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文档简介

1、枣强县医院投标文件 第一章编制说明 一、总则 木施工组织设计方案作为本工程施工的技术指导文件,施工过程中如 无其它不可抗拒因素则必须遵循本文件。主要确保优质、高速、安全、文 明、按质按量按期的完成中央空调系统安装工程。 二、招标概况 序号 项 H 内容 1 工程名称 枣强县人民医院整体迁建工程门诊医技病房楼通风空调 系统供货及安装 2 工程地址 枣强县城内富强南路西侧、幸福街南邻 3 建设单位 枣强县人民医院 4 建设规模 建筑面积60091平方米 5 工期要求 安装调试工期270日历天 三、工程概况 枣强县人民医院门诊医技病房楼工程,建筑基地位于枣强县人民医院 新院区院内,院区北临幸福街,东

2、临富强路,总用地633公顷。医院主要 出入口开设在富强路,幸福街设置次要出入口。新建门诊医技病房综合楼 将容纳整个医院门诊、医技功能以及63 0床的住院用房。新建门诊医技病 房楼集门诊、医技、病房多功能为一体总建筑面积60 0 91m:,主体设计1 9层,其中地下1层,地上19层,裙房4-5层,总建筑高度8 4.75m。门 诊医技病房楼各层功能布局如下: 地下一层:消防泵房、生活泵房,高低压配电室,空调机房等; 一层:门诊大厅、药房、挂号收费、体检中心、儿科门诊、影像中心、 急诊科、留观、输液、出入院办理,消防控制室、超市等; 二层:外科门诊、内科门诊、电生理、超声科、妇产科门诊、检验中心、

3、输血科、中医针灸科,输液大厅、病房药房、静脉配液等; 三层:皮肤科、眼科、五官科、理疗中心、康复锻炼科、病理科、内窥 镜、中心供应,NICU等; 四层:洁净手术部(10间)、ICU监护(17床)、透析室(20床)、行政 办公等; 五层:计算机中心、2 0 0人报告厅会议办公、手术净化设备机房、 产房等; 六至十九层:标准护理单元45床; 机房层:水箱间、电梯机房等。 四、编制原则 1、严格执行国家有关方针政策,按国家基建和有关技术标准施工。 2、遵循招标文件条款的原则,在编制施工组织设计过程中,根据招标文 件的规定,做到统一标准、规范编制。 3、遵循与设计、规范和验收标准保持一致的原则。 4、

4、坚持实事求是的原则。 5、坚持施工全过程、全文件严格管理的原则。 6、坚持推广应用“四新”成果的原则。积极推广新技术、新材料、新 工艺、新设备,充分发挥科技的先导作用。 7、坚持专业化作业与综合管理的原则。 五、编制依据 1、招标文件 枣强县人民医院迁建项目地源热泵空调采购与安装工程招标文 件 的相关内容。 2、施工图 图纸名称 图纸编号 暖通专业 目录说明1-7暖通空调设计图例08,防排烟系统原 理图0 9、10,空调水系统原理图1 1,制冷机房系统 流程图12,地下室空调机房平面图13-15,空调风平 面图 16、17、20、21、24、28、29、32、33、 3 6、3 7、3 9、4

5、1、43、4 5空调水路平面图18、 16、2 2、23、26、27、30、31、34、35、38、 40、42、44空调末端配管图47空调安装大样图48 给排水专业 水施-01一水施-47 水防-0水防-0 电气专业 电施-电施 3、根据设计要求,中国认可的规例和标准,包括但不限于以下所列。当以下 标准或当地部门的特别要求,在技术上与木技术规格说明书所规定的 发生抵触时,将向业主和其指定代表,建筑师或工程师反映,最终由 建筑师决定。 1)、主要法规 类别 名称 国家 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国环境噪声污染防治法 国务院:城市市容和环境卫生管理条例 国家计量局:中华人民共和国计量法实

6、施细则 工程建设标准强制性条文 行业 建设部:建设工程施工合同管理办法 建设部:建设工程施工管理条例 2)、主要标准 序号 名称 编号 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB5 0 3 00 - 200 1 2 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 3)、主要规范规程 序号 名称 编号 1 高层民用建筑设计防火规范 G B 500 4 5- 9 5 2 0 0 5年版 2 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2 003 3 全国民用建筑工程设计技术措施 暖通空调动力 2009年版 4 全国民用建筑丄程设计技术措施 节能专篇 暖通空调动力 2007年版 5 公共建筑节能设计标准 GB

7、5 0189-20 05 6 河北省公共建筑节能设计标准 DB13(J)81-2 00 9 7 综合医院建筑设计规范 JGJ49-88 8 医院洁净手术部建筑技术规范 GB5 0 3 33-20 0 2 9 建筑节能工程施工质量验收规 范 GB50411-200 7 10 通风与空调工程施工质肚验收规 范 GB 5 0 243 - 2 002 11 地源热泵系统工程技术规范 GB50366- 2 0 0 5 1 2 建筑节能工程施工质量验收规 范 GB504U-2 007 六、设计范围 根据建设单位意见及建设地点实际情况,门诊医技病房楼设置舒适性 空气调节系统、通风及防排烟系统;夏、冬季集中冷

8、热源由设置于门诊医 技病房楼地下一层的空调机房提供,根据建设单位意见,本空调机房为院区 内门诊医技病房楼、传染病房楼、办公楼、后勤楼提供空调冷、热源。 门诊医技综合楼内需设置净化空调的区域(建设单位确定)为二层检 验科生物实验室、三层中心供应、四层洁净手术部和ICU,其洁净空气调节 系统留待专业净化公司进行二次设计,本次仅预留冷热源位置及电量。 第一章施工组织设计或施工方案 一、施工平面布置及材料堆放 1、施工总平而布置图 临时设施区 现场办公室 会议室 供水 食堂 宿 舍 门卫 主道 路 设备材料仓库 加工区 厕 所 供 电 2、临时用地表 用途 面积(m?) 位置 需用时间 帖舍 50 根

