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文档简介

1、柳州新银都装修及扩建工程旧楼结构部分构件静力拆除专项施工方案报审表致:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司我方已根据施工合同的有关规定完成了 柳州新银都装修及扩建工程旧楼结 构部分构件静力拆除专项施工方案 的编制,并经我单位上级技术负责人审查批 准,请予以审查。附:柳州新银都装修及扩建工程旧楼结构部分构件静力拆除专项施工方案施工单位(章) 项目经理: 日 期:承建单位审查意见:承建单位:日 期:监理单位审核意见:项目监理机构: 总监理工程师:日期:建设单位审核意见:建设单位: 日期:设计工程师审核意见:设计工程师:日 期:柳州新银都装修及扩建工程旧楼结构部分构件静力拆除专项施工方案编制:审核:

2、审批:编制单位:西安市永学建筑工程有限公司编制日期: 年 月日一、编织依据及原则4二、工程概况 5三、人员配置及机械设备 9四、施工工艺与施工要点 12五、施工工期与计划 21五、复核荷载计算式 22六、安全文明施工 33七、环境保护要求 39八、应用实例 4142一、编制依据及原则我项目部组织相关技术人员对施工图纸和招标文件进行认真分 析和研究,查阅现行规范和标准、规程,对工程重点和难点进行反复 研究和方案论证对比,其目的是保证施工方案科学、合理、详细、可 行,对整个施工过程起到整体宏观控制作用。现行技术标准、行业标准、地方标准、相关工程规章、制度等:1. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ

3、80-91 ;2. 建筑拆除工程安全技术规范S.JGJ147-2004 ;3. 建筑机械使用安全技术规程S.JGJ33-2012 ;4. 中华人民共和国安全生产法(2002.11.1);5. 建设工程安全生产管理条例(200421);6 .建筑现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)7. 建筑结构荷载规范(GB500092012)8. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130- 2011)9. 建筑施工计算手册中国建筑工业出版社10. 建筑工程质量检验评定标准(GBJ50205-2001)11. 编制原则11.1 .遵循合同文件要求。满足合同文件要求的工期、质量、安全、 投资

4、、环保、文明施工等目标。11.2 .遵循设计文件要求。了解设计意图,掌握现场情况,满足设计 标准和要求。11.3 .坚持科学性、先进性、合理性、经济性与实用性相结合的原则, 积极推广“四新技术”,合理降低成本。11.4 .保证重点,突破难点,质量至上的原则。二、工程概况1. 工程简介:1.1. 工程名称:柳州新银都装修及扩建工程1.2. 建设单位:柳州市新银都房地产开发有限公司13建设地点:位于柳州市柳江桥南端,西临鱼峰路,东南临太平西街,北临驾鹤路14 总建筑面积:91050m2 m2(包含地下室)1.5.结构形式:主体为框架结构,地下室为框架剪力墙结构,基础采 用梁筏板基础。本工程为柳州市

5、新银都房地产开发有限公司新银都大厦老楼,地下3层,地面裙楼8层,塔楼32层(含裙楼部分8层),总高度118.5米, 为钢筋砼框架-核心筒结构超高层建筑。主体结构于1998年竣工,原 设计为商业、娱乐、酒店、写字楼等多功能综合楼。建成后未装修使 用,目前处于待改建状态,业主对各层功能做了较大变动,拟将其改 建成比较高档的商业与写字楼综合体, 改建后主体结构核心筒与框架 柱升咼,增加层咼为4.8m的钢筋砼结构的33层,在其上,再增设以 钢结构为骨架,以玻璃幕墙为围护结构的屋面观景平台,建筑总高度变为 141.5m。本工程主要改造内容如下:北扩及东南两向局部扩建,地下2层,地上8层,原塔楼屋面电机房

6、周围加建第 33层,新屋顶加设以钢结构 为骨架,以玻璃幕墙为围护结构的屋面观景平台。2. 结构拆除改造工程序号楼层结构拆除部位备注1地下负三层墙:2轴交AB轴开墙洞、18轴云线范围内墙 体拆除、JK轴交2021轴虚线处墙体拆除、 1921轴交AF轴云线范围内墙体拆除及部分 墙开洞;详见施工图2地下负二层楼板:A轴交2轴楼板、A轴交45轴楼板、18轴交AB轴楼板、LM轴交45轴楼板、LM轴交11轴楼板、L轴交17轴楼板、LM轴交18轴楼板、X20轴交20轴楼板;墙:2轴交JK轴开墙洞、K轴交2轴开墙洞、LM轴交45轴开墙洞、AB轴交1920轴开墙洞;梁:J轴交2021轴梁;详见施工图3地下负一层

7、楼板:A轴交2轴楼板、34轴交GJ轴楼板、45轴交A轴楼板、45轴交LM轴楼板、1517轴交GJ轴、1719轴交BE轴楼板、1819轴交GJ轴、2021轴GJ轴楼板、20轴交X20轴楼板、11轴交LM轴楼板、18轴交X18X19轴;墙:2轴交EG轴墙上开洞、2轴交GJ轴墙上开洞、X18轴向左4600mn开墙洞、X21X22轴交21轴开墙洞、1920轴交B轴开墙洞;详见施工图4首层楼板:24轴交BE轴楼板、1820轴交BE 轴楼板、57轴交GJ轴楼板、1517轴交GJ 轴楼板、2021轴交GJ轴楼板、45轴交LM 轴楼板、11轴交LM轴楼板、20轴交X20轴 楼板、J轴交710轴楼板、J轴交12

