锅炉技术问答

1、精心整理精心整理巡检必会题一、填空题：1、 我厂锅炉型号（HG- 1025/17.4 YM28）,形式（亚临界中间一次再热自然循环汽包炉），燃烧方式（正压直吹制粉系统，四角切圆燃烧），通风方式（平衡通风），过热蒸汽温度调节方式（两级混合式喷水减温），再热蒸汽温度调节方式（燃烧器摆动及微量事故喷水减温），供热工况下再热蒸汽温度调节方式（燃烧器摆动及微量事故喷水减温，在末再入口增加再热二级减温水），排渣方式（固态连续排渣），除尘方式（静电除尘）。2、对空预器手动盘车时应断开（空预器主、辅电机电源），在空预器辅机电机延伸轴上进行盘动，A空预器应（顺）时针盘动，B空预器反之。3、 每台锅炉水冷壁吹灰器

2、共有（80）把，长吹灰器共有（32）把。4、 #1炉等离子正常运行时要求冷却水压 （0.3-0.7）MPa等离子载体风压（18）KPa左右，压缩空气压力大于（0.6）MPa5、磨煤机可调缩孔吹扫气源有两路，长期吹扫气源为（密封风），定期吹扫气源为（厂用压缩空气）。6、离心风机启动前，应将（进出口风门挡板关闭），轴流式风机启动前应将（动静叶）调节至关闭位置；送风机（出口挡板）关闭，引风机出口挡板（关闭）。各风机启动前均不允许有（反转）现象。7、空预器的运行检查轴承润滑油在（0.20.6 ） MPa油位正常，系统无泄漏，调节冷油器出水门维持油温（3040）C。&转动机械振动值：额定转速 3000r

3、pm电动机/机械振动值为（0.05/0.06 ） mm额定转速1500rpm电动机/机械振动值为（0.085/0.1 ） mm额定转速1000rpm电动机/机械振动值为（0.1/0.13 ） mm额定转速750rpm及以下电动机/机械振动值为（0.12/0.16 ） mm精心整理精心整理9、 转动机械轴承温度不应超过规定值：对于滚动轴承，电动机/机械轴承温度不超 过（80/100 ）C;对于滑动轴承，电动机/机械不超过（70/80 ）C。10、转动机械润滑油油箱油位应指示在（2/33/4）处。11、送风机润滑油压正常为（0.30.4 ） Mpa润滑油压低于（0.05 ） Mpa延时300s 跳

4、送风机；引风机润滑油压正常为（0.1 ） Mpa润滑油压低于0.05Mpa,延时（600s） 跳引风机。12、 磨煤机润滑油压正常应不低于（0.09Mpa）,当油压低于（0.07Mpa）时跳磨煤 机。13、 空压机主机头排气温度正常值为（55100C），超过（110C）空压机跳闸。14、空压机正常运行时应保证冷却水压力（0.4 Mpa）、温度（35 C）。15、正常情况下油罐温度应在（45C以下），当油罐温度达（50C）时必须喷淋， 通过淋水装置控制温度在正常范围内。16、引风机型式为（静叶可调轴流方式），送风机型式为（动叶可调轴流式），一 次风机型式为（单吸双支撑离心式）。17、 启动锅炉额

5、定蒸发量为（20T/h ），过热器出口蒸汽压力为（1.27Mpa）过热器 出口蒸汽温度为（350C）。18、电除尘一至四电场的除尘效率分别为（80% 16% 3.2%、0.8%）。19、每座灰库库容约3000 m3,有效库容2400 m3,能存灰约（1800t），每座灰库 能储存2台炉约（47.4h ）的粗灰量。20、 捞渣机启动前应将动力油站“信号调制控制箱”转换开关置（1）位。21、锅炉点火前（24）小时，投入电除尘器保温箱加热器；启动前（4）小时投入电 除尘灰斗加热器。22、电除尘振打装置数量为（36（阴）+116邙日）。精心整理精心整理23、 我厂每台炉电除尘器分两列，共计有（8 ）个

6、电场，有（16）个灰斗。24、超水压试验压力达到工作压力以上时人员不得（在承压部件的法兰）、（焊口 阀门）等处停留或对设备检查、敲打管道等。25、开启阀门原则上先操作（一次）门，再操作（二次）门，关闭阀门则相反。26、炉本体吹灰的汽源来自（分隔屏过热器出口），炉本体吹灰的汽源来自（后屏 过热器出口）。27、给煤机的密封风来自（一次风机），磨煤机磨辊密封风来自（密封风机）。28、设备正常启动时，应有专人在就地监视，发现问题及时处理、汇报，如有危及设 备或人身安全情况发生时，立即按电动机事故按钮 （3秒）以上，以防合闸者（合闸时 间）太长而达不到紧急停运的目的。29、电除尘器是利用（电晕放电）使烟

7、气中的灰粒带电，通过（ 静电）作用进 行分离的装置。30、关于电除尘电场运行模式改变的通知 100714中，粉尘出口浓度大于（50mg/L） 时，将部分电场切至（方式0），改变运行方式一定在机组长记录中记录，一旦粉尘 浓度合格，切回正常运行方式。31、 关于电除尘电场运行模式改变的通知 100714中，手动节能模式A5 A6、B5 B6电场的运行方式为（1:4），A3、A4、B3、B4电场的运行方式为（1:2 ）。32、锅炉给水质量标准：溶解氧（w 7：g/L ）。33、磨煤机可调缩孔吹扫两路起源切换阀门组在 （D磨热风插板门就地控制箱平台）。二、选择题：1、我厂锅炉膨胀指示器供有（B ）个。

8、精心整理精心整理A、14 B、15 C、16 D、172、 我厂锅炉一次汽系统水压试验时，锅炉应装设两只经过校验合格的025Mpa的压 力表，精度等级为0.4，该压力表的允许基本误差是（C ）MpaA、1Mpa B、0.5Mpa C、0.1Mpa D、0.25Mpa3、锅炉PCV阀的动作压力是（B）。A、18.14Mpa B、18.02Mpa C、18.27Mpa D、18.20Mpa4、 安全阀是锅炉的重要安全附件，我厂一号炉本体上有（A ）只安全阀。A、11 B、12 C、13 D、105、安全阀总排汽能力应（A ）锅炉最大连续蒸发量。A、大于 B小于 C、等于6、磨煤机断煤或煤量减小时磨

