钢结构平台施工方案设计1

1、1. 工程概况1 工程名称：嘉里食品工业新建食用油灌装车间工程2工程地址：高东路 118号3建设单位：嘉里食品工业4 设计单位：5施工单位：大冶铁矿劳动效劳公司机械修造厂6结构类型：钢结构2. 编制依据2.1?钢结构工程施工及验收规?GB50205 20022.2?建筑钢结构焊接规程?JGJ812.3?钢结构焊缝外形尺寸?JB/T79492.4?结构安装工程施工操作规程?YSJ4043. 材料检验和管理材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架 中所使用的材料应满足如下要求：3.1所有钢材应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质 量有疑义 时，应按国家现行有关标准的规

2、定进行抽样检验。3.2钢材外表质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合如下 规定：当钢材外表有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材 厚度负偏差的1/2 ；钢材外表锈蚀等级应符合现行国家标准 ?涂装前钢材外表锈蚀等级 和除锈等级?规定的A、B、C级。如锈蚀到达 D级，不得用作结构材 料。3.3钢结构所采用的连接和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符 合设计要求。3.4对于不合格的材料应坚持退货处理，不能投入使用。3.6材料发放：坚持领料的有关制度，班组不能随便取拿，以防用错。4 .施工前的准备4.1技术准备施工图纸进行会审；施工方案进行编制；对班组进行技术交底。5 .的施工方案

3、5. 1 .5. 钢结构的制作5.1.钢材矫正钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取薄板与厚度小于12mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。钢材矫正后的允许偏差mm，见下表：工程允许偏差钢板的局部不t 141.0L/1000型钢弯曲矢高5.0角钢肢的垂直 度b/100双肢栓接角钢的角度不得大 于槽钢翼缘对腹板的垂直度908&工字钢、H型钢翼缘对腹板的B/100度直度2.05.2放样和号料为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料前方能下料制作下料时应预留焊接的收缩

4、量和加工余量，框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作，安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。5.3构件标识所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识,不得混放。5.4切割板材采用氧一乙炔火焰切割或剪板机切割。型钢类可采用砂轮切割机或氧一乙炔火焰切割543切割后应去除边缘上的氧化铁和飞溅物。5. 5制孔5. 5.1制孔机械选择：孑L的加工视具体情况分别采用钻床、磁座钻钻孔。精度要求：I类孔A、B级：应具有H12的精度，孔壁外表粗糙度 Ra=12.5imU类孔C级：孔壁外表粗糙度Ra=25 g。C级螺栓孔的允许偏差见下表工程允许偏差直径+ 1.00工程允许偏差圆度2.0垂直度0.

5、03t且不大于 2.05.6组装组装前，零件、部件应经检查合格，合格后开始组装。焊接连接组装的 允许偏差应符合下表规定：工程允许偏差对口错边t/10且不大于 3.0间隙a士 1.0搭接长度(a)士 5.0缝隙A1.5高度h士 2.0垂直度b/100且不大于 2.0中心偏移(e)士 2.0型钢错 位连接处1.0其它处2.0箱形截面高度h士 2.0宽度b士 2.0垂直度b/100且不大于 3.05.7柱的加工H型钢立柱采用分段制作，现场组对，每一节的长短视材料长短而定，接 头处应避开支撑错开 50mm以上。柱端部加工柱脚端部应磨平，其允许偏差：不平度0.3mm，倾斜度不大于1/1500在腹面板及翼

6、缘上均加补强板。5.8横梁加工及装配横梁下料后进行矫正，并根据图纸要求进行预制坡口和钻孔，其下 料长度 允许偏差土 2mm，孑距允许偏差1mm。装配加强筋和次梁连接板，装配时焊接应牢固，其装配位置允许偏 差土2mm。6. 构架立柱安装 6.1根底验收6.1.1 检查验收柱根底强度、标高、纵横中心线、预埋地脚位置等均应符 合设计 要求，并应做好验收记录。6.1.2 放安装标高线和柱纵横中心线。6.1.3 根底外表铲麻面，放垫铁处铲平，并安放垫铁。6.2 钢结构的运输和存放 6.2.1 钢结构应根据现场的安装顺序，合理组织 运输。6.2.2 运输钢结构时，应根据实际情况采取适当的加固和防护措施，保

7、证 构件不 产生变形，不损坏涂层。6.2.3 钢结构存放地点应平整坚实，无积水。钢结构应按种类、编号、安 装顺序 合理堆放 ;钢结构底层垫枕木应有足够的支承面，防止下沉，并 应防止产生压坏 和变形现象。6.3 检查和矫直6.3.1 构件在组装前应对其主要尺寸、编号、方向进行核对，柱、梁应逐 一进行 矫直、自检，并做好记录。6.3.2 组装顺序吊装顺序将根据施工图编制。6.3.3 钢结构的梁、 柱、支撑等主要构件安装就位后， 应立即进行校正和 固定。 当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。6.3.4 利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计部门、监 理和业 主同意，并应进行验算，采取相

