其他过程控制

1、*有限公司质量保证手册版本号修订号 0章节号 17标题：其他过程控制共 3 页 第 3 页第17章 其他过程控制17.1 目的对a1级、a2级压力容器表面修磨、喷砂、油漆、包装、酸洗钝化等表面处理进行质量控制，以满足顾客的需求。17.2 范围适用于本公司压力容器表面处理质量控制活动。17.3 职责17.3.1 作业人员对表面处理作业活动的质量负责。17.3.2 检验人员对表面处理作业活动的检验及检验记录负责。17.3.3 装卸、吊运作业人员对容器表面在装卸、吊运过程中受到的破坏负责。17.4 控制程序17.4.1 压力容器的表面质量直接影响到容器的安全性能及寿命，容器表面处理应在容器制造过程中

2、得到有效的质量控制。17.4.2 表面处理质量控制由检验责任人负责，责任人员有权对表面处理不合格项作出返工、返修或报废的裁决。17.4.3 容器的密封面，在金加工成型后，应及时采用软材料给予覆盖保护，密封面不允许存在任何横向划痕。17.4.4 有热处理要求的容器，在热处理前其密封面应涂抹白垩粉，阻止其高温氧化。17.4.5 作业过程中，作业人员应防止容器表面磕碰、划伤、对于有磕碰、划伤的表面应进行修磨处理，具体要求按q/hl10671-2012容器表面划伤修磨工艺守则的有关规定执行。17.4.6 奥氏体不锈钢容器应在不锈钢专用场地进行制作，下面铺设木板或橡胶板，防止表面破坏或受到铁、碳离子污染

3、。17.4.7 奥氏体不锈钢容器筒体，在卷制过程中应采取保护措施，防止筒体板受到铁离子污染或出现压痕。17.4.8筒体进行火焰切割或气刨时，其飞溅下方应有垫板防止飞溅损坏筒体内表面。17.4.9 焊接接头的表面质量（1）不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹碴等缺陷。（2）焊缝与母材应当圆滑过渡。（3）角焊缝的外形应当凹形圆滑过渡。（4）按照疲劳分析设计的压力容器，应当去除纵、环缝的余高，焊缝表面与母材平齐。（5）咬边或其他表面质量，应当符合设计图样和固定式压力容器安全技术监察规程的有关要求。17.4.10 容器表面进行喷砂处理，其喷砂设备、砂子要求及喷砂后的表面

4、质量要求，按公司标准q/hl10670-2012表面冲砂工艺守则的有关规定执行。17.4.11 碳钢容器表面的油漆质量控制按通用工艺守则q/hl10654-2012油漆、包装、运输通用工艺守则的有关规定执行。17.4.12容器发运，其包装、运输等表面保护要求按公司标准q/hl10654-2012油漆、包装、运输通用工艺守则及q/hl10669-2012油漆、包装检验通用规程的有关规定执行。17.4.13 奥氏体不锈钢容器的表面酸洗、钝化的有关要求及操作程序按公司标准q/hl10614-2012奥氏体不锈钢酸洗、钝化的有关规定执行。17.5 记录和报告。17.5.1 碳钢表面有衬橡胶、衬树脂及高压容器或图样要求在腐蚀环境里使用的容器，应有记录和报告。17.5.2 奥氏体不锈钢容器的表面酸洗、钝化，图样要求需进行蓝点试验的，应有记录和报告。17.5.3 表面损坏需进行母材补焊的材料，应制定焊接工艺，并有焊接检验记录，需进行无损检测的，应提供无损检测报告。17.5.4 签发的报告，应随产品质量证明书提供给用户。所有记录的报告，归入产品档案，并按档案管理的有关要求，入档保存，保存期7年。17.6 本章引用的支持性文件q/hl10614-2012奥氏体不锈钢酸洗、钝化q/hl1