9、煤机振动（C ）。A、减小 B、无关系 C、增大7、空压机内备用状态的干燥器入口手动门必须 （A ）。A、关闭B 、开启 C、半开启&送风机启动前检查确认送风机出口挡板及动叶在 （A ）位置，送风机出口联络挡板（A ）。A、关闭、开启B 、关闭、开启 C 、开启、开启9、锅炉正常启动过程中，最先启动的设备是（ C ）。A、引风机 B 、送风机 C 、空预器 D 、一次风机11、 安全阀回座压差一般应为开始启动压力的 4%7%最大不得超过开始启动压力 精心整理精心整理的（A ）。A 10% B、15% C、20% D、25%12、锅炉校验安全阀的顺序是（A ）。精心整理精心整理A、先高后低（以动

10、作压力为序）B先低后高（以动作压力为序）C、先简后难13、空压机气缸的冷却靠（A ）。A、冷却水 B、冷却风 C、冷却油 D、润滑油14、电除尘器的电极使用的是（A ）。A、高压直流电源B 、高压交流电源C 、低压直流电源D 、低压交流电源15、串联排污门的操作方法是（C ）。A、先开二次门后开一次门，关时相反B、根据操作是否方便进行C、先开一次门，后开二次门，关时相反16、空气在空压机中被压缩时温度会（ C ）。A、缓慢升高 B、缓慢降低 C、急剧升高 D、急剧降低三、简答题：1、锅炉膨胀指示器在哪些位置，共有几个，在什么时候抄录？答：汽包左右侧各一个，冷再入口集箱左右侧各一个，包墙环形集箱

11、左右侧各一个， 省煤器入口集箱右侧一个，水冷壁下集箱左右前后侧各一个，#1#4给水分配器各一个；共15个。锅炉上水前后，点火后汽包压力 0.49Mpa 9.8Mpa,满负荷。2、锅炉排污时注意事项有哪些？答：排污时应注意：a. 排污前应检查排污系统，排污系统有检修工作时，禁止排污；b. 排污时管道应无剧烈振动，振动大时应加强暖管工作；精心整理c. 排污时应依次进行操作，不可同时开启两个一次门排污；d. 排污时必须穿戴防护用具，在排污装置有缺陷或工作场地和通道无照明时，禁 止排污；e. 开启排污门，必须用专门扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门，锅 炉运行中不准检修排污一次门；f. 排污结

12、束后，全面检查排污门在关闭位置，并无泄漏，排污结束后应向主值汇 报；g. 定期排污过程中如机组发生异常情况或排污系统故障时，应立即停止排污。3、 锅炉冷、热状态的规定 ？答：冷态：锅炉无压力（对应为汽机调节级金属温度或中压缸第一级静叶环温度V121 C ）。热态：锅炉有压力（对应为汽机调节级金属温度和中压缸第一级静叶环温度 121C）。4、热态时汽包就地水位计如何投入？答：水位计投入操作步骤：a. 确认水位计检修工作已结束，照明齐全，汽、水侧门，放水门均在关闭状态；b. 微开放水门，全开汽、水一次门；c. 微开汽侧二次门，水位计预热30分钟；d. 关闭汽侧二次门及放水门；e. 微开水侧二次门，

13、向水位计导入热水；f. 微开汽侧二次门，向水位计导入蒸汽；g. 全开汽、水侧二次门；h. 观察水位计水位应有波动。5、汽包就地水位计如何冲洗？ 答：冲洗步骤: 精心整理精心整理精心整理a. 关闭水侧二次门，微开汽侧二次门；b. 微开放水门进行暖管，3分钟后关闭；c. 关闭汽侧二次门，微开水侧二次门，待水位上升后关闭；d. 开放水门冲洗5分钟；e. 微开汽侧二次门，冲洗20分钟；f. 缓慢关闭汽侧二次门及放水门；g. 微开水侧二次门，向水位计导入热水；h. 微开汽侧二次门，向水位计导入蒸汽；i. 全开汽水侧二次门；j. 在冲洗汽包水位计前后，应注意水位计内水位情况，水面有轻微波动，如水位 计中水

14、位上升缓慢，则表示有堵塞现象应再冲洗。6、汽包水位计运行注意事项有哪些？答：注意事项：a. 水位计投运时操作应谨慎缓慢运行，避免过大热冲击；b. 水位计在运行中防止外界冷风和冷水同玻璃接触；c. 水位计操作时应站在水位计侧面，使用防护用具；d. 锅炉进行酸洗和超压水压试验时，就地水位计应解列；e. 正常运行时，水位计汽、水侧一、二次门应全开。7、 遇有哪些情况，应紧急停止转动机械运行？答：遇到下列情况应紧急停止转动机械运行：a. 危及人身和设备安全时；b. 发生强烈振动有损坏设备危险时；c. 轴承温度不正常升高，超过极限值时；精心整理精心整理d. 电动机动静部分摩擦严重或电动机冒烟着火时；e.

15、 转子与外壳摩擦严重或撞击时；f. 发生火灾或被水淹时；g. 设备运行不稳，有强烈的异音时。h. 设备运行超电流时。&空气预热器启动前的检查项目有哪些？答：检查项目有：a. 检查转子冷、热端无杂物。b. 检查转子驱动减速箱已注油，油质合格，油位正常。c. 检查转子所有密封片无损伤，各间隙正常。d. 检查支承轴承、导向轴承油系统油位正常，油温正常，冷却装置投入，油过滤 器手柄在工作位置。e. 检查主、备电机启动后转子无卡涩、无异音，转子转向正确。f. 主、备用电机联锁试验正常。g. 检查吹灰器在退出位，清洗及消防装置各阀门关闭严密， 各风烟挡板开关正常 且在关闭位置。h. 支撑、导向轴承油泵试转