8、15轴楼 板、1718轴交BE轴楼板、1719轴交GJ详见施工图轴楼板、1718轴交KL轴楼板;墙:2轴父AB轴地下室侧壁开洞;梁:18轴交GJ轴梁、1718轴交KL轴斜线范围梁;5二层楼板:25轴交BE轴斜线范围楼板、24轴交GJ轴楼板、45轴交LM轴楼板、57轴交GJ轴楼板、11轴交LM轴楼板、1517 轴交GL轴楼板、171/20轴交BE轴楼板、 1718轴交KL轴楼板;梁:3轴交GJ轴斜线范围梁、1718轴交KL轴斜线范围梁;详见施工图6三层楼板:28轴父BE轴斜线范围楼板梁砼墙、12轴交BK轴斜线范围楼板、23轴交K轴 斜线范围楼板、24轴交GJ轴楼板、45轴 交LM轴楼板、57轴交

9、GJ轴楼板、517 轴交LP轴斜线范围楼板、1517轴交GJ轴 楼板、1719轴交GJ轴楼板、1718轴交KL 轴楼板、141/20轴交BE轴斜线范围楼板梁 砼墙、715轴交EJ轴斜线范围楼板; 墙:11轴交L轴梁处开墙洞梁:3轴交GJ轴斜线范围梁、18轴交GH轴斜线范围梁;详见施工图四层楼板:28轴交BE轴斜线范围楼板梁砼墙、12轴交BK轴斜线范围楼板、23轴交K轴 斜线范围楼板、24轴交GJ轴楼板、45轴 交LM轴楼板、57轴交GJ轴楼板、1517轴交GJ轴楼板、1719轴交GJ轴楼板、 1718轴交KL轴楼板、141/20轴交BE车由 斜线范围楼板梁砼墙、715轴交EJ轴斜线 范围楼板;

10、墙:11轴交L轴梁处开墙洞梁:3轴交GJ轴斜线范围梁、18轴交GH轴斜线范围梁;详见施工图8五层楼板:28轴交BE轴斜线范围楼板梁砼墙、12轴交BK轴斜线范围楼板、23轴交K轴 斜线范围楼板、24轴交GJ轴楼板、45轴 交LM轴楼板、57轴交GJ轴楼板、1517轴交GJ轴楼板、1719轴交GJ轴楼板、1718轴交KL轴楼板、141/20轴交BE车由斜线范围楼板梁砼墙、715轴交EJ轴斜线 范围楼板;墙:11轴交L轴梁处开墙洞梁:34轴交GJ轴斜线范围梁、1718轴交GH轴斜线范围梁;详见施工图9六层楼板:28轴交BE轴斜线范围楼板梁砼墙、12轴交BK轴斜线范围楼板、23轴交K轴 斜线范围楼板、

11、45轴交LM轴楼板、57轴 交GJ轴楼板、1517轴交GJ轴楼板、1719轴交GJ轴楼板、1718轴交KL轴楼板、81/20轴交BE轴斜线范围楼板梁砼墙、814轴交EH轴斜线范围楼板;墙:11轴交L轴梁处开墙洞梁:18轴交GHtt斜线范围梁;详见施工图10七层楼板:12轴交BK轴斜线范围楼板、25轴 交BJ轴斜线范围梁板、25轴交KL轴梁板、45轴交LM轴楼板、515轴交E轴楼板、1520轴交BJ轴云线范围内梁板及砼墙、1719轴交GJ轴楼板、1718轴交KL轴楼板;梁:18轴交GJ轴斜线梁;详见施工图11八层楼板:23轴交BG轴斜线范围梁板及砼墙、25轴交GK轴斜线范围梁板、45轴交LM 轴

12、楼板、814轴交H轴处观光电梯梁板、1520 轴交J轴斜线范围板边、20轴交BE轴斜线 范围梁板及砼墙;详见施工图12九层楼板:K-4K-5轴交H轴斜线范围梁板、K-7轴交J轴斜线范围梁板、17轴交K轴斜线范详见施工图围梁板、L-7轴交15轴斜线范围梁板、L-4L-5轴交N轴斜线范围梁板、L-2轴交7轴斜线范 围梁板、L轴交6轴斜线范围梁板、K轴交6 轴斜线范围梁板、K-2轴交J轴斜线范围梁板;13十层三十二层楼板:K-4K-5轴交H轴斜线范围梁板、K-7轴交J轴斜线范围梁板、16轴交K轴斜线范 围梁板、16轴交L轴斜线范围梁板、L-7轴交 15轴斜线范围梁板、L-4L-5轴交N轴斜线范 围梁

