重庆轻轨跨座式单轨交通供电线路工程施工质量检验评定办法(试行)

1、重庆轻轨跨座式单轨交通供电线路工程施工质量检验评定办法（试行）重庆市轨道交通总公司重庆轻轨跨座式单轨工程供电线路工程施工质量检验评定办法（试行）是根据国家相关标准和规范，并结合重庆轻轨工程实际进 行编制的。本办法共有九章。内容包括总则、术语、基本规定、质量检验项 目的划分、质量等级的划分、质量检验评定的程序和组织、环网电缆、 接触网、高架区间低压配电等。本办法在编制过程中得到了重庆市建设工程质量监督总站、 上海 地铁监理咨询公司、中铁电气化工程局等单位的大力支持和帮助，在 此表示感谢。本办法在试行过程中，请各单位注意总结经验，发现问题及时函 告我司，以便修正。编制单位及主要起草人名单编制单位：

2、重庆市轨道交通总公司参编单位：上海地铁监理咨询公司、中铁电气化工程局主要起草人：仲建华、吴焕君、高伟、仲学凯、顾天瑞、李珞、吴新安、熊冈“、周金龙、朱晓霞1 总则 42 术语 53 基本规定 64 质量检验项目的划分75 质量等级的划分96质量检验评定的程序和组织 117 环网电缆 128 接触网 239高架区间低压配电 361总则1.0.1为统一重庆轻轨跨座式单轨工程施工质量的检验评定办法，加强工程质量管理，保障工程质量，制定本办法。1.0.2本办法适用于重庆轻轨跨座式单轨交通供电线路工程施工质 量检验评定。1.0.3本办法的主要指标和要求是根据下列标准规范中的有关规定并结合重庆轻轨较新线一

3、期工程实践和有关管理办法制定：1 地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)2 地下铁道、轻轨交通工程测量规范(GB50308-1999)3 工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50252-94)4 铁路电力牵引供电工程质量检验评定标准TB10421-20005 铁路电力牵引供电施工规范(TB10208-98)6 铁路电力工程质量检验评定标准(TB10420-2000)7 电气化铁道接触网零部件通用技术条件TB/T2073-19988 铁路通信工程质量检验评定标准 TB10418-20009 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB 50169)10电气装置安装工程电缆线路施

4、工及验收规范(GB50168-92)11电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)12电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB/J149-9013建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200214现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)15压力容器无损检测(JB4730-94)16钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/ T11345-8917铝母线焊接技术规程DL/T754-200118重庆轻轨较新线一期工程施工测量技术管理规定19工程设计文件20有关预埋件的文件及规定21国家和行业、重庆市现行的其他有关强制性标准的规定。1.0.4重庆轻

5、轨跨座式单轨供电线路工程施工质量的检验评定除应 符合本办法外，尚应符合国家现行有关验收规范及标准的规定。2术语2.0.1检验对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标 准规定进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。2.0.2交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出 确认的活动。2.0.3保证项目保证工程安全和使用功能，对工程质量有决定性影响的检验项 目。2.0.4基本项目保证工程安全和使用功能，对工程质量有重要影响的检验项 目。2.0.5允许偏差项目在检验中允许有少量的检测点在本办法规定的比例范围内超 差，仍可满足工程安全和使用功能的检验项目。2.0.6抽

6、检（抽样检验）按照规定的抽样方案，随机的从进场的材料、构配件、设备或 检验项目中，抽取一定数量的样本所进行的检验。2.0.7观感质量通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。2.0.8返修对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。2.0.9返工对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。3基本规定3.0.1施工现场质量管理应有相应的施工技术标准， 健全的质量管理 体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。3.0.2工程中采用的设备与器材，应具有制造厂提供的产品说明书、 合格证、试验报告、安装图纸等技术文件和资料。3.0.3在进行工程质量检验评定时，施工单位应提供施工安装技术记

7、 录、隐蔽工程检查记录、电气设备试验报告及机械设备试运行记录等 作为检验依据。3.0.4供电线路工程应按下列规定进行施工质量控制：1 工程采用的工程材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设 备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程 质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。2 各工序应按施工技术标准进行质量控制， 每道工序完成后，应 进行检查。3 相关各工种之间应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程 师检查认可，不得进行下道工序施工。3.0.5供电线路工程应按下列要求进行质量检验评定：1 工程施工质量应符合本办法和相关标准及专业验收规范的规2 工程施工质量应符合

8、工程设计文件的要求。3 参加工程施工质量检验评定的各方人员应具有规定的资格。4 工程质量的检验评定均应在施工单位自行检查评定的基础上 进行。5 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知施工监理及有关单位进 行检查，并应形成隐蔽工程检查记录。6 涉及安全的试验以及有关资料，应按规定进行见证取样检测。7 对涉及安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。8 承担见证取样及有关安全检测的单位及人员应具有相应资质 及资格。9 工程的观感质量应由检验评定人员通过现场检查并共同确认。3.0.6凡返修处理后仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子 单位）工程，严禁验收。4质量检验项目的划分4.0.1供电线路工程施