16、正常，冷却水畅通，无泄漏。i.预热器密封装置完好。9、电动机启动前符合的要求答：a、电动机上及其附近无杂物、无人工作；b、轴承润滑油压、油量、油温及冷却水正常；c、检查后的电动机应盘车以证实无动静磨擦；精心整理精心整理d、停役7天以上的电动机启动前须摇测绝缘合格；e、各部紧固螺栓完好、牢固；f、接地装置和电缆接线装置完好；g、有关表计（如电流表、电压表等）完好，指示零位；h、退出电机加热装置，电机加热装置带自动控制的可不退出。10、锅炉上水的进水要求答：a、进水前水质应化验合格；b、进水温度30 C70C,若给水温度与汽包壁温差超过 28C以上时，应控制给 水流量在3060T/H;c、进水时间

17、，夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。11、空压机系统运行调整及正常检查项目有哪些？答：a.检查空压机冷却水畅通，进口水温不超过 35C，压力不低于0.4Mpa,冷却水 回路通；b. 空压机主机头振动不超过 0.08mm无异音；c. 空压机油位指示指针在“橙色”区域内，隔音罩顶部排风扇运转正常；d. 空压机油管、水管和气管路均无泄漏现象；e. 空压机控制面板上指示灯指示正确， 无报警，各参数显示正常，能根据空压机 出口压力自动“加载”或“卸载”；f. 冷凝液自动排污阀工作正常；g. 检查吸附式干燥塔A、B塔切换应正常；h. 每2小时打开空压机排污门以及各储气罐、过滤器排污门排污，在雨季排污 精

18、心整理精心整理间隔缩短为1小时12、空压机主机排气温度或整机排气温度过高原因？精心整理答：原因：a空压机冷却水量不足；b空压机润滑油位低；c空压机主机头故障。13、油罐进油前的检查与准备工作有哪些？答：检查与准备工作有：a检查卸油场地及油区必须环境整洁、无杂草，无其它易燃物品和火种。b 吹扫空气压力正常 0.7-0.8 Mpac油罐进油前，应关严不进油的油罐进油管进油阀门 ；关严进油的油罐排污阀一、二次门，关严所有管道上的吹扫门、放气门和放油门。d检查消防设施，淋水装置、油位计、流量计热工测点及表计等完整良好，能正常使用。e油罐顶部呼吸阀、安全阀应保持良好，透气孔不被堵塞。f 检查流量计旁路门

19、关闭严密。g检查卸油泵完好，接地可靠。h开启需进油的油罐进油手动门及进油母管滤油器前后手动门。i确认无任何异常时，向主值汇报已具备进油条件。j得到值长许可，方可进油。14、油罐进油操作步骤？答：（1）在有关人员的协助下，接好卸油软管，将油车和卸油管可靠接地。（2）启动卸油泵：a开启进油母管阀门及滤油器进油管阀门，向滤油器注油。b微开滤油器顶部排气阀，待有轻油微量冒出时，将其关闭。c开启使用泵各压力表、计的一、二次截止阀。d微开启油泵出油阀，启动卸油泵。e待油泵转速正常，电流指示稳定后，全开出口阀门。f油泵启动过程中，不允许不开出口阀连续运行。（3）卸油时，值班人员应始终在场，防止跑、冒、漏油。

20、（4 ）做好进油前后油位记录，在进油过程中，还应做好进油时的各种统计，计量等数据的记录。（5）卸油完毕后，逐渐关闭油泵出油门至微开状态，停止油泵运行。关闭滤油器进油门、进油母管阀门及油 罐进油门，拆下油车卸油软管。（6）开启油罐进油管上各道吹门及端部放油门，对进油母管进行吹扫。（7）待污油池中油水分离后，开启回收油泵及油回收母管的有关阀门，向油罐回收干净燃油。15、简述捞渣机启动操作步骤。答：A、在SFC就地控制柜上将总电源空气开关合上，将各空气开关合上；B、将动力油站处“信号调制控制箱”控制箱转换开关置“1”位；精心整理精心整理精心整理精心整理C、调节相应的速度功能键至最低位置；D接通气液张

21、紧装置电源，“补压电磁阀”关闭、“油缸回缩开关”关闭，张 紧装置正常运行；E、在就地控制柜上按下相应的功能键启动捞渣机。F、调节捞渣机速度功能键使捞渣机转速合适。G捞渣机速度正常后投入断链报警。16、磨煤机可调缩孔吹扫操作步骤？答：操作步骤为： 对厂用压缩空气母管进行疏水； 关闭密封风母管至吹扫用气手动阀，缓慢开启厂用压缩空气母管至吹扫用气手 动阀两圈，保持吹扫10分钟； 全关厂用压缩空气母管至吹扫用气手动阀，全开密封风母管至吹扫用气手动 阀。17、磨煤机可调缩孔吹扫注意事项：答：1操作密封风母管至吹扫用气手动阀要全开全关；2. 使用小号阀门钩，防止损坏阀门（将无法隔离系统）；3. 在使用压缩

22、空气吹扫可调缩孔时，12.6m操作平台必须有人，防止吹扫软管脱 落，爆裂导致漏粉；4. 必须密切注意主厂房空压机运行情况，一旦空气压力不足或可调缩孔吹扫软管 脱落爆裂，停止吹扫操作，直至故障消除，重新进行吹扫操作。主值必会题一、 填空题：精心整理精心整理1、正常情况下，电动机允许在冷态下启动（二）次，且每次时间间隔不得少于（5）分钟； 在热态下启动（1）次，只有在事故处理时或启动时间不超过（3）秒时，可以多启动（一） 次。2、电动机进行动平衡试验时启动的时间间隔为：200kW以下的电动机不应小于（0.5）小时。200kW500kW以下的电动机不应小于（1）小时。500kW以上的 电动机不应小于

23、（2）小时。3、电动机启动时，须观察（电流）返回时间和（电流值）应正常。4、空预器额定工况下入口烟温为（354） C;空预器烟气侧差压应小于（1.022Kpa）。5、空气预热器启动条件中：导向轴承油温、支撑轴承油温正常指温度不超过（70C）。6、空预器入口烟温降至小于（150C）时才可停用空预器。7、空预器吹灰，应检查吹灰汽源压力在（1.01.5） Mpa范围内，温度在（350C） 以上。&在锅炉运行中空预器转子停转，应密切注意（燃烧情况），防止空预器烟气侧堵塞，特别注意（排烟温度）的变化，防止发生（二次燃烧）。9、送风机轴承温度报警/跳闸值为（85/100C）;弓|风机轴承温度报警/跳闸值为