13、板、L-2轴交7轴斜线范围梁板、L轴交 6轴斜线范围梁板、K轴交6轴斜线范围梁板;详见施工图14三十三层楼板:K-4K-5轴交H轴斜线范围梁板、K-7 轴交J轴斜线范围梁板、16轴交K轴斜线范 围梁板、16轴交L轴斜线范围梁板、L-7轴交 15轴斜线范围梁板、L-4L-5轴交N轴斜线范 围梁板、L-2轴交7轴斜线范围梁板、L轴交 6轴斜线范围梁板、K轴交6轴斜线范围梁板、 K-2轴交J轴斜线范围梁板、12轴交KL轴斜 线范围楼板、12轴交L轴斜线范围楼板、9 轴交M轴楼板、L-4轴交N轴处楼板及斜线范 围梁;详见施工图15三十四层楼板:K-4K-5轴交HK轴斜线范围梁板、L-4L-5轴交LN轴

14、斜线范围梁板;梁:11轴交KM轴斜线范围梁;详见施工图三、人员配置及机械设备1.人员配置1.1项目施工人员组织机构图1.2劳动力计划表工种人数金刚石圆盘锯切割工25金刚石绳锯切割工20水钻切割工15架子管工20电工2起重吊装工4吊车司机2管理人员7后勤12.机械设备2.1主要机具序号设备名称数量单位备注1金刚石碟式切割机5台混凝土切割2金刚石筒锯钻孔机10台混凝土切割3金刚石绳锯切割机4台混凝土切割4切割机液压泵2台混凝土切割5分水器3台设备用水6软管200米喷水降温、除尘2.2碟式切割机碟式切割机由主机体、碟式切割刀片、行走导轨和液压油泵组成, 工作口一般采用水冷却,根据动力可分为内燃式和液

15、压式; 碟式切割 可准确快捷地切出所需尺寸,且混凝土内的钢筋无须另行切割和熔 断,切割后施工切口平直、整齐,无须善后加工处理。一块长1m、厚3040cm的混凝土需用6080min即切割完毕。在整个刀片切 割过程中,发出的声音为82分贝。该刀盘在运动过程中,其运动由 曲柄连杆机构完成刀头切割的轨迹,其刀盘转速为3000转。2.3绳锯切割机绳锯切割机主要由机架、切割金刚链、液压工作站组成。具有快 捷、低噪、无振动、切割口平直易修等优点;单刀切割截面积可达4 8 m2;当切割范围超出碟式切割机要求时,由绳锯切割工艺替代,被 切割物的面积越大,厚度越深,越能显示其优点。在钢筋混凝土切割 工程中,仅用1

16、小时左右便能完成1.2m2的工作量。2.4筒锯钻孔机筒锯钻孔机由机架、金刚钻筒、液压油泵等组成。具有施工精度 高、速度快、表面光洁、无粉尘污染等优点;真空盘钻孔机能牢固吸 附在平整的建筑物上,无须其他的固定装置,所以对建筑物表面丝毫 无损。2.5切割设备实物图四、工艺流程及施工要点根据现场勘察确定,作业环境允许大吨位吊装机械及 渣土车驶入,可采用金刚石绳锯与碟锯辅以水钻切割分 块的方式进行。切割砼块的体积可依据吊车的吊装能力 而定,砼块的重量暂定不超过30T。外型尺寸的要求对 于板为:长度与宽度均不大于2.5 m ( W = 2.5 X 2.5 X 0.2X 2.5 = 3.125T );对于

17、梁为:长度不大于4m ( W = 4 X 0.5 X 0.6 X 2.5 = 3T );对于剪力墙为:长度不大于3m、 宽度不大于 1.5m(W=3 X 1.5 X 0.3 X 2.5=3.375 T)。拆除时按照先板后梁,由内及外的原则进行。1、工艺流程图:施工准备-基础放线-切割设备固定-混凝土切割-切割块吊装-施工完毕2、施工要点2.1施工准备2.1.1确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割 设备本身进行降温及避免扬尘的作用。2.1.2在切割区域周围砌筑挡水砖墙,有序组织排水,防止施工用水污染周围环境。2.2基础放线221依据设计图纸及现场实体的勘测,技术人员需对将要切除 的

18、混凝土实体进行设计排版,将实体分层、分块切除。2.2.2排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量,满足起重设备的荷载要求,进行合理的排版分块。223将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求在基础上用 墨线弹出准确的切割线并加以保护。2.3切割设备固定2.3.1根据切割线选择合理的位置,固定切割设备。2.3.2固定采用在混凝土实体上钻孔,用膨胀螺栓紧锢设备底座 的方法。2.4 混凝土切割2.4.1本工程主要切割方法有三种:金刚石碟式锯片切割、金刚 石绳锯切割、金刚石筒锯钻孔机排孔钻切。三种切割方式可独立工作, 亦可相互配合穿插作业,效果更佳。2.4.2碟式切割大面积应用于本

19、工程结构改建的楼梯、电梯、通 风井等的墙体切割开口。最大切割厚度可达到1000mm的钢筋混凝土 结构,本工程常用的是使用直径为 1200mm的锯片切割梁与柱,切 割厚度可达500mm墙体切割实景图2.4.3绳锯切割通过变换传动定位滑轮的组合安装,可适应于不 同楼层环境的切割施工,灵活性大,适用于塔楼屋面、八层以下悬挑 结构、首层大型门框柱等大截面的横向切割。其切割速度是碟式切割的6倍,且施工所产生的噪音更低2.4.4钻孔机用于切割块的吊装孔施工,亦可采取排孔法配合其他切割 设备或独立完成一项切割任务。其优点在于:当其他设备在切割过程 中遇到切割盲点时,可利用钻孔机打通盲点,顺利完成整个切割施工

