的 测量与验线工作，测量队由技术组、测量组、验线组三部分组成。 b、测量仪器 为满足测量精度及施工进度要求，配合以下测量器具: 序号 仪器名称 精度 数量 用途 1 全站仪DTS-720 2” 1台 投测轴线 2 安平水准仪 DS/2 3台 水准路线，复验标咼 3 50m钢尺 一级 4把 轴线测量 4 1 塔尺 5m 2根 / 5 对讲机 / 3对 通信联络 c、图纸校核 ?、总平面图的校核。内容包括：建筑物定位依据及定位条件的校核，竖向设 计校核。 n建筑施工图纸的校核。内容包括：建筑物轴线的几何关系，平、立、剖面

13、及节点大样的几何尺寸，各层相对高程与总图是否对应。 d、对施工现场内影响施测的障碍进行处理。 e、对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆等提前准备到位。 (2) 控制网布设 a、平面控制网 由测量员利用全占仪，按照总平面图的四大角坐标，放出综合楼的纵 横轴线，并在各纵横轴线交点处定位。然后，由各定位桩向基槽外引轴线 桩，轴线桩引出后埋入地下100mm,用砼固定，砼长宽各500mm,高120mm 各点位测设、校核完毕后，在轴线桩上用小铁钉在中心钉好，东、西、南、 北形成轴线控制网，每条轴线两端各需有 2个控制点，以便于校核。 b、标高控制网 6文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载

14、支持 文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 基槽开挖前， 由原始水准点， 向综合楼附近引测标高控制点，标高水准 点不少于 3 点，以便校核。 （3）结构施工测量 a轴线投测方法 ?、基础施工利用全站仪向已挖好的基槽内投测纵横轴线， 误差不超过 3mm， 轴线间误差不超过 2mm。 n基础垫层浇筑完毕以后用同样的方法再次向基槽内的砼垫层上投测轴线， 投测完毕后，用墨斗弹线经校核无误后，报验监理验收，合格后进行下道 工序。 b、标高测量控制 ?、在向基坑内引测标高时，要同时联测高程控制网点，校对无误后，向基槽 内引测标高，在基槽内同一平面上标高至少不少于三个，且三点

15、误差不超 过3mm，然后，利用红色三角作为标志，并且标明绝对标高的高度，以便 在基础施工中使用。 n 结构施工中，在柱子上弹出建筑 50cm水平控制线，用50cm水平线控制 墙体高度。同时，在一层柱子外侧上测量出建筑 50cm 水平线，用以二层 以上结构施工中使用，二层以上标高控制用钢尺在一层墙体 50cm 水平控 制线向上传递标高。 （4）各项测量允许偏差 a、平面控制各项允许偏差 轴线竖向投测：每层土 3mm，总高土 10mm 外廓主轴线： 10mm 细部轴线： 2mm 柱边线： 3mm 门窗洞口线： 3mm b、标高控制各项允许偏差 标高竖向传递：每层土 3mm，总高土 10mm 管道穿

16、墙孔洞： 10mm （5）基本要求及注意事项 a施工测量放线应执行建筑工程施工测量规程（DBJ01-21-95）及国家有关 规定。 b、测量放线人员在施工中应遵守施工测量放线工作基本准则和验线基本准则。 c、测量仪器应按周期送检，未检定、超过检定周期及检定不合格的测量仪器 不得使用。 d、测量放线工作中应认真做好计算记录工作，并将计算记录资料及时归档保 存，放线后严格执行自检、互检。 e、钢尺量距应采用往返丈量，如有错误及时改正，保证测量精度。 f 、施工现场内测量放线点位、标高水准点要进行保护，随时检查，防止碰动、 破坏，测量作业前要先核对原始依据。 g、现场内各种材料堆放、车辆停放不要靠近

17、测量点位，保证测量的通视。 2、土石方工程 （1）施工部署 综合楼设备间处于 9-12/A-D 轴之间， 为了加快施工进度，地基开挖先从 9-12轴/A-D轴间进行，并且跟随桩基工程依次向 1轴方向进行开挖。 （2）质量控制 6文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持 a严格按照基坑上下口线开挖。 b、挖土石时要有专人指挥挖掘机，随时拉线、测量，确保基槽规格符合设计要 求。 c、机械开挖后，人工配合机械进行槽底浮土清理，确保基底土体的整体性。 d、 挖土接近槽底时，要有测量人员控制槽底标高，-3.0m 5