24、（85/95C）。10、送引风机振动报警值为（8mm/s）;送引风机振动（X、Y向均大于11mm/s）时， 跳送引风机。精心整理精心整理11、 辅机大联锁投的情况下，一侧空预器主，备用电机都跳闸，（延时60S）跳同侧 送引风机。12、一次风机轴承温度报警/跳闸值为（85/95C）;风机振动报警值为（8mm/s）, 跳 闸值为（11mm/s）。13、 磨煤机密封风与一次风差压正常应大于 （2Kpa）,磨碗差压应不超过（3.25Kpa）。14、 磨煤机入口一次风量在（2070T/h）范围内，一次风温在（80200C）范围内 时允许启动磨煤机。15、磨煤机启动条件中，磨煤机油站 0K包括磨润滑油流量

25、大于（105L/min）、磨润 滑油温度大于（25C）、磨润滑油压大于0.09Mpa。16、目前#1号炉给煤机启动条件中，磨煤机出口温度只要满足（任意两个点超过80C） 即可启动给煤机。17、 给煤机运行而该层4个角中有（3个或3个以上角）全部失去火焰跳磨煤机；磨 煤机运行而磨出口门未开大于（2）个，延时5秒跳磨煤机；A磨在“等离子模式” 时，（2/4 ）点火器断弧，A磨跳闸。18、火检冷却风压低一值为（3.2Kpa）、低二值为（2.4Kpa）、低三值为（2.2Kpa）。 火检冷却风压（低一且低三值或低二且低三值）锅炉 MFT19、停炉后当炉膛出口温度小于（150C ）时，才可停止探头冷却风机

26、运行。20、 引风机电机额定电流为（191A）,送风机额定电流为（92A, 次风机额定电 流为（143A）。21、电除尘设计参数，烟气工作温度为（127140）,承受烟气短期冲击温度为（370）C。精心整理精心整理22、正常运行时应控制磨煤机出口温度在 （77C）左右。当入炉煤的挥发份Vad=30沧 32%寸，磨煤机出口温度不得大于（80C）； Vad 32%寸，磨煤机出口温度不得大于（78C）。23、 锅炉水压试验一次汽部分的压力是 （18.75 ） Mpa二次汽部分的压力是 （3.917 ） Mpa超水压试验时一次汽部分的压力是 （23.44 ） Mpa二次汽部分的压力是 （5.88 ）

27、Mpa24、 锅炉正常连续排污率1 % BMCR补给水量：正常情况（按BMCR勺2%） 21t/h , 启动及事故情况（按 BMCR勺6%） 62t/h。25、锅炉PCV阀的动作压力（18.02）Mpa，回座压力（17.66）Mpa。26、锅炉停炉保养常用的防腐蚀方法是（蒸汽压力法）、（热炉放水余热烘干法）、（联氨和氨溶液法）。27、低温过热器管壁报警温度是490） C,过热器后屏管壁报警温度是（490） C，末级 过热器管壁报警温度是（585） Co28、非供热工况下，再热器前屏管壁报警温度是 （606） C，末级再热器管壁报警温度 是（604） Co29、 一次汽部分水压试验，当压力w 1

28、0.0MPa时，升压速度控制在（0.294） MPa/min。30、当汽包压力升至（0.2）MPa时，关闭汽包空气门和过热器、再热器空气门。31、 锅炉停炉后冷却，要注意控制汽包壁温及锅炉金属温降率不超过（1 C /min）,汽 包壁温差不得超过（42）C。精心整理精心整理32、锅炉停炉后，快速放水应在汽包压力降至（0.61.6） MPa寸，汽包壁温低于（200） C 时，进行热炉带压放水。33、滑参数停炉负荷变化率为（3MW/min，主蒸汽压力变化率为（0.15MPa/min）。34、在整个停炉过程中应严格控制汽包任意两点间的温差不得超过（42）C。35、锅炉采用联氨和氨钝化法进行保养，在解

29、列后停炉前，加大给水和凝结水氨、联胺的加入量，使省煤器入口给水 pH至（9.410.0 ），联胺浓度为（0.510） mg/l。36、 燃烧调整时，应保证炉侧主汽压力w （17.4 ） MPa再热蒸汽压力w （3.23 ） MPa37、水压试验时，上水水温一般（3070）C为宜，满足给水温度与汽包壁温差不 大于（28）C的要求。38、进行水压试验时，锅炉在升压过程中，严格监视水温与汽包壁温差值不大于 28C, 否则应控制上水流量在（3060） t/h,上水过程中，汽包任何两点壁温差应小于（42）C。39、锅炉超水压试验一次汽为工作压力的（1.25 ）倍，二次汽工作压力的（1.5 ）倍。40、M

30、FT发生时强制（关小引风机静叶开度到一定值），维持炉膛负压在（-100Pa）左右。41、磨煤机型号为（HP783，最大出力为（34.5T/h ），电机额定电流为（46.7A）。42、排烟温度大于（250C），确认为（尾部发生再燃烧时）需紧急停炉。43、 电接点水位计是利用锅水与蒸汽（ 电导）的差别而设计的，它克服了汽包 压力变化对水位的影响，可在锅炉启停及变参数运行时使用。精心整理精心整理44、 在给水自动三冲量调节系统中，（主蒸汽流量）是前馈信号，它能有效地防 止由于“虚假水位”而引起调节器的误动作，改善蒸汽流量扰动下的调节流量。45、 锅炉过热蒸汽温度调节系统中，调节变量是（过热器出口温度

31、）。46、汽包水位计的配置应采用（ 两）种以上工作原理共存的配置方式，以保证在 任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。47、锅炉给水、炉水或蒸汽品质超出标准，经多方调整无法恢复正常时，应（ 申请 停炉）。48、停炉时间超过（7 ）天，需要将原煤仓中的煤烧空，防止棚煤及自燃。49、 过热器前受热面长时间不吹灰或水冷壁结焦会造成过热汽温（升高）。50、 加强水冷壁吹灰，将使过热汽温（降低）。51、 关于1号炉可调缩孔封堵后的运行要求100816中，烧高挥发分煤时，除（吹 扫）工作停止外，其余工作照常执行，如测温、磨轮换等；1号炉可调缩孔封堵后，精心整理精心整理将可能产生如下后果，(炉膛空气动力场破