20、。 钻孔直径范围为181000mm钻孔深度一般可达6000mm245根据本工程特点、混凝土结构外观,选择合理可行的切割 方法优化组合进行切除。以下为本工程两种常用的组合方式:绳锯、钻孔切割示意图2.4.5.1当梁厚度500mm时,如七、八楼层切除的框架梁均大于500mm这些结构部位主要使用金刚石绳锯切割机配合金刚石筒锯钻孔机进行施工,高效便捷。绳245.2 -L-L当梁厚度 500mmi时,如七、八楼层的连梁、次梁与12#、13#楼梯梯梁为400mm. 主要使用金刚石碟式锯片切割机配合金刚石筒锯钻孔机进行施工。可消除切割施工的盲区,同时保护需要保留部分的混凝土结构不受破 坏。1)若单独使用碟锯

21、,则切割施工中会遇到盲区。如图所示:碟锯切割盲区示意图2)若单独使用碟锯且必须保证墙体切割的几何尺寸,否则切割施工 中会破坏需要保留部分的混凝土结构。如图所示:i3)合理选择将碟锯与钻孔机配合进行施工,即可以满足切割施工 几何尺寸的需要,同时保障了保留部分的混凝土基础结构不被破坏。 如图所示:碟锯配合钻孔机切割示意图246 设备底座固定牢靠之后,将切割设备对准切割线部位上 不断重复切割该部位,直至切透。247 切割顺序为保障施工过程中的安全,不破坏被切割建筑物的稳定性, 整个切割 过程遵循着由外至内,由上至下的顺序而行。2.5切割块吊装切割工程施工完毕后,选用满足起重要求的吊具、吊绳将每一块切

22、割块吊运至指定地点3. 梁的切割:长度不大于4m ( W = 4 X 0.5 X 0.6 X 2.5 = 3T )1) .在梁底及板底搭设满堂红脚手架,管顶及管脚用 木方作垫。2) 、在拆除范围外侧两米,以黄色警示带隔离。3) 、搭设脚手架在拆除梁的下方搭设满堂红脚手架。脚手架搭设流程 如下:3).1立杆3).1.1架子搭设时立杆按井字布置,立杆间距控制在 1000MM以内,双排之间的距离不大于1000MM;紧靠柱、剪 力墙的部位立杆与外墙之间的距离控制在500MM左右。3).1.2立杆的高度应低于楼面板或梁底下皮100MM, 以利于在梁底或板底铺设约100MM厚垫木。立杆高度不够 可用扣件接

23、长。并且为了卸载,也应在立杆下端设约100MM 厚垫木,必要时还需垫上楔块。3).2水平杆3).2.1满堂架水平杆按东西和南北向双向布置。水平 杆的间距不大于1,200MM。同一道水平杆高差控制在150MM 以内。最上一道水平杆与梁底或板底之间的距离控制在 500MM以内。3).2.2 水平杆的设置还可兼作支撑杆。用作支撑的横 杆同立杆连接牢固,不少于两点。3).3斜杆3).3.1为增加满堂架的稳定性,除水平杆外还须设置 剪刀撑。剪刀撑每隔3,000MM设一道,双向设置。同时设 水平斜连杆以减少架子的水平变形,每一开间应至少保证2 根交叉水平连杆,上下各一道。3).3.2 断面较大的框架梁下除

24、双排立杆外,可增设斜 撑,分担楼板或梁上切割施工时的荷载。4)、切割范围放样依据施工图纸现场放样,并经业主及监理确认。梁切 割路线规划为:以一跨为一个切割单元,在实际切割范围 内,依序标注切割路线。5)、绳锯安装与操作根据切割路线,每隔3 4m用水钻钻一76的透孔, 以便于链条穿过。取适当位置安装膨胀螺丝,用来固定切 割机与导轮。金刚石绳锯安装示意图如下:1r1金刚石绳锯的操作由专人进行,切下的砼块用吊车及时吊离现场,以免对脚手架及下层楼板造 成荷载过大。因本工程的拆除量较大,届时也可以用水钻 替代绳锯完成部分切割工作。6)、水钻安装与操作切割前将水钻钻机所需水电配备到现场,要求施工人 员严格

25、按照切割位置线进行切割,要求孔位准确,位置偏 差不得超过10mm。孔与孔之间的搭结系数不超过15%。切 下的砼块用吊车直接运出现场4. 悬挑板切割施工方法部位:七、八层E轴悬挑部分(1)悬挑板部分可分两种方式拆除: 直接用绳锯从悬挑板边缘向内横向 2.0m,纵向1.5m分块(每 块重约2.5吨)一次性切割到位。 用绳锯从悬挑板边缘向内横向 3m,纵向1.2m分块(每块重约1.82吨)切割,然后将剩余的0.8m用风镐人破除,最后在1.5m位置 人工用錾子修凿整齐。(2) 空心板梁外边梁多余部分24cm挑板可用绳锯按4m长分段直 接切至和板梁腹板齐为止。测放人员及施工人员用墨线弹出准确的切 割线并