18、cm。 （3）安全控制 a、进入施工现场人员必须佩带安全帽； b、时刻检查基坑四周土体牢固情况，防止出现塌方事故； （2）土方回填 a基础土方回填采用3:7灰土回填。 b、回填土之前办好基础验收隐检手续后方可进行回填土施工。 c、 回填土分层铺摊和夯实，采用蛙式打夯机每层铺土厚度20-30cm，每层至少 夯打三遍，分层夯时要求一夯压半夯。 d、回填土有机质含量应不少于 5%。 3、桩基工程 （1）工程概况： 灰土挤密桩桩间距为1.0m,排距为0.866m,桩长为6.5m，有限桩长为6m， 挤密孔直径为0.4m，桩位排布为等边三角形，施工桩顶标高为 -2.1m，桩底标 咼为-8.6m。 （2）施

19、工要求： a、成孔中心偏差不应超过桩经的 1/4； b、桩孔垂直度偏差不应超过孔深的 2.5%; c、 灰土挤密桩采用冲击成孔，桩孔内填料采用3:7灰土，桩身压实系数不小于 0.97,施工前应先试桩，3:7灰土中的土应采用粉质粘土，不得使用块状粘 土及砂质粉土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15m m，石 灰采用新鲜消石灰，其颗粒不得大于 5mm。 （3）施工方案： 灰土挤密桩采用冲击成孔，由综合楼的10轴向1轴成孔，并且先将9-10 轴灰土挤密桩抢先施工完成，为 9-12轴设备间创造施工条件，加快施工进度。 成孔挤密应由外向里，间隔1-2孔进行，成孔后应立即进行夯填，灰土桩施工

20、完成后，表层0.5m厚松软土层应铲除并立即铺设 3:7灰土垫层。 （4）施工工序： 测放桩位桩位验收桩机就位沉管挤密、同时拌制灰土 终孔验收分层回填挤密成桩。 4、钢筋工程 （1）施工任务安排 a施工总部署 施工项目 起止时间 所用天数 负责人 9-12轴基础钢筋 2014.9.8 1 张福明 1-8轴基础钢筋 2014.9.23-2014.9.24 2 张福明 9-12轴一层梁、柱、板钢筋 2014.9.10-2014.9.11 2 张福明 1-8轴一层梁、柱、板钢筋 2014.9.26-2014.9.28 3 张福明 9-12轴二层梁、柱、板钢筋 2014.9.14-2014.9.15 2

21、 张福明 1-8轴二层梁、柱、板钢筋 2014.10.2-2014.10.4 3 张福明 地沟钢筋 2014.9.24-2014.9.26 3 张福明 b、连接方式：所有钢筋接头采用套筒连接。 (2) 施工准备 a、材料准备 ?钢筋： 6、 8、 10、 12、 14、 16、 18、 20、 22、 25。 n绑扎铁丝：22#镀锌铁丝。 川、垫块：采用混凝土垫块。 (3) 机具准备 弯钩机、切断机、调直机、电焊机、钢筋钩、钢筋扳手、小撬棍、脚 手架、钢丝刷、粉笔、鼓风机、扫帚、钢卷尺。 (4) 劳动力安排 钢筋工种 钢筋成型 钢筋运输 钢筋绑扎 人数 5人 5人 10人 (5) 技术准备 a

22、充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现结构图 纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方， 提前与设计洽商，做好施工前的准 备工作。 b、钢筋翻样做到与现场施工相结合，翻样料单标明钢筋使用部位，数量、异形 结构要采用现场放样下料，画出大样、简图，以便更有效的指导施工。 c、对进场的施工中所用的钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报 告、规格牌号要齐全。进场后要进行外观检查记录，同时按同炉批号、同一 交货状态、同种规格、同一进货时间、同一品种每 60t做一组复试试验，合 格后方可使用。 d、弯钩机、切断机等器具进场必须经检测部门检查合格，并有合格证书及产品 质量使用说明说。

23、 e、施工前要由专业工长对操作人员进行具体的技术交底。 f、做好工种间的交接检查记录，并要由工长签字认可。 （6）作业条件 a钢筋按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号码放整齐，下垫木方, 并加设标志牌。 b、钢筋外表如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。 钢筋使用前必须保证表面清洁。 c、绑扎组合柱钢筋前，要先将预留钢筋上面的砼清除干净，剔出柱下层伸出钢 筋处的松散砼。 d、绑扎顶板钢筋前，清理顶板模板上的刨花、碎木等杂物，顶板模板预检完毕 后用墨斗弹线，然后铺筋绑扎。 （7）施工工艺流程 a、独立基础、条形基础钢筋绑扎、组合柱钢筋生根流程 基础防线 f 基础钢筋