8、应措施。6.3.5 钢结构安装时要考虑设备吊装的相互配合， 必要时要根据设备吊装 的要求 调整钢结构的安装顺序。6.3.6 连接和固定6.4.6.1 钢结构的连接接头，应经检查合格前方可紧固和焊接。6.4.6.2 螺栓孔不得采用气割扩孔。6.4.6.3 拼装前，应去除飞边、毛刺、飞溅物。7. 平台板、梯子、栏杆的安装7.1 平台板铺设安装应牢固无松动。7.2 梯子、栏杆接应牢固，栏杆转角处应圆滑，扶手接头应修磨平7.3平台板、梯子、栏杆安装要求见下表:工程允许偏差工程允许偏差平台标咼士 10.0L/1000平台梁水平度20.0H/1000平台支柱垂直度15.0承重平台梁侧向弯L/1000曲10

9、.0承重平台梁垂直度H/25015.0栏杆高度士 10.0栏杆立柱间距士 10.0L/1000直梯垂直度15.08. 钢结构的焊接和焊接检验8.1焊接焊工必须持证上岗。焊条必须有质量保证书；并在施焊前按技术说明书规定的烘焙温度 和时间 进行烘焙；经烘焙后应放入保温筒随用随取。焊工焊接时必须严格执行焊接工艺。焊接时，应将焊缝每边 30mm50mm围的铁锈、毛刺和油污去除干 净。定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不 宜超过设计焊缝厚度的2/3。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，缺陷清 除后再焊。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝

10、，不得在其外表留下切痕。每焊完一条焊缝，都要敲掉药皮检查焊缝，如发现有缺陷，去除后 再焊。821焊缝金属外表应均匀，不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔 等缺陷， 焊接后应去除飞溅物。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。经检验(外观和部)确定质量不合格的焊缝， 应进行返修。返修次数 不宜超过2次，如超过2次必须经过技术负责人核准后，方能按返修工艺进行。焊缝质量检验，应按设计要求，并按国家标准?钢结构工程施工及 验收规?(GB50205 95)执行。焊缝外观质量检验及允许偏差见下表。在质量检 验按设计要求进行。工程质量标准一级二级三级气孔不允许不允许直径小于或等于1.0mm的气孔，在 1000m

11、m长度围不得超过5个咬边不要求 修磨的 焊缝不允许深度不超过0.5mm累计总长度不得超过焊缝深度不超过0.5mm累计总长度不得超过焊缝要求修 磨的焊不允许长度的不允许长度的缝9钢结构整体检测标准工程允许偏差柱脚底座中心线对定位轴线 的偏5.0柱基准点标高+ 5.08.0挠曲矢高H/100015.0柱轴线垂直度HW 10m10.0H/1000 H10m25.0钢结构制作安装完成后，外表必须除锈，除锈等级达St3级，涂二度底漆和二度 面漆，油漆材料：底漆为铁红聚氨脂防腐底漆，干膜厚度为 60um，面漆为聚氨 脂防腐面漆，干膜厚度为60um。平台、支架、支座、 扶梯油漆颜色为淡色，栏杆油漆颜色为淡黄

12、色。11. 平安技术措施钢结构的安装工作，高空作业较多，立体交叉吊装作业较多，现场施工人员必须严格遵守平安纪律、操作规程和安装顺序。11.1立拄、梁等钢构件按制定的吊装方案顺序进行吊装。11.2立拄框架吊装就位后，必须带好缆风绳，锚点要稳固可靠，待系上 锚点，立 拄框架找正点焊牢固后，方可松下吊钩。11.3钢结构安装作业处下方必须有平安防护。11.4现场所有脚手架的搭设都应符合规定。11.5起重吊装作业应严格按吊装方案和起重吊装操作规程执行，各种起重机具,在作业前要认真进行检查，不能超载使用，系结点要反复检查，做到平安平稳起吊。11.6现场临时用电线路，均按正式工程要求施工，应符合有关的施工及

13、验收规定11.7各特殊工种的上岗必须按规定持证上岗，标志明显，必须做到安全文明施工12. 平安防措施11.1 .施工现场设平安工长进行现场平安措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行平安技术交底。进入施工现场的 人员必须戴平安帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好平安带。11.2 .作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，平安装置齐全有 效。11.3 .操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在平安

14、地方，禁止随便放置。11.4起吊钢构件时，提升或下降要平稳，防止紧急制动或冲击。专人 指挥，信 号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查 其质量，确实平安 可 靠前方可卸扣。每天工作必须到达平安部位，方 可收工。11.5 施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电 器操作 必须由专业人员进行， 严禁非专业人员操作。 电焊机使用严 格平安操作规程， 一 次线不得超过 2 米，二次线不能破皮裸露。拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，平安员要认真检查。11.7 搞好平安用电， 所有用电设备的撤除及现场照明均由专业电工担 任， 使用 的电开工具，必须安装漏电保护器。11.8 重点把好高空作业关， 工作期间打闹， 手持工具应系好平安挂绳， 防止直