26、加以保护。空心板需切割的部分只有 24cm可按纵向4m-8m 长一块分割,中间打两个吊装孔即可。(3) 钻穿绳孔和吊装孔切割设备就位后,确定穿绳孔和吊装孔,用金刚石薄壁钻钻孔。以下为悬挑板吊装孔布置,靠近板梁内侧较厚,眼位布置要向内 侧靠近,以使起吊时平稳,其布置尺寸如下图所示。 1T.2 (0.1)mOO0.5mC0.45(0.25)mk悬挑板吊装也孔布置示意图t0.5m1.5 (0.7) m3m(4) 悬挑板吊运在信号工的统一指挥下,将被切割下来的钢筋混凝土块由吊车吊 到楼下空地就地破除或吊至拖板车上。在吊运过程中应注意以下几 点:a.保障起吊平衡b.起吊后注意观察起吊物与外架的接触,如

27、发生接触,立即停止起吊c.起吊后,吊机摆臂是要注意疏散作业人 员,相互提醒高空物体,保障工作人员的人身安全5. 女儿墙的切割切割部位:七层,八层楼面女儿墙与三十二层塔楼屋面女儿墙1) .墙的外侧搭设双排支架,搭设高度高于楼面两米2) .外立架与女儿墙之间需设置连墙杆3) .支架平墙底搭设横杆,用竹条板满铺4) .施工放样,放样前确保女儿墙上无杂物5) .利用碟锯分块对女儿墙进行切割,再钻孔打眼6) .吊车起吊:对起吊物实施清理,确保起吊落地时有实体坠落;起吊时必须做到平衡起吊7) .起吊后疏散周围做工人员,保障其人身安全。8) .落地指挥时必须干净利落将起吊物安全指挥落地,装车运走。6. 斜梁

28、的切割部位:塔楼三十二层屋面斜梁的切割与梁的切割方法大体相同。 其中斜梁的支撑体系要考虑 斜梁自身荷载分布不均匀,在斜梁低端下的支架:横杆、立杆间距加 密;梁底横杆加保险扣7. 柱体切割部位:一至三层西面柱体对该部位切割时需采用钢管架支撑体系。本工程支撑体系一般体积都 比较庞大,占用的空间也比较大,所以在一定的空间内合理的运用钢 管的整体强度来支撑混凝土切割所产生的荷载及自身荷载,确保本工程施工中的安全,并施工成本合理的降低。1) .钢管架支撑体系的工艺流程及操作要点场地清理一一定点设置通长立杆垫板一一排放纵向扫地杆一一竖立杆一一将纵向立杆与扫地杆扣接一一安装横向扫地杆一一安装纵向水平杆一一安

29、装横向水平杆一一安装剪刀撑一一安装与结构拉结点2).施工过程中应注意以下要点(1)支撑体系必须严格按照搭设方案进行搭设(2)及时与结构拉结和支顶,确保搭设过程中的安全(3)拧紧扣件,拧紧程度应达到 40N.m-60N.m(4)有变形的杆件和不合格的扣件不能使用(5)搭设工人必须系安全带(6)随时校正杆件的垂直与偏差避免偏差过大(7)没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,避 免发生意外(8)立杆采用对接,严禁采用搭接3).吊装(1)在柱中偏上1/3处钻孔打洞,需交叉钻孔,至少保证能穿过两条钢丝绳(2)起吊前清理柱子上的碎块,防止在起吊后由高空落下(3)起吊时及时疏散工作人员,保障其

30、人身安全(4)起吊高度要够,避免接触到外架支撑(5)落地时速度要慢,保障其平衡落地装车8. 板的切割:长度与宽度均不大于2.5 m ( W = 2.5 X 2.5 X 0.2X 2.5 = 3.125T )部位:七、八层楼板1)板下支撑严格按照荷载计算式所得结果进行搭设,且单 元支撑体系必须满足切割分布体的自重荷载。2)定点放线:在每块切割板块中钻孔四个,空位需均匀定 位,保障起吊平衡。3)在切割到一半时,可提前穿好钢丝绳。将钢丝绳起吊成紧绷状态在进行切割。4)板块切透后,指挥吊车起吊,注意起吊时的安全措施, 将切割板块指挥落地。9. 剪力墙的切割:长度不大于3m、宽度不大于1.5m(W=3X

31、 1.5 X 0.3 X 2.5=3.375 T)。部位:12#、13#楼梯剪力墙由于施工现场场地有限,原12、13号楼梯无法一次性切割 完成,所以考虑先将楼梯西面剪力墙从七层拆除至一层地 面后,将吊机移进楼梯五米,重新搭设外架后拆除楼梯剩 余墙体。具体措施如下:1)楼梯剪力墙四周严格按照规范要求搭设双排外架支撑。2)定点放线,根据长宽度要求弹好墨线,穿线孔定好位。2)采用碟锯对剪力墙按照墨线进行竖向分块切割,切至板 面。4)筒锯钻孔,在剪力墙中部偏上方钻孔两个,左右位置要 匀称,保障起吊时平衡。5)剪力墙根部切割时可采用绳锯切割,在切割前必须穿好 钢丝绳,将钢丝绳起吊成紧绷状态,在对其进行切