24、绑扎f 组合柱生根 f 验收 b、结构组合柱、梁、顶板钢筋绑扎流程 组合柱绑扎f验收f梁钢筋绑扎f在模板上弹出钢筋间距线 f绑板 下受力筋及分布筋&铺设电管、放置垫块、放马凳片绑上层板:筋调整二I 验 收 （8）施工方法和技术要点 a钢筋加工 ?根据图纸翻样后的钢筋下料单上的钢筋规格尺寸，统一进行钢筋下料，统一 加工，要求所有钢筋切断误差控制在5mm以内，钢筋加工弯点的尺寸误差控 制在10mm以内。 n成型钢筋的弯钩 I级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧直径D不应小于2.5d（ d为钢筋直径，本 工程三种I级钢筋 6为15mm、 8为20mm、 10为25mm）。平直长度为 3d （ 6 为 2

25、0mm、 8 为 25mm、 10 为 30mm）。见图 1。 川级钢筋末端做180度弯折时，弯曲直径D不应小于5d。（例如基础A-A剖 面地梁25时D=125）见图2。 川、钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量、进行标识，做到一 目了然。 9文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持 文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 W、马凳：为了保证板的截面尺寸，在板筋与板抗负弯矩筋间加马凳，并与负弯 矩筋绑扎牢固， 马凳根据所使用部位的板厚、 钢筋规格、直径及摆设的方向， 计算好马凳的高度（马凳高度 =板厚2个保护层 3皮铁）。 V、箍筋

26、：箍筋的末端做135弯钩，弯钩平直长度不小于 10d （d为抗震箍筋 的直径，本工程箍筋为 6长60mm, 8长80mm, 10长100mm）。 b、钢筋绑扎 、基础及基础梁钢筋绑扎 首先将独立基础的网片钢筋及条形基础钢筋绑扎完毕， 当独立基础的 X 向、丫向宽度2.5m，除基础边缘的第一根钢筋外，X向或丫向的钢筋长度 可减短 10%。 、柱钢筋绑扎 抗柱钢筋由独立基础网片生根， 为了防止柱主筋位移， 从四个方向将柱 主筋用铁丝拉住。 、楼板钢筋绑扎 ?、楼板厚一般为120mm，钢筋主要规格为10、&6，垫块采用混凝土垫 块。全部采用绑扎搭接接头形式。第一根板筋距离梁边50m m。在绑扎楼板

27、钢筋前要先调整梁及柱子钢筋，将位移的钢筋调整到位后再绑扎楼板钢筋。 n钢筋接头位置，上贴在跨中1/3处，下贴在支座位置。双向板底部受力钢筋， 短跨方向的钢筋应放在长跨方向钢筋的下边。 、楼梯钢筋绑扎 ?、在梁、柱、板砼浇筑前，将楼梯扒筋按规范要求插入相应的楼梯梁内，待梁、 柱、板砼浇筑完毕后，开始支撑模板绑扎钢筋，绑扎楼梯钢筋底板上要先划 主筋及分布筋的位置线。 n根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎楼梯梁后绑扎板筋，每个交点 均应绑扎。板筋要锚固到楼梯梁内。 川、底板筋绑扎完，待踏步模板吊帮支好后，再绑扎踏步钢筋。 W、所有绑扎钢筋的镀锌铁丝均面向结构件内侧，确保丝尾不触模板。 V 、楼

28、梯钢筋下贴在底板砼浇筑前， 按照放好的线提前插好下一层楼梯受力钢筋， 并固定牢固，防止位移，楼梯踏步板内不能有搭接现象。 10文档来源为 : 从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 . 文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持 (9) 质量标准及质量保证措施 a、钢筋安装绑扎允许偏差项目 项次 项目 允许偏差值(mm) 检查方法 1 绑扎骨架 宽、高 5 尺量 长度 10 2 受力主筋 间距 10 尺量 排距 5 3 箍筋、构造筋间距 10 尺量连续个间距 4 钢筋弯起点位移 20 尺量 5 受力主筋保 护层 基础 5 尺量受力主筋外 表面至模板内表 面垂直

