厌氧池、好氧池操作规程

1、好氧池操作规程好氧池主要作用是在有足够曝气供氧条件下， 废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、复原过程，把复杂的大分子有机 物氧化分解为简单的无机物，从而到达净化废水的目的。1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进 行工艺控制。3、曝气池出口处的溶解氧宜为 2mg/L。4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状 态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关工程。5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污 泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调 整系统运行工况，采

2、取适当措施恢复正常。6、当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓 度、增加泥龄或其它方法， 保证污水的处理效果。曝气池水温不能高 于38C,过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！7、曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取 相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。&根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按 B0D5: N: P=100: 5： 1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸二氢钾。9、防止气水结合面生物膜过厚、结球:对日常曝气池外表气泡情况进行监视，在出现过多大气泡覆盖池面 时，可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡，减小气泡体积，增加气 泡数量；如出

3、现增加曝气量效果不佳的情况，可采取先停止曝气，等 待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后，再突然加大曝气力度进行冲 刷。10、及时排除过多的污泥：在接触氧化池中悬浮生长的 “活性污泥 主要来源于脱落的老化 的生物膜， 预处理阶段未别离彻底的悬浮固体也是其中一个原因。 较 小恕体及解恕的游离细菌可随出水外流， 而吸附了大量砂粒杂质的大 块恕体比重较大， 难以随水流出而沉积在池底， 这类大块的恕体假设未 能从池中及时排出，会逐渐自身氧化，会提高处理系统的负荷，其中 一局部代谢产物属于不可生物降解的组分，会使出水COD 升高，并因此而影响处理的效果。另外，池底积泥过多还会引起曝气器堵塞。 为了防止这种情况

4、的发生， 我们应定期检查氧化池底部是否积泥， 池 中悬浮固体的浓度是否过高， 一旦发现池底积有黑臭的污泥或悬浮物 的浓度过高时应及时借助氧化池中的排泥系统排泥。 这时可采用一面 曝气一面排泥的方式，通过曝气使池底积泥松动后再排。11、维持较高的 DO 已建立生物膜系统运行资料的回归分析说明， 曝气的氧化池内溶 氧DO水平在少于2mg/L时处理效率有较大幅度下降，也就是说 生物膜系统内的 DO 值控制应高于悬浮活性污泥系统为好。一般曝气 池中DO宜控制在3-4mg/L左右。12、日常监测每日对曝气池取样送检一次，及时反应检测结果。厌氧池操作规程 厌氧处理是利用厌氧菌的作用， 去除废水中的有机物，

5、 通常需要 时间较长。厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。1、在废水从调节池进入厌氧池之前，必须监测 PH值，在7-9范 围中才能正常进水进入厌氧池，每 4小时对其进行一次PH监测。在厌氧池运行中，如果PH小于7.0,关闭厌氧池进水阀门，翻开 调节池至污泥消化池进水阀门，对厌氧进水进行回流，再加碱中和； 如果PH大于9,可以缓慢添加盐酸进行调节。2、进水COD必须控制在10000mg/L以下。3、正常进水后 10 分钟,观察厌氧池出水情况观察出水是否带泥,假设出水带泥不严重,那么正常运行； 假设出水 带泥严重, 那么关小进水阀门开启度直到出水不大量带泥； 假设调节进水 阀门不能阻止出

6、水带泥,那么应翻开该厌氧池底部排泥阀,适当排 23 分钟,再正常进水。出水 10 分钟后用 pH 试纸检测厌氧出水 pH 值, 检查厌氧出水是否正常正常值在 pH: 6.88，出水pH如果异常， 适当减少厌氧池进水，假设 4 小时后 pH 还没有恢复的趋势那么通知班长 或者主管征求停止厌氧进水进水。 停止进水后每 4 个小时翻开阀门取 水样一次。待恢复正常 pH 值正常进水。4、每天检测厌氧池COD值一次，早班人员每天测定 COD值 结束后要与前5天COD进行比照分析，出现异常及时通知主管，由其指导操作。5、污泥排放每次排泥必须先观察调节池水位，水位在 1.5m 以上才可关机排 泥，假设 1.5m 以下那么延后排泥。每周对厌氧池进行探泥，确定水位。 对附着的污泥，可用二沉池水接管冲洗直至冲洗干净；排泥后在运行记录中记录，并告知接班人员，防止重复排泥。6、操作人员在交接班时对厌氧池每个进水管逐一进行检查，观 察进水管有无堵塞，加强