32、坏)，炉膛热偏差增大，甚至产生锅炉产生贴壁燃烧，引起锅炉结焦爆管。52、主汽温或再热汽温(10)分钟，下降(50)C应故障停机。53、 对流过热器在负荷增加时，其温度(升高)。54、 随着锅炉容量的增大，散热损失相对(减少)。55、 电接点水位计是利用锅水与蒸汽( 电导)的差别而设计的，它克服了汽包 压力变化对水位的影响，可在锅炉启停及变参数运行时使用。二、选择题：1、 供热工况下末级再热器的管壁报警温度是(C)。(A) 606C( B) 604C( C) 620C( D) 640C2、锅炉一次汽部分水压试验的压力是(A)。(A) 18.75Mpa (B) 17.85Mpa (C) 17.75

33、Mpa (D) 18.85Mpa3、 锅炉水压试验的合格条件是维持压力，5分钟下降不超过(A)为合格。(A) 0.5Mpa (B) 0.15Mpa (C) 0.05Mpa (D) 0.1Mpa4、锅炉PCV阀的动作压力是(B)。(A) 18.14Mpa (B) 18.02Mpa (C) 18.27Mpa (D) 18.20Mpa5、当一套汽包水位测量装置因故障退出运行时，一般应在( B )小时内恢复，最 多不能超过24小时。(A)4 (B)8 (C)12精心整理6、 煤的外部水分增加，引起过热汽温(A )。A、升高B、下降C不升不降7、 在锅炉的下列热损失中(C )最大。D机械不完全B ）。精

34、心整理A、散热损失 B、灰渣物理热损失C、锅炉排烟热损失燃烧热损失&锅炉所有水位计损坏时应（B ）。A、申请停炉B紧急停炉C、通知检修9、 加强水冷壁吹灰，将使过热汽温（ B ）。A、升高B下降C、不变10、在外界负荷不变的情况下，燃烧减弱时，汽包水位（ C ）A、上升B下降C、先下降后上升11、锅炉燃烧时，产生的火焰（B ）色为最好。A、红B、金黄 C黄12、在机组甩负荷或减负荷速度过快时，会造成锅炉汽包水位瞬间（A、急剧上升B、急剧下降 C轻微波动13、锅炉点火初期加强水冷壁放水的目的是（ A ）。A、促进水循环B、提高蒸汽品质C、稳定燃烧14、锅炉升温升压至（A ）时，汽包人孔门螺丝应热

35、紧一次。A 0.5MPA B 、0.2MPA C 、1MPA15、水位计（B ）超压试验。A、参与B、不参与 C 参与不参与均可16、当火焰中心位置上移时，炉内（ A ）。A、辐射吸热量减少，过热汽温度升高B、辐射吸热量增加，过热汽温度降低C辐射吸热量减少，过热汽温度降低17、当空预器入口烟温降到（B ） 以下时方可停止空预器运行。 精心整理精心整理A、200CB 、150C C 、80C18、 在外界负荷不变时，如强化燃烧，汽包水位将会（C ）。A、上升 B 、下降 C 、先上升后下降D 、先下降后上升19、锅炉“ MFT动作后，联锁（D ）跳闸。A、送风机B 、引风机C 、空气预热器 D

36、、一次风机20、在锅炉启动中为了保护省煤器的安全，应（ A ）。A、正确使用省煤器的再循环装置B 、控制省煤器的出口烟气温度C控制给水温度D、控制汽包水位三、问答题：1、什么情况下应加强空预器吹灰或投入连续吹灰？答：a.空预器出口风压降低，烟气压差增大；b. 尾部受热面泄漏；c. 锅炉启动初期和低负荷运行时间较长，或长期油煤混燃；d. 空预器出口温度不正常升高时；e. 锅炉负荷大幅度变动时；f. 锅炉停炉前要进行连续吹灰，以防止可燃物沉积在受热面上；g. 空预器主辅电机运行时电流较正常值增大且还有上涨趋势时。2、空预器主辅电机过电流原因及处理？答:原因：a.电机过载和传动装置故障；b. 密封过

37、紧或卡涩；c. 导向轴承或支承轴承损坏；d. 空预器发生再燃烧；处理：a.查明原因分别进行处理。精心整理精心整理精心整理b. 如果电流过大、电机过热时，则停止空预器运行，联系检修处理。c. 若因发生空预器再燃烧则按再燃烧方法处理。3、空预器再燃烧现象、原因、处理？答：现象：（1）故障侧空预器出口烟温不正常的升高，排烟温度不正常升高；（2） 故障侧空预器的出口一、二次风温不正常升高；（3） 故障侧空预器进、出口烟气压差增大；（4） 引风机电流升高、故障侧空预器主辅电机电流升高；（5） 烟道不严密处冒烟或火星，烟囱冒黑烟；原因：（1）不完全燃烧物在空预器内沉积；（2） 长时间低负荷燃油运行或煤油混

38、燃；（3） 燃烧不稳定或突然改变煤种；（4） 锅炉启动频繁；（5） 一台空预器故障停止，锅炉继续运行时，由于烟气挡板不严导致再燃烧处理：（1）空预器出口烟温上升幅度不大或速度不快时，及时投入空预器连续 吹灰；（2） 如采用上述措施无效时，空预器出口烟温仍上升且无法控制时， 应紧 急停炉，严密关闭烟风挡板，将故障空预器隔绝，打开所有疏水门，投入消防水进行灭火；（3） 保持空预器运行；（4） 灭火后停止吹灰器、消防水运行，检查转子和密封是否损坏。如果 锅炉停运发生空预器着火应启动空预器，投入消防水进行灭火，并在 灭火后对空预器清洗和干燥。精心整理精心整理4、引风机启动条件有哪些?答：引风机电机轴承