29、距离 梁、柱 3 板、楼板 3 b、柱插筋的规格、数量、位置要严格检查，避免漏插、错插，箍筋加密区内的 箍筋与主筋全部绑扎。 c、受力钢筋绑扎的间距误差控制在 10mm以内，排距控制在5mm以内，网眼 尺寸控制在15mm以内。 d、基础钢筋保护层的误差控制在 3mm以内。 (10) 基础地圈梁钢筋绑扎质量标准 a在绑扎基础地圈梁钢筋前首先按照图纸的尺寸核对地圈梁的砖模位置，如砖 模偏差过大，及时通知瓦工班组进行修改。 b、保证地圈梁保护层厚度，基础地圈梁保护层厚度为30mm。 c基础地圈梁的横向要与纵向绑扎牢固，每个交点应相互绑扎。 d、地圈梁钢筋在转角处的搭接要1米以外，1米以内禁止搭接，钢

30、筋接头应相 互错开50%。 e、柱子钢筋保护层间距控制在 3mm以内。柱子保护层为30mm。 f、 柱子的主筋超过4根以上的要错开搭接，搭接根数不超过总根数的50%。 (11) 顶板钢筋绑扎质量标准 a柱上面的浮浆清理干净。 b、顶板钢筋进行弹线绑扎，控制钢筋网眼尺寸。 c、在浇筑砼前搭设马道，防止在浇筑砼时对顶板钢筋的损坏。 d、顶板的保护层厚度20mm,采用混凝土垫块。 e、在砼浇筑时设专人进行看筋。 f、为保证柱子竖向钢筋不被砼污染，在竖向钢筋上加套塑料套管进行保护。 g、为保证顶板负弯矩钢筋的位置，每 1m设置一道马凳， 马凳用12钢筋加 工。 h、受力钢筋绑扎的间距误差控制在 10m

31、m以内，网眼尺寸控制在15mm以内。 i、门窗洞口模板严禁在钢筋上焊接钢筋进行加固。加固时必须单独绑扎钢筋。 j、环保及安全文明施工。 (12) 安全操作 a操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。绑扎钢筋如需用外架时，要先 检查架的搭设情况。 b、塔吊吊运钢筋成型料时要由信号工统一指挥，起重臂下严禁站人。 c、严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品及机械设备，不得侵占场内道 路和安全防护设施。 d、施工现场设置明显的施工现场标牌。 e、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作 规程。不得私自搭设。 f、减少施工现场的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。 g

32、、加工成型的钢筋，不得随意摆放，侵占道路，要在钢筋场内分类码放规矩、 整齐，做好标识。 h、钢筋的废料及下脚料不得随意乱仍，统一集中。 (13) 成品保护 a严禁在绑扎完毕的钢筋上进行焊接，随意切割。 b、保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时可将竖向钢筋沿墙面左右 弯曲，横向钢筋上下弯曲，保证保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。 c、绑扎柱筋时要在脚手架上绑扎，不准蹬踩已绑好的箍筋。 d、其他工种操作人员不准任意蹬踩钢筋。 e、砼浇筑时，钢筋工要派专人看筋，在砼初凝时调整钢筋位置，使之恢复正确， 对于碰撞位移的钢筋及时复位。 f、水、电等其他各专业预留、预埋与土建协商，不得随意断筋和与主筋焊

33、接。 12文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 5、模板工程 本工程模板施工采用 18 厚胶合板、钢木组合支撑体系。为保证质量和施工 进度，全部配备新模板，并且一次性将两层模板一并配齐。 5-8 轴为中空层，层 高约10m脚手架应严格按规范搭设，立杆间距应小于等于 600mm (1)柱模 本工程柱采用 18mm 厚胶合板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安 装，支撑采用 48钢管支撑，加50 x 100mm断面木枋作木楞，木楞间距 300 400mm, 48钢管做柱箍，间距600mm,为防止模板中部

34、变形，需另在柱截面 较宽的方向以间距约500mm穿 12对拉螺栓，其施工顺序为：钢筋绑扎一模板 拼装一加对拉螺杆一柱箍固定一混凝土浇筑一养护一拆模一吊上一层使用。 模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入6 ( L二200)外露 80mm 长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。 ( 2)梁模 采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢筋背杠。 在已浇筑的混凝土上弹出轴线、 梁位置，并在柱上弹出水平线。 按设计标高调整支柱的标高， 然后安装梁底模板， 并拉线找平。当梁底跨度大于及等于 4m时，跨中梁底处应起拱高度为梁跨度的 1 2%。，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6%。 支顶

