防水保温施工方案

1、防水保温工程施 工 方 案目 录一、编制说明3二、编制依据3三、项目概况3四、施工准备4五、施工总体部署41、建立工程项目经理部组织机构42、施工进度计划措施53、机械设备选择5六、施工方法及技术要求61、材料准备62、机具准备83、施工条件84、工艺流程85、施工要点116、施工质量13七、工程质量保证措施14八、安全施工措施15九、成品保护措施16十、与总包方配合要求16 一、编制说明本施工方案编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下几项工作。二、编制依据1. 国家和南京市现行

2、规范、规程和相关规定。2. 仙林G52地块防水保温体系采购工程询标文件3. 外墙防水保温建筑构造（一）（02J121）4. 外墙外保温工程DGJ32/J52-20065. 外墙防水保温用聚合物砂浆质量检验标准（DBJ01632002）6. 膨胀聚苯板薄抹灰外墙防水保温系统（JG149-2003）7. 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）8. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）9. 建筑工程施工验收统一标准 GB50300-200110. 硬泡聚氨酯保温防水工程验收标准规范 GB50404-200711. 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411200

3、712. 建设部颁发聚氨酯硬泡外墙防水保温工程技术导则13. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005三、项目概况1、工程名称：*防水保温工程2、建设地点： 3、工程概况：*项目防水保温工程，包括别墅及洋房的外墙、屋面硬泡聚氨酯喷涂防水保温体系；本次防水保温的工作内容为：基层面（混凝土屋面或基层墙体）与饰面层之间所含防水保温工程的施工，其中基层面及饰面层（包括刷抹界面剂或砂浆）由总包单位施工。工程量暂定为24.1万m2，其中明细见下表：建筑类型防水保温部位施工面积（m2）一体化施工厚度（mm）联排地上外墙24000 20屋面23000 55洋房地上外墙160000 20屋面34000 3

4、5四、施工准备1、与建设单位接洽，取得第一手资料，确定施工保温施工材料品种、数量、施工做法以及施工进度，以便提前备好材料，安排好施工机械、施工人员进场。2、组织施工人员现场踏勘，做好施工前期准备。3、由公司组织项目经理、质检员参加对该项目进行技术交底工作，再由项目经理对施工班组根据施工方案要求进行技术交底工作，再由班组负责人对操作工人进行技术交底和上岗前培训。4、做好材料的检测、复试、试配工作。5、根据土建工程实际施工进度，合理安排劳动力和施工机械，确保工程总体进度。 五、施工总体部署根据工程工期、质量目标，确立工程施工的主要指导思想：按轻重缓急、突出重点、合理安排施工程序，力求以优质、高速、

5、安全、文明地完成该工程的施工任务。1、建立工程项目经理部组织机构为全面完成本工程的施工任务，我们将按“项目法”组织施工，成立以公司总经理为首的管理组织机构。出对工程项目的工期、质量、安全、成本等进行全过程有计划的组织、协调和管理，并配备先进的机具设备，以科学的手段，先进的技术，优质、高效地完成本工程，项目管理机构配备情况详见下列图表。总经理工程部经理项目经理业主或监理代表当地质量监督站班组作业人员2、施工进度计划措施1、关于工期控制公司实行工期多节点控制办法。施工队在进场三日内必须做出比较详尽的节点控制计划和劳动力安排计划，科学安排施工，确保按期完工。如到控制点未能按计划完工，工队长和现场管理

6、人员必须立即采取赶工措施，加班或加人，提高劳动效率，在下一节点控制之前赶上。2、合理组织、统筹施工、交叉流水、充分利用空间、平面进行同步作业，制定严密的施工进度计划，分解到各班组，班组再分到个人，实施奖罚制。从各个工序采用水平流水施工作业，保证施工工期。3、实施强有力的质量安全管理措施，杜绝无效劳动，减少重复劳动，加强技术复核，认真仔细跟踪验收，做到一次性成型，在一个安全文明的环境氛围中施工是保证加快进度的必要。4、在劳逸结合的前提下，合理安排劳动强度，适当延长工作时间。5、根据询标文件，单栋洋房工期20天完成，每户别墅15天完成。进场后根据实际情况进行调整。3、机械设备选择充分利用本公司机械

7、设备的优势，配备N台最先进的美国进口机械设备（格拉斯），提高机械化作业程度，最大限度地发挥机械作业效率，为加快工程进度作有力的保证。主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率kW生产能力备注1聚氨酯喷涂机A56000N台美国进口11800/天台2空压机ET90N台厦门东亚7.53搅拌机2台注：喷涂设备数量可根据总包方实际施工进度配备，以确保工程进度。六、施工方法及技术要求本工程墙面采用20厚I型硬泡聚氨酯防水保温层；本工程平屋面、坡屋面采用55厚II型硬泡聚氨酯复合防水保温层。1、材料准备1.1硬质聚氨酯保温材料的主要性能满足下列各表指标要求，并在材料进场后施工开展前将有