9、工质量应按分项工程、分部工程、子单位工程、 单位工程进行检验和评定。4.0.2供电线路工程施工质量检验项目的划分应符合下列规定：1分项工程：分项工程按构成分部工程的各个组成部分， 或按不 同安装形式、安装部位、不同功能和独立的电器设备进行划分。每一个分项工程的验收项目可由保证项目、 基本项目和允许偏 差项目组成。2 分部工程：按构成子单位工程功能相对独立的各个组成部分进 行划分。3 子单位工程：按构成单位工程的不同区间、车站、车辆段及综 合基地等各个组成部分划分为若干子单位工程。4 单位工程：按构成供电线路工程不同的、具有独立使用功能的 部分划分为环网电缆、接触网、高架区间低压配电三个单位工程

10、。5 环网电缆单位工程（子单位工程）中分部工程和分项工程的划 分应符合表4.0.2-1的规定。表4.0.2-1环网电缆工程分部、分项工程划分表分部工程分项丄程电缆桥支架隧道内桥支架、车站桥支架、高架区间桥支架、车站内竖井 支架、桥墩处竖井支架、电缆沟内支架、道岔平台支架电缆排管开挖式电缆排管、暗挖扩孔式电缆排管、电缆隧道接地装置接地扁钢、接地电缆、连接线中压环网电缆电缆敷设、中间头接续、端头制作、电缆测试直流联跳电缆电缆敷设、中间头接续、端头制作、电缆测试差动保护光缆光缆敷设、光缆成端制作、光缆通道测试标志牌电缆标志牌、安全警示牌6 接触网单位工程（子单位工程）中分部工程和分项工程的划分 应符

11、合表4.0.2-2的规定。表402-2接触网工程分部、分项工程划分表分部工程分项工程悬挂支持绝缘子、汇流排、中心锚结、锚段关节（含电 连接）、线岔（含电连接）、接触线、防护板设备分断绝缘器、电动隔离开关箱、避雷器安装（含引 线及接地）、分支箱接地装置车体接地板（含接地电缆）、接地极电缆通道道岔桥及隧道电缆支架、桥墩处电缆竖井支架、电 缆排管直流1500v馈线电缆（含道岔处）电缆敷设、端头制作、电缆测试标志牌号码、标志系统调试及冷滑系统调试、冷滑试验7 高架区间低压配电单位工程（子单位工程）中分部工程和分项 工程的划分应符合表4.0.2-3的规定。表4.0.2-3高架区间低压配电工程分部、分项工

12、程划分表分部工程分项丄程配电箱箱体支架安装、维修动力电源插座箱安装、 电缆分支箱安装电力电缆电力电缆敷设、电缆中间接头接续、接线、电缆测试广告照明分支电缆预埋管内穿线、接线、分支电缆测试标志牌电力电缆标志牌、广告照明分支电缆标志牌5质量等级的划分5.0.1分项、分部、单位（子单位）工程的质量应分为合格和优良两 个等级。5.0.2分项工程的质量等级应符合下列规定：1 合格：1）保证项目必须符合本办法对该项目规定的质量要求。2）基本项目应符合本办法对该项目规定的质量要求，并符合相关施工质量验收规范、标准中相应质量检验的规定。3）允许偏差项目抽检点数中应有80%及以上的实测值在该项目规定的允许偏差范

13、围内。4）安全、质量检查、验收记录基本符合相关施工验收规范、标准 及重庆轻轨的相关规定。2 优良：1）保证项目必须符合本办法对该项目规定的质量要求。2）基本项目应符合本办法对该项目规定的质量要求，并符合相关施工质量验收规范、标准中相应质量检验的规定。3）允许偏差项目抽检点数中应有90%及以上的实测值在该项目规定的允许偏差范围内。4）安全、质量检查、验收记录齐全完整均符合相关施工验收规范、 标准及重庆轻轨的相关规定。5）采取的施工工艺应有高于规范或一般常规要求的内容及方案； 施工工艺、检测控制手段先进，对提高工程质量控制有明显的促进作 用。5.0.3当分项工程质量不符合本办法合格的规定时，应按下

14、列规定确 定其质量等级：1 返工重做的可以重新评定其质量等级。2 返修处理后的工程经法定检测单位鉴定能够达到设计要求的， 其质量仅可评为合格。5.0.4分部工程的质量等级应符合下列规定：1 合格：所含分项工程的质量应全部合格。2 优良：所含分项工程的质量应全部合格，其中有70%及以上为 优良。5.0.5单位（子单位）工程的质量等级应符合下列规定：1 合格：所含分部工程的质量应全部合格， 质量保证资料基本齐 全。2 优良：所含分部工程的质量应全部合格，质量保证资料齐全， 其中有70%及以上为优良。6质量检验评定的程序和组织6.0.1分项工程质量应在班组自检合格的基础上，由单位（子单位） 工程承包

15、商负责人组织有关人员进行检验评定，经承包商专职质量检 查工程师核定后填写分项工程质量检验评定表。监理单位对施工方核 定的分项工程质量进行审查确认等级。6.0.2分部工程质量应由相当于承包商项目经理部一级的技术负责 人组织评定，经承包商专职质量检查工程师核定后填写分部工程质量 检验评定表。监理单位对施工方核定的分部工程质量进行审查确认等 级。有特殊要求（如防雷、接地等）的分部工程质量应由监理单位组 织承包商、设计单位、业主、行业主管部门等共同进行检验评定。6.0.3单位（子单位）工程质量应由承包商技术负责人组织有关部门 进行检验评定后填写单位（子单位）工程质量检验评定表。由监理单 位组织承包商、