35、在楼层高度 4.5m 以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。 梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、 压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根 据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 梁高超过 750mm 时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距 600。 对于结构中的弧形线条， 可采用先配模板安装加固的方法施工， 配模方法为 将弧形线条划分为若干小段， 每段均用小宽度板条拼成设计形状， 再在模板面钉 一层镀锌铁皮， 然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起， 并与其它模板合并 加固。 ( 3)楼板模板 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。 支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土 重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。本工程支

36、柱间距为 8001200，大 龙骨间距为 6001200，小龙骨间距为 400600。支柱排列要考虑设置施工通道。 拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 13文档来源为 : 从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。 楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 楼板模板安装完成后，用沥青油毡或胶纸拼缝。 （4）模板拆除： 柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑 48h后方可拆除。 b 2.0m的板，必须在混凝土试块常规

37、养护达到设计混凝土强度标准值的 50%时方可拆除；2.0b8.0m的板，必须在混凝土试块常规养 护达到设计混凝土强度标准值的 100%时方可拆除（即28天后）；如果上一层 的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。 跨度w 8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准 值的75%时方可拆除；跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混 凝土强度标准值的100%时方可拆除（即28天后）。 所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100%时方可拆除（即28天后）底模。 已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受 计

38、算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。 （5）、模板工程的质量程序控制 6、混凝土工程 （1）施工部署 本工程主体采用商品混凝土。 小型构件采用现场搅拌混凝土，进场材料、水 泥、石子、砂、外加剂经试验合格后，由试验室下发混凝土配合比通知单。 根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行， 晚上加班最晚 不超过22时。 （2）主要机具 名称、规格 单位 数量 塔吊QTZ-40 台 1 ZN-50型振捣器 台 18 平板振捣器 台 4 铁锹 把 40 木抹子 个 12 (3)施工方法 a、准备工作 ?、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实线管、孔、洞的位置、数量及固定情况 检查无误后进行砼浇筑

39、。 n模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，竖 向支撑和外墙圈梁模板固定牢固，模板拼键严密符合规范要求，并在模板与 砼接触面涂刷隔离剂。相邻两板表面高低差、表面平整度均应符合施工规范 的规定。 川、砼浇筑前组织施工人员进行砼施工方案的学习，由技术部门讲述施工方案， 对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 W、浇筑砼前要检查脚手架的搭设情况，是否安全牢固，如有不合格的地方及 时修正，防止出现安全事故。 b、主要措施 砼浇筑时，间歇时间不宜超过 2h，超出2小时以外，砼接槎应按施工 缝处理。 c、混凝土浇筑 ?、基础垫层砼采用商品混凝土，由搅拌站砼汽车运至工地，

40、现场搭设马道，人 工运输至基槽或用汽车泵送。采用插用式振捣器振捣、表面搓平，同时要及 时覆盖塑料薄模。 n基础砼浇筑前，对模内的杂物和钢筋上的油污等清理干净。 川、结构砼施工时，其自由下落高度不超过 2m,超过时采用串桶下落，混凝土 浇筑时不得直接冲击模板。 W、浇筑柱混凝土前，应事先用水湿润砖墙体，然后底部填3050mm厚的与 砼配合比相同标号的水泥砂浆。 V、顶板浇筑砼时设专人看模，随时观察模板，竖向支撑、钢筋和预留孔洞的 情况，当发生变形、钢筋移位时立即停止浇筑及时修正，并在混凝土初凝 前修正完好。 切、使用的棒式50型插入式振捣棒要快插慢拔，插点成梅花形布置，按顺序进 15文档来源为：

41、从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。 %、顶板砼抹面时，要按照放线员测量在组合柱上的50cm水平控制点拉线找 平，用木抹子搓面。砼表面标高正负误差10m m,同时要及时清除遗留在 组合柱上的砼砂浆。 毗、楼梯混凝土浇筑要自下而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再 与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步的砼 表面抹平，然后安装楼梯埋件。 区、混凝土浇筑到施工流水段时，要用模板拦截砼，并且要留直槎，待砼达到 1.2Mpa 时，将

42、模板拆除，清出从模板下面溢出的砂浆，保证砼截面的垂直 性，如有松散的砼，要及时清理干净。 d、混凝土养护 垫层砼浇筑完毕后，应立即用塑料薄膜，达到养护作用。 结构施工中，柱拆除模板后应在砼表面包塑料薄膜，顶板砼养护采用 上面洒水养护，养护时间不低于 7d。顶板下面涂刷砼养护剂，砼过养护要 定人员、时间，不能间断。砼养护期间，强度未达到 1.2Mpa 之前，不得上 人加载。 e、试块制作 常温时制作 28d 标样试块及备用试块，同条件试块（圈梁、组合柱、 顶板三组，一组用于1.2Mpa, 组用于拆模，一组结构实体检验用）。 f、质量要求 I、砼所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使

