地下室防水监理细则新讲义

1、地下室防水施工监理实施细则12目录第一章施工准备阶段的监理工作.3第二章防水混凝土.3第三章水泥砂浆防水层的施工监理.7第四章地下室卷材防水.8第五章涂料防水.10第六章地下室防水工程的验收.12第一章施工准备阶段的监理工作1、地下防水工程施工前必须具备以下条件:1）降水系统已经完成并稳定保持。(2)、基坑四周的防护栏、排水措施已经完成，且保证地面水不流入基坑； 基坑内已有排水设施，并积水已全部排出；(5)、(6)、专业防水施工队伍已确立，主要施工人员的有效资格证书已核查； 施工组织设计或施工技术方案已经审查通过并经监理签署； 定位放线测量经过复测审核，并经监理签署；垫层（防水层以下）所有工程

2、已施工完毕，并通过检验验收合格及完成 施工单位间签字交接；（8）、防水材料、混凝土材料、混凝土配合比已通过检验合格；（9）、检查防水材料的品种是否符合设计与规范要求，检查出厂合格证。防水 工程施工前应按照规范要求进行基层的检验与验收。地下防水工程所使用的防水材 料，应有产品的合格证书和性能测试报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行 国家产品标准和设计要求；对进场的防水材料应按地下防水工程质量验收规范GB 50208-2002附件A和附录B的规定抽样复验，并提出实验报告；不合格的材料 不得在工程中使用；（10）、做好施工现场消防、环保、文明工地等准备工作。第二章防水混凝土1、混凝土原料检验（1

3、）、水泥：进厂是应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检 查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标 准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175等规定。当在使用过程中对水泥质量有 怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按 复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。（2）、水泥的品种、强度等级应符合设计要求。防水混凝土使用的水泥强度等级 不低于32.5级，且不应使用过期和受潮结块的水泥。检查出厂合格证、复验报告。 对于处于由硅酸盐侵蚀（地下水，土壤）环境的混凝土，会因长期受腐蚀降低混凝 土的耐久

4、性。采用的水泥应有化学成分分析报告，其中铝酸三钙（C3A ）的含量控制在允许含量以内。表：2.1房户 等级水泥水灰比最小水泥用 量（Kg/m3）水泥中铝酸 三钙C3A（%）混凝土保 护层厚度（mm）一级 防护普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥0.6340-360?830二级 防护普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥0.5360-380?830抗硫酸盐水泥?5（3）、检查砂石材料，应满足建筑用砂（GB/T146842001）、建筑用卵石、 碎石（GB/T146852001）的质量要求。石子最大粒径宜为 5-40mm,含泥量不得? 1.0%，泥块含量不得？ 0.5%。对C50以上混凝土应有石

5、子强度检验报告。砂宜采用 中砂，含泥量不得？ 3.0%，泥块含量不得？ 1.0%。（4）、拌制混凝土的用水应采用不含有害物质的纯净水。（5）、为减少水泥用量可用粉煤灰替代部分水泥，以减少水泥用量多造成的混凝土早期收缩裂缝。单掺入量应通过实验确定，一般控制在20%以内。粉煤灰的级别不低于二级。（6）、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外 加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。 当使用含氯化物的外加剂时，混凝土氯化物的总含量应符合国家标准混凝土质量 控制标准GB50164的规定。外加剂的技术性能，应满足国家或行业标准的要求。 对混凝

6、土供应商选用的外加剂应检查合格证及其有效使用期。2、防水混凝土配合比审查：（1）、进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验。（2）、检查防水混凝土配合比试验报告是否达到设计强度、抗渗等级要求；试配要求的抗深水压值应比设计值提高 0.2Mpa。若使用外加剂时，必须有掺入量试配 报告。（3）、处于有硫酸盐腐蚀性环境（地下水、土壤）的混凝土，其配合比中的水 回避、最小水泥用量可参考表：2.1执行。（4）、防水混凝土水泥用量不得少于 300Kg/m3；有活性掺和料时，水泥用量不 得少于280Kg/m3。（5）、砂率宜为35%45%，灰砂比宜为1: 21: 1.25。（6）、水灰比不得大于0.5

7、5。（7）、普通防水混凝土坍落度不宜大于 50mm泵送混凝土坍落度宜为100S 140mm3、检查承建商委托的搅拌站商品混凝土供应能力 （搅拌与运输），能否保证地下 室底板不流不留施工冷缝的连续浇筑的需要（应特别注意高层七高层建筑的地 室底板的大体积混凝土）。承建商并应后备商品混凝土供应的搅拌站, 后备搅拌站应 与原搅拌站供应的商品混凝土中使用的水泥必须是统一生产厂家，砂石材料规格一 致，否则不允许使用。尚应检查商品搅拌站实验室资料及质量保证体系。混凝土供 应商应对产品质量负责。4、防水混凝土施工过程的监理:（1、钢筋、模板的检查；应按主体工程中钢筋混凝土结构子分部分项的要求检 验验收。在地下