39、温度正常；引风机电机定子线圈温度正常；引风机轴承温度正常；引风机轴承冷却风机运行（至少一台）；同侧空预器入口烟气挡板1、2、3打开；同侧空预器运行；引风机允许远操；引风机无保护动作；无引风机跳闸条件；引风机无喘振；引风机振动正常；引风机润滑油压正常；引风机出口挡板已关；引风机静叶已关；引风机入口挡板已开。5、引风机跳闸条件有哪些？答：引风机电机轴承温度高95C;引风机轴承温度过高95 C;引风机振动X,Y向均11mm/s ；引风机润滑油压过低0.05Mpa,延时600S;辅机大联锁投的情况下，一侧空预器主、辅电机都跳闸，延时60S跳同侧引风机;引风机联锁投入的情况下，同侧送风机跳闸联跳同侧引风

40、机；精心整理精心整理精心整理引风机变频器重故障。6、送风机启动条件有哪些？答：送风机允许远操；送风机电机定子线圈温度正常；送风机轴承温度正常；送风机电机轴承温度正常；送风机动叶关闭；同侧引风机运行；送风机油站流量不低，油压正常；送风机油站油温、油位正常、滤网差压不高；无送风机跳闸条件；送风机无保护动作条件。7、送风机跳闸条件有哪些？答：送风机电机轴承温度高95C;送风机轴承温度过高100 C;送风机振动X向，Y向均11mm/s ；送风机油站油压低至0.05MPa,延时300S；辅机大联锁投的情况下，同侧空预器主辅电机都跳闸 ，延时60s保护联跳送风机;送风机联锁投入的情况下，当同侧引风机停运，

41、联跳同侧送风机。&风机动、静叶调节机构失灵的现象、原因、处理？答：现象：调整动、静叶时该风机电流及风烟压力无变化；送风机调节油压低（v 0.8MPa）报警；如果由机械卡涩引起的不能调节则油压高；精心整理同时应并及时汇原因：风机动叶调节油压太低；液压缸故障；调节拉叉或调节连杆故障；电动执行机构（伺服电机）故障或电源失去；处理：自动调节失灵，应切为手动。手动调节亦失灵，应到就地手动调整;调节失灵的风机尽可能带原固有负荷运行，不进行调整；维持炉膛燃烧稳定，联系检修处理；若属油压低，则启动备用泵，属油系统漏油引起应联系检修处理,注意油箱油位；若属液压缸或调节装置故障，则在一定工况下维持原开度运行，报，

42、通知检修处理；如电动执行机构电源失去，应汇报机组长，查明原因，恢复电源。9、一次风机启动条件有哪些？答：一次风机轴承温度正常；一次风机电机轴承、电机定子线圈温度正常；一次风机进口导叶、出口挡板关闭；同侧引风机运行；一次风机允许远操；一次风机无保护动作；无MFT动作信号。10、 一次风机跳闸条件有哪些？答：一次风机轴承温度高95 C;精心整理一次风机电机轴承温度高95 C;精心整理精心整理一次风机振动 X向，Y向均11mm/s;两台送风机跳闸；MFT动作；操作员站手动跳闸。11、 煤粉点火条件有哪些？答：MFT继电器已复位；汽包压力正常(3.5MPa);二次风温合适(166Cv T v 500C

43、)；煤层有相邻油层运行(油枪运行数量3)或有相邻煤层运行，并且锅炉负荷30%(120MW)；如A磨为“等离子运行模式”，则应满足其相应条件。12、磨煤机跳闸继电器复位条件有哪些？答：允许点煤；磨煤机停运；给煤机未运行？磨煤机热风挡板全关；磨煤机冷风调节门开度v 5%；无磨煤机跳闸条件；MFT跳闸继电器已复位。13、磨煤机启动允许条件有哪些？答：存在点火源、且煤粉点火条件满足；磨跳闸继电器已复位；一次冷风门已开；精心整理精心整理一次热风门已开；磨润滑油系统正常：润滑油压大于0.09 Mpa、润滑油温度大于25 C、润滑油流量大于 105 L/min ；一次风在20t/h到70t/h范围内；一次风

44、温80C到200C;磨煤机密封风与磨碗下差压合适（磨煤机密封风电动门已开）；磨煤机允许远操；无磨煤机跳闸条件。14、磨煤机跳闸条件有哪些？答：操作员手动跳磨煤机；MFT动作；失去润滑油；失去煤火焰（三个火检信号同时失去延时 3min）；磨煤机运行时两个及以上出口挡板关闭；失去一次风；磨煤机轴承温度高；磨煤机电机保护动作。15、给煤机启动条件有哪些？答：磨运行正常且出口温度高于80C；磨煤机出口挡板已开；磨煤机已运行；磨煤机冷风门已开；精心整理磨煤机热风门已开；精心整理精心整理精心整理给煤机出口挡板已开；给煤机在“遥控”方式；给煤机未故障。16、磨煤机内部着火现象、原因、处理？答：现象：a磨煤机

45、出口温度不正常升高；b严重时磨煤机外壳，出口煤粉管、落煤管处脱漆或烧红；c石子煤有燃烧现象；d 一次风压波动大；e炉膛负压波动大；原因：a磨煤机内部积煤、积粉或有易燃物进入磨煤机；b磨煤机出口温度过高；c磨煤机石子煤斗堵塞，石子煤在下部风箱内积存太多；d磨煤机停止或跳闸后没有进行吹扫或吹扫不彻底；e原煤携带火种；f磨煤机可调缩孔积粉燃烧；处理：a发现磨煤机温度异常升高时，应立即查明原因；b若磨煤机温度继续升高，判断为磨煤机内部着火，立即停止给煤机运行，关闭给煤机出口门；精心整理c若磨煤机温度急剧升高，关闭热风闸板门，立即投入消防蒸汽。精心整理d磨煤机自燃现象消除后，确认已无积粉及着火火源，切断