32、割。6)切割完成后指挥起吊,起吊前清理剪力墙上的碎渣,保 障平衡起吊并疏散周边工作人员,将其安全落地。10 .盲区处理1).局部板、梁、柱及女儿墙在用碟锯进行切割时,考虑碟锯的底座高出切割面5cm所以对这些部位切割完成后有预留部分混泥土,我们将采用机械凿毛,对女儿墙或板边缘厚度相对较薄的部位用人工凿 毛去除剩余混泥土。11.本工程重难点部位施工1)室内楼层施工:室内楼层施工最主要的是考虑混泥土废料的二次 运输问题。例如观光电梯的切割,工程量大,运输难,无法采用垂直 运输一次处理切割后的混泥土块。所以我们将采取以下具体措施处理:a .从上往下切割b.分小块切割c .采用小型吊料机将切割小分 块移

33、至楼层室内d .采用机械或人工破碎小分块混泥土 e .将破碎混 泥土拉到人货梯或运输带运输至楼下装车。2)上下层施工:a.加强工人自身安全意识b.楼层封闭,禁止非切割 施工人员进入施工区域 c.上层与下层错开施工部位或时间 d.施工 洞口的封闭需及时,防止落物砸伤下层施工人员 e.起吊时应及时通 知下层施工人员,避开起吊区域。3)裙楼与新楼同时施工:北区扩建区域与裙楼西侧阳台(八层以下 部位)相接工程。施工时,阳台切割务必会造成北区扩建区域的施工, 为避免造成北区扩建施工的影响与安全,将米取以下相应措施防范:(1)错开时间段施工:如遇到下雨天,北区无法露天施工时,集中 人力资源,机械设备对裙楼

34、西侧阳台进行切割(2)错开部位施工:北区扩建正处于基础开挖阶段,该阶段中,调整到裙楼其他部位切割(3)在对阳台进行切割时,在北区施工现场采取围闭措施,禁止任何人员进入危险区域。(4)检查外架支撑,对外架安全网采取加密、加固措施。可在原有的外架上添加钢丝网满挂,防止碎石乱溅。五、施工工期与计划1. 编制依据1.1本工程的特点及设计要求。1.2加固设计施工图及相关技术规范。1.3施工现场的实际情况。1.4我单位的设备、物资资源和经济技术实力2 .施工工期:本工程施工工期为 45天。五、复核荷载计算式5.1. 梁支撑架计算参数信息:1 .脚手架参数立柱梁跨度方向间距1(m): 1.00 ;立杆上端伸

35、出至楼板支撑点长度a(m): 0. 30;脚手架步距(m): 1. O0脚手架搭设高度(m): 4. 50;梁两侧立柱间距(m): 1.20 ;承重架支设:无承重立杆,木方平行梁截面A;2. 荷载参数混凝土和钢筋自重(kN/mb : 25. 000;梁截面高度D(m): 0.60 ;施工均布荷载标准值(kN/ ) : 2.000 ;3. 木方参数木方弹性模量E(N/mm : 9500. 000;木方抗弯强度设计值(N/mrl):13.000 ;木方抗剪强度设计值 (N/mm : 1 . 300;木方的间隔距离(mm):300.000 ;木方的截面宽度(mm): 80.00 ;木方的截面高度(m

36、m): 100.00 ;4. 其他采用的钢管类型(mm): 48X3.0。扣件连接方式:双扣件,考虑扣件保养情况扣件抗滑承载力系数:0. 80;5.2. 梁底支撑钢管的计算作用于支撑钢管的荷载包括梁荷载,施工活荷载等,通过方木的集中荷载传递。1. 支撑钢管的强度计算:按照集中荷载作用下的简支梁计算集中荷载P传递力,P=1.577 kN ;计算简图如下:pPFP1 BC.匚J 匚L=3C支撑钢管按照简支梁的计算公式R宀厂中w(奇麴 型3为偶数)8其中 n=1.000/0.300=3经过简支梁的计算得到:钢管支座反力 RA二RB=(3-1)/2 X 1.577+1.577=3.155kN ;通过支

37、撑钢管传递到支座的最大力为 2X1.577+1.577=4.732 kN ;钢管最大弯矩 Mmax=(X3-1) X 1.577 X1.000/(8 X3)=0.526kN.m :支撑钢管的最大应力计算值(T =0.526 X 106/4490.000=117.105N/2mm支撑钢管的抗弯强度的其设计值T=205.0N /mm2支撑钢管的最大应力计算值 117.105 N /mm2小于支撑钢管的抗弯强度的设计值205.0N/mm2满足要求!3.3、梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用,通过扣件连接到立杆。3.4、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编,P9

38、6页,双扣件承载力设计值16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为280kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计 算(规范5. 2. 5):R Rc其中R-扣件抗滑承载力设计值,取 280 kN ;R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算CR取最大支座反力,根据前面计算结果得到R=4 73 kN;R12 80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!3.5. 立杆的稳定性计算:3.5.1立杆的稳定性计算公式妙4其中N-立杆的轴心压力设计值,它包括:横杆的最大支座反力:N1=4.732kN ;脚手架钢管的自重:N2=