16、业主、设计单位等对施工方评定的单位（子单位）工 程质量进行等级核定。6.0.7单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项目应 按本办法规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。分包单位完成 后，应将工程有关资料交总包单位。6.0.8当单位（子单位）工程尚未全部竣工，而部分工程已具备一定 的生产能力需要组织验交时，则该部分工程也可视为一个单位工程（子单位工程）进行质量检验和评定。7环网电缆7.1电缆桥支架7.1.1电缆支架、桥架保证项目的质量检验应符合下列规定：1 电缆支架、桥架的规格、型号、防腐及支架层间垂直净距及电 缆在支架上各支持点的距离应符合设计文件要求。2 电缆支架、桥架的材质应

17、符合国家有关钢材质量的现行标准， 产品的检验报告及质保书要齐全。3 电缆支架、桥架的安装方式、位置应符合设计要求。4 电缆支架、桥架安装应整齐、牢固。5 电缆支架、桥架间距及最上层或最下层支架与沟顶、楼板或沟 底、地面的最小净距及电缆沟或电缆隧道宽度应符合设计要求； 当设 计无明确要求时，应符合下表规定：表7.1.1-1电缆支架、桥架间的最小允许净距（m）电缆种类水平敷设垂直敷设电力电缆1.01.5控制电缆0.81.0表7.1.1-2电缆支架桥架最上层及最下层距沟顶、楼板或沟底、地面的距离敷设方式电缆隧道或夹层电缆沟吊架桥架最上层至沟顶或楼板300350150200150200350450最下

18、层至沟底或地面10015050100100150表7.1.1-3电缆支架桥架层间垂直距离允许最小值（mm）电缆类型支架桥架控制电缆200200电 力 电 缆10KV及以下（不含交联聚乙稀电缆V交联聚乙稀电缆20025030035KV三芯电缆30035035KV单芯电缆250300表711-4两侧支架桥架间或单侧支架至沟壁尖的净宽最小值（mm）支架配置电缆沟深电缆隧道 1000两侧支架3005007001000单侧支架3004506009006 金属电缆支架、桥架的接地连接可靠，接地电阻满足设计要求。 检验方法：观察、尺量、查阅。检验数量：全检。7.1.2电缆支架、桥架

19、制作安装基本项目的质量检验应符合以下要求：1 电缆支架、桥架的制作应符合下列规定：1）支架、桥架所用钢材应平直，边缘切口应无卷边毛刺。2）电缆支架的焊缝厚度应符合设计要求，电缆桥架的焊缝厚度应 满足设计要求，焊接后要清除干净表面飞溅的焊渣，保证表面光洁。3）支架、桥架焊接后不应有明显变形。2 电缆支架、桥支架的防腐处理应符合下列规定：1）支架、桥架应进行镀锌防腐处理，并应符合GB-13912-93金属 覆盖层钢铁制件热镀锌层技术要求。2）热镀锌后的支架、桥架应具有实用性外表光滑、无结瘤、无锌 灰和露铁现象。3）镀锌层修复不超过表面的0.5%，否则重新镀锌。4）支架、桥架镀锌厚度不小于70卩m。

20、3 电缆支架的安装应牢固，横平竖直；托架、吊架的固定方式应按设计要求进行；各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差 不应大于5mm;托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。4 电缆桥架的安装应符合下列要求：1）桥架在支架上的安装应固定牢固，螺母位于桥架的外侧。2）桥架安装后要保持平直，外型美观。3）桥架转弯处的半径不小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的 最大值。4）桥架的伸缩缝、连接线截面、伸缩缝安装位置、连接形式等应 符合设计要求。5 在电缆转弯处安装的电缆支架，能托住电缆平滑均匀地过渡； 在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装电缆支架应有与电缆沟或建筑 物相同的坡度。6 组装后的钢结构

21、竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2%o； 支 架横撑的水平误差不应大于其宽度的2%。； 竖井对角线的偏差不应大 于其对角线长度的5%。7 固定支架、桥架钻孔时不得伤及混凝土制品的钢筋及防水层。8 电缆支架桥架形成的闭合回路应不形成闭合磁路。 检验方法：观察、尺量、查阅技术资料。检验数量：全检。7.2电缆排管7.2.1电缆排管保证项目的质量检验应符合下列规定：1排管的规格、型号符合设计要求，产品的检验报告和质保书齐 全。2 排管的位置、管长、管径、埋深、数量、排列方式应符合设计 要求。3 采用顶管方式时，管与线路中心线的偏离度应符合设计要求， 开挖电缆排管沟平直、平整。4 电缆井尺寸、高程、结构

22、应符合设计要求。5 应按要求封堵孔洞。检验方法：观察、尺量、核对。 检验数量：全检。7.2.2电缆排管基本项目的质量检验应符合下列规定：1材料外观不应存在明显的损坏。2开挖电缆排管回填土、夯实符合设计要求。检验方法：观察、尺量、核对。 检验数量：全检。7.3接地装置7.3.1接地装置保证项目的质量检验应符合下列规定：1 电缆支架、桥架全长应有可靠的接地；接地位置、方式应符合 设计要求。2 接地扁钢的材质应符合国家有关文件的规定， 并应资料证书齐3 接地扁钢的接地电阻值应符合设计的要求。4 接地扁钢的安装应符合下列规定：1）接地扁钢与支架的连接应根据设计要求进行焊接或镀锌螺栓 （或不锈钢螺栓）连