9、据现场而定 施工全过程 现场办公室 20 根据现场而定 施工全过程 食堂 20 根据现场而定 施工全过程 设备、材料库 40 根据现场而定 施工全过程 供电 1 2 根据现场而定 施工全过程 会议室 20 根据现场而定 施工全过程 临时设施 25 根据现场而定 施工全过程 厕所 1 5 根据现场而定 施工全过程 供水 12 根据现场而定 施工全过程 门卫 10 其他空地 200 合ii 42 4 二、施工准备 1、施工准备工作计划 1)施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实 际情况公司、工程处以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利 进展打下良好的基础。 2)施工准备工

10、作计划中主要包括的工作项目有:实施性工程总施工组 织计划编制(施工阶段)、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工 机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、 单项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、施工进度计划交底、施 工质量安全交底等。 3)以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件 生产准备、施工现场准备等几个部分。 2、施工技术准备 1)技术准备是施工准备的核心,务必认真做好本项工作。熟悉通风、 空调工程技术标准规范以及相关技术规定 2 )熟悉、审查施工图 为了能够顺利地按照施工图施工,为了开工前施工技术人员和经营管理 的技术人员能充分了解和掌握施

11、工图纸的设计意图,工程特点技术要求, 为了能够及时发现图纸中可能存在的问题,为拟建工程提供一套准确、齐 全的施工图,熟悉、审查有关设计图是十分重要的。 、熟悉、审查施工图的内容 审查施工图是否完整、齐全,是否符合有关技术标准规范。 审查施工图与设计说明在内容上是否一致,电施、水施施工图是否协调。 明确工程特点,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量 要求,并采取可行的技术措施加以保证。 明确工期与施工顺序,以及工程所用设备、主材的规格、数量,来源和 供货状况。 明确与业主、设计院和其他施工单位之间的协作配合关系及现场的施工 条件。 、熟悉、审查设计图纸的程序 组织有关的工程技术人员熟

12、悉和自审图纸,编写包括对设计图纸的疑问 与建议等内容的自审意见。 参加监督部门、建设单位、设计院等单位参加的专题会审,发表自审意 见,在统一认识的基础上形成“会审纪要”。 遵循技术核定和设计变更的签证制度,对施工现场的图纸修改,技术核 定和设计变更资料的正式文字记录做好归档工作。 3)做好原始资料的调查分析工作 木项工作指对拟建工程的实地勘测和调查,以期获得第一手数据资料,主 要包括以下两方而: 建设地区自然条件的调查分析 b、建设地区技术经济条件的调查分析。 4)编制施工图预算和施工预算。 a、编制施工图预算 根据按业主提供的材料及施工细目表以及建筑安装预算定额及取费标 准,编制并确定本工程

13、工程造价,它是木企业签订工程承包合同、工程结算, 进行成木核算以及加强经营管理等方面工作的重要依据。 b、编制施工预算 根据业主提供的材料及施工细目表、施工图纸、施工组织设计或施工方 案、施工定额等文件编制施工预算。施工预算直接受施工图预算控制,并 作为木企业内部控制各项成本支出,考核用工“两算”对比,签发施工任务 单,限额领料,基层进行经济核算的依据。 3、施工物质条件生产准备 材料、构(配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础, 这些物资的准备工作必须在工程开工前完成,公司将根据各种物资的需要 量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。 材料设备部根据施工预

14、算,施工方法以及编制物资需要量计划,切实做 到: 、满足图纸及有关规范的技术要求,凡没有合格证的、没有检测报告 的物资一概不予采购。 、根据各种物资需要量计划,组织货源,确定加工、供应地点和供应 方式,签订物资供应合同,对定货周期较长的设备,应提前做好准备。 、根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。 、对市场采购的各种设备与材料分库保管,注意做好日常管理防护工 作。 、拟在施工现场设置工地仓库,组织物资按计划时间进场,按规定方 式进行储藏或堆放,以供现场施工所需。 、落实岗位责任制切实做好物资、保管、发放等各方面工作。 三、拟投入的主要加工、施工机械设备情况; ! 号 机械

15、或 设备 名称 数 量 国别产地 n n 用于施工部位 备注 11 t 5 中国 O年 2108 t 5 5t 货运 2 地埋 管专 用钻 机 型 60 10台 中国 2007年 M o 2 地埋孔 3 热熔 对接 机 CT25 5台 中国 2006 年 Ktf 5 2. o 5 1x 6 D 管道连接 4 一:?s 2厶口 中国 O年 207 填 料 - 5 液压 弯管 器 1台 中国 2008年 管道连接 6 蠶机 O O 3 X- B 5台 中国 8 o E O刍 2 O O 3 一 X B 管道连接 7 直流 电焊 机 1台 中国 200 7年 管道连接 8 电动 套丝 机 -2 2

16、n 5台 中国 200晞 -2 1 管道连接 一 9 电动 砂轮 切割 机 O 10 0 6台 中国 2008年 O O 4 00 4 管道连接 1 O 焊条 烘箱 4厶口 中国 00年 2 5 管道连接 11 万向 摇臂 钻 K 2 3 Z 3台 中国 2 004 年 K 2 3 Z K 2 3 Z 管道连接 12 动向光几 电角磨枷 5 2 n G 6台 中国 2007 年 5 12 5 2 01 管道连接 13 F 1x s 1台 中国 8 o Ei O年 2 1 S 1 S 管道连接 - 14 T 1台 中国 20 06 年 管道连接 - 15 台钻 013 5 台 中 国 20 0