8、国家法定检测部门出具的检测报告总包方备案：1.1.1聚氨酯硬泡主要原材料性能指标及贮存要求：（1） 异氰酸酯组合料 应为聚合M20S，性能可参考如下指标： NCO含量，% 3032 粘度（25），mPas 170700（2） 多元醇组合料 组合料中应无CFC，符合环保要求，外观透明，均匀不分层。 未使用的原料应储存在密封性良好的桶内，避免湿气侵入，影响原料质量。1.1.2 I型硬质聚氨酯泡沫性能指标项 目性能要求试验方法密度(kgm3)35GB 6343导热系数W(mK)0.024GB 3399压缩性能(形变10)(kPa)150GBT 8813尺寸稳定性(700C，48h)()1.5GBT

9、8811拉伸粘结强度(与水泥砂浆，常温)(MPa)0.10并且破坏部位不得位于粘结界面GB50404-2007吸水率()3GB 8810氧指数()26GBT 24061.1.3 II型硬质聚氨酯泡沫塑料性能指标项 目指 标试验方法密度（ kg/m）45GB 6343压缩性能(形变10)(kPa)0.2GBT 8813导热系数（ W/（mk）0.024GB 3399尺寸稳定性（70，48h）（%）1.5GBT 8811不透水性(无结皮)0.2MPa，30min不透水GB50404-2007吸水率（%）2GB 8810闭孔率（%）92GBT 24061.2抗裂砂浆性能指标项 目指 标实验方法拉伸粘

10、结强度(常温28d)（MPa）0.7JCT 984浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）（MPa）0.5JCT 984压折比3.0JCT 9841.3耐碱玻纤网格布性能指标项 目指 标实验方法网孔中心距（mm）44/单位面积重量（g/）160GB/T 9914.3断裂强力（经、纬向）（N/50mm）1500GB50404-2007耐碱强力保留率（经、纬向）（%）50断裂应变(经、纬向)（%）5GB 7689.51.4根据实际工程量、进场时间、工期要求，安排适当的储存场地，组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报监理确认。做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报监理验证

11、。1.5配合监理做好材料复验工作，确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整，抽查材料单位的重量和体积是否在合理误差范围之内，检查包装有无破损，检查是否在有效期内。1.6材料应在干燥阴凉的场所存放，储存期及条件应符合材料供应商的产品说明。2、机具准备2.1喷涂设备：用于硬泡聚氨酯喷涂。2.2搅拌机：用于砂浆搅拌2.3垂直运输机：可利用总包方的塔吊、井架等。2.4其他工具3、施工条件墙面： 保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认，外墙面基层的垂直和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；伸出墙面的管道和预埋件等应预先安装完毕，墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考

12、虑到保温层的厚度影响，外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格；外窗的辅框安装完毕。墙面的脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完毕；混凝土梁、墙面的钢筋头及凸起物清除完毕；主体结构的变形缝应提前做好处理；墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，高度大于等于10mm的表面凸起物应铲平，表面下凹面积大于0.1地方应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整。屋面：基层表面应平整、牢固、干燥，无油污并清扫干净；穿过屋面的管道、设备基础和预埋件等应在硬质聚氨酯层施工前安装就位；基层与突出屋面结构的连接处及基层转角处，均应做成半径为100-150mm的圆弧或钝角，有组织排水的水落口周围应做成略低

13、的凹坑。4、工艺流程墙面：基层处理刷界面剂水泥砂浆找平喷涂法施工聚氨酯硬泡防水保温层涂刷聚氨酯界面砂浆抗裂砂浆内置网格布抹面屋面：基层处理（陶粒混凝土找坡）水泥砂浆找平喷涂法施工聚氨酯硬泡防水保温层涂刷聚氨酯界面砂浆聚合物水泥砂浆保护层施工示意图： 墙面聚氨酯保温示意图平屋面聚氨酯保温示意图坡屋面聚氨酯保温示意图活动外遮阳及窗口保温做法5、施工要点5.1水泥砂浆找平5.1.1厚度：按设计及规范要求施工。5.1.2平整度：采用2m靠尺进行检查。5.1.3表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，保证粘结部位牢固。5.2聚氨酯施工5.2.1施工顺序 根据施工程序，下道工序施工开始应在前道工序完成后

14、方可进行，穿过屋面的管道、设备基础、预埋件等设施，应在硬泡层喷涂前安装就位。5.2.2基层处理 施工前基层上应打扫干净，并保持干燥。喷涂施工作业时，门窗洞口及外挂管道宜使用木板或其他材料做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境，墙面聚氨酯施工需幕墙龙骨安装后并经验收合格后方可施工。5.2.3聚氨酯喷涂前应在周围及中间做好标高标识，以控制厚度和平整度。5.2.4试喷正式喷涂作业前先进行试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。5.2.5喷涂a用高压吹风机将基层表面的尘土沙粒吹尽，以保证硬质聚氨酯泡沫与基层之间有良好的粘结力。b施工时，喷枪与基层相