43、用前检查水 泥出厂合格证及有关试验报告。各种骨料要有试验报告。 U、砼的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。 川、砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定并在标准的标养室养护。 试块之间的间隙不超过 10mm。 W、砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 V、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看管钢筋、模 板。 切、砼浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘，如正在施工 中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。已浇筑完毕的混 16文档来源为 : 从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 . 文档来源

44、为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 . 凝土表面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。 7、脚手架工程 （1）概况 本工程结构和装修施工外架采用48钢管搭设双排落地脚手架，上铺设 5cm厚脚手板，所以外架几何尺寸选择排拒1000mm,柱距1500mm,步据 1500m m,根据不同部位搭设高度为高于结构层2m,内排立杆与结构间距为 200250mm。外架子与建筑物必须有刚性拉接，架子外排立杆内侧面满挂密 目网。外架子在搭设时考虑结构和装修两阶段的需要。 （2）材料要求 a焊接钢管（4.8X3.5）,化学成份与机械性能符合国家标准普通碳素钢 技术条件（GB700

45、-88）中3号镇静钢的要求，所有扣件符合可锻铸铁 分类及技术条件（GB978-67）的规定，扣件不能有裂纹、气孔疏松、砂 眼等铸造缺陷。扣件与钢管的粘合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处 的最小距离要小于5mm。密目网要符合国家有关安全验收的规定。各种材 料进场要有合格证，质量证明及厂家的资质证明。 b、脚手板厚50mm,宽350mm。采用杉木或松木制作，其材质符合国家现行 标准木结构设计规范GBJ5-88中对U级木材的规定，脚手板的两端采 用直径为 4mm 的镀锌铁丝各设两道箍, 腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚 手板禁止使用。 c、人员素质要求 I、脚手架搭设人员必须是经过现行标注特种作业人

46、员安全技术考核管理规 则考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗 证。 U、凡有高血压、心脏病、晕高或视力不够等不符合做高空作业的人员，均不 得从事架子作业。 （ 3）脚手架搭设顺序 基层夯实 f铺通长脚手板 f 铺扫地杆 f立杆定位 f立 杆与扫地杆扣紧 f装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧f装第一步 大横杆并与各立杆扣紧 f 安第一步小横杆 f 安第一步拉杆 f 安 第二步至第 n 部大横杆、小横杆 f 加设墙 f 铺设脚手板 f 挂安 全网 （4）搭设要求 a、立杆构造要求 I、立杆上的对接扣件交错布置，而相邻立杆接头不应设在同步同跨内，而相邻 立杆接头在高度方向错开的

47、距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距 离不应大于步距的 1/3。 U、柱框的搭接长度不小于1m,不小于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边 缘立杆端距离不小于 100mm。 川、立杆垂直度偏差不得大于架高的 1/400,每根立杆按6m计，即单根立杆垂 直度偏差不大于 15mm。 b、纵向水平杆构造要求 I、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧并采用直角扣件与立杆扣紧。 U、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内，相 邻接头水平距离不小于500m m，并避免设在纵向水平杆的跨中。 c、横向水平杆构造要求 I、每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧

48、，在纵向水平杆 上，该杆轴线偏离节点的距离不大于150m m，靠墙一侧的外伸长度不大于 500mm。 U、操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置。同 时要与纵向水平杆扣紧，以防滚动。 d、脚手板的构造要求 I、脚手板一般设置在四根横向水平杆上，脚手板以采用平铺，脚手板接头处应 加设横向水平杆。 U、作业层脚手板应满铺，对头铺设脚手架纵向之间要贴紧，不能有空隙。 川、转角处的脚手板应与横向水平杆可靠绑扎连接。 e、连墙体的构造要求 I、刚性连墙：由连杆、扣件与各层墙体相连。 U、连接件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于30mm。 川、连接件必须底部第一根纵向水平杆处开