8、室的模板验收中，特别要注意对支撑系统施工组织设计中（施工方 案）审查及实施过程的实际情况的检查，尤其是在厚顶板、大层高的情况下，应按 高架支模的要求进行施工，确保支撑的稳定性。本细则仅就地下室防水混凝土的特殊要求，阐明应做好以下几个方面质量控制：、防水混凝土结构厚度不应小于 250mm其允许偏差为+15mm -10mm钢筋 保护层应符合设计要求，混凝土的迎水面保护层厚度不应小于 50mm其允许偏差为 10mm|冈筋和绑扎丝不得触及模板。 、检查固定模板的对拉螺丝的防水环焊接是否严密。 、检查水平变形缝的型式、止水构造措施、留置部位是否符合设计要求。 、检查后浇带的部位，止水措施，后浇混凝土的配

9、合比、后浇带的施工过程 的保护措施、界面处理措施，后浇时间应符合设计要求。对工程中设置沉降后浇带 的，特别要注意沉降后浇带得浇筑时间与质量保证措施。 、检查穿墙套管（盒）、预留洞、预埋件位置、数量；在陶罐、预埋件密集处, 应采取特殊施工措施。检查穿墙套管止水环的焊接质量及防腐处理。、严格检查后浇带、穿墙管（盒）、埋设件，强弱电预埋管、接地极的连接、 窗井、通风口、地坑、池的细部结构的施工，洞口附近钢筋的形状、锚固长度、数 量应符合设计要求，不得遗漏。对墙、柱、设备基础等插筋（含钢柱基础节或预埋 螺栓）必须定位准确，且定位固定措施可靠。凡是各有关专业的预留、预埋必须有 专业监理工程师检查核对签署

10、隐蔽，未经各有关专业确认签署，总监不签发混凝土 浇灌审批表。、对于底板的上、下层钢筋应有可靠的支撑措施，以防止钢筋变位。钢筋撑脚间距为1m当底板厚度大于500 mm撑脚宜选大于18mm勺钢筋制作。对于特别厚的底板，撑脚应有足够的刚度，以防压曲，保住钢筋位置的准确。(2) 混凝土的浇筑 、当采用预拌混凝土，使用泵送时入泵时坍落度应当控制在100140mm预拌混凝土供应商应根据以上要求，充分考虑气温、运距、外加剂等因素调整其出厂 时的坍落度。应要求承建商按每罐抽检坍落度不得小于两次，并应指派专职检验员 检查混凝土的供应质量，若发现罐车混凝土入泵时坍落度异常，应立即抽检，坍落 度不合格的混凝土应拒收

11、退场，并立即通知混凝土供应商进行塌落度调整。混凝土 供应商应派代表在现场参与混凝土质量检测与负责混凝土供应调度。要求坍落度(mm允许偏差(mm) 100 20混凝土坍落度允许偏差值表242 、监督承建商按规范的要求制作抗渗试件，试件应在浇筑地点随机抽取混凝土 制作连续浇筑混凝土每500M3应留置一组(一组为6个抗渗试件)，不足500M3也应 留置一组,且每项工程不得少于两组。(3) 、混凝土强度等级必须符合设计要求，用于检验结构构件混凝土强度的试件应在混凝土浇注地点随机抽取.取样与试件留置符合下列规定： 、每拌件100盘且不超过100M3的同一配合比的混凝土取样不得少于一次； 、当一次连续浇筑

12、超过1000M3时，同一配合比的混凝土每 200M3取样不得 少于一次； 、每次取样应至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据 实际需要确定。(4) 、防水混凝土养护期不得少于14天。墙体的养护措施一定要到位，它是 防止混凝土早期裂缝的主要措施之一。目前常用的措施有：用塑料薄膜全覆盖或涂 刷养护剂。混凝土养护用水水质要求同拌制混凝土用水。(5) 、对于地下室外墙当混凝土强度达到设计要求时，不得进行外侧填土，以免造成墙体开裂。(6) 、防水混凝土检验; 、模板、钢筋、混凝土质量检查同主体的检验标准. 、防水混凝土抗渗压力值以标准条件下养护不少于2 8天，也不超过9 0天的试件抗渗结