17、5 年 013 13 管道连接 16 詈 0. 6m3/M i n 1 台 中 国 20 08 年 0. 6 m 3 /Mi n 0.6m3/Min 管道连接 1 7 电动 试压 表 SY-3 5 1 台 中 国 200 9年 SY-3 5 SY-35 管道连接 18 电锤 4 台 中 国 2 009 年 穿 墙 打 孔 1 9 冲击 钻 6 台 中 国 20 09 年 穿 墙 打 孔 2 0 绝缘 摇表 2 5 00V 1 块 中 国 20 06年 2500V 2500V 电气 21 对讲 机 6 台 中 国 20 0 9年 调试 2 2 气割 工具 12 套 中 国 2006 年 管道切割

18、 2 3 芻机 1 台 中 国 2 004 年 管道喷涂 2 4 地牛 1 OT 4 个 中 国 2 0 04年 10T 10T 材 料 运 输 2 5 检漏 仪 1 套 中 国 2 0 0 7 年 管道连接 2 6 囂a 95 型 0 -io or 1 块 中 国 20 0 6年 95 型 0- 1 0 oc 95 型 0 1 00 C 测 温 27 手动 试压 泵 2. 5M p a 1 台 中 国 20 07年 2 . 5 M pa 2.5M p a 试 28 一删赵泵一 2. 5Mpa 2 台 中 国 20 09年 试 29 螺旋 千斤 顶 5t 4 台 中 国 2 008 年 5 t

19、 5t 起重 3 0 螺旋 千斤 顶 10t 2 台 中 国 20 07 年 10t 1 Ot 起重 31 倒链 0. 5t 1 台 中 国 2008 年 0. 5t 0. 5 t 起重 3 2 倒链 It 2 台 中 国 2005 年 1 t 11 起 重 33 倒链 3t 1 台 中 国 20 0 5年 3 t 3t 起重 3 4 打号 机 1 台 中 国 200 6年 电气 35 通温温r一 普干球SL o-iooc 1 个 中 国 2 0 09年 测 温 36 u型压 力计 1 个 中 国 2 0 09 年 测 II; 3 7 提焊 手电机 6 5KW 1 台 中 国 20 0 9年

20、6. 5KW 6. 5KW 电 焊 38 兆欧 表 ZCH-8500v 1 台 中 国 2 007 年 ZCH-8 5 0 Ov ZCH-8 5 0 0 V 电气 39 兆欧 表 ZCU 10 0 Ov 1 台 中 国 2 00 7年 ZC11 100 0 v ZC1 11 0 00 V 电 气 40 奸砸表 1 块 中 国 2009 年 电气 41 薜仪 2 0 0 X2 0 0mm, 0 . 0 2 mm/m 1 块 中 国 2006 年 200X20 0 mm, 0. 02 m m/m 2 0 0X2 00mm, 0. 02 mm / m 管道连接 4 2 起重 绳索、 附件 备齐 中

21、国 2004 年 起重 43 个人 工机 具 自 备 中 国 20 08 年 各 种 工 序 四、劳动力计划及劳动力来源及选择方式等; 根据土建、装修进度计划及项目状况确定。 高峰期各工种人员配置(高峰期作业时间为个工作日) 单位:人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 第 145 天 第 4 69 0天 第 91-135 天 第 13 6-1 8 0天 第18 1 225天 第 226-270 天 钻探工 5 钳丄 5 10 10 1 0 10 5 起重工 5 10 10 10 10 5 管工 5 焊工 1 电工 3 5 5 5 5 5 弱电仪 表工 2 3 3 3 3 3 普工 0 五、关

22、键工序、复杂环节及重点部位技术措施 1、主要设备的安装 1)设备安装技术措施 首先按图纸设计的安装位置及坐标尺寸配合土建做好基础。 待土建提供安装条件后,进行基础检查和放线,注意其形状、几何尺寸、 坐标、预留洞孔及预埋件是否和图纸以及实物相符。凡无地脚螺栓的基础, 配合土建把基础而抹平或磨平; 按照图纸及设备清单,对照设备名称规格型号。会同甲方及监理部门进 行设备开箱检查,认真做好开箱检查记录。 设备吊装前要做好准备工作,检查吊装器具是否安全可靠,承载能力是 否大于设备重量,吊装点是否合适,绳索吊挂是否合理,起重高度是否合适, 周围环境有无障碍物等。总之,吊装时不能造成机械设备及人员的任何损伤

23、, 分安确保设备吊装顺利进行。 在确保设备各部分安装尺寸与图纸相符后,把设备的支、吊、台架按图纸 要求制作安装牢固,经检验合格后,将设备按顺序吊装就位,按规范要求进 行找正、找平后,再进行固定; 设备找正和找平,符合施工及验收规范的要求。 设备安装前,地脚螺栓铅垂度不超过10 / 1 000螺母,螺栓必须露岀螺母 1.55个螺距,设备安装前,认真阅读有关设备的安装使用说明书; 设备加减震装置时,应严格按设计要求的减震器的型号、数量和位置进 行安装并找平、找正; 2、制冷机及辅助设备安装 1 )制冷机的安装 确定安装方位 按照设备的平而布置图在己做好的设备基础上放样画线,画出机组的 纵横中心线。

24、然后将机组吊放在基础上,调整位置使之与中心线相符,调整 高度(机座处加垫铁),使之与设计的安装高度相符。安装基准线的允许偏 (平面位置)为lOmmo机组安装方位的确定,为设备的高质量安装打下了基 础。 穿地脚螺栓 将地脚螺栓穿于机组底盘的螺栓孔中,如基础预留地脚孔与最后确定 的安装方位不符,或不够大、不够深,均应剔大剔深。穿地脚螺栓工作可在 确定安装方位之后,也可在之前进行。 机组找水平 机组的水平度,对设备的安装质量,有着至关重要的作用。压缩机纵横 向水平度允许偏差为0. 0 5 %),两轴不同心度允许径向位移0. 1 mm /m, 倾斜度允许0.8%。机组找水平所用的器具和材料有水平尺、角