39、1.2 X 0.149 X5.000=0.893 kN ;楼板钢筋混凝土自重荷载:N4=(1.20/2+(1.20-0.25)/2) X1.00X0.1 00X25.00=2.688kN ;N=4.732+0.893+2.688=8.313 kN ; -轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Io /i查表得到;i-计算立杆的截面回转半径(cm): i=1.59 ;A-立杆净截面面积(cm2):A=4 . 24;W-立杆净截面抵抗矩(cm3): W=4 49;。一钢管立杆轴心受压应力计算值(N / mm2)f 一钢管立杆抗压强度设计值:f=205.00 N /mm21o-计算长度(m);如果完全参照扣

40、件式规范不考虑高支撑架,按下式计算1o=kluh (1)k1-计算长度附加系数,取值为:1.155 ;u-计算长度系数,参照扣件式规范表 5. 3. 3, u =1 . 700; 上式的计算结果:立杆计算长度 Lo=kluh=1.1 55X1.70 0X1.000=1.964 m ;Lo/i=1963 . 500/15. 900=123. 000;由长细比lo / i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数(匚=0. 434;钢管立杆受压应力计算值;(T=9033.100 / (0.434 X424.000)=49.089 N / mm2钢管立杆稳定性计算(T =49.089 N /mm2小于钢

41、管立杆抗压强度的设计值f=205.00 N /mm2满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由下式计算Io=klk2(h+2a)(2)k1-计算长度附加系数按照表1取值1.185 ;k2-计算长度附加系数,h+2a=1. 600按照表2取值I . 003;上式的计算结果:立杆计 算长度 Lo=klk2(h+2a)=1.1 85X1.0 03X (1 .000+0.300 X2)=1 . 902mLo/i=1901.688 /15.900=120.000 :由长细比lo / i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数(匚=0. 452;钢管立杆受压应力计算值;(T =9033.100/(0.4

42、 52X 424.000)=47.134N/ mm2钢管立杆稳定性计算(T =47.134 N /mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值f=205 . 00 N/ mm2满足要求!5.3.板通用支撑架计算一、参数信息:1 .支撑脚手架参数横向间距或排距(m): 0.90 ;纵距(m) : 0.90 ;步距(m): 1.50 ;立杆上端伸出至模板支撑点长度 (m) : 0.10 ;脚手架搭设高度(m):4.00 ;采用的钢管(mm): 48X3.0 ;扣件连接方式:双扣件,考虑扣件保养情况,扣件抗滑承载力系数:0.80 ;板底支撑连接方式:钢管支撑;板底钢管的间隔距离(mm): 4002. 荷载参数

43、模现浇楼板厚度(m): 0.18 ;其它荷载标准值(kN/ni) : 1.0施工均布荷载标准值(kN /卅):1.03. 楼板参数钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi);楼板混凝土标号:C30;计算楼板的宽度(m): 2.40 ;计算楼板的厚度(m): 0.18 ;计算楼板的长度(m): 7.80 ;bLuVvyUv1&ah纵向钢莒/擴向钢管耳T1T二 11 Hf3HPP:力仃-Ar nr支撑架立且简小图 L-L图1楼板图2楼板支撑架荷载计算单元二、纵向支撑钢管的计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截而力学参数为截面抵抗矩w=4.49cm3截面惯性矩l=10.78cm4 ;1. 荷

44、载的计算:(1) 钢筋混凝土梁自重(kN/ m):qll=25.0 00x 0. 300X 0. 180=1. 350 kN/m(2) 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):q2=(1.000+1.000)X 0.300=0。600 kN/m2. 强度验算:最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:静荷载:ql=1.2 x (ql+q2)=1 . 2 x (1.350+0 . 105)=1.746 kN/m活荷载:q2=1.4 x 0.600=0.840 kN /m最大弯距 Mma

45、x=(0.100 x 1.746+0 . 11 7 x 0.840)X 0.9002=0.221 kN . M:最大支座力 N=(1.1 x 1.746+1.2 x 0.840) x 0.900=2.636kN :最大应力计算值(T =M/W=0.221x l06 /4490. 0=49. 228N/ mm2纵向钢管的抗压强度设计值f=205.0 N /mm2纵向钢管的最大应力计算值为 49. 228 N/mm2、于纵向钢管的 抗压强度设计值205. 0 N /mm2满足要求!3. 挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作作用下的挠度计算公式如下:=0.677-1-+ Q990 仝W0E/

46、100/静荷载 q1= q1l+q12=1.455 kN / m活荷载 q2=0.600 kN /m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(O. 677X 1.455+0. 990X 0. 600) X 900.04/(1 00X 2. 1X 105X 10.780)=4.665 mm :支撑钢管的最大挠度小于 900. 000/150与10 mm满足要求!4 .支架立杆荷载标准值(轴力):作用于支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。4.1 .静荷载标准值包括以下内容:(1) 脚手架的自重(kN):Ns1=0.129 X 4.000=0.516 kN ;(2) 钢筋混凝土楼板自重(kN):Ng