46、通向磨煤机的蒸汽, 停止磨煤机运行，待磨煤机冷却后，对各部件进行检查，确认各部件正常，充分通 风干燥冷却，再恢复正常运行。17、磨煤机堵煤的现象、原因、处理？答：现象：a磨碗差压增大；b磨煤机电流先稍微增加后减小；c主汽压力、温度下降，汽包水位波动，负荷下降；d磨煤机出口温度下降，一次风量下降；e运行声音沉闷，严重时，发生强烈振动；f烟气含氧量增大；原因：a给煤自动控制系统失灵，给煤量过多；b磨煤机内杂物过多；c石子煤排放不及时，满煤；d风量偏低，调整不及时；e原煤水分太大，磨煤机出口温度太低；f折向门开度过小；处理：a迅速减少给煤量，或停止给煤机，必要时投油或拉等离子助燃；b适当增加一次风量

47、进行通风；c加强石子煤排放；d合理调整折向门开度，控制煤粉细度；精心整理精心整理精心整理精心整理e采取以上措施仍不能使故障消除时，应停磨进行清理。处理过程中，注意炉膛 的燃烧情况及参数变化。18、锅炉MFT动作停炉条件有哪些？答：MFT动作条件有：1）汽轮机跳闸且负荷40%;2）两台空预器全停（延时5分钟）;3）两台引风机全停；4）两台送风机全停；5）两台一次风机全停（延时3秒）;6）失去全部火检风（延时60秒）;7）汽包水位低于330mm（延时3秒）;8）汽包水位高达+ 240mm（延时50秒）;9）炉膛压力高达+ 3240Pa延时3秒）;10） 炉膛压力低达2490Pa（延时3秒）;11）

48、 失去全部燃料；12） 全炉膛火焰失去；13） 手动MFT （手动同时按下两个“紧急停炉”按钮）19、MFT动作时，自动进行那些操作？答：1） 关闭油跳闸阀、油角阀，进油关断阀、回油关断阀；2） 跳闸所有制粉系统；3） 汽机及发电机跳闸，旁路自动时应投入；4） 一次风机全停，密封风机全停；5） 吹灰器跳闸并自动退出；6） 自动关闭过热器一、二级减温水闭锁阀和调节阀，再热器喷水闭锁阀和调节阀；精心整理精心整理7） 自动打开各层燃料风挡板和辅助风挡扳；8） 汽动给水泵跳闸，电动给水泵自启动，手动调整电泵转速，使给水压力略高于汽包压力，维持汽包水位正常；9） 强制关小引风机静叶开度到一定值，维持炉膛

49、负压在-100Pa左右；10）燃烧器摆角调至水平位置；精心整理精心整理11）等离子点火装置跳闸。20、紧急停炉条件有哪些？答：紧急停炉条件：aMFT应动作而未动作时；b给水及蒸汽管道破裂，不能维持正常运行或威胁人身、设备安全时；c所有水位表损坏，不能正常监视汽包水位时；d排烟温度大于250C，确认为尾部发生再燃烧时；e主要仪表，如主蒸汽压力表、主再热蒸汽温度表、氧量表、给水流量表、炉膛 压力表一起失灵时；f锅炉汽压超过安全门动作压力，所有安全门和电磁泄放阀无法开启时；g锅炉电缆或油系统着火，危及设备或人身安全时；21、请示停炉条件有哪些？答：请示停炉条件：a炉内承压部件因各种原因泄漏，尚能维持

50、短期运行；b锅炉汽水品质恶化，低于标准，经努力调整不能恢复正常时；c受热面严重结焦、堵灰、不能维持正常运行时；d过热器或再热器管壁温度超过金属极限，经多方设法调整仍无法恢复正常时；e承压汽水法兰、管道、阀门等泄漏，且无法隔离时；、 辿/1f水位计、安全门不能正常运行或安全门动作后无法回座时；g控制气源失去，短期无法恢复时；h燃烧器摆角长时间不能调节至零角度且明显影响燃烧工况时；i给水、减温水调节系统失灵，参数无法控制在正常范围，短时间无法恢复正常 时。22、仪用控制气源中断的现象、原因及处理？答：现象：精心整理a压缩空气压力指示低并报警；b气动挡板、阀门开关不动或动作不正常；c干燥器故障报警；

51、原因：a空压机故障或电源中断；b空压机自启停装置失灵；c空压机主机故障；d压缩空气系统管路大量泄漏；e空气干燥器过滤器堵塞严重；处理：a当压缩空气压力不正常降低时，立即组织人员查找，是否有漏气点，并设法隔离。 b当压缩空气压力低于0.62MPa时，备用空压机应自启动，否则立即去就地手动启 动；C当压缩空气母管压力继续降低至 0.6MPa时，光字牌报警，联系化学确认精处 理装置是否进行再生，如系化学再生导致，则联系化学停止再生，否则按预案规定 隔离厂用气。d当控制气压低于0.5MPa时，应立即将运行方式切锅炉手动控制，带固定负荷，尽 量不要操作有关气动调节阀，闭锁阀等，加强对调节门及蝶阀动作状态

52、监视；e联系检修迅速查找原因处理，同时检查干燥器系统及滤网前后压差情况，若 压差大则立即切换旁路运行；f如调节门不能处于规定位置或闭锁不良，而引起调节自动开大或关小，影响 机组正常运行时，应汇报值长停止机组运行； 如控制气源中断，汽轮机跳闸，锅炉 MFT。精心整理23、单台空预器故障停运如何处理？精心整理答：a单台空预器故障停运时，故障侧空预器辅电机应自动投入，否则应手动合闸 投入，主辅电机均投不上时应进行手动盘车；b停运同侧引、送风机，一次风机；c关闭停运侧引、送、一次风机出入口风挡板；d迅速切除部分煤层，机组降负荷至 50%以下，及时调整另一侧风机负荷，稳 定燃烧，必要时投油稳燃，维持汽包

53、水位、一次风压、汽温、风量、炉膛负压等参 数正常，并控制空预器入口烟温在 204 C以下；e关闭故障侧空预器所有的烟风挡板及联络门；f密切监视烟道各点烟温，防止故障侧空预器换热面超温着火；g当发现空预器转子停转后，若入口烟气挡板关不严、烟温无法控制或转子盘 不动，应立即停炉；h排除空预器故障后，立即恢复故障侧空预器及同侧风机运行。24、单侧引、送风机故障停运如何处理？答：a RB投入时，RB动作；b根据情况停运同侧送、引风机；c迅速减少燃煤量和给水量，机组降负荷运行，及时调整另一侧风机风量，稳 定燃烧，必要时投油稳燃，维持汽包水位、汽温、风量、炉膛负压等参数正常；d确认二次风联络门开；e关闭停