49、始设置。 W、连杆垂直于墙面方向设置。 f、剪刀撑 剪刀撑的设置需符合下列要求： I、每道剪刀撑跨越主杆的根数宜在 5-7根之间，每道剪刀撑宽度不少于 4跨， 且不小于6m,斜杆与地面的倾角在4560度之间。 U、在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。 川、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对 接。 g、施工斜道 人形斜道采用之字形斜道，斜道构造需符合下列要求： I、人形斜道宽度不小于1m,坡道高长比采用1 : 3.5。 U、拐弯处设置平台，宽度不小于斜道宽度。 川、斜道两旁及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板 高度为 150mm。 h、

50、安全网设置 脚手架外立面满挂密目安全网， 首层设一道水平兜网。 i 、验收 脚手架每搭设五步架，搭设完毕，操作层施加荷载以及六级大风、大雨 后，须经项目安全部、技术部、 工长及公司相关部门按照相关的技术要求对架 子进行全面的检查， 检查合格后，方可使用。 并由主管安全的负责人填写验收 单，未经检查验收的脚手架绝对不能使用。 j、使用和维护 I、操作架上的施工荷载符合设计要求及验收规定不得超载。 U、使用阶段，安排专人负责对架子进行经常检查和维修，经常检查各主要节点 处诸杆件的连接是否符合设计要求，检查地基是否有积水，垫木是否松动， 立杆是否悬空， 架子沉降及垂直度是否超标等。 发现问题立即处理

51、并上报项 目安全部。 在架子使用阶段，严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆，和纵横向扫地杆， 严禁任意拆除连墙杆以及栏板。 k、脚手架的拆除 l、拆除前的准备工作 19文档来源为 : 从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持 拆除安全技术措施逐级进行交底。 清除脚手架上的杂物及地面障碍物。 U、拆除要求 拆除顺序按逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。 所有连结件应随脚手架逐层拆除， 严禁先拆除几层连结件后，进行脚手架的拆 除。 脚手架拆至下部最后一根长钢管时， 先在适当位置临时设抛撑加固，后拆连墙 件。 各购配件必须及时分

52、段运至地面， 严禁抛扔。拆除架子时，地面设围栏和警戒 线，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。 所有材料均逐层下传，不得抛扔，并随时堆码整齐。 &保温工程 屋面保温工程：选用70mm厚挤塑聚苯板，干密度27kg/m3,导热系数w 0.030W/ (m.k)，抗压强度150Mpa； 外墙保温工程：50mm厚挤塑聚苯板，干密度30 kg/m3 ； (1) 挤塑聚苯板屋面保温施工 a、使用材料及质量要求 I、块状保温材料外形应整齐，厚度要符合设计要求。 U、块状保温材料在使用前，应检查其表观密度及强度是否符合设计要求。 川、块状保温材料在运输、堆放过程中，应精心操作，保证形状完整，无断裂。 运入施

53、工现场的材料要防止受潮。 b、施工方法及注意事项 I、铺设块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。 U、干铺的块状保温材料应紧靠在需要保温结构的表面上，铺平、垫稳。接缝应 用同类型的材料的碎屑填嵌饱满。 (2) 外墙处保温施工方法 a、工程做法 按照规范规定的要求，粘贴挤塑板要求阻燃，进场材料各种证件齐全。 b、施工工艺 I、工艺流程 墙面清理找平一 20厚1： 3水泥砂浆一粘贴挤塑板一 粘贴加强网 U、操作工艺 墙面清理找平。首先对外墙墙面进行清理， 如有不平的地方，基层墙面涂刷界 面剂，然后抹1 : 3水泥20厚砂浆找平。 粘贴挤塑板。要由专业队伍进行粘贴挤塑板，挤塑板的粘贴要按照规范要求

54、施 工。 固定玻璃丝网。以上各种工序完成后， 开始固定玻璃丝网，玻璃丝网固定的膨 胀螺栓间距要按照规范的要求，不能过大，不合格的膨胀螺栓严禁使用。 c、施工注意事项 I、保温板与墙贴得不密实。 U、保温板的下半部分向外位移，上半部分产生向内的移动现象。 9、防水工程 防水工程要由专业施工队伍施工，进场前要检查防水队伍的资质及人员上岗证。 屋面防水工程：防水等级为I级，防水层合理使用年限为20年，设两道3+3厚 SBS卷材防水。 卫生间、厨房地面防水工程：1.5mm厚聚氨酯防水涂抹。 (1) 卷材防水施工 a、材料和机具准备 I、水泥：普通硅酸盐水泥32.5 U、砂：中砂，含泥量不大于 3%,不