47、f25.000 X 0.1 80X 0.9 00X 0.900=3.645 kN ;静荷载标准值 N=M1 + Ng2 =4.161kN ;4.2 .活荷载为施工荷载标准值与切割混凝土时产生的荷载。活荷载标准值 N=(1.000+1.000) X 0.900 X 0.900=1.620 kN ;4.3 .不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2Ng+1.4 N q=7.602 Kn ;5.立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中N-立杆的轴心压力设计值(kN) : N=7.602 kN;(T -轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L。/查表得i- 一计算立杆的截面回

48、转半径(cm): i=1.59 cm ; A-立杆净截面面积(cm2) : A=4.24 cm2; w-立杆净截面板量(抵抗矩)(cm3) : W=4.49 cn;2(T -钢管立杆受压应力计算值(N/mm ;f- 钢管立杆抗压强度设计值:f=205.000 N / mmLo 计算长度(m);如果完全参照扣件式规范,由下式计算10 = h+2aa-立杆上端伸出顶层横杆中心线至楼板支撑点的长度;a=0. 100 m得到计算结果:立杆计算长度 L0=h+2a=1.500+2X0.100=1.700 m ;L。/i=1700.000 /15.900=107;由长细比L0/i的结果查表得到轴心受压立杆

49、的稳定系数钢管立杆受压应力计算值;0=7601. 880/ (0 . 537X 424. 000)=33. 387 N/ mm2立杆稳定性计算t =33. 387 N / ram2小于钢管立杆抗压强度设计值f=205N /mm2满足要求!综上得所计算梁板切割时支撑设计对于荷载和截面小于此计算时通 用,但对地下拆除结构层中少数几根较大截面梁板可参照上述计算加 密立杆纵横间距以及项面支撑杆间距和辅以剪刀撑以保证拆除时架 体的安全性。六、安全文明施工1. 文明施工1.1. 严格的成品保护措施和制度,大小临时设施和各种材料、构件、 半成品堆放整齐。1.2施工专场平整,道路畅通,排水设施得当,水电线路整

50、齐,机具 设备状况良好,使用合理,施工作业符合消防和安全要求。1.3现场使用的机械设备,在固定点存放,遵守机械安全规程,经常 保持机身及周围环境的清洁,机械的标识、编号明显,安全装置可靠.1.4.保持施工现场清洁整齐,做到活完料净脚下清。消除一切安全隐患,防止各类事故发生,建立科学的安全管理体系, 改善施工作业环境,依靠先进的管理方法,保证项目施工、管理人员 的与安全。2. 安全管理2.1. 安全管理目标本合同施工安全管理目标是:明确项目经理部的安全管理机构及 职责;建立、健全安全生产责任制度,确保责权明确,信息流畅通; 相关人员依法、依据明确的管理程序履行各自职责和义务;使所有影响施工现场安

51、全文明施工的各类因素处于受控状态,保障施工现场作 业人员的人身安全和健康,确保施工安全全过程“五无”指标达标, 即无工伤死亡事故、无工伤重伤事故、无火灾事故、无中毒事故和无 重大机械设备事故。2.2安全管理组织与职责 安全部为项目经理部安全的归口管理部门, 进行安全体系和相关制度 执行情况的审核和监察;各施工作业班组和部室负责人是本单位的安 全第一责任人,保证全面执行各项安全管理制度,负直接领导责任。安全部设专职安全员,其它部门和班组设一名兼职安全员, 在安全部 的监督指导下负责本班组、部门的日常安全管理工作,各施工作业班 组班组长为兼职安全员,在专职安全员的指导下开展班组的安全工 作,对本班

52、人员在施工过程中的安全和健康全面负责,确保本班人员按照有关规定和作业指导书及安全施工措施进行施工,不违章作业。2. 3安全保证体系建立现场安全保证体系,贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法 律法规,定期召开安全生产会议,研究项目安全生产与劳动保护工作, 发现问题及时处理解决。逐级签定安全责任书,使各级明确自己的安 全目标,制定好各自的安全规划,达到全员参与安全管理的目的,充 分体现“安全生产,人人有责”。按照“安全生产,预防为主”的原 则组织施工生产,做到消除事故隐患,实现安全生产的目标。2. 4安全管理制度及办法建立以安全生产责任制为基础,包含安全教育、安全检查、安全会议、 安全报告和奖励

53、及处罚等为主要办法的安全管理制度。2. 5危险源项目经理部安全部门根据本公司 危险源辨识、风险评价和风险控制 策划管理程序的要求,组织收集危险源辨识信息,从以下方面存在 的危险、危险因素进行辨识与分析。序辨识部位潜在危害危险因素可能导致什控制方法号及内容么事故1现场交叉作业施二1二物体坠落物体打击伤害事故管理方案2吊装作业吊物坠落伤害物体打击伤害事故管理方案3切割作业钻头伤害、触电、机械伤害伤害肢体管理方案4高空作业临边作业未系安全带坠落、物 体打击、未戴绝缘手套而触电、电缆破 损触电、吊车回转伤人、机械伤害、长期振动噪音等人员jl :伤事故、肢体伤害管理方案5现场交通运输路外沿基础不稳,路面坡度过大,路面宽度不满足需要,安全墩数量不足。翻车、撞车交通事故管理方案,应急预案r6冬季施工路面滑交通事故、人员设备物质管理方案,损伤应急预案7现场用电作业违早操作、带电体裸露、保护 装置失灵。触电伤亡管理方案3生活用电等违章作业

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