25、度水平尺、 方水平、铅垂、斜样板及垫铁等。垫铁尺寸一般为长10 0 150mm,宽60 90mm。机组找平后,用手锤逐个敲击垫铁,检查是否均己压紧。 浇灌地脚 机组找平后,应及时在地脚螺栓孔、底盘与基础空隙之间灌浆。如超 过4 8h,则须重新核实中心位置及水平度。 浇灌前,须彻底清除基础面上和地脚孔中的杂物、尘土及油垢等,并在 基础周围钉好模板。注意地脚孔内不得存在积水,检查地脚螺栓的套穿情 况,螺栓顶端一般要高岀螺母2-3扌口。为便于灌浆,可在地脚孔靠近基础边 缘位置凿一斜口。一切准备就绪后,就可配制水泥砂浆,一般用1 :1或1 :2 砂浆。灌浆时,须从一侧灌入,为使砂浆浇灌密实,须随时搅动

26、。砂浆必须灌 满,灌满后即从四面溢出。灌浆高度须掌握在比机组底盘略低一些,但最 低也须要把底盘的底而灌没,不能使底盘与基础之间留有空隙。灌浆工作要 一次完成,不能间断。 浇灌后,要做好养护。为保证灌浆质量,灌浆和养护均应在气温高于 5 C时进行。否则,须在水泥砂浆中加入防冻剂或采取蒸汽加热养护措施。 在砂浆尚未固化前,不应摇动模板和地脚螺栓,而待砂浆稍硬后,便可拆除 模板,随之将机器底盘外面的灌浆层压抹平整,并向四周略抹坡度,以防开 车后油水流向底盘。同时将基础各部分加以粉光。浇灌后过一周左右,当其 强度达到规定强度的75%以上时,方可拧紧地脚螺栓。 重新校正机组水平 浇灌地脚完成,并拧紧各部

27、地脚螺栓后,须再用水平尺等对机组的水平 度进行校验。如水平度大于0. lmm/m时,则须再调整垫铁。当机组校正后, 地脚螺栓不应再松动,而且应将每组垫铁用电焊固定成整体。 2)水泵安装 水泵安装纵横向水平度允许偏差为0. I %0,联轴器两轴不同心度径向位 移允许0 . 0 5 mm,倾斜度允许0. 0 5mm,倾斜度允许0. 2%。 设备基础灌浆 设备安装精平后,所有垫铁必须点焊牢固,经甲乙双方共同检查,作出记录 后进行二次灌浆。 3)阀门安装 空调水系统中DN50及以下的管道阀门为铜质闸阀,DN5 0以上的采用铸 铁金属硬密封蝶阀。蒸汽管道上的阀门,DN3 2以上口径的采用铸铁材质 闸阀或

28、蝶阀,法兰连接,法兰之间的密封采用石棉橡胶垫片,DN32及以下口 径的采用青铜材质闸阀,螺纹连接,密封材料必须采用麻丝。 各种阀门在安装前必须逐个检查阀门动作是否正常,并注意水流方向, 切勿装反。 管道上的所有阀门,应设置在便于操作和维修的部位。相应位置的吊顶, 应预留尺寸不小于5 0 0X 5 0 0的检查孔。 空调水管道立管及水平干管的最高点,应装置自动排气阀; 空调水管道立管的最低点,应设长度大于20 0 mm的集污管,底部设DN 2 5排污铜球阀; 空调水管道立管及水平干管末端需设清洗阀,并在系统投入使用前确 认清洗阀关闭; 冷水机组、换热器、水泵、空气处理机组等空调冷水供水管最低处设

29、DN 2 5泄水铜球阀; 水系统管道竖管向上转弯处设三通,底部设丝堵; 3、金属工业管道的安装 1)管道的材质及连接方法 冷冻水供回水管均采用焊接管,小于或等于DN100时采用热镀锌钢 管,螺纹连接;大于DN10 0时采用热轧无缝钢管,焊接连接。冷凝水管道采 用PP-R聚丙烯管,热熔连接。新排风主机ENII和EXR间的热回收液体(乙 二醇溶液)管道管材及管径由设备厂家二次设计,设计院确认。蒸汽管道 采用无缝钢管,焊接。 2)管架制作安装 首先根据图纸分清支架形式,然后现场测量下料和组对,先点焊然后核 对尺寸,合格后正式焊接、编号,使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊 接符合设计要求,支架制作完成

30、后及时进行防锈处理,支架的安装和受力部 件必须符合设计或有关标准规范,支架应牢固紧贴墙体、柱子或结构物上, 支架安装应水平,吊架的吊杆应垂直于管子。 3)管道施工工艺过程 4)管路加工 根据图纸要求,按标识选择材料,然后进行下料划线、切割、套丝、坡 口、弯曲等项目的工作。具体如下: 下料划线尺寸应考虑法兰厚度,阀门类按该图纸上的尺寸要求, 而且要对现场情况进行实际校验,下料后要记录使用部位、管路号码等。 切割原则上由切管器、高速切割机等进行机械切割,然后用砂轮机磨光。 切割时注意刀口垂直,使切口平而倾斜偏差不大于管子外径1%。切断后应 充分清除端而毛刺、金属屑等并将端面加工干净。 螺纹要求端正

31、、光滑、无毛刺、无乱扣,密封填料要均匀。 对于管壁厚度在3. Omm以上的,在焊接前均做V型坡口或图纸上有特 别指定者应依据图纸,坡口应用砂轮机加工,依据配管焊接施工标准。坡口 加工的精度、角度、尺寸,应控制在配管焊接施工标准指示的允许误差范围 内。加工完的坡口如不立即组对焊接,其端而应予以保护,使其不产生伤痕 或变形,并进行防锈处理。 5) 管道焊接 从事焊接作业的焊工资格,应是根据焊接技术检查标准考试合格者, 做到挂牌按等级上岗,确保焊口检验的可追溯性。 焊接方法应符合设计要求和焊接施工规范、标准之规定。点固焊点是焊 缝的组成部分,就由焊接该管道的同一合格焊工进行,点固焊所用的焊丝、 焊条