55、含有机杂质。 川、保温层符合要求 W、防水卷材和涂抹：必须具备出厂合格证，进场复试合格后方可使用。 V、主要机具：搅拌机、手推车、铁抹子、刮杠、喷灯、钢卷尺、滚刷。 b、操作要点 I、找平层施工 为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽40mm,并嵌填密封 材料或空铺卷材条。分格缝与排气道重合，与保温层连通。 找平层坡度符合设计要求，平屋面坡度为 2%。墙边做法成圆弧形状。 U、保温层铺设 挤塑板铺设应平整，接缝严密，干燥和干净，1:8水泥膨胀珍珠岩找坡，要 21文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持 文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下

56、载支持 留设排气道，排气道宽 40mm,间距w 6m,纵横设置，每块面积w 36m2，保证 排气道与通风道的出口纵横贯通。 川、防水卷材铺设 本工程屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材，厚4mm。防水卷材铺设采用 热熔法施工，为了保证正常施工操作以及卷材铺贴质量，应在+5C+35C气温 下施工。防水层施工时先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位（变形缝、 管根、雨水口）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。 清理基层： 卷材防水层施工前首先将基层表面的尘土、杂物清理干净，并使表 面干燥，含水率不大于 9%。 涂刷底胶：大面积涂刷前，将边角、管根、雨水口等处先涂刷一遍，然后大面 积涂第一遍，待第

57、一遍干燥后，再涂刷第二遍。要求涂刷均匀无漏底，涂刷的 底胶经 4h 干燥，手摸不粘时，弹出基准线后即可铺贴。 复杂部位增强处理，在大面积铺贴前，先对阴阳角、排水口、管根、烟囱等部 位做附加层处理，宽度不小于 500mm。 卷材铺贴 卷材铺贴方向：根据屋面流水的方向，要先从最低处开始向最高处铺贴。 铺贴卷材采用搭接法， 相邻两幅卷材的搭接缝错开， 上下层卷材的搭接缝亦 错开，平行于屋脊的搭接缝顺流水向搭接，搭接缝应用密封膏封严。 卷材搭接宽度，长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm， 上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开 1/31/2 幅宽，且两层卷材不得相互垂直 铺贴。卷材应

58、先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际贴铺。见卷材 搭接示意图。 弹线： 在女儿墙等屋面标高最低处铺设卷材时，先弹好卷材铺贴的线，基准 线要弹在找平层上，以后在立面和平面铺贴的卷材，按卷材的搭接宽度， 基准线 均弹在已铺卷材长边搭接边的结合面上。 铺贴卷材：首先在屋面标高最低处铺贴女儿墙阴角部位的第一快 卷材，使防水卷材牢固地粘贴在阴角部位的平面和立面基层上。 端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的 粉线滚开卷材约1m，然后由一端开始向前铺贴，最后将滚开约 1m的卷材卷起， 用喷灯加热与基底粘贴，使之与基底粘结牢固。 特殊部位的铺贴要求 泛水与卷材收头： 卷材

59、收头部位要用密封膏封严， 泛水的立面要伸至女儿墙 的下部，并与墙体粘贴牢固。 伸出屋面管道卷材铺贴与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处 相似，但流水方向不应有逆槎，且要加铺两层附加层，防水层铺贴后，上端用沥 青麻丝或细铜丝扎紧，最后用密封材料密封。 阴、阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100m m,再铺一层卷材 附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封严。见附图 施工保护层 卷材防水层经检查质量合格并作蓄水试验后, 即可做防护层。 防水保护层为 涂料或粒料保护层,保护层易用喷枪施工,或用毛刷直接在作业面上涂刷银粉, 不得漏刷,要达到设计要求及施工规范规定。 W、常见质量通病 空鼓：铺贴卷

60、材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓,铺贴卷材 时要掌握基层含水率, 不符合要求不得铺贴卷材, 同时铺贴时应平实, 粘边紧密, 粘贴牢固。 渗漏： 多出在细部位置,铺贴附加层时卷材剪配粘贴,操作要使附加层紧贴 到位,封严、压实、不得有翘边等现象。 V、其它注意事项 卷材防水层施工, 防水卷材及胶结材料进场,必须有产品合格证。进场后应 作见证取样进行复试,由工长做好各道工序的隐检工作。 卷材防水层粘贴牢固,无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱褶、损伤等缺陷。 防水层施工时要由工长或质检员旁站。 防水卷材施工完毕后, 要做屋面防水 蔽水试验。蓄水高度超过屋面最高处 20mm,蓄水时间为24h，然后