23、接。2）接地扁钢的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。3）接地扁钢搭接焊接时，其搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，且 至少3个棱边焊接，焊缝高度不得小于扁钢厚度。检验方法：观察、尺量、查阅材质资料、安装技术记录。 检验数量：全检。7.3.2接地装置基本项目的质量检验应符合下列规定：1 接地扁钢在通过桥梁、建筑物、构筑物的伸缩缝时应留有余量。2 接地扁钢与支架的接地角钢之间焊接至少两个边焊满。3 扁钢焊接安装应保持平直、美观。4 扁钢焊接处的防腐处理应符合设计要求。 检验方法：观察。检验数量：随工检查。7.4中压环网电缆7.4.1电缆埋设保证项目的质量检验应符合下列规定：1 直埋电缆埋入地下深度，直

24、埋电缆由地面到电缆外皮距离应大 于0.7m,并应有相应的保护措施；在站台与其他电缆同沟埋设时应符 合设计的要求。2 电缆与公路、排水沟、城市街道、厂区街道交叉及进入建筑物 时应设保护套管。3 电缆间、电缆管道建筑物间的最小净距离应符合表7.4.1-1的规定:表7.4.1-1电缆间、电缆与管道建筑物间的最小净距离（m）敷设条件 相关设施净距附加条件平行交叉电力电缆间或与控制电缆间10kv及以下0.10.5如用隔板隔开或穿 入钢管，平行距离可 减小到0.1m,交叉距离可减到0.25 m35kv0.250.5控制电缆之间0.5不同使用部门的电缆间0.50.5电缆与 管 道 间热力管道2.00.5电缆

25、穿入钢管保护 时交叉净距可减到0.25 m,但要求保护管超出管道每种各2m油或易燃气管道1.00.5其他0.50.5电缆与公路1.51.0电缆与建筑基础边沿1.00.7电缆与排水沟1.00.5电缆与树木主干0.77.4.2电缆敷设保证项目的质量检验应符合下列规定：1 各类电缆的规格、型号、电压等级应符合设计要求，厂家提供 的产品技术文件完整齐全。2 敷设的电缆外表无纹拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤 等缺陷，绝缘良好。3 电缆的最小弯曲半径应符合表 7.4.2-1的规定：表7.4.2-1电缆最小弯曲半径电 缆型 号多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘 电力电缆无铅包、钢铠护套6D钢铠护套20D交

26、联聚乙烯绝缘电力电缆15D12D聚氯烯绝缘电力电缆10D注：表中D为电缆外径4 对可能受到机械损伤及行人易接近处所的电缆， 在至地面高度2m内及穿过楼板、地板、墙壁等处时，应有可靠的保护措施。5 电缆沿墙敷设时，电缆之间、电缆与绝缘导线、管道之间的接 近距离不应小于表7.4.2-2的规定：表742-2电缆之间、电缆与其他配线、管道间净距(mm)敷设条件净距1kv以下电缆与10kv电缆间3001kv以下电缆与绝缘导线间10010kv电缆与绝缘管道间：平行300电缆与热力管道间：平行1000交叉500电缆与其他管道间500注：电缆与热力管道间距离应符合设计要求6 管道内电缆敷设所使用的电缆保护管型

27、号、规格、材料应符合设计要求，且无穿孔、裂缝及凸凹不平等缺陷；保护管内径不应小于 电缆外径的1.5倍；保护管的弯曲半径符合穿入电缆的弯曲半径的要 求，且弯曲后无裂缝或显著凹扁现象，其弯扁程度不宜大于管外径的 10%;每根保护管的弯头不超过 3个，直角弯不超过2个。7 桥墩两端和伸缩缝处的电缆应留有松弛量， 松弛部分有减振措 施并固定良好。8 防火措施要满足设计要求。7.4.3电缆敷设基本项目的质量检验应符合下列规定：1同沟敷设两条以上电缆时，不得重迭、交叉、扭绞。2 中间接头的外壳与邻近电缆的距离不应小于 0.25m,多根电缆 接头要前后错开，其距离不应小于 0.5m。3 电缆接头、转弯或分支

28、处，进入建筑物穿过公路等的两侧及其他管路处有明显的方向标志或标桩，直埋电缆在直线每隔50100 m处设标志，标志部分要求表面油漆层完整、无脱落，规格统一且字迹 清晰。4 隧道内两侧有支架时，低压电力电缆及控制电缆应与高压电力 电缆分别敷设在不同侧的支架上；当电力电缆与控制电缆附设在同一 侧支架上时，高、低压电缆控制应按顺序，由上而下分层布置，低压 电缆可与控制电缆并排敷设，排列顺序正确。5 垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架上每隔2m处加以固定；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯，电 缆接头的两端处加以固定；当对电缆间距有要求时，每隔5-10m处加 以固定；单芯电缆的固定应符

29、合设计要求；护层有绝缘要求的电缆， 在固定处应加绝缘衬垫。6 电力电缆在终端及接头处宜留有备用长度， 电缆预留长度可设 置在相邻车站内电缆通道层的电缆竖井旁空间中。7 交流单芯电缆或分相后的电缆防护管及固定夹具不应构成闭合磁路。8 敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定并及时装设标志牌。9 电缆在管道内敷设时应符合下列要求：1）电缆排管应严格按照设计图纸施工，并应及时做好隐蔽工程记 录。2）保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm,伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。3）管道内应无积水，且无杂物堵塞；穿电缆时，不得损伤护层， 可采用无腐蚀性的润滑剂。4）电缆排管在电缆敷设前应进行疏通