32、与焊接正式焊缝时所用的焊丝、焊条为同一种合格材料。正式焊接有 咬边、未焊透缺陷的,用砂轮机磨去后,再进行补焊,每一层焊好后要将药 皮、焊渣清除干净,再进行下一层焊接。焊接完后去掉卡子,并用砂轮机将 点焊部位磨光,如有缺陷,须进行补焊,然后磨光。管子与平焊法兰连接时, 小头端应予加工,以方便焊接法兰。 6) 管道的安装 空调供回水管坡度0. 0 03,坡向按供水管抬头走、回水管低头走,当 受吊顶空间限制坡度无法保证时,空调供回水管道可无坡敷设;吊顶机组、 风机盘管机组凝结水支管坡度0. 01,坡向凝水干管,凝水干管坡度0. 0 05, 坡向凝水立管。 冷凝水管采用硬聚氯乙烯(PV C U)管,外

33、用1 0 mm厚的柔性泡沫橡塑 管壳保温,保温做法同冷媒管,冷凝水管坡度为匸0.01。室内机的凝结水 管分层集中排至洗手间内地漏。凝结水出口处应做存水弯,其水封高度不 小于80mm。 管道的安装步骤,是由安装干管开始,然后再安装立管和支管。空调供 回水支干管垂直接入主干管时,支干管做“Z”字型处理,以充分利用自然补 偿作用。可提前根据图纸预制加工出各类管件,如管子的煨弯、阀件的清 洗和组装。 干管的安装 支、吊架安装好后,管子就可架设连接。管子和管件可先在地面组 装,长度以方便吊装为宜。起吊后,轻轻落在支架上,用支架上的卡环固定, 防止滚落。采用螺纹连接的管子,则吊上后即可上紧,采用焊接管按规

34、范进 行粘接。干管安装后,还要拨正调直,从管端看过去,整根管道都在一条直 线上。干管的变径,要在分出支管之后,距离主分支管要有一定的距离,大 小等于大管的直径,但不能小于100mm.干管安装后,再用水平尺在每段上 进行一次复核,防止局部管段有“塌腰”或工“拱起”现象。 支、立管安装 干管安装后即可安装立管。立管长度较长,如采用螺纹连接时,可按图 纸上所确定的立管管件,量出实际尺寸记录在图纸上,先进行预组装。安装 后经过调直,将立管的管段做好编号,再拆开到现场重新组装。此安装方法 可以加快速度,保证质量。立管安装后,即可安装支管,方法也是先在墙面 弹出位置线,但是必须在所接的设备安装定位后才可以

35、连接,安装方法与 立管相同。 7)管道的耐压试验 管道安装完后,在经过上面的管路检查确定无误后,即可针对不同介 质,不同等级的管路系统,依据管道规格编写管路耐压、气密性试验和管路 吹洗的施工方案,报请监理或设计院批准后即可实施。 耐压试验前的准备工作 设置进水口,试验管路至少要装2块压力表,试验后的排水口的排岀 方向应考虑安全,防止造成危害。设备、仪表不得受到压力试验,以盲板 隔开,控制阀、电动二通阀、安全阀等在试验时不安装,应代之以短管,试 验后恢复。试验前不要对焊接部位实施保温、保冷、涂装等作业。 耐压试验 空调循环水系统安装完毕后,应按照通风与空调工程施工质量验收规 范GB50243-

36、2 00 2第9.2. 3条进行水压试压,并应符合下列要求: a. 系统工作压力为1 . 17MP a,试验压力为1. 67MP金属支、吊架等, 在表而除锈后刷防锈底漆和银粉漆各两遍。 保温 空调水管道保温采用闭孔发泡橡塑保温材料,闭孔发泡橡塑保温材料的氧 指数应大于32(难燃B1级),导热系数应小于0.03 8W/(m-K),保温厚 度详见下表,在确定供应商后,应根据产品性能对下班进行验算并由设计 进行确认。做法详图集05X3o 水管保温厚度 (mm) 管道类别 管径 保温厚度 冷水管道 DNW50 25mm 5 0 63采用对接管件,DnW 63采用承插管件。 d. 管道与钢管连接时采用P

37、E法兰与钢制法兰连接。 管材及管件进场检验与管理 a .地埋管及管件材质除应符合设计要求外,且管材、管件还应具有质量检 验部门的产品质量检验报告和生产商的产品合格证。 b. 进入施工现场和投入使用的预制管和管件必须逐件进行外观检查,外观 破损和不合格产品严禁使用。管材运抵工地后,入库前应进行试压和检漏试 验。 C.管材、管件存放、搬运和运输时,应小心轻放,排列整齐,采用柔韧性好 的吊带进行装卸,不得抛摔和沿地拖拽。 d. 管材堆放场地要平整,无突出尖棱物块,不适宜露天堆放。室内存放时 应保证通风良好,温度不宜大于40C,必须远离热源,还必须注意避免接 触腐蚀性试剂和溶液。 e. 管材、管件在工

38、地短期露天堆放时,应用彩条布覆盖,严禁长时间在太 阳下暴晒,防止PE管发生热变形或老化。 f. 管材直管堆放高度应小于或等于1. 50m。管件应码放整齐,堆放高度不应 超过2.0m。堆放场地或库房应设灭火器和消防栓。 g. 垂直埋管的双U管组应按照设计埋管长度下材料采购计划由生产商定 制。根据钻孔深度的变化,埋管长度按实际长度定制成捆供应。 h. 下管前应对预制的双U垂直埋管进行水压试验和冲洗。试验后的垂直 埋管应充满水,排尽空气并保持静压。其端口在试验过程中应及时密闭,防 止杂物进入管内。 i .冬季施工时,当气温较低时,应将试压后埋管管内的水及时放掉,避免管 子冻裂。 j.当室外温度低于0