54、运侧引、送风机出入口风门；f引风机跳闸后开启引风机入口联络电动门。g密切监视烟道各点烟温，防止故障侧烟道着火再燃烧；精心整理精心整理h排除风机故障后，立即恢复故障侧风机运行。25、单台一次风机故障停运如何处理？答：a单台一次风机故障停运时，RB投入时RB动作，及时调整另一侧风机导叶开 度，稳定燃烧，必要时投油稳燃，维持汽包水位、汽温、风量、炉膛负压等参数正 常。若锅炉已灭火，则按锅炉灭火事故处理；b关闭停运侧一次风机出口门，隔离停运侧一次风机，增加运行侧一次风机负 荷，维持一次风压在正常值以上；c密切监视烟道各点烟温，发现两侧烟道烟温偏差过大时，适当调整两侧引风 机负荷；d排除一次风机故障后，

55、立即恢复故障侧风机运行。26、锅炉灭火的现象、原因及处理？答：现象：a “MFT动作”报警；b炉膛负压急剧增大，或大幅波动；c炉膛火焰电视中火焰消失，全部火焰监测器红灯熄灭；d “全炉膛火焰失去”报警；e其他同MFT动作的现象相同；原因：a给煤机或磨煤机跳闸；制粉系统堵煤、断煤，使炉膛燃烧恶化，处理不正确；精心整理）故障或电b发生RB时自动处理过程有异常；c锅炉负荷太低，未及时投油助燃；d运行中煤质变差，挥发份过低、煤粉太粗、水分过高；精心整理e全燃油时，燃油雾化不良；油中带水或燃油系统故障；f燃料风挡板执行机构动作异常，使燃料与空气混合不良；g受热面严重爆破或炉内掉大焦块；h运行中锅炉主要辅

56、机（磨煤机、给煤机、送风机、引风机、一次风机 源中断跳闸；i MFT动作；j厂用电中断；处理：a. 禁止继续向炉膛供给燃料，使用爆燃的方法来点火；b. 按MFT动作规定处理；c. 查明锅炉灭火原因并消除后，经充分通风吹扫后按热态启动重新点火;d. 锅炉重新投入运行后，应当加强尾部烟道受热面的吹灰。27、汽包水位低的现象、原因及处理？答：现象：a 所有水位表计指示低于正常值，汽包水位低值报警；b 给水流量比正常运行时不正常减小；c 如锅炉受热面或汽、水管路泄漏或爆破造成减水时，给水流量比正常运行时不正常增大；d 严重缺水时，主汽温度升高；汽温自动投入时减温水调门开度指示增大；e 水位保护投入时，

57、水位低至 -330mm延时3s，MFT动作；精心整理原因：a给水自动失灵，给水量不正常地小于蒸汽流量；b手动调整水位时，水位计失灵，导致操作人员误判断和误操作；c负荷骤减，导致汽包压力迅速升高；d给水泵发生故障；e锅炉排污门、放水门泄漏；精心整理f水冷壁或省煤器管泄漏；g安全阀动作后回座，水位瞬时降低；h汽轮机调门误关；i给水系统的阀门发生故障或管道泄漏；j机组负荷大幅度变化或锅炉燃烧工况剧烈变化，控制不当；处理：a发现汽包水位低时，应立即对照检查水位计，确认指示是否正确，若水位计 故障应按水位计损坏的规定处理；b给水自动失灵时，应解列自动，手动调整；c给水泵故障不能继续运行时，应立即启动备用

58、给水泵停用故障给水泵，通知 检修处理；d若给水系统的阀门故障、管道泄漏，或排污门、放水门泄漏，应尽量维持汽 包水位，通知检修立即处理；e若是降负荷太快引起汽包水位低则适当增加燃料，维持负荷、燃烧稳定；f汽包水位低报警或水位下降较快时，应解列给水自动，增大给水流量，关闭 锅炉的排污门和放水门；精心整理g汽包水位低于-330mm,延时3秒后，MFT动作。MFT拒动时，手按MFT按 钮，立即停止锅炉运行；h MFT动作，待查明原因后锅炉可继续进水，水位恢复正常后，锅炉可重新启动；i缺水原因不明或无法消除，则须停炉处理。28、汽包水位高的现象、原因及处理？答：汽包水位高的现象。精心整理精心整理a 所有

59、水位表指示高于正常水位，汽包水位高值报警；b 给水流量比正常运行时不正常的增大；c 严重满水时主汽温度下降，蒸汽管道内发生水冲击，蒸汽品质恶化；d 当水位超过+ 120mm寸，事故放水门自动开启；e 蒸汽含盐量增加；f 水位保护投入时，水位高至 +240mm延时50s , MFT动作；汽包水位高的原因：a压力急剧降低，炉水急剧汽化；b冷态启动中，炉水达到沸点后，炉水中汽泡量急剧增加；c燃料量增加太快，使炉水中汽泡量增加太快；d给水自动失灵或给水调门、汽泵、电泵调速器故障，使给水流量不正常大于 蒸汽流量；e水位计失灵，给水流量和蒸汽流量指示不正确，导致运行人员误判断；f机组负荷大幅度变化或锅炉燃

60、烧工况剧烈变化，控制不当；g对汽包水位监视不认真，调整不及时；汽包水位高的处理：a发现汽包水位高时，首先对照检查各水位计，确认指示是否正确，检查给水 自动是否正常，并做相应处理；b当汽包水位到报警值或水位上升太快时，应立即解列给水自动，迅速减少给 水量。并且可以用汽包事故放水门，连排或定排放水来协同处理，水位出现回落时 及时将其关闭；c如果汽包压力下降较快，应及时关小各处排汽，保持压力稳定；d若是增加燃料引起汽包水位高则适当减少燃料；e当水位大于+240mm时，延时50秒，MFT动作。MFT拒动时，应手动 MFT;f当水位降至正常时，故障消除后，得到值长命令，重新点火；其它操作按MFT动作后规