30、，清除杂物。10电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管 子时，出入口应封闭，管口应封堵。检验方法：观察、尺量。检验数量：全检。7.4.4电缆中间头接续及端头制作保证项目的质量检验应符合下列 规定：1电缆终端及接头的规格、型号符合设计要求，产品的检验报告 和质保书齐全。所采用的电缆附件规格与电缆一致，零部件完整齐全， 主要性能符合现行国家标准的规定。2电缆终端及接头结构简单、紧凑。电缆的耐压试验结果、泄露 电流和绝缘电阻等技术指标符合现行国家标准的规定。3高压电缆终端及接头的电缆护层剥切长度， 绝缘包扎长度及芯 线连接强度应符合电缆制作工艺要求。4电缆终端及接头应采取加强绝缘、密

31、圭寸防潮、机械保护措施。6kv及以上电缆接头处有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并 确保外绝缘相间和对地距离。5电缆与设备连接应符合下列规定：1）电缆终端头的固定方式，接地电阻，以及与相关设备的带电距 离满足设计要求。2）电缆终端头与设备连接的金具符合工艺标准要求，连接正确， 固定牢靠。检验方法：观察。检验数量：随工检查。7.4.5电缆中间头接续及端头制作基本项目的质量检验应符合下列 规定：1电缆线路两端终端头有明显的相色标志， 且相位一致，并与电 网相序吻合。2电缆头安装固定牢固，相序正确，并列敷设的电缆，其接头的 位置宜相互错开。3电缆头处金属护套及铠装层应接地良好，所采用的接地铜绞线

32、 或镀锡铜编织线的截面应符合表 7.4.2的规定：表745-1电缆头接地线截面（mm2）电缆类型电缆截面接地线截面电力电缆150及以下 25120及以下 1610及以下 4控制电缆 2.5检验方法：观察。 检验数量：随工检查7.4.6电缆测试保证项目的质量检验应符合下列规定：1 电缆测试项目：1）测量绝缘电阻。2）直流耐压试验并测量泄漏电流。3）检查电缆的相位。2 电缆测试条件：1）电缆测试前要作好气温、湿度等天气情况的记录。2）测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽间和各线芯的绝缘电阻，并 作好试验记录。3）直流耐压试验及泄漏电流的测量应符合下列规定：a. 塑料电缆的直流耐压试验电压：电缆的额定电压

33、为6kv,直流试验电压应为24kv。 电缆的额定电压为26kv，直流试验电压应为104kv。试验时间应为15min。b. 试验时，试验电压可分为46个阶段升压，每阶段停留1min, 并读取泄漏电流值；测量时应消除杂散电流的影响。3 当电缆的泄漏电流有以下情况之一者，应找出缺陷予以处理：1）泄漏电流很不稳定。2）泄漏电流随试验电压的升高急剧上升。3）泄漏电流随试验时间的延长有上升现象。4 检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。 检验方法：查阅试验报告。检验数量：全检。7.5直流联跳电缆7.5.1直流联跳电缆保证项目的质量检验应符合下列规定：1 直流联跳电缆敷设前验查下列质量资料：1）直

34、流联跳电缆材料技术规格书和质量保证书。2）直流联跳电缆材料出厂合格证和质量检验报告。2 直流联跳电缆敷设前验查电缆材料外观不应存在明显损坏。3 直流联跳电缆的规格、型号及敷设径路、始端、终端位置应符 合设计要求。4 直流联跳电缆应符合防火要求。检验方法：观察、查阅技术资料。检验数量：全检。7.5.2直流联跳电缆基本项目的质量检验应符合下列规定：1 直流联跳电缆敷设应排列整齐，在进入桥墩的转弯处用电缆卡 子固定，其余用电缆绑带绑扎固定。2 隧道内和地面平敷电缆宜每隔10m用电缆卡子固定，隧道内 电缆支架之间没有支撑的部分用绑带绑扎。3 直流联跳电缆的终端及位于电缆夹层竖井中的部分均应挂有 标志牌

35、，标志牌字迹清晰，挂装牢固。检验方法：观察、核对。检验数量：随工检查。7.6差动保护光缆7.6.1光缆敷设保证项目的质量检验应符合下列规定：1 光缆施工前验查光缆质量文件必须包括下列资料：1）光缆传输特性测试记录。2）光缆出厂合格证和质量检验报告。3）试验证书。2 施工前对光缆应按要求进行测试，其外观不应存在明显损坏。3 光缆牵引最大速度不大于5m/mi n,牵引力不大于光缆允许张力 的80%，瞬时最大牵引力不大于光缆允许张力。检验方法：观察、测量、核对。检验数量：随工检查。7.6.2光缆敷设基本项目的质量检验应符合下列规定：1敷设时单光缆弯曲半径不小于光缆护套外径的20倍。2施工中光缆外护套