39、C时,应避免地埋管的施工。 地埋管系统设计以水为换热工质。 5)测量放线及管孔定位 施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩;临时水准 点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。 钻井孔位的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个;临时水准点、管道轴 线控制桩、高程桩、应经过复核方可使用,并应经常校核;己建管道、构筑 物等与木工程衔接的平而位置和高程,开工前应校测。 清理地面后即可对钻井孔位进行放线,事先将地埋管系统在设计图上对 钻孔的纵横向逐一进行排列序号。 参照现场建筑基准点和已有建筑物作为参照物,经测量放线,并逐一在场 地上标明和确定钻孔位置。按照施工图纸

40、标定的钻孔位置,在每个钻孔中心 点用竹、木桩作标记,并经校核确认钻孔位置。 如发现埋管部位下有地下管线或构筑物时,允许稍有偏差,可适当调整 局部钻孔位置,并及时更正绘制最终钻孔定位图。然后根据垂直埋管平面布 置图以及钻孔定位图,最终确定钻孔及水平埋管沟槽的具体位置和埋管系 统的标高。现场钻孔定位图应报设计院、监理工程师和业主同意批准。 当调整局部钻孔位置的位移较大时,应及时向现场监理工程师和业主反 应。 6)施工前注意事项 地下埋管应文明施工,严禁损坏其他地下管线、电缆、地下构筑物。开 挖沟槽遇有管道、电缆、地下构筑物时,停止施工并采取保护措施,及时 与有关部门联系协同处理。 地埋管系统安装竣

41、工后,应在总平面图上标示岀其埋管区域并做出标志 或表明管线的定位带,并以现场的两个永久目标进行定位。 施工前,施工人员应了解建筑物的结构形式,根据埋管平面布置图确定钻 孔的具体位置和系统各管道的标高。确定现场的2飞个永久定位标志。 了解埋管场地内己有地下管线、其他地下构筑物的功能及其准确位置,清 理地而杂物和浮土,铲除地而杂草,平整地而。 施工前还应进行下列准备工作: a. 施工图纸及其它有关技术文件齐备。 b. 施工场地用水、用电和材料堆放地、仓库及其它临时设施等均能满足正 常施工需要。根据施工的需要在施工现场搭设遮阳蓬和加工场地。 c. 施工用材料己经过外观质量检查,管材、管件配套齐全,并

42、经连接检查合 格。施工机具、施工力量能保证正常施工。 d. 施工人员己经过相关的安装技能培训、施工作业指导培训、技术与施工 安全交底。 7)钻井施工工艺 根据现场地质选用硬质合金钻头,采用常规的正循环钻进方法钻孔。钻 机安装落位以钻孔点定位塔架底盘,采用水平尺对盘底横向、纵向进行找 平,水平度应W 0. 5mm/mo底盘定位后,安装塔架竖杆,利用铅锤和直尺 测量塔架的垂直度,保证塔架竖杆垂直。 安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水(泥浆)等附属装置,对钻机 及附属装置接电、接水管,对每台设备进行点试,确定转向。 检查每台钻机的动力电缆线、照明线路符合用电管理规范并绝缘是否 良好。现场应设施工专用

43、电源控制箱,并有专人看护。电源控制箱至钻机的 电源线应架空敷设,不允许在地而随意拉扯,更不允许在水面或泥浆上摆放 敷设。 按要求在每台钻机旁挖好泥浆沟,并使其畅通排向泥浆池内。 钻机移位或就位时,要保证钻机钻杆垂直度,防止钻孔的垂直偏差将己 埋管道损坏。 8)钻井工艺及原理 钻井方式木工程使用正循环回转钻井 正循环回转钻井工艺 正循环回转钻井:在钻机驱动钻具回转钻井的同时,利用泥浆泵通过 水龙头、钻杆内孔向孔底输送冲洗泥浆),冲洗孔底。携带岩屑的冲洗液沿 钻管与孔壁之间的外环状空间上升,从孔口流向沉淀池,形成正循环冲洗泥 浆循环回钻井。初钻:先启动泥浆泵和转盘,使之空转一段时间,待泥浆输井 一

44、定数量后,方可开始钻井。接、卸钻杆的动作要迅速、安全、争取在尽 快的时间内完成,以免停钻时间过长,增加孔底泥浆沉淀。 钻井操作要点 开钻时:慢速启动,逐步加速,钻井时进尺应适当控制。在护筒刃脚处, 应低档慢速钻井,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下lm后,可按土 质以正常速度钻井。如护筒土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔中倒入 粘土,再放下钻锥倒转,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆继续钻井。 在13级泥土、壤土等覆盖层中钻井,由于泥浆粘性大,钻锥所受阻力也大, 易糊钻。应选用尖底钻锥(三叶钻)、中等钻速、大泵量、稀泥浆钻井。在 广5级松散层(砂土或软土层)钻井时,易坍空孔。应选用平底钻

45、锥,控制 井尺,轻压,低档慢速,大泵量,稠泥浆护壁。 9)钻井施工 在确定要钻孔排孔之间挖泥浆池,位置在埋地管挖沟方向两孔之间,用作 钻机在施工中水循环载体不至于流到其他地方,保证施工场地的整洁。 钻孔前应根据施工图轴线对现场布置线确定钻孔位置,确保钻孔点误差 小于50mm,并对钻孔场地进行平整。 开钻前必须从头到尾检查一遍设备的完好情况。检查内容包括:确定转向 无误、重新校核塔架底盘、竖杆的水平和垂直度。经确认无任何异常时方 可开钻。 在钻孔过程中,根据地下地质情况、地下管线敷设情况,适当调整钻孔的 深度、个数及位置,以满足设计要求,降低钻孔、下管及封井的难度。 钻孔过程中安排专业质量检查员