15、距0.6-0.8m，一般宜自上而下，左右喷涂，移动速度必须均匀。 c硬泡聚氨酯的喷涂平均厚度应达到设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%5.2.6清洗发泡机喷涂作业完毕，应先关物料泵，停止送料，用压缩空气吹净残存在料管中的物料，然后将喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。若24h之内继续使用，料筒及料泵可不清洗，但必须采取措施，保证泵内与外部空气隔绝。隔绝的方法是将喷枪从供料管拔下，两根料管分别插入各自料筒内的液面以下后将料筒盖严。正常情况下，使用3-5天要彻底清洗一次物料泵。5.2.7施工环境要求硬质聚氨酯层施工时的环境温度以10-35为宜，相对湿度小于85，风速不超过5m/s。

16、5.3界面砂浆施工喷涂施工结束2小时后，可用手提电动打磨机按平整度要求进行修整，修整时散落的碎屑应清理干净。硬泡聚氨酯保温层表面平整后涂刷界面砂浆，起涂层应均匀。5.4陶粒混凝土施工5.4.1 工艺流程：基层处理找标高弹水平控制线陶粒过筛、水闷搅拌铺设陶粒混凝土养护 5.4.2基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。5.4.3 找标高弹水平控制线5.4.4 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm）

17、，使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。5.4.5 搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。5.4.6 铺设、振捣或滚压5.4.6.1在已清理干净的基层上洒水湿润。5.4.6.2 涂刷水灰比官为0.40.5的水泥浆结合层。5.4.6.3 铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄

18、时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.40.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。5.4.7 冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。5.5抗裂砂浆防护层施工5.5.1抹抗裂砂浆时，厚度应控制在4-5mm，抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后应即用铁抹子将耐碱网格布压

19、入砂浆中，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆压入另一侧，后沿网格布纵向用铁抹子再压一边收光。5.5.2网格布应横向铺设、压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度横向应不小于100mm，纵向不应小于80mm，双层网格布之间不得有干贴现象。5.5.3如外墙为贴面时，抹抗裂砂浆前应将热镀锌电焊网铺于粉聚苯颗粒浆料找平层表面，用锤子将塑料锚栓钉于墙上孔中，用螺丝刀拧紧螺钉。6、施工质量聚氨酯施工质量检查，应待硬质聚氨酯泡沫完全固化后再进行。硬泡聚氨酯外墙外保温分项工程应以每5001000划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批；每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。细部构

20、造应全数检查。主控项目的验收应符合下列规定：1、墙面聚氨酯保温及屋面聚氨酯防水保温及主要组成材料的性能必须符合硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404和设计要求。检验方法：检查系统的形式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。2、门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3、屋面聚氨酯喷涂表面施工平整度5mm。4、硬泡聚氨酯保温层厚度必须符合设计要求。 检验方法：喷涂硬泡聚氨酯用钢针插入和测量检查。一般项目的验收应符合下列规定：1、保温层的垂直度及尺寸允许偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收

21、规范GB 50210的规定。陶粒混凝土质量检查1、使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。2、陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。3、陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210的规定。七、工程质量保证措施该工程列为本公司2010年度重要项目之一，质量目标管理为确保合格，为确保工程质量，提出如下几项措施：1、建立工程质量保证体系，公司总工室，为工程提供技术保证，实行全面质量管理，建立项目经理领导，工程部经理中间控制，质量检

22、查员基层检查的三级管理机构，积极发挥监督作用，充分行使职权，统一指挥，统一管理。2、坚持原材料进场检验制度，对进场材料必须报监理验收，并具备合格证。3、聚氨酯喷涂前必须先做好标高的标识，并基层处理干净、干燥。4、施工时分层施工，及时检查施工质量，发现问题及时修改。5、每段墙面、屋面施工完成后及时报监理验收，并及时进行面层的施工。6、及时做好工程资料，并报给监理单位。八、安全施工措施安全施工是关系到工程能否顺利进行的关键，是保障人身生命安全的大事，直接影响到整个工程的经济效益和企业的社会信誉。安全施工就是要通过对施工现场中的质量、安全防护、安全用电、机械设备、技术、消防保卫、场容、卫生、环保、材料、成品保护等各个方面的管理，创造良好的施工环境和施工秩序，促进安全生产，加快施工进度、保证工程质量、降低成本、提高企业经济效益，并要坚持贯穿于施工全过程，做到严密组织，严格要求，标准管理。1、 建立安全生产管理系统，工程部经理 当地质量监督站业主或监理代表班组作业人员作业队组安全员2、建立安全生产责任制，实行安全三级教育制度。3、施工现场应设专职安全员