36、层不得有破损。3光缆在管孔中不得有接头，接头处密封良好。检验方法：观察、尺量。检验数量：随工检查。7.6.3光缆成端制作保证项目的质量检验应符合下列规定：1 电缆成端应设在光配架上或光终端盒上。2 光纤护套、涂层的去除、光纤端面制备光纤熔接，热可缩加强 保护管等作业应连续完成，不得任意中断。3 光纤引入应做室内外金属护层及金属加强件的绝缘。检验方法：观察。检验数量：全检。7.6.4光缆成端制作基本项目的质量检验应符合下列规定：1 光缆的95%的端头损耗。单模光纤w 0.08dB （1310nm,1550nm）多模光纤w 0.2dB检验方法：测量、检查。检验数量：全检。7.6.5光缆成端制作允许

37、偏差项目的质量检验应符合下列规定：1 光缆成端应余留2-3米 检验方法：观查、尺量。检验数量：随工检查。7.6.6光缆通道测试保证项目的质量检验应符合下列规定：1 光线路竣工图完整。2 光线路光特性测试符合设计要求。3 光线路衰耗测试符合设计要求。4 光线路光接头平均衰耗测试符合设计要求。检验方法：测量、核对。检验数量：全检。7.6.7光缆通道测试基本项目的质量检验应符合下列规定：1 测试记录清晰、完整。检验方法：查阅。检验数量：全检。7.7标志牌7.7.1标志牌保证项目的质量检验应符合下列规定：1 在电缆的终端头、电缆接头、拐弯处，电缆夹层内及竖井的两 端，电缆井等地方，电缆上应装设标志牌。

38、2 标志牌上应注明线路编号，当无电缆编号时应写明电缆型号、 规格及起迄点。3 标志牌的规格应统一，字迹应清晰不易脱落，标志牌应能防腐, 挂装应牢固8接触网8.1 悬挂8.1.1支持绝缘子保证项目的质量检验应符合下列要求：1 支持绝缘子的材质、规格、型号、防腐能力、型式试验和出厂 试验报告符合设计要求，并具有产品合格证。2 瓷体与金具应结合紧密，水泥浇注部分不得有松动和辐射性裂 纹，金具的防腐性能满足设计要求。3 安装前绝缘子电气性能应满足以下要求：绝缘电阻值应不小于 500兆欧姆;工频耐压试验的电压满足 8000v的要求（按5%试验）。4 绝缘子顶面距轨道梁侧面的距离及绝缘子底板安装孔应符合

39、设计要求。5 绝缘子金具顶面顺线路方向的连线的坡度应不大于1 %。检验方法：观察、测量、测试。检验数量：绝缘子绝缘电阻按 10%检测，绝缘子工频耐压试验按 5% 检测，其余项目全检。8.1.2支持绝缘子基本项目的质量检验应符合下列要求：1 绝缘子瓷件瓷釉表面光滑，无裂纹、斑点、起泡等缺陷，瓷体 瓷釉无破损、无剥落现象。2 绝缘子的固定螺栓的材质、规格、型号符合设计要求，在钢轨 道梁和道岔梁上的紧固力矩为 44N?m，在钢筋混凝土轨道梁上的紧 固力矩为66N?m，允许误差：士 3N?m。检验方法：观察、测量。检验数量：全检。8.1.3汇流排保证项目的质量检验应符合下列要求：1 汇流排、固定夹板、

40、螺栓的型式试验和出厂试验报告符合设计 要求，并具有产品合格证。2 汇流排的焊接工艺、机具、材料的质量符合国家有关的标准和 设计要求。3 汇流排焊接后的变形公差绝对值应符合下列要求：1）直线段焊接后的变形公差绝对值应不大于 0.3mm/m。2）曲线段焊接后的变形公差绝对值应不大于 0.5mm/m。4 采用超声波探伤、着色探伤和电气性能检测三种方式对汇流排焊缝的质量进行检测，检测结果应符合国家有关标准和设计的要求。5 汇流排的焊缝在平均温度下距绝缘子固定点距离应大于 250mm。检测方法：观察、测试、测量。检验数量：全检。8.1.4汇流排基本项目的质量检验应符合下列要求：1 外观检验：检查焊缝外形

41、尺寸和焊缝质量应符合表 8.1.4-1规定，对未达 到要求的，应进行补焊或用打磨等方式进行修整。表814-1汇流排焊缝检验标准（mm）项目焊缝余高焊缝余高差焊缝比坡口宽度焊缝咬边焊缝未焊透焊缝表面气孔焊缝未熔合焊缝表面裂纹焊缝表面夹渣标准1-4w 2V 4深V 0.5总长V 5不允许不允许不允许不允许不允许检测方法：观察、测试、测量。检验数量：全检。8.1.5中心锚结保证项目的质量检验应符合下列要求:1中心锚结线夹、紧固螺栓的材质、规格、型号符合设计要求， 并具有产品合格证。2 中心锚结线夹与绝缘子金具之间应密贴， 安装紧固，紧固力矩 为44N?m,允许误差为士 3N?m。检验方法：观察、测量

42、。检验数量：全检。8.1.6锚段关节保证项目的质量检验应符合下列要求：1 锚段关节的型式应符合设计要求；汇流排和电连接的材质、规 格、型号、型式试验、出厂试验应符合设计要求。2 锚段关节关节电连接的焊接质量通过着色探伤和电气性能检 测两种方式进行检测，检测结果应符合国家有关标准和设计的要求。3锚段关节的伸缩间隙应符合设计安装曲线的要求；汇流排终端 弯曲角度、汇流排终端与最近绝缘子的距离应符合设计要求。4 锚段关节处两支接触线的中心距离应符合设计要求， 两接触线 应保证平滑过渡，不产生打弓、碰弓现象。5 锚段关节电连接护罩边缘与绝缘子中心距离、电连接护罩边缘与伸缩缝中心距离符合设计要求。6 电连