46、随时检查钻孔位置,确保管孔位置的正 确性和钻孔的铅垂度,避免返工并作好检查记录工作。如发现偏差超过标准 要求应及时纠正重新进行定位或调整钻机垂直偏差。 钻孔过程中产生的泥浆应集中堆放或组织排放,在钻孔完成后及时处理 干净。 错误!在钻孔的过程中为避免管孔塌方,在钻孔过程中灌入泥浆对打孔孔壁 的进行泥浆凝固护壁。如在打孔即将完成时发生塌方造成打孔深度不够,应 灌入浓度较大泥浆再行钻孔。 钻孔完毕后,应尽快将地埋管放入管孔内,水压试验合格后将垂直埋管 低于地而500mm将管口封死并做标记,避免地埋管堵塞。 每钻完一管孔后检查管孔深度和管孔质量并作好。隐蔽工程记录报项目 经理验收。 10)钻孔质量保

47、证措施 钻井设备安装之后,各机长必须进行安全检查,确认安装合格后,报项目 经理批准,方可开钻。 合理选用钻进方法、钻具、钻进技术参数及工艺。 严格按钻探规程进行作业,合理掌握进尺长度。 在施工过程中,按一定的钻孔深度,使用水平尺校正钻机。 钻机应准确对位,对位误差小于5. Ocm,由质检员复检后方能施工。 调平钻机,用垂直吊线法检查其主轴的垂直度,使其垂直度误差0. 5%L。 错误!孔径要求:施工前和施工过程中,经常检查钻头直径,确保不小于13 Omni。磨损超过5mm时及时补焊,确保钻头直径达到设计桩径要求。 钻井过程中,每井尺2 3ni,应检查钻孔直径和竖直度,检查工具可用圆钢 筋笼(外径

48、D等于设计桩径,高度35m)吊入孔内,使钢筋笼中心与钻孔中 心重合,如上下各处均无挂阻,则说明钻孔直径和竖直度符合要求。 根据国家地质勘探规范要求,垂直钻孔每钻进50m深时测斜应不少于1 次。当检测发现钻孔垂直度的偏差超过标准要求时应及时纠正重新进行定 位或调整钻机底盘,校正塔架及塔杆的垂直度。 记录员须使用蓝黑钢笔或碳素黑色笔、字迹工整填写好现场记录,并保 证记录情况准确、真实。钻孔达到设计孔深后,及时报请有关人员验收。 错误!施工过程中的质量保证,还应做到: a. 钻井设备安装完毕,机长必须进行安全检查; b. 竖立和拆卸钻架时,必须在机长的统一指挥下进行; C严格按照钻探规程和钻探安全制

49、度进行操作,做到安全施工。 11)垂直埋管施工 垂直地埋管试验与冲洗 a. 本工程地埋管水系统设计规定试验压力为0 . 90Mpa,不得以气压代替水 压试验。 b. 垂直地埋管(双U)按照设计要求和设计规定的埋管长度成捆(卷)供 应到现场后,进行水冲洗和水压试验。 c. 完成垂直埋管灌浆之后继续保压lho d. 管道试验合格后保持压力,管端应密闭,防止杂物进入管内。 e压力试验后应对每组地埋管进行分组编号,并在其管端作好标识,以 便识别。 垂直埋管下管方法 经验表明,垂直埋管注意:其一,施钻完毕钻孔内有大量积水,使下管 困难。其二,由于钻孔中的泥沙沉积,设计钻孔深度和实际深度不一致影响 U形管

50、的安装。垂直PE管埋管下管采取人工配合机械下管的方法,利用回 转钻机钻杆顶进,克服水的浮力并加快下管的速度。 下管注意事项 a. 钻孔完成孔壁固化应立即把U形管换热器安装到竖井中。 bU形管内应充满水并保持压力,在下管过程中随时检查管组严密性和渗漏 情况。 下管施工技术 a. 垂直埋管采用机械下管的方法。 b. 当一个孔钻好且孔壁固化后,应立即下管。因为钻好的孔搁置时间不宜 过长,否则有可能出现管孔局部的堵塞,孔底泥浆沉淀导致下管的困难。 C.下管速度要均匀,防止下管过程中损坏PE管,如果遇有障碍和不顺畅 现象,暂停止下管,应及时查明原因,待查明原因并做好处理后才能继续下 管。 d. 下管时必

51、须有保证PE管不会扭曲、变形的措施。 e. 垂直U形管下到位后,应提起下管钻杆。提杆过程中应防止U形管上 浮,如发现上浮立即采取措施使其固定,确保下管到位。 f. 垂直U形管安装完毕后,及时对管道安装的压力表校验,合格后灌浆回 填封孔。 质量保证措施 乩实行全过程施工管理,树立以预防为主,为下道工序服务的质量观念,在 施工人员中树立质量第一,确保工程质量的责任和服务的观念。 b. 严格按图施工,执行规范、标准和设计说明的规定,确保质量目标。 c. 认真执行四检制度:自检、互检、专检、汇检。 d .对主要工程尤其是地下隐蔽工程坚持专检制度,共同把好质量关。 e. 建立质量保证可追溯性,利用计算机

52、管理,建立数据库和各控制点档案 资料。谁安装谁负责,质量终身制,并制定经济奖惩制度。 f. 及时整理施工记录,质检记录,隐蔽工程记录和实验记录,保证交工时资 料完整,并达到档案管理要求,并归档保存。 g .特殊工种施工人员必须持证上岗作业,或经过专业技能培训。 h.严格执行木投标文件中各系统在施工及验收中应遵守国家、部颁的现行 相关规程规范。 12)地埋管系统实验 专用设备及工具 b 1 一一管道一侧的工作面宽度(mm);当D1W500,非金属管道一侧工作面 宽度为4 0 Omm o b2管道一侧的支撐厚度,可取15 0 2 0 Omm; b3-现场浇筑混凝土或钢筋碗管渠一侧模板厚度(mm)