13、果进行评定. 、蓄水构筑物，尚应进行蓄水实验进行检验.验收检验方案可参照构筑物验 收的标准执行。(7)、防水混凝土裂缝鉴定预处理: 、地下室外墙在墙体拆模7-14天后,即可出现混凝土裂缝.要经常进行查看，当 出现裂缝时，应要求承建商予以纪录并观察其变化情况.纪录应包括裂缝出现日期、部 位、长度、方向、宽度以及发展变化。 、一般处理措施(此条供参考，实施时依设计意见为准)1、当裂缝小于0.2mm时，是可愈裂缝，可不进行处理。表面用“ HB ”水泥浆刮缝封闭。2、当裂缝大于0.2mm时，小于0.3mm,且不为贯通裂缝，表面用“ HB”水泥浆刮缝封闭。当为贯通裂缝时，应用注浆封堵。3、当裂缝大于0.

14、3mm时，应用注浆封堵，或按设计认可的处理措施。(8) 、地下室防水的细部构造防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、埋件等设置和构造，均应 符合设计要求，严禁有漏洞。以上部位除设计有明确规定外，其他施工要求应按地下防水工程质量验收规范GB50208-2002的第4.7.24.7.9条规定进行施工。第三章水泥砂浆防水层的施工监理1、施工准备阶段的监理要点:(1) 、检查水泥砂浆防水层所用的材料，外加剂、配合比等是否符合设计要求。 、水泥品种应按照设计要求采用，其强度等级不得低于32.5级，不得使用过期或受潮结块的水泥; 、宜选用中砂，粒径3mm以下，含泥量不大于1%; 、外加剂的掺用量应

15、有试验报告；外加剂的技术性能，应满足国家或行业标 准一等品以上的质量要求。(2) 、监察基层质量，应符合以下要求： 、基层的混凝土才砌筑砂等强度不低于设计值的80%; 、基层表面进行了全面清理与修补，坚实平正、粗糙、洁净并充分湿润、无 积水； 、基层表面的孔洞、缝隙应用与防水相同的砂浆，填塞抹平，基层必须经过 隐蔽验收。(2) 、施工阶段的监理要点: 、施工前必须先将基层润湿、弹浆(或涂刷界面处理剂)，以增加基层与抹灰 层间的粘结; 、施工过程中经常抽检材料质量与配合比; 、掺外加剂的防水砂浆应分两层铺抹，表面应压光，普通水泥砂浆和掺外加 剂或掺和料水泥砂浆防水层，其厚度为 1820mm聚合物

16、水泥砂浆水层，其厚度为68mm分层施工时应采取阶梯形，但离开阴阳角处不小于200 mm 、所有阴、阳角应抹成圆角; 、砂浆凝固后应及时进行洒水养护，养护时间不得少于14d.(3) 、验收阶段监理: 、防水砂浆各层之间必须结合牢固，无空鼓现象； 、表面质量：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面，阴阳角处呈圆弧形。 、施工质量抽检数量：按施工面积每iom，其平均厚度应符合设计要求，最 小厚度不得小于设计值的85%第四章地下室卷材防水1、卷材施工准备阶段监理要点: 、检查原材料品种应符合设计要求。检查出厂合格证及复验报告。现场抽查检验数量、方法及质量标准按地下防水工程质量验收规范GB 50202-20

17、02附录B规定进行；高聚物改性沥青防水卷材应符合弹性沥青防水卷材GB18242-2000塑性体沥青防水卷材GB18243-2000和行业标准改性沥青聚乙烯防水卷材JC/T633-1996的要求、高聚物改性沥青防水卷材应符合高分子防水材料GB18173.1-2000的要求。不合格的材料不得用于工程； 、卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材。所选用的基层处理剂、卷材 的厚度、胶粘剂、密封材料等均应与铺贴的卷材材性相容。当地下室采用多种防水 材料时，应注意其交界处的材性相容。胶贴剂的耐老化性应与卷材相匹配；胶贴剂 的贴结剥离强度大于15N/10MM2，浸水168h后粘结剥离强度保持率应大于 70%

18、; 、卷材层数应根据设计要求确定或根据地下室防水等级按GB 50202-2002第434确定。 、熟悉涉及对细部防水的构造要求； 对有加强层要求的部位施工时不得遗漏。2、施工过程中的质量监控、铺贴防水卷材前，基层必须进行验收。基层必须平整牢固，用2m的靠尺检查，基层与尺间最大的间隙不应超过 5mm,且每米长度不得多于一处，空隙处只 允许有平缓变化。阴阳角处应做成圆弧形，圆弧半径：高聚物改性沥青防水卷材R 50 mm,高聚物改性沥青防水卷材 R 20 mm。 、基面必须清洁干净，应在基面上涂刷基层处理剂；当基面较湿时，应涂刷 湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂，基层处理剂应与胶粘剂的材性相容；基层处