43、接线无散股、断股现象；电连接线与护罩不应直接摩擦； 电连接端子与电连接线间压接符合设计要求。检验方法：观察、尺量、着色探伤、电阻测量。 检验数量：全检。8.1.7锚段关节基本项目的质量检验应符合下列要求：1 锚段关节各焊点光滑，无毛剌；电连接线顺直整齐，无散股断 股现象；电连接线与护罩不应直接摩擦。2 电连接护罩无磨损，无裂纹。 检验方法：观察、尺量。检验数量：全检。8.1.8线岔保证项目的质量检验应符合下列要求：1 线岔汇流排和电连接线的材质、 规格、型号和电气性能应符合 设计要求。并有出厂合格证及质量检验报告。2 线岔处接触网的线性满足车辆通过的要求， 保证受电弓平滑过 渡。3 线岔处电连

44、接与汇流排采用螺栓紧固，紧固前按工艺涂敷电力 脂。4 道岔闭合处两支接触线的中心距离及道岔开口处两支接触线 的中心距离应符合设计要求。5 线岔处汇流排端部弯曲起始点和弯曲角度符合设计要求。6 电连接线无散股、断股现象；电连接线与护罩不应直接摩擦； 电连接端子与电连接线间压接符合设计要求。7 带电体与轨道梁间的绝缘距离应满足 100mm要求，连续误差 -4+0。如带电体与轨道梁的绝缘距离不能满足设计要求，则应安装 电连接护罩，且电连接护罩的安装位置、高度、限界及相关间隙应符 合设计要求。检验方法：观察。8 检验数量：全检。 检验方法：观察、尺量。 检验数量：全检。8.1.9线岔基本项目的质量检验

45、应符合下列要求：1 线岔外观满足设计要求，电连接线电连接顺直整齐，无散股、 断股现象，电连接端子紧固力矩为 44N?m。检验方法：观察、尺量。检验数量：全检。8.1.10接触线保证项目的质量检验应符合下列要求：1接触线的材质、规格、型号、型式试验和出厂试验报告符合设 计要求，并有产品合格证。2 接触线的拉出值符合设计要求，允许拉出值在 -60 mm+60mm。3 接触线工作面距轨道梁侧面距离满足设计要求。4 接触线工作面必须平正光滑，其它部位的损伤面积不应大于其 截面的3%。5 接触线相对于轨道梁侧面的坡度不大于1%，接触线相对于轨道梁走行面的坡度不大于7%。6 每个锚段内接触线不允许有接头、

46、硬弯，保证受电弓平滑运行； 接触线安装时应按工艺要求涂敷电力脂。检验方法：观察、测量。检验数量：全检。8.1.11接触线基本项目的质量检验应符合下列要求：1接触线固定夹板的螺栓安装力矩为13N?m。2 接触线工作面无损伤，平直，光滑。 检验方法：观察、测量。检验数量：全检。8.1.12防护板保证项目的质量检验应符合下列要求：1防护板材质、型号、规格应符合设计要求。并有合格证及质量 保证书。2 安装时，防护板与汇流排之间的间隙应符合设计要求， 以便汇 流排正常伸缩。3 防护板安装高度距接触线顶面的距离应满足设计要求。以防对受电弓产生磕碰及打弓现象。4 防护板安装应满足限界要求。 检验方法：观察、

47、核对、尺量。 检验数量：全检。8.1.13防护板基本项目的质量检验应符合下列要求：1 外形无破损、裂纹，表面整洁美观，无明显变形。2 防护安装应固定牢固，平直整齐。检验方法：观察。检验数量：全检。8.2设备8.2.1分段绝缘器保证项目的质量检验应符合下列要求：1 分段绝缘器的材质、规格、型号、型式试验及出厂试验报告符 合设计要求，并有产品合格证。2 分段绝缘器安装位置应符合设计要求，螺栓紧固可靠。3 与接触线连接处应平滑、不打弓、碰弓，汇流排端部弯曲起始 点和弯曲角度符合设计要求，绝缘器工作面应与轨道梁侧面平行。检验方法：观察、测量、测试。检验数量：全检。8.2.2分段绝缘器基本项目的质量检验

48、应符合下列要求：1 分段绝缘器无裂纹、破损，绝缘器应清洁光滑，无明显变形。2 螺栓的紧固力矩应符合设计要求。检验方法：观察、测量。检验数量：全检。8.2.3电动隔离开关箱保证项目的质量检验应符合下列要求：1 电动隔离开关的材质、规格、型号、型式试验及出厂试验报告 符合设计要求，并有产品出厂合格证。瓷件完整，金属件无锈蚀现象， 连接牢固可靠，各转动部分灵活，双极开关应同步。2 具有引弧触头的隔离开关，主触头和引弧触头开、合顺序正确; 带接地刀闸的隔离开关，接地刀闸与主触头间的机械闭锁应准确、 可 靠。3 隔离开关、操作机构传动操作轻便灵活，机构的分、合闸指示 与开关的实际分、合位置一致。瓷柱垂直