53、o c. 当地质良好、土质均匀,地下水位低于沟槽地面高程,且开挖深度在2 m以内边坡不加支撑时。 d沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定: 错误!不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全; 错误!不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的 井盖,且不得妨碍其正常使用; 错误!人工挖槽时,堆土高度不宜超过1. 5m,且距槽口边缘不宜小于0. 8m. e. 沟槽的开挖质量应符合下列规定: o ac (O, 1)不扰动天然地基或地基处理符合设计要求; 错误!槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定; 错误!沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半; 错误!槽底

54、高程的允许偏差:开挖土方时应为20mm; 沟槽垫层 a. 水平地埋管沟槽挖好后,应将沟槽内的石块清理干净,沟底应夯实。 b. 管道敷设前沟槽底部夯实后应先铺设不少于管径厚度的细沙或200 300mm的细砂或细粘土垫层。 沟槽检验与验收按设计图纸及钻井孔位开挖完沟槽后,应及时组织沟槽 验收。沟槽的验收主要有以下几个方面: a. 沟槽的宽度、深度和坡度是否符合设计要求。 b. 沟槽底部是否己开挖至设计标高,沟槽底部是否己完成人工夯实。 c. 沟槽内防止雨水、地下水的施工措施是否到位,排水设施是否齐备。 d. 沟槽底部垫层(1 001 5 0mm厚细砂垫层)是否己按设计和施工要求铺 设。 e. 当沟

55、槽满足设计和施工要求并验收后,应及时交给地埋管施工班组施 工。地埋管施工的技术要求见“水平管理施工”。 沟槽回填 a沟槽回填应在水平地埋管施工完毕并经检验合格后进行。对回填过程 的检验与安装地埋管换热器可以同步进行。 b在水平总管连接前先回填2003 0 0mm黄砂粘土,待管道连接完后在 回填300mm细砂粘土将管道覆盖,回填泥土时应将混在其中的砖石等硬物取 出,防止对管道刮伤、压伤。 15)水平埋管施工 PE管的连接方法 按照设计要求以及地源热泵系统工程技术规范GB5 0 366-200 5规 定,埋地管道应采用热熔或电熔连接。针对本项目的设计与施工特点,为保 证埋地管道所有的连接部位的强度

56、和严密性,确保地埋管系统的施工质量, 确定地埋管系统DN90以下采用电熔承插连接;大于DN90采用热熔连接的 方法,并制定PE管电熔连接施工方案。 根据地埋管系统的特点和设计要求,施工中要尽可能的减少管道的连 接接头。除水平管段须有接头外,垂直管段时不允许有接头的。 专用设备及工具介绍 a. PE管专用热(电)熔机:保证埋地管连接的严密性,提高系统可靠性。 b.其他专用工具:电吹风(12个)、塑料水桶、水勺、刮片、干净毛巾等 若干。主要用于PE管与管件的连接与清洁的辅助工具。 c. 常用的PE管DN32管件:弯头、直接、三通等。以上管件采用热熔和 电熔的连接方式。 PE管连接前的注意事项 a.

57、聚乙烯(PE)管严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过;PE管与热力 管道间的距离最小不得小于1. 5 0m;与其他管线交叉敷设时,交叉点净距不 应小于0. 1 5m,必须按给水排水管道工程施工及验收规范GB502 6 8的 有关条款采取相应的技术措施。 b聚乙烯(PE)管穿越路而等设施时应采用不得小于穿越管外径加10 0 m m的套管,且应在设计及建设单位的认可下进行。 c. 聚乙烯(PE)管地下敷设时在转弯、三通、阀门等部位应采取防推脱 的绑扎等技术措施进行固定。 d. 聚乙烯(PE)管电熔连接时应采用相应的专用设备工具,连接时严禁明 火加热。 e电熔连接设备的温度控制应精确,加热面温度分布应

58、均匀,加热而结 构应符合焊接工艺的要求。电熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热而上 的污物。 f电熔连接加热时间、加热温度以及保压、冷却时间,应符合厂家工具 及管材、管件的要求。在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施 加任何外力。 g . U型管的组对长度应能满足插入钻孔后与水平汇总管的对接要求,组对 好的U型管的两开口端部,应及时密封。 h. 从事PE管连接的操作人工上岗前,经过厂家专门培训,经考核和技 术评定合格后,方可上岗操作。 i. 地埋管系统施工时,沟槽或竖井内应避免雨水和施工用水浸入。沟槽内 应有防止雨水、地下水的抽排设施和系统(排水沟、集水坑、潜水泵等)。 PE管的连接方法

59、a.所有地埋管道必须按设计要求采用热熔或电熔的方法连接。DN90以下 采用电熔承插连接;大于DN 9 0采用热熔连接。 b .地下水平埋管如有接头应采用相同材料的管件熔接,不同种类的塑料 或级别不同的塑料不应熔接。不应采用金属管件连接。 c. 竖直U型管换热器的单U形弯管接头,应选用定型的单U形弯头成品件。 不允许采用两个9 0。的弯头对接的方式构成U形弯管接头。 d. U型管的组对长度应能满足插入钻孔后与水平联箱的对接要求,组对好 的U型管的两开口端部,必须及时密封。 e. 环路集管与各环路的连接:当管径小于DN9 0时,采用电熔套筒连接;当 管径大于DN90时,采用热熔对接或承插连接的方式

60、。如必须采用金属件 丝接连接时,需在连接件外做防腐,并作地下检查井维护。 f. 从事管道连接的操作工人上岗前,应经过专门培训,经考试和技术评定 合格后,方可上岗操作。 PE管热(电)熔连接注意事项 a. 电熔连接前必须将PE管和管件擦拭干净,避免表面有杂物引起假焊。 b. PE管件电熔时熔热部位的熔温约210C,熔接时间为50 s o熔接完成后 3 min内,因熔热部位的余热(约有近100 C)仍然较高,这时只要用力仍 能将熔热管件拔出。而且被熔热的管道木身也存在应力(比如:垂直管与水 平管固定连接后因各自方向不同而产生的应力),若熔热管件与管道不于以 固定,则熔热管件与管道之间的连接就会因应

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