19、理 剂喷刷应均匀一致，不露底，当干燥后方可施工卷材。3、卷材的铺贴施工:(1) 、高聚物改性沥青防水卷材应采用热熔法施工。、幅宽内卷材的底面加热应均匀，不得过分加热和烧穿。厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。 、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材， 排除卷材下的空气，并用辊压粘结牢固, 不得有空鼓、皱折； 、滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随时刮封接口使接缝粘结 严密。铺贴后卷材应平整、顺直、不得有扭曲。(2) 冷粘法铺贴卷材 、胶粘剂应涂刷均匀，不露底、不堆积； 、应控制涂胶与铺贴卷材的间隔，排除卷材下的空气，不得有空鼓、皱折; 铺贴后的卷材应平整、顺直、不得有扭曲

20、。 、接缝应用密封胶封严，其宽度不应小于10mm；(3) 、两幅卷材搭接与接缝位置要求；、卷材的长、短边搭接宽度不应少于 100 mm。采用树脂类的热塑性卷材时，搭接宽度宜为50 mm，并采用焊接法施工，焊接有效焊接宽度不应小于 30 mm。搭接允许误差为-10mm；施工时应沿卷材铺贴方向弹线，以控制搭接宽度；、采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝处应错开1/3幅宽。且两幅卷材相互垂直铺贴； 、平面与立面的转角(阴、阳)，卷材的接缝应设在平面上，距立面不应少于600mm，在立面交接处(阴、阳角)，接缝于转角距离不应小于 600mm；（4）、防水卷材质量检验；按铺贴面积每10m2，且不少

21、于三处。防水卷材重点检查部位；转角部位、搭接部位（尤其注意底板与墙体二次浇筑施工的部位）、管道 穿过部位、洞口需要封堵的部位、变形缝部位、设计有加强层要求的部位、结构后浇带部位。在地下水位较高处，水压较大，地下室结构完成后就可能停止用水，地下水会给后浇带带来很大压力，仅靠素混凝土保护层不足抵抗其压力，可能造成局部防水破坏致使防水失效。此处需加厚混凝土保护层并配制钢筋，配筋数量应根据后浇带 宽度、混凝土保护层厚度、强度等级、地下水压力经计算确定。（5）、防水卷材保护层：防水卷材施工验收后，应及时作保护层。 、考虑到防水顶板上填土碾压损坏防水层，顶板的细石混凝土保护层厚度应 大于70mm,在细石混

22、凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层； 、底板的细石混凝土保护层厚度应大于 50mm； 、侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料砌砖墙保护层。当采用砌砖墙保护层时，应 将保护墙与卷材防水层之间空隙填实，铺抹 30mm厚水泥砂浆。第五章涂料的防水1、施工前的准备阶段监理要点（1）、涂料的防水层应采用反应型、水乳型、聚合物水泥涂料或水泥基、水泥 及渗透结晶型防水涂料。检查涂料的品种，应符合设计要求。检查出厂合格证及复验报告。现场抽检复验数量、方法及质量标准，按照地下防水工程质量验收规范GB50208-2000附录B规定进行；检验结果应符合国家和行业标准。（2）、为了充分发挥防水涂料的作用，对防水涂料主要提出四个

23、方面的要求;、有可操作时间。可操作时间越短的涂料将不利于大面积施工;定的粘结强度，特别是在潮湿基面（基面饱和但无渗水）上有一定的粘结强度;、具有一定的厚度;、膜应具有一定的抗渗性;（3）、防水涂料涂膜的厚度应根据设计要求确定或根据地下室防水等级按GB50208-2000 第 4.3.4 条规定。2、施工过程中的质量控制(1)、防水涂料施工前，基层必须进行验收。基层必须平整、牢固，用2m的靠尺检查，基面与尺间最大间隙不应超过5mm,且每米长度不得多余一处，空隙处只允许有平缓变化。阴阳角处应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm.(2)、基面必须清洁干净，吹去浮尘。应涂刷一层与防水涂料的材性相容的界面处理剂，基层处理剂喷刷应均匀一致，不漏底，当干燥后方可施工涂料。(3)、根据涂膜厚度要求，应多遍涂刷完成，不得一次完成；涂刷应待前遍涂膜干燥成膜后进行；每遍涂刷时应交替改变涂刷方向，同层涂抹的先后搭接宽度宜为3050mm.施工缝(甩槎)应注意保护，涂刷前应将甩槎表面进行清理干净，搭接宽度应