49、，传动机构与操作机构轴线 一致，连接牢固，无振动现象。4 隔离开关触头接触紧密，用0.05X10 mm塞尺检查，对于线接 触应塞不进去，对于面接触接触宽度为50mm及以下者，塞入深度应 不大于4mm,接触宽度为60mm及以上者，塞入深度应不大于6mm。 合闸后触头相对位置、备用行程、分闸状态时触头间净距或拉开角度， 应符合产品技术规定。5 开关柜母线连接正确牢固，各连接部位按工艺安装紧固，带电 体与柜体、正负极之间的绝缘距离在任何情况下均应满足设计要求。6 电动隔离开关的柜体防腐性能以及接地安装及接地电阻均应 符合设计要求。7 电动隔离开关的柜体安装位置正确，垂直平正，箱门开关自如， 密封良好

50、。检验方法：观察、操作检查、查阅试验报告。检验数量：全检。8.2.4电动隔离开关箱基本项目的质量检验应符合下列要求：1 开关柜内母线排列整齐，箱门开关自如，开关柜内电缆孔洞应 进行圭寸堵。2 导电部分触头表面平整清洁并涂有中性凡士林， 设备接线端子 连接接触面应涂电力脂。检验方法：观察、测量。检验数量：全检。8.2.5避雷器箱保证项目的质量检验应符合下列要求：1 避雷器的规格、型号及出厂试验报告符合设计要求，并有产品 出厂合格证。2 避雷器的绝缘性能和接地系统应符合设计要求，瓷件完整，金属件无锈蚀现象，连接牢固可靠。3 避雷器引线与汇流排连接良好，在桥架内敷设位置满足设计要 求，电缆表面应无破

51、损。4 避雷器的安装应符合设计要求，箱体内各引线按工艺要求连接 牢固。检验方法：观察、测量。检验数量：全检。8.2.6避雷器箱基本项目的质量检验应符合下列要求：1 避雷器箱体的尺寸和防腐等级符合设计要求， 避雷器箱体电缆 孔洞应按工艺进行封堵。2 箱体安装应垂直、平正，箱门开关自如。3 避雷器安装整齐牢固，瓷体光洁应无破损及裂纹。4 避雷器金属件应无锈蚀现象。检验方法：观察、测量。检验数量：全检。8.2.7分支箱保证项目的质量检验应符合下列要求：1分支箱规格、型号、防护等级符合设计要求，并有合格证及出 厂试验报告。2 分支箱安装位置正确，垂直平正，箱门开关自如，密封良好。3 分支箱内电缆线与接

52、线端子、接线端子与接线板的连接满足工 艺要求。导电板的截面积符合设计要求。检验方法：观察、测量。检验数量：全检。8.2.8分支箱基本项目的质量检验应符合下列要求：1分支箱外观整洁美观，无破损。检验方法：观察。检验数量：全检。8.3接地装置8.3.1车体接地板（含接地电缆）保证项目的质量检验应符合下列要 求：1车体接地板（含接地电缆）的规格、型号符合设计要求，并有 合格证及质量保证书。2 相邻的车体接地板托架的高差应小于2.5%,车体接地板安装后应满足限界要求。3 固定车体接地板的沉头螺钉的顶面不应高出车体接地板的外 表面，以防对车体接地靴产生磕碰及打靴现象。4 车体接地板锚段关节处，其膨胀间隙

53、应符合设计要求。车体接 地板连线端子与车体接地板之间应按工艺涂抹电力脂。5 车体接地电缆导电截面符合设计要求，接地电缆与车体接地板 和接地极之间应按工艺涂电力脂。接地端接头表面应做好防腐处理。检验方法：观察、测量、核对。检验数量：全检。8.3.2车体接地板（含接地电缆）基本项目的质量检验应符合下列要 求：1车体接地板托架在PC梁上采用M12不锈钢螺栓固定连接，标准紧固力矩为44N m2 车体接地板外观应平直，不应有明显的损坏和变形。3 车体接地电缆路径、安装位置应符合设计要求。 检验方法：观察、测量、核对。检验数量：全检。8.3.3接地极保证项目的质量检验应符合下列规定：1接地极的规格、型号极

54、防腐应符合设计要求，并有合格证和质 量保证书。2 接地极的接地电阻值应符合设计要求。3 接地极安装位置及连接安装工艺应符合设计要求。 检验方法：随工检查、实测、查阅。检验数量：全部。8.3.4接地极基本项目的质量检验应符合下列规定：1 接地极埋深应符合设计要求。2 地面部分涂富锌漆，连接处应除锈并涂有电力复合脂，连接牢 固可靠。检验方法：随工检查、查阅。 检验数量：全部。8.4 电缆通道8.4.1道岔桥及隧道电缆支架保证项目的质量检验应符合下列要求：1电缆支架、螺栓（含膨胀螺栓）的材质、型号、规格及防腐应 符合设计要求，并有出厂合格证及质量检验报告。2 支架安装位置、间距、必须符合设计要求，螺栓坚固良好。支 架、螺栓防腐蚀等级符合设计要求。3 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，表面光滑。 检验方法：观察、尺量。检验数量：全检。8.4.2桥墩处电缆竖井支架保证项目的质量检验应符合下列要求：1支架材质、型号、规格应符合设计要求。并有出厂合格证及质 量检验报告。2